工具磨床夾持輔助機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種工具磨床夾持輔助機構(gòu)，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有工具磨床夾持輔助機構(gòu)只能進行水平、垂直方向的移動調(diào)整，支撐的精度較難保證的問題。本機構(gòu)包括支座一和設于支座一上的V形塊一，V形塊一的頂部具有V形槽一，支座一上設有支座二，支座二上具有壓板，支座一上還設有驅(qū)動單元一；它還包括固定座二，固定座二上設有支座三，支座三上設有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件上設有V形塊二，V形塊二上具有V形槽二，固定座二上設有驅(qū)動單元二。本實用新型近夾緊端用壓板與V形塊一提高彈性夾頭的剛性，遠夾緊端通過V形塊二提高刀具磨削時的磨削剛性及磨削精度，具有夾持精度高、能有效保證工具磨床的加工精度與穩(wěn)定性等優(yōu)點。
【專利說明】
工具磨床夾持輔助機構(gòu)
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種夾持輔助機構(gòu)，特別是一種工具磨床夾持輔助機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]目前，隨著新技術新材料的不斷出現(xiàn)，產(chǎn)品的加工越來越趨于高精度及良好的表面光潔度，優(yōu)良的產(chǎn)品是企業(yè)提高產(chǎn)品附加值及競爭力的重要保證。精品高精度刀具占領著國內(nèi)60%的中高端市場，高精度刀具是加工高精度零件的必要條件，而高精度刀具是用高精度數(shù)控工具磨床加工而成。高精度數(shù)控工具磨床主要用于加工各種螺紋刀具、各種孔加工刀具和各種硬質(zhì)、超硬質(zhì)合金刀具等。用砂輪對刀具一次性進行成型加工，是上述刀具加工的有效手段，可以有效保證刀具的尺寸公差和形位公差。
[0003]通常在加工刀具時，刀具定位夾持在高精度的彈性夾簧上，為了使彈性夾簧有一定的彈性變形量，通常在彈性夾簧的前端部分開出三到四個均布的長槽，長槽的存在極大地降低了夾簧的剛性。為了保證彈性夾簧的剛性，使用彈性夾簧夾緊工件加工時，特別是大切削余量，工件要求盡量靠近夾緊部位。圓棒類刀具具有較大的長徑比，刀具的結(jié)構(gòu)決定了加工刀具時有較大的切削余量，同時由于刀具的技術參數(shù)和加工刀具時的砂輪干涉，降低了彈性夾簧的夾持剛性，更因為工件磨削部分遠離了彈性夾簧的夾緊部位使得刀具的徑向跳動變大，磨削剛性差，報廢率高。
[0004]在國內(nèi)，為了提高刀具遠離夾緊部位的磨削剛性，通用的措施是在遠離彈性夾簧處加裝一固定式輔助支撐，這種支撐只能進行水平、垂直方向的移動調(diào)整，支撐的精度較難保證，只適用于粗調(diào)整，對于精度要求高的刀具，同樣不能有效保證遠離夾簧處的徑向跳動，且這種固定式輔助支撐只適用于手動工件上下料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種夾持精度高、能有效保證工具磨床的加工精度與穩(wěn)定性的工具磨床夾持輔助機構(gòu)。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0007]本工具磨床夾持輔助機構(gòu)，設于工具磨床的彈性夾頭處，包括支座一和設于支座一上的可手動上下調(diào)節(jié)的V形塊一，所述V形塊一的頂部具有沿彈性夾頭的軸線延伸的V形槽一，其特征在于，所述的支座一上設有位于工件側(cè)部的支座二，所述的支座二上具有延伸至V形槽一上方處的水平壓板，所述壓板的延伸方向與工件的軸線垂直，所述的支座一上還設有用于驅(qū)動支座二上下運動的驅(qū)動單元一。
[0008]工具磨床對工件(刀具)的磨削形式為緩進給磨削，其轉(zhuǎn)動速度為10-20轉(zhuǎn)/分，為V形塊一的支撐提供了可能，刀具高精度磨削加工時，刀具由高精度的彈性夾頭夾緊，要求刀具夾緊后保證徑向跳動在0.005/100mm。
[0009]其中，壓板與V形塊一均是釬焊上高耐磨的硬質(zhì)合金。當圓柱形刀具在彈性夾頭的作用下定位好后，調(diào)整V形塊一使V形槽一緊貼在工件外圓，然后驅(qū)動單元一驅(qū)動上部的壓板以一定的壓力壓緊刀具外圓，保證刀具在壓力下能順利轉(zhuǎn)動。這樣在刀具磨削加工時，工件就在V形塊一和壓板之間轉(zhuǎn)動。
[0010]因為V形塊一為可升降式，可有效地避開機械手上下料時的抓取料行為，為實現(xiàn)機械手自動上下料提供有效支撐。
[0011]在上述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)中，所述支座二的頂部通過螺栓固連有連接座，上述的壓板與該連接座遠離彈性夾頭的一端固連，該壓板的底部具有垂直于工件的軸線設置的通槽，所述的通槽內(nèi)固連有長條狀的壓塊。
[0012]在上述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)中，所述的驅(qū)動單元一包括倒置設于支座一下側(cè)面的氣缸一，所述支座一的頂部具有與該氣缸一的活塞桿固連的導向座，上述的支座二固定在該導向座上，所述的導向座與支座一之間設有定位銷。該定位銷可防止導向座周向轉(zhuǎn)動，從而防止壓板的周向轉(zhuǎn)動。
[0013]在上述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)中，所述彈性夾頭的下方設有固定座一，上述的支座一設于該固定座一上，上述的V形塊一設于支座一遠離彈性夾頭的側(cè)壁上。
[0014]由于固定座一位于彈性夾頭的下方，使得V形塊一和壓板與彈性夾頭的端部有著極近的距離，V形塊一有對中的作用，當V形槽一緊靠刀具外圓時，并沒有破壞刀具原有的定位精度，壓板把刀具壓在V形槽內(nèi)，提高了彈性夾頭的剛性。
[0015]在上述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)中，該夾持輔助機構(gòu)還包括位于固定座一遠離彈性夾頭一側(cè)的固定座二，所述的固定座二上設有支座三，所述的支座三上設有調(diào)節(jié)組件，所述的調(diào)節(jié)組件上設有V形塊二，所述的V形塊二上具有沿彈性夾頭的軸線延伸的V形槽二，所述的固定座二上設有用于驅(qū)動支座三上下升降的驅(qū)動單元二。
[0016]在上述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)組件包括設于支座三頂部可沿工件軸向運動的縱向拖板和設于縱向拖板上部的支座四，所述的支座四與V形塊二之間設有用于調(diào)節(jié)V形槽二延伸方向的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0017]V形塊二可在三維空間進行調(diào)整，對于高精度刀具，特別是倒錐刀具提供有效的支撐，調(diào)整后刀具遠離彈性夾頭夾持處的跳動在0.003/100_內(nèi)。
[0018]該處的V形塊二也是釬焊上高耐磨的硬質(zhì)合金，為了保證V形塊二與刀具外圓上母線的良好貼合，并且貼合后不會破壞原有刀具的定位精度，并盡可能提高定位精度，V形塊二的上下升降由下部的氣缸二作用，保證上下移動的一致性。
[0019]在上述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括豎直設于支座四上的沿工件軸向延伸的開槽，所述的V形塊二呈條狀且穿設在該開槽內(nèi)，所述的支座四上設有當V形塊二擺動到位后用于將V形塊二固定在開槽內(nèi)的鎖緊螺栓。也就是說V形塊二可在開槽內(nèi)前后擺動，擺動所形成的平面始終與工件的軸線平行。
[0020]在上述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)中，所述的支座三呈罩殼狀且扣設在固定座二的外側(cè)，上述的驅(qū)動單元二為倒置設于固定座二上的氣缸二，所述氣缸二的活塞桿與該支座三固連，所述的支座三與固定座二之間設有導向單元。
[0021]在上述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)中，所述的導向單元為交叉滾柱導軌。為保證移動過程中不會偏擺，支座三通過交叉滾柱導軌導向進行上下運動，交叉滾柱導軌具有極高的剛性和導向性，可有效地保證磨削過程中外支撐的剛性。
[0022]本工具磨床夾持輔助機構(gòu)，近夾緊端用壓板與V形塊一提高彈性夾頭的剛性，遠夾緊端通過V形塊二提高刀具磨削時的磨削剛性及磨削精度。彈性夾頭夾緊工件，工件緊貼在壓板與V形槽一和V形槽二中，彈性夾頭、V形槽一與V形槽二三點一線，將工件完全定位并夾緊，大大降低了工件磨削過程中的受力變形現(xiàn)象，從而降低加工變形對加工精度造成的影響。
[0023]與現(xiàn)有技術相比，本工具磨床夾持輔助機構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0024]通過設置的氣缸一和定位銷等，有效保證工件精準的定位在V形槽一內(nèi)，有效提高了加工精度;V形塊二可在三維空間進行調(diào)整，對于高精度刀具，特別是倒錐刀具提供有效的支撐，適用范圍廣;設置的壓板能將工件壓住，使工件不會上下晃動，保證了彈性夾頭的剛性，從而保證了工件的精度;而且該機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、調(diào)整快捷、夾持精度高。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本實用新型提供的圖1中部分結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0027]圖3是本實用新型提供的圖2的側(cè)視圖。
[0028]圖4是本實用新型提供的圖1中部分結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0029]圖中，1、彈性夾頭;2、支座一;3、V形塊一;4、支座二;5、壓板;6、驅(qū)動單元一;7、連接座;8、導向座;9、定位銷；10、固定座一；11、固定座二； 12、支座三;13、V形塊二； 14、驅(qū)動單元二; 15、縱向拖板;16、支座四；17、開槽。
【具體實施方式】
[0030]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0031]如圖1所示的工具磨床夾持輔助機構(gòu)，設于工具磨床的彈性夾頭I處，包括支座一2和設于支座一 2上的可手動上下調(diào)節(jié)的V形塊一 3，V形塊一 3的頂部具有沿彈性夾頭I的軸線延伸的V形槽一。如圖2所示，支座一 2上設有位于工件側(cè)部的支座二 4，支座二 4上具有延伸至V形槽一上方處的水平壓板5，壓板5的延伸方向與工件的軸線垂直，支座一 2上還設有用于驅(qū)動支座二 4上下運動的驅(qū)動單元一 6。
[0032]工具磨床對工件(刀具)的磨削形式為緩進給磨削，其轉(zhuǎn)動速度為10-20轉(zhuǎn)/分，為V形塊一 3的支撐提供了可能，刀具高精度磨削加工時，刀具由高精度的彈性夾頭I夾緊，要求刀具夾緊后保證徑向跳動在0.005/100mm。
[0033]如圖2所示，支座二4的頂部通過螺栓固連有連接座7，壓板5與該連接座7遠離彈性夾頭I的一端固連，該壓板5的底部具有垂直于工件的軸線設置的通槽，通槽內(nèi)固連有長條狀的壓塊。
[0034]如圖2所示，驅(qū)動單元一 6包括倒置設于支座一 2下側(cè)面的氣缸一，支座一 2的頂部具有與該氣缸一的活塞桿固連的導向座8，支座二 4固定在該導向座8上，如圖3所示，導向座8與支座一 2之間設有定位銷9。該定位銷9可防止導向座8周向轉(zhuǎn)動，從而防止壓板5的周向轉(zhuǎn)動。
[0035]其中，壓板5與V形塊一3均是釬焊上高耐磨的硬質(zhì)合金。當圓柱形刀具在彈性夾頭I的作用下定位好后，調(diào)整V形塊一3使V形槽一緊貼在工件外圓，然后氣缸一驅(qū)動上部的壓板5以一定的壓力壓緊刀具外圓，保證刀具在壓力下能順利轉(zhuǎn)動。這樣在刀具磨削加工時，工件就在V形塊一 3和壓板5之間轉(zhuǎn)動。
[0036]因為V形塊一3為可升降式，可有效地避開機械手上下料時的抓取料行為，為實現(xiàn)機械手自動上下料提供有效支撐。
[0037]如圖2所示，彈性夾頭I的下方設有固定座一10，支座一 2設于該固定座一 10上，V形塊一 3設于支座一 2遠離彈性夾頭I的側(cè)壁上。
[0038]由于固定座一10位于彈性夾頭〗的下方，使得V形塊一 3和壓板5與彈性夾頭〗的端部有著極近的距離，V形塊一3有對中的作用，當V形槽一緊靠刀具外圓時，并沒有破壞刀具原有的定位精度，壓板5把刀具壓在V形槽內(nèi)，提高了彈性夾頭I的剛性。
[0039]如圖1所示，本夾持輔助機構(gòu)還包括位于固定座一10遠離彈性夾頭I 一側(cè)的固定座二11，如圖4所示，固定座二11上設有支座三12，支座三12上設有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件上設有V形塊二 13，V形塊二 13上具有沿彈性夾頭I的軸線延伸的V形槽二，固定座二 11上設有用于驅(qū)動支座三12上下升降的驅(qū)動單元二 14。
[0040]調(diào)節(jié)組件包括設于支座三12頂部可沿工件軸向運動的縱向拖板15和設于縱向拖板15上部的支座四16，支座四16與V形塊二 13之間設有用于調(diào)節(jié)V形槽二延伸方向的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0041]V形塊二 13可在三維空間進行調(diào)整，對于高精度刀具，特別是倒錐刀具提供有效的支撐，調(diào)整后刀具遠離彈性夾頭I夾持處的跳動在0.003/100_內(nèi)。
[0042]該處的V形塊二13也是釬焊上高耐磨的硬質(zhì)合金，為了保證V形塊二 13與刀具外圓上母線的良好貼合，并且貼合后不會破壞原有刀具的定位精度，并盡可能提高定位精度，V形塊二 13的上下升降由下部的氣缸二作用，保證上下移動的一致性。
[0043]如圖4所示，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括豎直設于支座四16上的沿工件軸向延伸的開槽17，V形塊二 13呈條狀且穿設在該開槽17內(nèi)，支座四16上設有當V形塊二 13擺動到位后用于將V形塊二 13固定在開槽17內(nèi)的鎖緊螺栓。也就是說V形塊二 13可在開槽17內(nèi)前后擺動，擺動所形成的平面始終與工件的軸線平行。
[0044]如圖4所示，支座三12呈罩殼狀且扣設在固定座二11的外側(cè)，驅(qū)動單元二 14為倒置設于固定座二 11上的氣缸二，氣缸二的活塞桿與該支座三12固連，支座三12與固定座二 11之間設有導向單元。
[0045]本實施例中的導向單元為交叉滾柱導軌。為保證移動過程中不會偏擺，支座三12通過交叉滾柱導軌導向進行上下運動，交叉滾柱導軌具有極高的剛性和導向性，可有效地保證磨削過程中外支撐的剛性。
[0046]本工具磨床夾持輔助機構(gòu)，近夾緊端用壓板5與V形塊一3提高彈性夾頭I的剛性，遠夾緊端通過V形塊二 13提高刀具磨削時的磨削剛性及磨削精度。彈性夾頭I夾緊工件，工件緊貼在壓板5與V形槽一和V形槽二中，彈性夾頭1、V形槽一與V形槽二三點一線，將工件完全定位并夾緊，大大降低了工件磨削過程中的受力變形現(xiàn)象，從而降低加工變形對加工精度造成的影響。
[0047]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種工具磨床夾持輔助機構(gòu)，設于工具磨床的彈性夾頭(I)處，包括支座一(2)和設于支座一(2)上的可手動上下調(diào)節(jié)的V形塊一(3)，所述V形塊一(3)的頂部具有沿彈性夾頭(I)的軸線延伸的V形槽一，其特征在于，所述的支座一(2)上設有位于工件側(cè)部的支座二(4)，所述的支座二 (4)上具有延伸至V形槽一上方處的水平壓板(5)，所述壓板(5)的延伸方向與工件的軸線垂直，所述的支座一 (2)上還設有用于驅(qū)動支座二 (4)上下運動的驅(qū)動單元一(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)，其特征在于，所述支座二(4)的頂部通過螺栓固連有連接座(7)，上述的壓板(5)與該連接座(7)遠離彈性夾頭(I)的一端固連，該壓板(5)的底部具有垂直于工件的軸線設置的通槽，所述的通槽內(nèi)固連有長條狀的壓塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)，其特征在于，所述的驅(qū)動單元一(6)包括倒置設于支座一 (2)下側(cè)面的氣缸一，所述支座一 (2)的頂部具有與該氣缸一的活塞桿固連的導向座(8)，上述的支座二 (4)固定在該導向座(8)上，所述的導向座(8)與支座一 (2)之間設有定位銷(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)，其特征在于，所述彈性夾頭(I)的下方設有固定座一(10)，上述的支座一(2)設于該固定座一(10)上，上述的V形塊一(3)設于支座一(2)遠離彈性夾頭(I)的側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)，其特征在于，該夾持輔助機構(gòu)還包括位于固定座一(10)遠離彈性夾頭(I)一側(cè)的固定座二(11)，所述的固定座二(II)上設有支座三(12 )，所述的支座三(12 )上設有調(diào)節(jié)組件，所述的調(diào)節(jié)組件上設有V形塊二( 13)，所述的V形塊二(13)上具有沿彈性夾頭(I)的軸線延伸的V形槽二，所述的固定座二(11)上設有用于驅(qū)動支座三(12)上下升降的驅(qū)動單元二(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)組件包括設于支座三(12 )頂部可沿工件軸向運動的縱向拖板(15 )和設于縱向拖板(15 )上部的支座四(16)，所述的支座四(16)與V形塊二(13)之間設有用于調(diào)節(jié)V形槽二延伸方向的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括豎直設于支座四(16)上的沿工件軸向延伸的開槽(17)，所述的V形塊二(13)呈條狀且穿設在該開槽(17)內(nèi)，所述的支座四(16)上設有當V形塊二(13)擺動到位后用于將V形塊二(13)固定在開槽(17)內(nèi)的鎖緊螺栓。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)，其特征在于，所述的支座三(12)呈罩殼狀且扣設在固定座二(11)的外側(cè)，上述的驅(qū)動單元二(14)為倒置設于固定座二(11)上的氣缸二，所述氣缸二的活塞桿與該支座三(12)固連，所述的支座三(12)與固定座二(11)之間設有導向單元。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工具磨床夾持輔助機構(gòu)，其特征在于，所述的導向單元為交叉滾柱導軌。
【文檔編號】B24B3/18GK205660531SQ201521123450
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】虞榮華
【申請人】臺州北平機床有限公司