本實用新型屬于機械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刀具一體化的閥體類產(chǎn)品加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

閥體在加工過程中，需要輸送的上料機械手將毛坯工件抓取輸送至相關(guān)的機械設(shè)備機加工，再通過下料機械手將加工好的成品或半成品工件取下，輸送至指定處，待后續(xù)的工位，完成加工，現(xiàn)有的閥體加工過程中，各個加工的工位缺少必要的銜接，不能很好的配合，更多時候通過人工上下料，加工效率不高，人力成本過高。

公開號為CN205165961U的專利公開了一種閥體拾取加工設(shè)備，作為改進，包括毛坯工件的上料器、與機加工工位配合運載工件的上、下料機械手、設(shè)有多工位的加工平臺，所述的上、下料機械手設(shè)有一切換上、下料機械手與機加工相應(yīng)工位配合的換位結(jié)構(gòu)，設(shè)置連接上料器與機加工工位的上、下料機械手，上、下料機械手設(shè)置一切換上、下料的換位結(jié)構(gòu)，可有效實現(xiàn)在機加工工位特定的有限位置下，拾取成品工件，并可將毛坯工件放置于設(shè)定位置，從而實現(xiàn)閥體上、下料自動化。

但是上述專利提供的方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且需要用到兩個機械手，增加了生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種刀具一體化的閥體類產(chǎn)品加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種刀具一體化的閥體類產(chǎn)品加工設(shè)備，包括工作臺、轉(zhuǎn)盤和控制臺，所述工作臺的左側(cè)固定設(shè)置有送料傳送帶和出料傳送帶，所述送料傳送帶和所述出料傳送帶之間固定設(shè)置有機械臂，所述工作臺的上表面固定安裝有切削裝置、鉆孔裝置和打磨裝置，所述工作臺上固定設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出端和所述轉(zhuǎn)盤傳動連接，所述切削裝置、所述鉆孔裝置和所述打磨裝置沿著所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定設(shè)置有固定件，所述機械臂、所述切削裝置、所述驅(qū)動裝置、所述鉆孔裝置和所述打磨裝置均和所述控制臺電性連接。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置包括伺服電機和傳動裝置。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤為銅合金材質(zhì)，且所述轉(zhuǎn)盤表面固定設(shè)置有高錳鋼耐磨層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該刀具一體化的閥體類產(chǎn)品加工設(shè)備，在工作的時候，利用送料傳送帶將毛坯工件輸送到靠近工作臺的位置，然后利用機械臂將毛坯工件夾取到工作臺上方的轉(zhuǎn)盤上，利用固定件可以對工件進行固定，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，將毛坯工件送到靠近切削裝置的位置處，方便進行切削作業(yè)，在切削完成以后，再次轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，將工件送到靠近鉆孔裝置的位置處，方便對工件進行鉆孔作業(yè)，在鉆孔作業(yè)完成以后，再次傳動轉(zhuǎn)盤，將工件送到靠近打磨裝置的位置處，進行打磨作業(yè)，從而完成對工件的加工，然后利用機械臂將加工好的工件夾取到出料傳送帶上，將加工好的工件送走，完成一個循環(huán)，在工作的過程中，可以利用控制臺進行操控，非常方便。因此，本實用新型設(shè)計合理，可以將閥體類產(chǎn)品的加工整合到一個機器上面，不需要對工件進行多次運輸，節(jié)約大量的人力，具有很高的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.送料傳送帶、2.機械臂、3.切削裝置、4.工作臺、5.轉(zhuǎn)盤、6.驅(qū)動裝置、7.固定件、8.鉆孔裝置、9.打磨裝置、10.出料傳送帶、11.控制臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種刀具一體化的閥體類產(chǎn)品加工設(shè)備，包括工作臺4、轉(zhuǎn)盤5和控制臺11，所述工作臺4的左側(cè)固定設(shè)置有送料傳送帶1和出料傳送帶10，所述送料傳送帶1和所述出料傳送帶10之間固定設(shè)置有機械臂2，所述工作臺4的上表面固定安裝有切削裝置3、鉆孔裝置8和打磨裝置9，所述工作臺4上固定設(shè)置有驅(qū)動裝置6，所述驅(qū)動裝置6的輸出端和所述轉(zhuǎn)盤5傳動連接，所述切削裝置3、所述鉆孔裝置8和所述打磨裝置9沿著所述轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤5的上表面固定設(shè)置有固定件7，所述機械臂2、所述切削裝置3、所述驅(qū)動裝置6、所述鉆孔裝置8和所述打磨裝置9均和所述控制臺11電性連接。

進一步的，所述驅(qū)動裝置6包括伺服電機和傳動裝置，其中，通過伺服電機，可以實現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動的精確控制。

進一步的，所述轉(zhuǎn)盤5為銅合金材質(zhì)，且所述轉(zhuǎn)盤5表面固定設(shè)置有高錳鋼耐磨層，其中，通過高錳鋼耐磨層可以有效提高轉(zhuǎn)盤5的耐磨能力，從而可以提高轉(zhuǎn)盤5使用壽命，并且利用銅合金材質(zhì)，可以方便進行散熱，減少因為高溫對轉(zhuǎn)盤5造成的不良影響，同樣可以延長轉(zhuǎn)盤5的使用壽命。

該刀具一體化的閥體類產(chǎn)品加工設(shè)備，在工作的時候，利用送料傳送帶1將毛坯工件輸送到靠近工作臺4的位置，然后利用機械臂2將毛坯工件夾取到工作臺4上方的轉(zhuǎn)盤5上，利用固定件7可以對工件進行固定，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤5，將毛坯工件送到靠近切削裝置3的位置處，方便進行切削作業(yè)，在切削完成以后，再次轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤5，將工件送到靠近鉆孔裝置8的位置處，方便對工件進行鉆孔作業(yè)，在鉆孔作業(yè)完成以后，再次傳動轉(zhuǎn)盤5，將工件送到靠近打磨裝置9的位置處，進行打磨作業(yè)，從而完成對工件的加工，然后利用機械臂2將加工好的工件夾取到出料傳送帶10上，將加工好的工件送走，完成一個循環(huán)，在工作的過程中，可以利用控制臺11進行操控，非常方便。因此，本實用新型設(shè)計合理，可以將閥體類產(chǎn)品的加工整合到一個機器上面，不需要對工件進行多次運輸，節(jié)約大量的人力，具有很高的實用性。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。