本實(shí)用新型涉及一種裁切機(jī)配件，具體涉及一種裁切機(jī)高效分線裝置。

背景技術(shù)：

在對(duì)多排線尤其是最常見的雙排線進(jìn)行裁切時(shí)，由于特殊要求，首先要將雙排線進(jìn)行分線，然后引入裁切機(jī)中進(jìn)行裁切。

現(xiàn)有的裁切機(jī)的引線裝置大多設(shè)有一個(gè)穿線孔和幾個(gè)相并列的槽輪，只能將單根雙排線引入裁切機(jī)，實(shí)現(xiàn)裁切機(jī)對(duì)單根雙排線的等長裁切，單根雙排線裁切無疑會(huì)制約生產(chǎn)效率。

通過生產(chǎn)過程中的不斷探索與實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)裁切機(jī)可同時(shí)對(duì)兩根雙排線進(jìn)行等長裁切而不影響裁切質(zhì)量，不會(huì)導(dǎo)致雙排線之間在裁切時(shí)相互影響的現(xiàn)象，更重要的是，同時(shí)裁切兩根雙排線，可在幾乎完全相同的成本下，使裁切速度提升一倍，可提高生產(chǎn)效率

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種裁切機(jī)高效分線裝置，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)兩根雙排線的分線操作，并同時(shí)向裁切機(jī)引入兩根雙排線，提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種裁切機(jī)高效分線裝置，包括固定架、分線刀、豎板、引線板、槽輪和銷軸；所述固定架呈C字型，上端板設(shè)置有氣缸，下端板設(shè)置有下刀座；所述分線刀與氣缸下端的活塞桿連接，所述分線刀與下刀座的位置相對(duì)應(yīng)；所述豎板通過螺釘與固定架連接，所述引線板位于豎板前端面左右兩端，所述引線板上水平設(shè)置有兩個(gè)貫通的穿線孔；所述槽輪通過軸承與銷軸連接，且單個(gè)銷軸上同軸并列兩個(gè)槽輪，所述銷軸與豎板連接，多對(duì)槽輪在豎板前端面呈上下兩行狀交錯(cuò)布置。

進(jìn)一步的，所述槽輪的圓周面整圈開有V型槽。

進(jìn)一步的，所述銷軸通過相配合的螺母固定位置。

進(jìn)一步的，所述引線板上的穿線孔為兩個(gè)，兩個(gè)穿線孔相平行，且左右兩個(gè)引線板上的穿線孔的位置相平齊對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述分線刀的位置具體位于引線板上兩個(gè)穿線孔的延伸線之間。

所述穿線孔的內(nèi)圈設(shè)置有尺寸相配合的橡膠圈。

本實(shí)用新型的有益效果為：一種裁切機(jī)高效分線裝置，通過并列設(shè)置的穿線孔與帶有V型槽的槽輪，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)兩根雙排線的分線操作，并同時(shí)向裁切機(jī)引入兩根雙排線，可在不額外增加生產(chǎn)成本與勞動(dòng)成本的情況下，大幅提高生產(chǎn)效率；并且，在不需要對(duì)雙排線進(jìn)行分線時(shí)，可通過氣缸驅(qū)動(dòng)分線刀抬起，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙排線的單純引入。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種裁切機(jī)高效分線裝置的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型一種裁切機(jī)高效分線裝置的軸測(cè)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1和圖2，一種裁切機(jī)高效分線裝置，包括固定架1、分線刀3、豎板5、引線板6、槽輪7和銷軸8；所述固定架1呈C字型，上端板設(shè)置有氣缸2，下端板設(shè)置有下刀座4；所述分線刀3與氣缸2下端的活塞桿連接，所述分線刀3與下刀座4的位置相對(duì)應(yīng)；所述豎板5通過螺釘與固定架1連接，所述引線板6位于豎板5前端面左右兩端，所述引線板6上水平設(shè)置有兩個(gè)貫通的穿線孔9；所述槽輪7通過軸承與銷軸8連接，且單個(gè)銷軸8上同軸并列兩個(gè)槽輪7，所述銷軸8與豎板5連接，多對(duì)槽輪7在豎板5前端面呈上下兩行狀交錯(cuò)布置，用于平整雙排線。

所述槽輪7的圓周面整圈開有V型槽，用于避免雙排線側(cè)向脫出槽輪7。

所述銷軸8通過相配合的螺母固定位置，所述銷軸8固定在豎板5上的位置可調(diào)整。

所述引線板6上的兩個(gè)穿線孔9相平行，且左右兩個(gè)引線板6上的穿線孔9的位置相平齊對(duì)應(yīng)。

所述分線刀3的位置具體位于引線板6上兩個(gè)穿線孔9的延伸線之間，所述分線刀3用于從中間對(duì)雙排線進(jìn)行分割，使雙排線被分割成兩根單排線。

所述穿線孔9的內(nèi)圈設(shè)置有尺寸相配合的橡膠圈，所述橡膠圈用于避免雙排線與穿線孔直接接觸摩擦導(dǎo)致雙排線表面產(chǎn)生磨損。

所述分線刀3的下端可嵌入下刀座4中，所述下刀座4用于避免分線刀3變形，同時(shí)可傳遞出分線刀3持續(xù)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量。

所述氣缸2通過氣管與外部氣源連接；當(dāng)需要分線時(shí)，向氣缸2內(nèi)通入高壓氣體，氣缸2的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)分線刀3向下伸出，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙排線的分線；當(dāng)不需要分線時(shí)，向氣缸2內(nèi)反向通入高壓氣體，氣缸2的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)分線刀3向上縮回，實(shí)現(xiàn)只對(duì)雙排線的引入而不分線。

上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。