一種孔加工機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種孔加工機(jī)床，本實(shí)用新型孔加工機(jī)床，包括床身、鉆桿、驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置和工件定位裝置，所述的床身的中部設(shè)有工作臺，工件定位裝置和鉆桿位于工作臺的前后兩側(cè)，工作臺上設(shè)有多組雙滾輪支撐裝置。本實(shí)用新型機(jī)床通過鉆桿進(jìn)給加工孔，高硬度材料的偏心孔加工時(shí)，由于所需要加工的孔的中心不在工件回轉(zhuǎn)中心上，所以整個(gè)加工過程工件需要處在靜止?fàn)顟B(tài)，本發(fā)孔加工機(jī)床能滿足這個(gè)要求，從而適于高硬度工件的偏心孔的加工。
【專利說明】一種孔加工機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種孔加工機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，隨著制造業(yè)對材料的要求越來越高，尤其是熱作模具鋼的大量應(yīng)用，使材料 在整體淬火后達(dá)到較高的強(qiáng)度、硬度，延長了機(jī)械設(shè)備的使用時(shí)間。但是，因?yàn)檎w淬火后 的材料硬度高，增加了相應(yīng)的加工難度，尤其是該材料在整體淬火后的小孔徑深孔加工就 成了難中之重，國內(nèi)多數(shù)制造廠加工此類的小孔均采用專用機(jī)床在整體淬火前進(jìn)行加工。 如此一來，所加工孔的位置精度、尺寸精度都無法保證，甚至?xí)霈F(xiàn)在進(jìn)行整體淬火熱處理 時(shí)工件因應(yīng)力集中造成的報(bào)廢現(xiàn)象，而普通的深孔鉆鏜床因?yàn)闄C(jī)床本身結(jié)構(gòu)、工裝、刀具等 限制，僅能加工硬度較低，孔在工件中心的回轉(zhuǎn)件。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種適于加工高硬度材料的偏心孔的孔加 工機(jī)床。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型孔加工機(jī)床，包括床身、鉆桿、驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng) 的動(dòng)力裝置和工件定位裝置，所述的床身的中部設(shè)有工作臺，工件定位裝置和鉆桿位于工 作臺的前后兩側(cè)，工作臺上設(shè)有多組雙滾輪支撐裝置，雙滾輪支撐裝置包括左右兩個(gè)用于 支撐在工件的左右兩側(cè)的滾輪，工作臺的前后兩端各設(shè)有兩個(gè)工件位置調(diào)節(jié)裝置，工件位 置調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿和連接框，第一調(diào)節(jié)桿的一端插在連接框一側(cè)邊 框中，第一調(diào)節(jié)桿上位于其所在邊框的兩側(cè)均設(shè)有與第一調(diào)節(jié)桿螺紋連接的第一調(diào)節(jié)螺 母，第一調(diào)節(jié)桿的另一端設(shè)有與第一調(diào)節(jié)桿垂直的定位銷，第二調(diào)節(jié)桿的一端插在連接框 的另一側(cè)邊框中，第二調(diào)節(jié)桿上位于其所在邊框的兩側(cè)均設(shè)有與第二調(diào)節(jié)桿螺紋連接的第 二調(diào)節(jié)螺母，第二調(diào)節(jié)桿的另一端與工作臺鉸接連接，第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿在一條直 線上。
[0005] 為了使工件定位更精確，所述的床身上設(shè)有與鉆桿同軸的定位主軸，所述的工件 定位裝置為找正定位裝置，找正定位裝置包括連接盤、導(dǎo)向蓋和定位桿，定位桿包括依次連 接成一體的第一導(dǎo)向柱、連接臺、第二導(dǎo)向柱和銷軸，第一導(dǎo)向柱為圓柱，第二導(dǎo)向柱為兩 側(cè)帶有切削平臺的圓柱，連接盤固定在定位主軸上，連接盤上設(shè)有二級階梯孔，導(dǎo)向蓋與連 接盤上的大孔所在的一端固定連接，導(dǎo)向蓋上設(shè)有導(dǎo)向孔，定位桿活動(dòng)插接在連接盤和導(dǎo) 向蓋中，第一導(dǎo)向柱與連接盤的小孔相配合，第二導(dǎo)向柱與導(dǎo)向蓋的導(dǎo)向孔相配合，連接臺 與連接盤的大孔螺紋連接，第二導(dǎo)向柱部分伸出導(dǎo)向蓋之外，連接盤的小孔、導(dǎo)向蓋的導(dǎo)向 孔、銷軸和定位主軸四者同軸。
[0006] 為了提高機(jī)床工作的穩(wěn)定性，所述的床身上設(shè)有鉆桿支撐架，鉆桿支撐架包括外 套、中套、內(nèi)套和支座，外套固定在支座上，中套固定在外套內(nèi)，內(nèi)套通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在中 套中，鉆桿穿插在內(nèi)套中。在鉆孔時(shí)，因材料硬度高，并且需要比較高的尺寸精度，所以要求 鉆頭在加工時(shí)必須進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，來達(dá)到一個(gè)比較高的線速度，如果使用普通的支撐套，會(huì) 因?yàn)楦咿D(zhuǎn)速帶來強(qiáng)烈的震動(dòng)，并且使鉆桿與支撐套之間因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生高溫，造成支撐套 與鉆桿抱死現(xiàn)象，采用軸承支撐套可有效降低震動(dòng)和摩擦，使加工過程始終處于一個(gè)比較 穩(wěn)定的過程。
[0007] 為了使定位銷在第一調(diào)節(jié)桿上可靠固定，所述的定位銷通過連接塊和背緊螺母固 定在第一調(diào)節(jié)桿上，定位銷固定在連接塊上，連接塊套在第一調(diào)節(jié)桿上，第一調(diào)節(jié)桿上設(shè)有 擋在連接塊外的軸肩，背緊螺母與第一調(diào)節(jié)桿螺紋連接，背緊螺母和軸肩分處在連接塊的 兩側(cè)。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型機(jī)床設(shè)置有工件定位裝置和工件位置調(diào)節(jié) 裝置，在鉆孔時(shí)能將工件固定在工作臺上，通過鉆桿進(jìn)給加工孔，高硬度材料的偏心孔加工 時(shí)，由于所需要加工的孔的中心不在工件回轉(zhuǎn)中心上，所以整個(gè)加工過程工件需要處在靜 止?fàn)顟B(tài)，本發(fā)孔加工機(jī)床能滿足這個(gè)要求，從而適于高硬度工件的偏心孔的加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2為本實(shí)用新型鉆桿支撐架的結(jié)構(gòu)示意放大圖；
[0011] 圖3為本實(shí)用新型的工件位置調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意放大圖；
[0012] 圖4為本實(shí)用新型的找正定位裝置的結(jié)構(gòu)示意放大圖；
[0013] 圖5為工件鎖緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意放大圖；
[0014] 圖中：1、定位主軸，2、找正定位裝置，3、工件位置調(diào)節(jié)裝置，4、工件，5、開式中心 架，6、鉆桿，7、鉆桿支撐架，8、動(dòng)力裝置，9、床身，10、工作臺；2-1、第一導(dǎo)向柱，2-2、連接臺， 2- 3、連接盤，2-4、第二導(dǎo)向柱，2-5、導(dǎo)向蓋，2-6、銷軸；3-1、背緊螺母，3-2、定位銷，3-3、連 接塊，3-4、第一調(diào)節(jié)桿，3-5、第一調(diào)節(jié)螺母，3-6、連接框，3-7、第二調(diào)節(jié)螺母，3-8、第二調(diào)節(jié) 桿；4-1、引孔；7-1、外套，7-2、中套，7-3、內(nèi)套，7-4、軸承，7-5、支座。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 如圖1所示的一種孔加工機(jī)床，包括床身9、鉆桿6、驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置8和 工件定位裝置，床身9的中部設(shè)有工作臺10,工件定位裝置和鉆桿6位于工作臺10的前后 兩側(cè)，工作臺10上設(shè)有兩組雙滾輪支撐裝置，雙滾輪支撐裝置包括左右兩個(gè)用于支撐在工 件4的左右兩側(cè)的滾輪，工作臺10的前后兩端各設(shè)有兩個(gè)工件位置調(diào)節(jié)裝置3,雙滾輪支撐 裝置即為現(xiàn)有機(jī)床常用的開式中心架5。
[0016] 如圖3所示，工件位置調(diào)節(jié)裝置3包括第一調(diào)節(jié)桿3-4、第二調(diào)節(jié)桿3-8和連接框 3- 6,第一調(diào)節(jié)桿3-4的一端插在連接框3-6 -側(cè)邊框中，第一調(diào)節(jié)桿3-4上位于其所在邊 框的兩側(cè)均設(shè)有與第一調(diào)節(jié)桿3-4螺紋連接的第一調(diào)節(jié)螺母3-5,第一調(diào)節(jié)桿3-4的另一端 設(shè)有與第一調(diào)節(jié)桿3-4垂直的定位銷3-2,定位銷3-2通過連接塊3-3和背緊螺母3-1固 定在第一調(diào)節(jié)桿3-4上，定位銷3-2固定在連接塊3-3上，連接塊3-3套在第一調(diào)節(jié)桿3-4 上，第一調(diào)節(jié)桿3-4上設(shè)有擋在連接塊3-3外的軸肩，背緊螺母3-1與第一調(diào)節(jié)桿3-4螺紋 連接，背緊螺母3-1和軸肩分處在連接塊3-3的兩側(cè)，從而將連接塊3-3固定在第一調(diào)節(jié)桿 3-4上。第二調(diào)節(jié)桿3-8的一端插在連接框3-6的另一側(cè)邊框中，第二調(diào)節(jié)桿3-8上位于 其所在邊框的兩側(cè)均設(shè)有與第二調(diào)節(jié)桿3-8螺紋連接的第二調(diào)節(jié)螺母3-7,第二調(diào)節(jié)桿3-8 的另一端與工作臺10鉸接連接，第一調(diào)節(jié)桿3-4和第二調(diào)節(jié)桿3-8在一條直線上。
[0017] 床身9上設(shè)有與鉆桿6同軸的定位主軸1，工件定位裝置為找正定位裝置2,如圖 4所示，找正定位裝置2包括連接盤2-3、導(dǎo)向蓋2-5和定位桿，定位桿包括依次連接成一體 的第一導(dǎo)向柱2-1、連接臺2-2、第二導(dǎo)向柱2-4和銷軸2-6,第一導(dǎo)向柱2-1為圓柱，第二導(dǎo) 向柱2-4為兩側(cè)帶有切削平臺的圓柱，連接盤2-3固定在定位主軸1上，連接盤2-3上設(shè)有 二級階梯孔，導(dǎo)向蓋2-5與連接盤2-3上的大孔所在的一端固定連接，導(dǎo)向蓋2-5上設(shè)有導(dǎo) 向孔，定位桿活動(dòng)插接在連接盤2-3和導(dǎo)向蓋2-5中，第一導(dǎo)向柱2-1與連接盤2-3的小孔 相配合，第二導(dǎo)向柱2-4與導(dǎo)向蓋2-5的導(dǎo)向孔相配合，連接臺2-2與連接盤2-3的大孔螺 紋連接，第二導(dǎo)向柱2-4部分伸出導(dǎo)向蓋2-5之外，連接盤2-3的小孔、導(dǎo)向蓋2-5的導(dǎo)向 孔、銷軸2-6和定位主軸1四者同軸。
[0018] 床身9上設(shè)有鉆桿支撐架7,如圖2所示，鉆桿支撐架7包括外套7-1、中套7-2、內(nèi) 套7-3和支座7-5,外套7-1固定在支座7-5上，中套7-2固定在外套7-1內(nèi)，內(nèi)套7-3通過 軸承7-4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在中套7-2中，鉆桿6穿插在內(nèi)套7-3中。
[0019] 前述孔加工機(jī)床適于加工偏心孔，工件4為圓柱形工件，工件4的前后端面上設(shè)有 多個(gè)排列在同一個(gè)圓周上的引孔4-1，引孔4-1深度小于工件4長度的1/100,工件4前后 端面上的引孔4-1 一一對應(yīng)，具體加工方法包括如下步驟：（1)粗定位：將工件4放在工作 臺10上的雙滾輪支撐裝置上，使?jié)L輪支撐在工件4的外圓的左右兩側(cè)上，調(diào)節(jié)雙滾輪之間 的間距，使工件4上最低的引孔與找正定位裝置2的銷軸2-6大體同軸；（2)精確定位：用 扳手咬住找正定位裝置的第二導(dǎo)向柱2-4,旋轉(zhuǎn)扳手，使銷軸2-6向前伸入到工件4上最低 的引孔4-1中，銷軸2-6使工件4自動(dòng)微調(diào)位置，使銷軸2-6所在的引孔4-1與鉆桿6同軸； (3)鎖緊工件4 :保持工件4不動(dòng)，將四個(gè)工件位置調(diào)節(jié)裝置3的定位銷3-2插在工件4前 后兩端各兩個(gè)不即將鉆孔的引孔4-1中，將工件4鎖緊，如圖5所示；（4)鉆孔：驅(qū)動(dòng)鉆桿6 鉆孔，使工件4上與鉆桿6同軸的兩個(gè)引孔4-1相通，退出鉆桿，完成一個(gè)偏心孔鉆孔；（5) 調(diào)整工件位置：用扳手使找正定位裝置2的銷軸2-6退出工件4,調(diào)節(jié)工件位置調(diào)節(jié)裝置3 的長度，使與鉆完的偏心孔相鄰的引孔4-1與找正定位裝置2的銷軸2-6大體同軸，當(dāng)需要 鉆定位銷3-2所處的孔時(shí)，將定位銷3-2改插到另外的引孔4-1中；（6)依次重復(fù)步驟（2) (3) (4)鉆下一個(gè)偏心孔；（7)依次重復(fù)步驟（5) (6)鉆完所有的偏心孔。
【權(quán)利要求】
1. 一種孔加工機(jī)床，包括床身、鉆桿、驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置和工件定位裝置，其特 征在于：所述的床身的中部設(shè)有工作臺，工件定位裝置和鉆桿位于工作臺的前后兩側(cè)，工作 臺上設(shè)有多組雙滾輪支撐裝置，雙滾輪支撐裝置包括左右兩個(gè)用于支撐在工件的左右兩側(cè) 的滾輪，工作臺的前后兩端各設(shè)有兩個(gè)工件位置調(diào)節(jié)裝置，工件位置調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào) 節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿和連接框，第一調(diào)節(jié)桿的一端插在連接框一側(cè)邊框中，第一調(diào)節(jié)桿上位于 其所在邊框的兩側(cè)均設(shè)有與第一調(diào)節(jié)桿螺紋連接的第一調(diào)節(jié)螺母，第一調(diào)節(jié)桿的另一端設(shè) 有與第一調(diào)節(jié)桿垂直的定位銷，第二調(diào)節(jié)桿的一端插在連接框的另一側(cè)邊框中，第二調(diào)節(jié) 桿上位于其所在邊框的兩側(cè)均設(shè)有與第二調(diào)節(jié)桿螺紋連接的第二調(diào)節(jié)螺母，第二調(diào)節(jié)桿的 另一端與工作臺鉸接連接，第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿在一條直線上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述的床身上設(shè)有與鉆桿同軸的 定位主軸，所述的工件定位裝置為找正定位裝置，找正定位裝置包括連接盤、導(dǎo)向蓋和定位 桿，定位桿包括依次連接成一體的第一導(dǎo)向柱、連接臺、第二導(dǎo)向柱和銷軸，第一導(dǎo)向柱為 圓柱，第二導(dǎo)向柱為兩側(cè)帶有切削平臺的圓柱，連接盤固定在定位主軸上，連接盤上設(shè)有二 級階梯孔，導(dǎo)向蓋與連接盤上的大孔所在的一端固定連接，導(dǎo)向蓋上設(shè)有導(dǎo)向孔，定位桿活 動(dòng)插接在連接盤和導(dǎo)向蓋中，第一導(dǎo)向柱與連接盤的小孔相配合，第二導(dǎo)向柱與導(dǎo)向蓋的 導(dǎo)向孔相配合，連接臺與連接盤的大孔螺紋連接，第二導(dǎo)向柱部分伸出導(dǎo)向蓋之外，連接盤 的小孔、導(dǎo)向蓋的導(dǎo)向孔、銷軸和定位主軸四者同軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述的床身上設(shè)有鉆桿支撐架，鉆 桿支撐架包括外套、中套、內(nèi)套和支座，外套固定在支座上，中套固定在外套內(nèi)，內(nèi)套通過軸 承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在中套中，鉆桿穿插在內(nèi)套中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔加工機(jī)床，其特征在于：所述的定位銷通過連接塊和背緊 螺母固定在第一調(diào)節(jié)桿上，定位銷固定在連接塊上，連接塊套在第一調(diào)節(jié)桿上，第一調(diào)節(jié)桿 上設(shè)有擋在連接塊外的軸肩，背緊螺母與第一調(diào)節(jié)桿螺紋連接，背緊螺母和軸肩分處在連 接塊的兩側(cè)。
【文檔編號】B23B41/00GK203843227SQ201420277713
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】司興奎, 劉玉海, 周璐, 劉寶鋼, 張軍超 申請人:通裕重工股份有限公司