本發(fā)明涉及一種切線工具，尤其是涉及一種手動截線裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，電子類產(chǎn)品在生活中使用非常普遍，這些電子產(chǎn)品都需要有與之配套的數(shù)據(jù)線，而不同的產(chǎn)品對數(shù)據(jù)線的工藝的要求不一樣，芯線的外露長度要求也是不一樣的，因為產(chǎn)品本身設(shè)計組裝到其它部品上是有角度限制的，很多消費類的IT產(chǎn)品均以“小”、“巧”而贏得市場占有率，傳統(tǒng)的方法是通過工人手工來操作切線，這種方法效率低，切線后產(chǎn)品可能參差不齊，非常不美觀，達不到品質(zhì)要求，不利于工廠專業(yè)化的生產(chǎn)，產(chǎn)品的廢品率也高，并且增加了成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能快速、整齊地切線，切線后美觀，有效提高成品率及降低生產(chǎn)成本的手動截線裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種手動截線裝置，用于對數(shù)據(jù)線的手動切割，包括底座，在所述底座上設(shè)置有滑軌，在所述滑軌上套裝有滑塊，在所述滑塊側(cè)面連接有切刀，在所述底座側(cè)面均勻設(shè)置有若干容置槽，在所述容置槽內(nèi)滑動連接固定裝置。

進一步，所述固定裝置包括固定塊及定位凸起，所述定位凸起設(shè)置在固定塊底端，定位凸起與容置槽滑動連接，在所述固定塊表面橫向設(shè)置有線纜定位槽，在所述固定塊表面豎向設(shè)置有切割槽。

進一步，在所述底座上設(shè)置有多個滾動夾持件，所述多個滾動夾持件設(shè)置在若干容置槽的一側(cè)。

進一步，所述多個所述滾動夾持件間隔排列成兩行，所述數(shù)據(jù)線從兩行所述滾動夾持件之間通過。

進一步，所述滑塊側(cè)面與切刀連接方式為鉸接。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明通過在所述固定塊上設(shè)置定位槽，可將數(shù)據(jù)線放置在定位槽內(nèi)，在切線時，所述定位槽能對數(shù)據(jù)線進行定位，防止數(shù)據(jù)線發(fā)生移位而導(dǎo)致剪切不整齊，影響數(shù)據(jù)線的外觀；

在所述滑軌上套裝有滑塊，在滑塊側(cè)面連接有切刀，在需要對數(shù)據(jù)線進行定尺寸切 割時，只需要調(diào)整滑塊在滑軌上的位置，即可進行定距切線，實現(xiàn)快速切線，而且切線整齊，因此，有效提高了產(chǎn)品的成品率以及降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明固定裝置結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中：

1、底座 2、滑軌 3、滑塊

4、切刀 5、容置槽 6、固定裝置

7、固定塊 8、定位凸起 9、定位槽

10、切割槽 11、滾動夾持件

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細說明。

如圖1-圖2本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本發(fā)明提供一種手動截線裝置，用于對數(shù)據(jù)線的手動切割，包括底座1，在所述底座1上設(shè)置有滑軌2，在所述滑軌2上套裝有滑塊3，在所述滑塊3側(cè)面連接有切刀4，所述滑塊3側(cè)面與切刀4連接方式為鉸接。在所述底座1側(cè)面均勻設(shè)置有若干容置槽5，在所述容置槽5內(nèi)滑動連接固定裝置6。

所述固定裝置6包括固定塊7及定位凸起8，所述定位凸起8設(shè)置在固定塊7底端，定位凸起8與容置槽5滑動連接，在所述固定塊7表面橫向設(shè)置有線纜定位槽9，在所述固定塊7表面豎向設(shè)置有切割槽10。

在所述底座1上設(shè)置有多個滾動夾持件11，所述多個滾動夾持件11設(shè)置在若干容置槽5的一側(cè)。所述多個所述滾動夾持件11間隔排列成兩行，所述數(shù)據(jù)線從兩行所述滾動夾持件11之間通過。

本實例的工作過程：在使用本發(fā)明提供一種手動截線裝置時，可將數(shù)據(jù)線先由間隔排列成兩行的滾動夾持件11之間穿過，多個滾動夾持件11的設(shè)置能夠保證數(shù)據(jù)線輸送的穩(wěn)定性，在需要對數(shù)據(jù)線進行定尺寸切割時，首先調(diào)整滑塊3在滑軌2上的位置，調(diào)整完成后，在將固定裝置6沿相對應(yīng)的底座1側(cè)面上的容置槽5插入，即將固定塊7底端的定位凸起8插入到相應(yīng)的容置槽5內(nèi)，將數(shù)據(jù)線放置在定位槽9內(nèi)，在切線時，所述定位槽9能對數(shù)據(jù)線進行定位，防止數(shù)據(jù)線發(fā)生移位而導(dǎo)致剪切不整齊，影響數(shù)據(jù)線的外觀，然后通過操作滑塊3側(cè)面連接有切刀4，即可進行定距切線，實現(xiàn)快速切線，在 固定塊7表面豎向設(shè)置有切割槽10，操作切刀4對數(shù)據(jù)線進行切割時，切刀4沿切割槽10切下，保證切線整齊，因此，有效提高了產(chǎn)品的成品率以及降低生產(chǎn)成本。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。