本實用新型涉及鋼材加工設(shè)備，具體為一種小塊鋼板壓平裝置。

背景技術(shù)：

壓平機都要求能力強，剛度大，經(jīng)壓平機后鋼板平直度好，殘余應(yīng)力小且分布均勻，表面質(zhì)量好且無壓痕，而且做到操作安全可靠，作業(yè)率高，一道次壓平機，矯速快，壓平機時間短，以及要求投資節(jié)省。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種小塊鋼板壓平裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種小塊鋼板壓平裝置，包括下機臺和上機臺，所述下機臺設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、電磁鐵板、轉(zhuǎn)柄、橡膠防滑套和垂直支撐板，所述轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置在下機臺上端面的中間位置，所述電磁鐵板設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的上端頭處，電磁鐵板水平放置，所述轉(zhuǎn)柄垂直設(shè)置在電磁鐵板的前側(cè)邊上，所述轉(zhuǎn)柄套有橡膠防滑套，所述上機臺設(shè)置有滑槽、滑塊、第一活動桿、第一活動銷、活動口、第二活動桿、第二活動銷、壓平鐵板、凸臺和滑輪，所述上機臺設(shè)置在垂直支撐板的上側(cè)邊處，上機臺與下機臺相互平行，所述滑槽設(shè)置在上機臺的中間位置，所述滑塊設(shè)置在滑槽中，滑塊在滑槽中滑動，所述第一活動桿的側(cè)壁通過第一活動銷連接在滑塊上端面的前側(cè)邊處，第一活動桿繞第一活動銷在垂直面內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述活動口設(shè)置在滑塊的中間位置，所述第二活動桿的上端頭通過第二活動銷連接在第一活動桿后端頭處，同時第二活動桿垂直穿過活動口到達(dá)上機臺的下方，通過下壓第一活動桿，使得第二活動桿在垂直方向活動，所述壓平鐵板設(shè)置在第二活動桿的下端頭處，所述凸臺有兩個，分別設(shè)置在滑槽內(nèi)的左右側(cè)壁處，所述滑輪有兩個，分別設(shè)置在兩個凸臺上且滑輪與滑塊的下端面相連接。

優(yōu)選的，所述垂直支撐板垂直設(shè)置在下機臺上端面的后側(cè)邊處，垂直支撐板的下側(cè)邊與下機臺上端面的后側(cè)邊相重合。

優(yōu)選的，所述活動口的直徑是第一活動桿直徑的兩倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中電磁鐵板通電產(chǎn)生磁性，吸住放置在其上端面的鋼板，便于進(jìn)行壓平加工，轉(zhuǎn)柄便于手動轉(zhuǎn)動電磁鐵板，從而對鋼板進(jìn)行不同位置的壓平，壓平鐵板水平放置，壓平鐵板隨著第二活動桿向上活動，當(dāng)放開第一活動桿時，壓平鐵板在自重的作用下砸向鋼板，滑輪便于滑臺左右滑動，從而便于砸平鋼板不同的位置。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的上機臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上機臺，2滑槽，3垂直支撐板，4壓平鐵板，5電磁鐵板，6轉(zhuǎn)軸，7下機臺，8轉(zhuǎn)柄，9橡膠防滑套，10第一活動桿，11第一活動銷，12滑塊，13活動口，14滑輪，15第二活動桿，16第二活動銷，17凸臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種小塊鋼板壓平裝置，包括下機臺7和上機臺1，所述下機臺7設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6、電磁鐵板5、轉(zhuǎn)柄8、橡膠防滑套9和垂直支撐板3，所述轉(zhuǎn)軸6垂直設(shè)置在下機臺7上端面的中間位置，轉(zhuǎn)軸6自由轉(zhuǎn)動，所述電磁鐵板5設(shè)置在轉(zhuǎn)軸6的上端頭處，電磁鐵板5水平放置，電磁鐵板5通電產(chǎn)生磁性，吸住放置在其上端面的鋼板，便于進(jìn)行壓平加工，所述轉(zhuǎn)柄8垂直設(shè)置在電磁鐵板5的前側(cè)邊上，轉(zhuǎn)柄8便于手動轉(zhuǎn)動電磁鐵板5，從而對鋼板進(jìn)行不同位置的壓平，所述轉(zhuǎn)柄8套有橡膠防滑套9，橡膠防滑套9便于手握轉(zhuǎn)柄8，所述垂直支撐板3垂直設(shè)置在下機臺7上端面的后側(cè)邊處，垂直支撐板3的下側(cè)邊與下機臺7上端面的后側(cè)邊相重合，垂直支撐板3用于支撐上機臺1，所述上機臺1設(shè)置有滑槽2、滑塊12、第一活動桿10、第一活動銷11、活動口13、第二活動桿15、第二活動銷16、壓平鐵板4、凸臺17和滑輪14，所述上機臺1設(shè)置在垂直支撐板3的上側(cè)邊處，上機臺1與下機臺7相互平行，所述滑槽2設(shè)置在上機臺1的中間位置，所述滑塊12設(shè)置在滑槽2中，滑塊12在滑槽2中滑動，所述第一活動桿10的側(cè)壁通過第一活動銷11連接在滑塊12上端面的前側(cè)邊處，第一活動桿10繞第一活動銷11在垂直面內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述活動口13設(shè)置在滑塊12的中間位置，所述活動口13的直徑是第一活動桿10直徑的兩倍，便于第一活動桿10后側(cè)端頭向下轉(zhuǎn)動，所述第二活動桿15的上端頭通過第二活動銷16連接在第一活動桿10后端頭處，同時第二活動桿10垂直穿過活動口13到達(dá)上機臺1的下方，通過下壓第一活動桿10，使得第二活動桿15在垂直方向活動，所述壓平鐵板4設(shè)置在第二活動桿15的下端頭處，壓平鐵板4水平放置，壓平鐵板4隨著第二活動桿15向上活動，當(dāng)放開第一活動桿10時，壓平鐵板4在自重的作用下砸向鋼板，所述凸臺17有兩個，分別設(shè)置在滑槽2內(nèi)的左右側(cè)壁處，所述滑輪14有兩個，分別設(shè)置在兩個凸臺17上且滑輪14與滑塊12的下端面相連接，滑輪14便于滑臺12左右滑動，從而便于砸平鋼板不同的位置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。