連桿鉆孔專機及鉆孔方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆頭橫向設置且橫向不動、橫向旋轉(zhuǎn)完成對汽車連桿端部環(huán)壁內(nèi)壁鉆孔的連桿鉆孔專機及鉆孔方法，屬專用鉆孔機制造領域。
【背景技術】
[0002]連桿是發(fā)動機重要結構類零件，工作時，受力大，在大頭孔連接處，放置一個軸瓦，增加耐磨性，軸瓦需要固定住，放置周向轉(zhuǎn)動，以往的結構是采用銑槽的辦法，方便加工?，F(xiàn)在新的連桿結構設計有變化，把槽變成孔，要加工如圖5所示的結構，在孔的內(nèi)壁需要加工一個孔，因為孔徑只有90毫米，普通的設備鉆孔，因為干涉，無法實現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設計目的:避免【背景技術】中的不足，設計一種鉆頭橫向設置且橫向不動、橫向旋轉(zhuǎn)完成對汽車連桿端部環(huán)壁內(nèi)壁鉆孔的連桿鉆孔專機及鉆孔方法。
[0004]設計方案:為了實現(xiàn)上述設計目的。本發(fā)明在結構設計上，設計一款小專機，因為連桿內(nèi)壁所鉆孔小，因而盡可能縮短鉆頭長度、主軸長度，通過同步傳動機構實現(xiàn)鉆頭傳動，并且在刀具不移動，通過零件(連桿)的移動來實現(xiàn)鉆孔，如圖1-4所示。
[0005]技術方案1:一種連桿鉆孔專機，工作臺位于床身上且工作臺與床身之間呈橫向定向移動配合，凸輪安裝在機架側部且凸輪通過手柄軸與手柄連接，手柄與霍爾傳感器呈連動配合且霍爾傳感器的信號輸出端接電機開關控制器信號輸入端，軸承安裝在凸輪輪面一側滑塊上且軸承軸面與凸輪面相觸，下調(diào)整螺栓通過杠桿一端與滑塊頂動配合，杠桿通過杠桿支點座豎向位于機架側面，杠桿另一端通過上調(diào)整螺栓與位于工作臺側面的頂動頭頂動配合，動力頭橫向固定在床身上且動力頭通過同步帶輪傳動機構由電機驅(qū)動，連桿位于工作臺上且連桿一端套在動力頭上。
[0006]技術方案2:—種連桿鉆孔專機用于內(nèi)孔的鉆孔方法，連桿通過夾具固定在工作臺上，搬動手柄，手柄觸發(fā)霍爾傳感器將啟動電機信號傳輸給電機開關控制器，電機開關控制器啟電機旋轉(zhuǎn)且通過同步帶傳動機構驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)，手柄連接的軸帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪推擠軸承，從而杠桿被迫旋轉(zhuǎn)，通過上調(diào)整螺栓推動工作臺移動，帶動連桿靠近鉆頭，實現(xiàn)連桿內(nèi)壁鉆孔功能。
[0007]本發(fā)明與【背景技術】相比，一是既避免買設備高額資金投入，又方便操作和調(diào)整;二是加工速度快、效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1是連桿鉆孔專機的主視結構示意圖。
[0009]圖2是圖1的側視結構示意圖。
[0010]圖3是圖1的俯視結構示意圖。
[0011]圖4是動力頭的結構示意圖。
[0012]圖5是被鉆孔連桿的結構示意圖。
[0013]圖6是凸輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:參照附圖1-6。一種連桿鉆孔專機，工作臺5位于床身3上且工作臺5與床身3之間呈橫向定向移動配合，凸輪15安裝在機架I側部且凸輪15通過手柄軸與手柄連接，手柄與霍爾傳感器8呈連動配合且霍爾傳感器8的信號輸出端接電機2開關控制器信號輸入端，軸承14安裝在凸輪15輪面一側滑塊13上且軸承14軸面與凸輪15面相觸，下調(diào)整螺栓11通過杠桿9 一端與滑塊13頂動配合，杠桿9通過杠桿支點座豎向位于機架I側面，杠桿9另一端通過上調(diào)整螺栓10與位于工作臺側面的頂動頭8頂動配合，動力頭7橫向固定在床身3上且動力頭7通過同步帶輪傳動機構16由電機2驅(qū)動，連桿6位于工作臺5上且連桿6—端套在動力頭7上。
[0015]工作臺5由移動臺面、滑臺及固定臺面構成;滑臺位于移動臺面和固定臺面之間且滑臺與固定臺面固定配合、與移動臺面滑動配合。
[0016]動力頭7由鉆頭71、筒夾72、管狀主軸73、同步輪74、軸承座75、螺絲77及軸承座固定臺78構成;鉆頭71橫向位于筒夾72內(nèi)，筒夾72橫向位于管狀主軸73軸孔內(nèi)，筒夾73外面有錐度。同步輪74固定在管狀主軸73上，管狀主軸73兩端位于軸承座75內(nèi)，軸承座75固定在軸承座固定臺78上且軸承座固定臺78與床身3固定連接，螺絲77旋接穿過筒夾72端部與位于筒夾72內(nèi)的鉆頭末端相頂。
[0017]軸承座固定臺78上端面有用于與軸承座75連接的兩個凸起的凸耳，兩個凸耳之間為同步輪74轉(zhuǎn)動空間。軸承座75軸承外側環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有密封圈76?；瑝K13位于槽型滑軌內(nèi)且槽型滑軌上端旋接調(diào)節(jié)螺栓12。
[0018]實施例2:在實施例1的基礎上，一種連桿鉆孔專機用于內(nèi)孔的鉆孔方法，連桿6通過夾具固定在工作臺5上，搬動手柄，手柄觸發(fā)霍爾傳感器將啟動電機信號傳輸給電機開關控制器，電機開關控制器啟電機旋轉(zhuǎn)且通過同步帶傳動機構16驅(qū)動鉆頭71旋轉(zhuǎn)，手柄連接的軸帶動凸輪15旋轉(zhuǎn)，凸輪15推擠軸承14，從而杠桿9被迫旋轉(zhuǎn)，通過上調(diào)整螺栓10推動工作臺5移動，帶動連桿6靠近鉆頭71，實現(xiàn)連桿內(nèi)壁鉆孔功能。
[0019]操作:搬動手柄(觸發(fā)霍爾傳感器，電機旋轉(zhuǎn)，通過同步帶驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn))，手柄連接的軸帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪推擠軸承，從而杠桿被迫旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)整釘推動工作臺移動，帶動零件靠近鉆頭(零件通過夾具固定在工作臺上)，實現(xiàn)鉆孔功能。
[0020]鉆頭拆裝方法(如圖4):鉆頭放入筒夾內(nèi)，調(diào)整好合適的露出長度，螺絲旋緊，拉動筒夾，筒夾外面有錐度，產(chǎn)生徑向力，從而抱緊鉆頭。拆卸時，松開螺絲，輕輕的軸向敲擊螺絲，筒夾松開，取出鉆頭。
[0021]保持鉆深精度的方法:
第一、手柄旋轉(zhuǎn)到限位塊的時候被擋住就轉(zhuǎn)不動了(圖1)。第二、光靠定位塊是保證不了精度的，在設計凸輪的時候(圖6)，藍色的是進刀階段，類似于阿基米德螺旋線證緩慢進刀，紅色的是圓柱面，就是說當軸承(圖2)到紅色線上的時候(限位塊擋住手柄的時候，軸承已經(jīng)在紅線上)，凸輪的轉(zhuǎn)動不會導致軸承徑向位移，從而保證深度精度。
[0022]需要理解到的是:上述實施例雖然對本發(fā)明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種連桿鉆孔專機，其特征是:工作臺(5)位于床身(3)上且工作臺(5)與床身(3)之間呈橫向定向移動配合，凸輪(15)安裝在機架(I)側部且凸輪(15)通過手柄軸與手柄連接，手柄與霍爾傳感器(8)呈連動配合且霍爾傳感器(8)的信號輸出端接電機(2)開關控制器信號輸入端，軸承(14)安裝在凸輪(15)輪面一側滑塊(13)上且軸承(14)軸面與凸輪(15)面相觸，下調(diào)整螺栓(11)通過杠桿(9) 一端與滑塊(13)頂動配合，杠桿(9)通過杠桿支點座豎向位于機架(I)側面，杠桿(9)另一端通過上調(diào)整螺栓(10)與位于工作臺側面的頂動頭(8)頂動配合，動力頭(7)橫向固定在床身(3)上且動力頭(7)通過同步帶輪傳動機構(16)由電機(2)驅(qū)動，連桿(6)位于工作臺(5)上且連桿(6)—端套在動力頭(7)上。2.根據(jù)權利要求1所述的連桿鉆孔專機，其特征是:工作臺(5)由移動臺面、滑臺及固定臺面構成；滑臺位于移動臺面和固定臺面之間且滑臺與固定臺面固定配合、與移動臺面滑動配合。3.根據(jù)權利要求1所述的連桿鉆孔專機，其特征是:動力頭(7)由鉆頭(71)、筒夾(72)、管狀主軸(73)、同步輪(74)、軸承座(75)、螺絲(77)及軸承座固定臺(78)構成;鉆頭(71)橫向位于筒夾(72)內(nèi)，筒夾(72)橫向位于管狀主軸(73)軸孔內(nèi)，同步輪(74)固定在管狀主軸(73)上，管狀主軸(73)兩端位于軸承座(75)內(nèi)，軸承座(75)固定在軸承座固定臺(78)上且軸承座固定臺(78)與床身(3)固定連接，螺絲(77)旋接穿過筒夾(72)端部與位于筒夾(72)內(nèi)的鉆頭末端相頂。4.根據(jù)權利要求3所述的連桿鉆孔專機，其特征是:軸承座固定臺(78)上端面有用于與軸承座(75)連接的兩個凸起的凸耳，兩個凸耳之間為同步輪(74)轉(zhuǎn)動空間。5.根據(jù)權利要求3所述的連桿鉆孔專機，其特征是:筒夾(73)外面有錐度。6.根據(jù)權利要求1所述的連桿鉆孔專機，其特征是:軸承座(75)軸承外側環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有密封圈(76)。7.根據(jù)權利要求1所述的連桿鉆孔專機，其特征是:滑塊(13)位于槽型滑軌內(nèi)且槽型滑軌上端旋接調(diào)節(jié)螺栓(12)。8.—種連桿鉆孔專機用于內(nèi)孔的鉆孔方法，其特征是:連桿(6)通過夾具固定在工作臺(5)上，搬動手柄，手柄觸發(fā)霍爾傳感器將啟動電機信號傳輸給電機開關控制器，電機開關控制器啟電機旋轉(zhuǎn)且通過同步帶傳動機構(16)驅(qū)動鉆頭(71)旋轉(zhuǎn)，手柄連接的軸帶動凸輪(15)旋轉(zhuǎn)，凸輪(15)推擠軸承(14)，從而杠桿(9)被迫旋轉(zhuǎn)，通過上調(diào)整螺栓(10)推動工作臺(5)移動，帶動連桿(6)靠近鉆頭(71)，實現(xiàn)連桿內(nèi)壁鉆孔功能。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連桿鉆孔專機及鉆孔方法，工作臺位于床身上且工作臺與床身之間呈橫向定向移動配合，凸輪安裝在機架側部且凸輪通過手柄軸與手柄連接，手柄與霍爾傳感器呈連動配合且霍爾傳感器的信號輸出端接電機開關控制器信號輸入端，軸承安裝在凸輪輪面一側滑塊上且軸承軸面與凸輪面相觸，下調(diào)整螺栓通過杠桿一端與滑塊頂動配合，杠桿通過杠桿支點座豎向位于機架側面，杠桿另一端通過上調(diào)整螺栓與位于工作臺側面的頂動頭頂動配合，動力頭橫向固定在床身上且動力頭通過同步帶輪傳動機構由電機驅(qū)動，連桿位于工作臺上且連桿一端套在動力頭上。優(yōu)點：既避免買設備高額資金投入，又方便操作和調(diào)整，并且加工速度快、效率高。
【IPC分類】B23B47/20, B23B47/06, B23B41/00, B23B35/00
【公開號】CN105458329
【申請?zhí)枴緾N201511033314
【發(fā)明人】孟波, 鞏趙飛, 劉嵐?jié)? 歐陽廣
【申請人】杭州九龍機械制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月31日