一種加工圓錐形凸臺的專用刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加工圓錐形凸臺的專用刀具，包括一個圓柱狀刀體，該圓柱狀刀體的前端制出一個豎直的用于加工圓錐形凸臺外側(cè)底面的主切削刃，該主切削刃的上表面制出一個傾斜向下的用于加工圓錐形凸臺側(cè)面的副切削刃，該主切削刃與副切削刃之間所夾的銳角α=90°-圓錐形凸臺的錐角。本發(fā)明是一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、針對性強的加工圓錐形凸臺的專用刀具，本刀具體積小、操作方便，解決了在普通鏜、銑床采用常用刀具無法加工圓錐形凸臺的不足，實現(xiàn)了圓錐形凸臺側(cè)面與外側(cè)底面雙面加工。使用本專用刀具后可以降低加工難度、加快生產(chǎn)節(jié)奏、提高工作效率以及減少生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種加工圓錐形凸臺的專用刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機加工領(lǐng)域中的刀具，尤其是ー種加工圓錐形凸臺的專用刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。圓錐形凸臺由于結(jié)構(gòu)具有特殊性，在普通鏜床或者銑床采用常規(guī)刀具無法進行加工，若采用加工中心進行加工，則存在加工速度慢、效率低、生產(chǎn)成本高等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能夠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的加工圓錐形凸臺的專用刀具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]ー種加工圓錐形凸臺的專用刀具，其特征在于:包括ー個圓柱狀刀體，該圓柱狀刀體的前端制出一個豎直的用于加工圓錐形凸臺外側(cè)底面的主切削刃，該主切削刃的上表面制出一個傾斜向下的用于加工圓錐形凸臺側(cè)面的副切削刃，該主切削刃與副切削刃之間所夾的銳角a =90° -圓錐形凸臺的錐角。
[0006]而且，刀體前端的外側(cè)面制出一個與主切削刃連接的弧面，該弧面與主切削刃之間所夾的銳角(6=10°~15°。
[0007]而且，刀體前端的內(nèi)側(cè)面制出ー個用于排屑的側(cè)弧形面。
[0008]而且，所述的側(cè)弧形面的前邊緣與主切削刃之間的連接面為平面，側(cè)弧形面的前邊緣與主切削刃之間的間距H大于圓錐形凸臺的高度。
[0009]而且，與副切削刃相對應(yīng)的刀體前端的下底面制出ー個用于排屑的底排屑槽。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0011]1、本專用刀具在刀體的前端制出主切削刃與副切削刃，副切削刃用于加エ圓錐形凸臺的側(cè)面，主切削刃用于加工圓錐形凸臺的外側(cè)底面。通過對夾角及間距等參數(shù)進行設(shè)定，該主切削刃與副切削刃即可完成圓錐形凸臺的加工。
[0012]2、將本專用刀具安裝在鏜刀架上，即可使用普通機床(鏜床、銑床)進行加工，有利于提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
[0013]3、本專用刀具制造成本低，可以用舊的鍵槽銑刀改進而成。
[0014]4、本發(fā)明是一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、針對性強的加工圓錐形凸臺的專用刀具，本刀具體積小、操作方便，解決了在普通鏜、銑床采用常用刀具無法加工圓錐形凸臺的不足，實現(xiàn)了圓錐形凸臺側(cè)面與外側(cè)底面雙面加工。使用本專用刀具后可以降低加工難度、加快生產(chǎn)節(jié)奏、提高工作效率以及減少生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主視圖；[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是圖1的三維示意圖；
[0018]圖4是圓錐形凸臺的剖面示意圖；
[0019]圖5是本刀具安裝在鏜刀架上的使用示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進ー步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0021]ー種加工圓錐形凸臺的專用刀具，包括ー個圓柱狀刀體6，該圓柱狀刀體的前端制出一個豎直的用于加工圓錐形凸臺外側(cè)底面9的主切削刃2，該主切削刃的上表面制出一個傾斜向下的用于加工圓錐形凸臺側(cè)面8的副切削刃1，該主切削刃與副切削刃之間所夾的鋭角a=90° -圓錐形凸臺的錐角。
[0022]刀體前端的外側(cè)面制出一個與主切削刃連接的弧面7，該弧面與主切削刃之間所夾的銳角(6=10°~15°。刀體前端的內(nèi)側(cè)面制出ー個用于排屑的側(cè)弧形面5，該側(cè)弧形面的前邊緣與主切削刃之間的連接面3為平面，側(cè)弧形面的前邊緣與主切削刃之間的間距H大于圓錐形凸臺的高度。與副切削刃相對應(yīng)的刀體前端的下底面制出一個用于排屑的底排屑槽4。
[0023]本發(fā)明的使用原理 是:
[0024]將專用刀具安裝在裝有彈簧夾頭11的鏜刀架10上，根據(jù)圓錐凸臺底面半徑調(diào)節(jié)專用刀具的位置；找正機床主軸中心與待加工圓錐凸臺中心一致；加工時，采用逆時針加エ，即可完成圓錐形凸臺的加工。
【權(quán)利要求】
1.ー種加工圓錐形凸臺的專用刀具，其特征在于:包括ー個圓柱狀刀體，該圓柱狀刀體的前端制出一個豎直的用于加工圓錐形凸臺外側(cè)底面的主切削刃，該主切削刃的上表面制出一個傾斜向下的用于加工圓錐形凸臺側(cè)面的副切削刃，該主切削刃與副切削刃之間所夾的銳角a =90° -圓錐形凸臺的錐角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種加工圓錐形凸臺的專用刀具，其特征在于:刀體前端的外側(cè)面制出一個與主切削刃連接的弧面，該弧面與主切削刃之間所夾的鋭角(6=10°~15。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種加工圓錐形凸臺的專用刀具，其特征在于:刀體前端的內(nèi)側(cè)面制出ー個用于排屑的側(cè)弧形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種加工圓錐形凸臺的專用刀具，其特征在于:所述的側(cè)弧形面的前邊緣與主切削刃之間的連接面為平面，側(cè)弧形面的前邊緣與主切削刃之間的間距H大于圓錐形凸臺的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種加工圓錐形凸臺的專用刀具，其特征在于:與副切削刃相對應(yīng)的刀體前端的下底面制 出ー個用于排屑的底排屑槽。
【文檔編號】B23B27/00GK103586496SQ201310535828
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】呂振玉, 朱玲, 高紅娟, 代啟超, 張群 申請人:中國船舶重工集團公司第七0七研究所