本實用新型涉及一種主軸裝置，且特別涉及一種具有防塵蓋的主軸裝置。

背景技術：

在一般精密加工制造中，經常使用到主軸電機來驅動各種特定工具，以對工件進行切削、研磨、鉆孔及/或切割等加工步驟，進而提高加工效率與品質。

目前高速電機基本上在電機本體內部上下軸承之間可樞轉地支持一含有轉子的中空轉軸，在轉軸的中心孔道穿置一作動桿，以常態(tài)拉伸底端開槽式夾頭夾定刀具。而電機本體頂端組接一氣壓缸，并且其活塞桿往下伸向作動桿。當需要更換組裝刀具時，驅動氣壓缸推出活塞桿，將作動桿底端夾頭伸出于轉軸的推拔孔，使開槽式夾頭彈性張開，供更換所須的刀具。然后控制氣壓缸的活塞桿收回，則作動桿恢復彈力往上拉伸夾頭以夾定刀具。

在高速電機驅動轉軸及刀具高速旋轉切削研磨工件時，相對會產生大量的切屑粉塵，并且工件表面上的清洗液或冷卻用水液會四處噴濺，以致噴濺水液與粉塵容易侵入于電機本體底部的軸承中，加上刀具可能需要以各種角度(朝上、朝下、朝左、朝右、傾斜等)來進行切削研磨，導致軸承使用壽命降低，影響加工作業(yè)效率與品質，而且須頻繁更換軸承，嚴重浪費人力、物力與時間。因此要如何解決上述問題與缺失，即為相關業(yè)者所極欲研究與改善的課題所在。

技術實現要素：

因此，本實用新型的一個目的是提供一種具有防塵蓋的主軸裝置，利用可輕易拆裝的防塵蓋來為主軸裝置提供防塵的效果，防塵蓋除了保護夾頭以外，亦可保護軸承。

為達上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種具有防塵蓋的主軸裝置，包括：一可轉動的轉軸；一夾頭，軸向連接至轉軸，夾頭用于夾持一刀具；以及一防塵蓋，可拆卸地固定于轉軸，并且沿著轉軸的軸向與徑向覆蓋轉軸與夾頭，且使刀具伸出防塵蓋。防塵蓋中形成有：一第一開口，容納轉軸與夾頭；以及一第二開口，供刀具貫穿，其中第二開口連通至第一開口，且小于第一開口。

于上述主軸裝置中，防塵蓋可以形成有內螺紋，包圍第一開口，且轉軸形成有外螺紋來與內螺紋螺接。

第一開口可以包括：一第一子開口，容納轉軸；以及一第二子開口，容納夾頭。

防塵蓋可以形成有一環(huán)狀內溝槽，位于第二開口中，且一彈性環(huán)裝設于環(huán)狀內溝槽中。

在防塵蓋與轉軸之間以及在防塵蓋與刀具之間可形成有間隙。

上述具有防塵蓋的主軸裝置還可包括一輔助防塵蓋，可拆卸地固定于并覆蓋住防塵蓋，且使刀具伸出輔助防塵蓋，輔助防塵蓋的開口的最小尺寸小于防塵蓋的開口的最小尺寸。

防塵蓋可形成有兩個位于相反側的外部平面，供使用者拆裝防塵蓋使用。

本實用新型還提供一種具有防塵蓋的主軸裝置，包括：一本體；一軸承，裝設于本體的一軸承座中；一軸承蓋，安裝至本體；一轉軸，穿過軸承及軸承蓋；以及一防塵蓋，可拆卸地固定于本體，并且沿著轉軸的軸向與徑向覆蓋軸承蓋、本體及軸承，且使轉軸伸出防塵蓋。防塵蓋中形成有：一第一開口，容納本體、軸承蓋與軸承；以及一第二開口，供轉軸貫穿，其中第二開口連通至第一開口，且小于第一開口。

于上述具有防塵蓋的主軸裝置中，防塵蓋可形成有內螺紋，包圍第一開口，且本體形成有外螺紋來與內螺紋螺接。

具有防塵蓋的主軸裝置還可包括一輔助防塵蓋，可拆卸地固定于并覆蓋住防塵蓋，且使轉軸伸出輔助防塵蓋，輔助防塵蓋的開口的最小尺寸小于防塵蓋的開口的最小尺寸。

本實用新型的優(yōu)點是，可以提供防塵蓋來為主軸裝置提供防塵的效果。當主軸裝置裝上刀具后，即可選用防塵蓋來鎖上。或者，因為上述間隙的存在，也可以在不拆卸防塵蓋的情況下，進行刀具更換及從防塵蓋的內部吹氣的主動防塵效果。再者，輔助防塵蓋提供輔助的防塵效果，且防塵蓋也可應用于軸承的固定及防塵，具有延長使用壽命的效果。

附圖說明

圖1是依據本實用新型第一實施例的主軸裝置的分解示意圖。

圖2是依據本實用新型第一實施例的主軸裝置的局部組合示意圖。

圖3是依據本實用新型第一實施例的防塵蓋的俯視圖。

圖4是圖3的防塵蓋的前視圖。

圖5是沿著圖3的線L5-L5的防塵蓋的剖面圖。

圖6與圖7是依據本實用新型第二實施例的防塵蓋的兩個例子的剖面圖。

圖8是依據本實用新型第三實施例的防塵蓋的剖面圖。

圖9是依據本實用新型第四實施例的主軸裝置的局部剖面示意圖。

附圖標記：

AF：氣流；D1、D2、D3：尺寸；G：間隙；L5-L5：線；1：電機筒體；2：固定座；3：套筒；4：蓋體；5：底座；5a：進氣口；5b：出液口；5c：進液口；6：氣壓缸；10：轉軸；15：外螺紋；20：夾頭；40：刀具；50、50′、50″：防塵蓋；50A：周壁部；50B：頂蓋部；50G：環(huán)狀內溝槽；50H：彈性環(huán)；51：第一開口；52：第二開口；53：第一子開口；54：第二子開口；57：外螺紋；58：外部平面；59：內螺紋；60：本體；61：軸承座；70：軸承；80、80′：輔助防塵蓋；87：內螺紋；90：軸承蓋；100、100′：主軸裝置。

具體實施方式

圖1與圖2是依據本實用新型第一實施例的主軸裝置100的分解示意圖及局部組合示意圖。如圖1與圖2所示，應用于譬如但不限于工具機的主軸裝置100包括一可轉動的轉軸10、一夾頭20以及一防塵蓋50。主軸裝置100還可包括一電機筒體1、一固定座2、一套筒3、一蓋體4、一連接座5及一氣壓缸6。電機筒體1配合套筒3共同組合連接座5，再通過連接座5鎖接氣壓缸6。轉軸10的外周含有轉子(圖未示)，再配合電機相關組件與電源線達成轉動的效果。氣壓缸6可驅控夾頭20夾住或釋放各種刀具40。連接座5的外側表面設置有一進液口5c、一出液口5b以及一進氣口5a，冷卻液從進液口5c灌入，對主軸裝置100進行冷卻后，從出液口5b排出，進氣口5a連接至供氣管道(未顯示)，以供進行氣動換刀具的功能。于本實施例中，主軸裝置100本身就具有可以主動旋轉的電機，但非將本實用新型限制于此。

夾頭20軸向連接至轉軸10，用于夾持刀具40。于一例子中，采用的是三爪夾頭20。防塵蓋50可拆卸地固定于轉軸10，并且沿著轉軸10的軸向與徑向覆蓋轉軸10與夾頭20，且使刀具40伸出防塵蓋50。如此，轉動中的刀具40在加工時產生的廢料(含切削料及切削液)可以有效被防塵蓋50阻擋在外，避免進入轉軸10與夾頭20中而影響使用壽命。為了減少制造公差及熱脹冷縮的影響，在防塵蓋50與夾頭20之間形成在轉軸10的軸向具有間隙G(在夾頭20的軸向)，此外，在防塵蓋50與刀具40之間也形成有間隙(在刀具40的徑向)，如此，可以從驅動夾頭20的氣壓缸6輸出氣體，從夾頭20的縫隙(未顯示)向外吹氣而產生向外的氣流AF，進一步達成從防塵蓋50的內部吹氣的主動防塵效果。

圖3與圖4是第一實施例的防塵蓋的俯視圖及前視圖。圖5顯示沿著圖3的線L5-L5的防塵蓋的剖面圖。如圖3至圖5所示，防塵蓋50本身為一圓筒形的螺帽，其中形成有一第一開口51及一第二開口52。第一開口51容納轉軸10與夾頭20。第二開口52供刀具40貫穿，連通至第一開口51，且小于第一開口51。亦即，防塵蓋50是由相連接的一周壁部50A及一頂蓋部50B所構成。頂蓋部50B具有第二開口52，周壁部50A包圍第一開口51。

于本實施例中，防塵蓋50是由一金屬材料加工而成。于另一例子中，防塵蓋50可以由塑膠材料射出成型。防塵蓋50形成有內螺紋59，包圍第一開口51，且轉軸10形成有外螺紋15(如圖2)來與內螺紋59螺接。此外，防塵蓋50上可以形成有兩個位于相反側的外部平面58，供使用者拆裝防塵蓋50使用，譬如使用扳手來進行拆裝。此外，亦可以使用套接、止付螺絲鎖接等方式將防塵蓋50固定于轉軸10上。

第一開口51呈現″凸″字狀或倒T字狀，除了是為了形成內螺紋59以外，也可以加強周壁部50A的壁厚。因此，第一開口51包括一第一子開口53及一第二子開口54。第一子開口53容納轉軸10。第二子開口54容納夾頭20。值得注意的是，本實用新型并未受限于此。第一開口51也可以是一體的圓柱狀。

圖6與圖7是依據本實用新型第二實施例的防塵蓋的兩個例子的剖面圖。如圖6與7所示，防塵蓋50的上方螺接一輔助防塵蓋80/80′(譬如通過防塵蓋50的外螺紋57螺接至輔助防塵蓋80/80′的內螺紋87)，可拆卸地固定于并覆蓋住防塵蓋50。將防塵蓋50及輔助防塵蓋80/80′套接至圖1的主軸裝置時，可使刀具40伸出輔助防塵蓋80。輔助防塵蓋80的開口的最小尺寸D1/D3小于防塵蓋50的開口的最小尺寸D2。因此，當刀具40的尺寸(譬如是外徑)改變時，可以適當地選用輔助防塵蓋80來配合刀具40的尺寸。

圖8是依據本實用新型第三實施例的防塵蓋的剖面圖。如圖8所示，防塵蓋50″形成有一環(huán)狀內溝槽50G，位于第二開口52中，且一彈性環(huán)50H裝設于環(huán)狀內溝槽50G中。彈性環(huán)50H譬如是O形環(huán)，可被使用來進一步達成密封式的防塵的效果，也可進一步減少液體進入轉軸10及夾頭20中。

圖9是依據本實用新型第四實施例的主軸裝置的局部剖面示意圖。如圖9所示，本實施例是應用于軸承上，主軸裝置100′包括一本體60、一軸承70(圖中顯示兩個)、一軸承蓋90、一轉軸10以及一防塵蓋50′。

軸承70裝設于本體60的一軸承座61中。軸承蓋90安裝至本體60，譬如是通過螺絲(未顯示)固定。轉軸10穿過軸承70及軸承蓋90。防塵蓋50′可拆卸地固定于本體60，并且沿著轉軸10的軸向與徑向覆蓋軸承蓋90、本體60及軸承70，且使轉軸10伸出防塵蓋50′。防塵蓋50′中形成有：一第一開口51，容納本體60、軸承蓋90與軸承70；以及一第二開口52，供轉軸10貫穿，其中第二開口52連通至第一開口51，且小于第一開口51。本體60形成有外螺紋15來與內螺紋59螺接。防塵蓋50′可以蓋壓住軸承蓋90及軸承70，除了提供防塵效果以外，亦可避免軸承蓋90及軸承70掉出。值得注意的是，亦可使用圖4至圖8的防塵蓋及輔助防塵蓋(轉軸伸出輔助防塵蓋)來達成防塵的效果。

通過本實用新型的上述實施例，可以提供防塵蓋來為主軸裝置提供防塵的效果。當主軸裝置裝上刀具后，即可選用防塵蓋鎖上。或者，因為上述間隙的存在，也可以在不拆卸防塵蓋的情況下，進行刀具更換及從防塵蓋的內部吹氣的主動防塵效果。再者，輔助防塵蓋提供輔助的防塵效果，且防塵蓋也可應用于軸承的固定及防塵，具有延長使用壽命的效果。

在較佳實施例的詳細說明中所提出的具體實施例僅方便說明本實用新型的技術內容，而非將本實用新型狹義地限制于上述實施例，在不超出本實用新型的精神及以下申請專利范圍的情況，所做的種種變化實施，皆屬于本實用新型的范圍。