技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種大調(diào)節(jié)量連桿連接結(jié)構(gòu)，屬于鍛壓機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是應用于采用非導柱導套導向方式的大型多連桿壓力機。

背景技術(shù)：

中大型雙點及四點多連桿壓力機一般用于汽車覆蓋件、汽車配件等沖壓件的制造，具備節(jié)能、環(huán)保以及工藝適應性強等優(yōu)點。當行程較大時，輸出連桿與導柱夾角過大，不宜采用導柱導套作為導向方式。當滑塊裝模高度調(diào)節(jié)量較小時，一般采用輸出連桿與滑塊部件（一般通過調(diào)節(jié)螺桿）直接連接。為了滿足較多的工藝需求時，則需要較大的裝模高度調(diào)節(jié)量，此時不宜將輸出連桿與滑塊部件直接連接（在調(diào)節(jié)螺桿部位產(chǎn)生附加彎矩）。多采用在調(diào)節(jié)螺桿處安裝導軌，同時在滑塊體增加導向面，并對導軌進行限位（預留間隙）。由于間隙的存在，仍然會產(chǎn)生一定的附加彎矩，而且導向部位結(jié)構(gòu)復雜，需要較高的制造精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，解決上述技術(shù)問題，提出一種大調(diào)節(jié)量連桿連接結(jié)構(gòu)，通過將雙點或四點多連桿壓力機中的施力點在水平方向（左右方向）上通過連接桿直接相連，在沖壓過程中連桿系統(tǒng)產(chǎn)生的側(cè)向力由連接桿承受并相互抵消，簡化了結(jié)構(gòu)。同時由于將雙點通過連接桿剛性連接成了一體，剛性得到了提高。當裝模高度調(diào)整時，一旦雙點不同步，由于連接桿的存在，造成無法調(diào)整，實現(xiàn)了對機床的保護。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種大調(diào)節(jié)量連桿連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括若干個螺桿銷、若干個連接桿、若干個調(diào)節(jié)螺桿、若干個輸出連桿，所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置于所述螺桿銷的中部，若干個所述連接桿對稱嵌套設(shè)置于所述螺桿銷的左右兩側(cè)，所述輸出連桿對稱分布設(shè)置于所述連接桿與所述調(diào)節(jié)螺桿之間，所述輸出連桿嵌套于所述螺桿銷的外周上。

優(yōu)選地，輸出連桿的內(nèi)部還開設(shè)有輸出連桿瓦，輸出連桿瓦嵌套設(shè)置于螺桿銷的外周上，輸出連桿通過輸出連桿瓦與螺桿銷配合連接。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)螺桿的上方開設(shè)有缺口，缺口處設(shè)置有相配合的螺釘，螺桿銷通過螺釘和缺口的配合與調(diào)節(jié)螺桿壓緊連接。

優(yōu)選地，連接桿通過緊定螺釘與螺桿銷緊固連接，用來將連接桿與螺桿銷進行限位固定。

優(yōu)選地，連接桿與輸出連桿之間、輸出連桿與調(diào)節(jié)螺桿之間均開設(shè)有間隙。

本發(fā)明所達到的有益效果：（1）本發(fā)明兩處施力點通過連接桿直接連接，實現(xiàn)沖壓過程中的側(cè)向力相互抵消，消除了可能的附加彎矩；（2）同時簡化了設(shè)計，降低了制造成本；（3）當裝模高度調(diào)整時，如果雙點不同步，能夠避免調(diào)模機構(gòu)的進一步動作，實現(xiàn)對整機的保護。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的C-C向視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記的含義：1-連接桿，2-螺桿銷，3-調(diào)節(jié)螺桿，31-螺釘，4-輸出連桿，41-輸出連桿瓦，5-緊定螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

圖1是本發(fā)明的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提出一種大調(diào)節(jié)量連桿連接結(jié)構(gòu)，包括若干個螺桿銷2、若干個連接桿1、若干個調(diào)節(jié)螺桿3、若干個輸出連桿4，調(diào)節(jié)螺桿3設(shè)置于螺桿銷2的中部，若干個連接桿1對稱嵌套設(shè)置于螺桿銷2的左右兩側(cè)，輸出連桿4對稱分布設(shè)置于連接桿1與調(diào)節(jié)螺桿3之間，輸出連桿4嵌套于螺桿銷2的外周上。

圖2是圖1的C-C向視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。輸出連桿4的內(nèi)部還開設(shè)有輸出連桿瓦41，輸出連桿瓦41嵌套設(shè)置于螺桿銷2的外周上，輸出連桿4通過輸出連桿瓦41與螺桿銷2配合連接。

作為一種較佳的實施例，調(diào)節(jié)螺桿3的上方開設(shè)有缺口，缺口處設(shè)置有相配合的螺釘31，螺桿銷2通過螺釘31和缺口的配合與調(diào)節(jié)螺桿3壓緊連接。

作為一種較佳的實施例，連接桿1通過緊定螺釘5與螺桿銷2緊固連接，用來將連接桿1與螺桿銷2進行限位固定。

作為一種較佳的實施例，連接桿1與輸出連桿4之間、輸出連桿4與調(diào)節(jié)螺桿3之間均開設(shè)有間隙。

本發(fā)明的工作原理：以雙點壓力機為例，通過兩處連接桿1將滑塊施力點A、B進行連接。當壓力機沖壓時，輸出連桿4產(chǎn)生的側(cè)向力直接作用在連接桿1上，使其承受壓力，而滑塊不承受側(cè)向力，可以提高滑塊導向部位的運行可靠性。當進行裝模高度調(diào)整時，一旦A、B兩處不同步，由于連接桿1的連接，將導致無法進行裝模高度調(diào)整，從而實現(xiàn)對多連桿大型壓力機床的保護。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。