本實用新型涉及空心軸外圓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種空心軸外圓的加工工裝。

背景技術(shù)：

在日常機械加工中經(jīng)常會遇到一些大型或較長的零件的修復(fù)(如臥車、立車主軸等)，他們的結(jié)構(gòu)特點是：兩端或一端無中心孔，但有一個直徑較大的內(nèi)孔，由于該類零件比較大，而且長，又有較大的內(nèi)孔，先測量零件內(nèi)孔的直徑，根據(jù)測量的直徑來配車堵頭，再把堵頭鑲?cè)雰?nèi)孔，在車床上修正車中心孔，在車床或磨床上采用“一夾一頂”或“雙頂尖”方法對外圓進行加工，但由于這類零件孔徑不等，不同的孔就要用不同直徑的堵頭且一次使用，即浪費材料又影響周期，軸類零件外圓精度受修車中心孔的車床精度影響,同時需加工的零件外徑范圍受修車中心孔的車床中心架大小影響，這種加工辦法需多道工序、多種加工機床，加工時間長，影響了加工的效率及零件加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種空心軸外圓的加工工裝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，夾持穩(wěn)定，不易松動，提高了空心軸外圓的加工精度，實用性增強，可對一定范圍內(nèi)空心軸進行夾持，避免了一工件一錐堵造成的浪費，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種空心軸外圓的加工工裝，包括底座板，所述底座板的上表面左端設(shè)有控制開關(guān)，所述底座板的上表面左右兩端相對設(shè)有定夾座和動夾座，所述底座板的上表面設(shè)有兩條滑軌，所述滑軌上設(shè)有與滑軌滑動連接的動夾座，兩條滑軌之間的底座板上表面固定有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的驅(qū)動臂與動夾座的右側(cè)面固定相連，所述定夾座和動夾座的上端安裝孔內(nèi)分別設(shè)有定錐堵和動錐堵，所述控制開關(guān)的輸入端與外部電源的輸出端相連，所述控制開關(guān)的輸出端與驅(qū)動氣缸的輸入端相連。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動錐堵包括殼體，所述殼體內(nèi)腔固定有固定管，且固定管的兩端分別延伸至殼體的兩端外側(cè)，左端固定管側(cè)面均勻設(shè)有四個支撐件。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐件包括第一擺桿、第二擺桿和連桿，所述連桿的兩端分別與第一擺桿和第二擺桿的一端鉸接，所述第一擺桿和第二擺桿的另一端分別固定管的側(cè)面鉸接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一擺桿和第二擺桿長度相等且互相平行，左側(cè)的第一擺桿中部與主動桿的一端鉸接，四根主動桿的另一端分別與螺母的側(cè)面鉸接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的右側(cè)端面通過支撐桿固定有步進電機，所述步進電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲杠的右端相連，所述絲杠與螺母螺紋連接，所述步進電機的輸入端與控制開關(guān)的輸出端相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本空心軸外圓的加工工裝通過定錐堵和動錐堵對空心軸工件進行夾持，保證對外圓的加工，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，夾持穩(wěn)定，不易松動，提高了空心軸外圓的加工精度，動錐堵端部的支撐件能夠進行調(diào)節(jié)，使連桿抵住空心軸工件的內(nèi)壁，避免了常規(guī)錐堵容易產(chǎn)生的工件晃動問題，實用性增強，可對一定范圍內(nèi)空心軸進行夾持，避免了一工件一錐堵造成的浪費，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實用新型B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1底座板、2控制開關(guān)、3定夾座、4滑軌、5動夾座、6驅(qū)動氣缸、7定錐堵、8動錐堵、9殼體、10固定管、11支撐件、111第一擺桿、112第二擺桿、113連桿、12主動桿、13螺母、14支撐桿、15步進電機、16絲杠。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種空心軸外圓的加工工裝，包括底座板1，底座板1的上表面左端設(shè)有控制開關(guān)2，底座板1的上表面左右兩端相對設(shè)有定夾座3和動夾座5，底座板1的上表面設(shè)有兩條滑軌4，滑軌4上設(shè)有與滑軌4滑動連接的動夾座5，兩條滑軌4之間的底座板1上表面固定有驅(qū)動氣缸6，驅(qū)動氣缸6的驅(qū)動臂與動夾座5的右側(cè)面固定相連，定夾座3和動夾座5的上端安裝孔內(nèi)分別設(shè)有定錐堵7和動錐堵8，控制開關(guān)2的輸入端與外部電源的輸出端相連，控制開關(guān)2的輸出端與驅(qū)動氣缸6的輸入端相連，動錐堵8包括殼體9，殼體9內(nèi)腔固定有固定管10，且固定管10的兩端分別延伸至殼體9的兩端外側(cè)，左端固定管10側(cè)面均勻設(shè)有四個支撐件11，支撐件11包括第一擺桿111、第二擺桿112和連桿113，連桿113的兩端分別與第一擺桿111和第二擺桿112的一端鉸接，第一擺桿111和第二擺桿112的另一端分別固定管10的側(cè)面鉸接，第一擺桿111和第二擺桿112長度相等且互相平行，左側(cè)的第一擺桿111中部與主動桿12的一端鉸接，四根主動桿12的另一端分別與螺母13的側(cè)面鉸接，殼體9的右側(cè)端面通過支撐桿14固定有步進電機15，步進電機15的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲杠16的右端相連，絲杠16與螺母13螺紋連接，步進電機15的輸入端與控制開關(guān)2的輸出端相連，控制開關(guān)2上設(shè)有與步進電機15和驅(qū)動氣缸6一一對應(yīng)的按鈕，本空心軸外圓的加工工裝通過定錐堵7和動錐堵8對空心軸工件進行夾持，保證對外圓的加工，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，夾持穩(wěn)定，不易松動，提高了空心軸外圓的加工精度，動錐堵8端部的支撐件11能夠進行調(diào)節(jié)，使連桿113抵住空心軸工件的內(nèi)壁，避免了常規(guī)錐堵容易產(chǎn)生的工件晃動問題，實用性增強，可對一定范圍內(nèi)空心軸進行夾持，避免了一工件一錐堵造成的浪費，使用更加方便。

在使用時：驅(qū)動氣缸6工作推動動夾座5沿滑軌4向左運動，使定錐堵7和動錐堵8尖部插入空心軸工件的軸腔，步進電機15工作帶動絲杠16轉(zhuǎn)動，使螺母13沿絲杠16向右運動，則主動桿12和絲杠16右側(cè)夾角變大，使得連桿113向外側(cè)平移，連桿113抵住空心軸工件的內(nèi)腔。

本實用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，夾持穩(wěn)定，不易松動，提高了空心軸外圓的加工精度，實用性增強，可對一定范圍內(nèi)空心軸進行夾持，避免了一工件一錐堵造成的浪費。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。