專(zhuān)利名稱(chēng)：一種導(dǎo)向模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬精密鍛造領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)向模具。
背景技術(shù)：
模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過(guò)所成型材料的物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品形狀的加工，使產(chǎn)品形狀符合模具，可完成復(fù)雜形狀產(chǎn)品的成型。冷鍛用模具具有精密度高，設(shè)計(jì)方便等特點(diǎn)，常規(guī)的冷鍛模具可分為上模、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和下模三大組成部分。由于某些鍛件的形狀不規(guī)則，精度高，普通的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)要求，因此需要設(shè)計(jì)一種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)來(lái)完成鍛造過(guò)程中上模(沖頭)、下模(凹模)之間的導(dǎo)向，生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的精度。請(qǐng)參閱圖1所示,其為現(xiàn)有的深孔反擠模具結(jié)構(gòu)示意圖,其包括沖頭12、位于沖頭12外圍的沖頭導(dǎo)向套11、凹模15和凹模導(dǎo)向套13。如圖1所示，由于沖頭12過(guò)長(zhǎng)，沖頭12伸出沖頭導(dǎo)向套11過(guò)長(zhǎng)，在鍛造過(guò)程中沖頭12受到鍛坯14的力的作用變形彎曲，使鍛造時(shí)產(chǎn)品內(nèi)孔與外形的同軸度超差，不能滿足要求。因此，有必要對(duì)上述缺陷做進(jìn)一步的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有精確導(dǎo)向作用的導(dǎo)向模具。

為達(dá)成前述目的，本發(fā)明一種導(dǎo)向模具，其包括:沖頭，套設(shè)于所述沖頭的根部的沖頭套，套設(shè)于所述沖頭的末端的沖頭導(dǎo)向套，位于所述沖頭套和所述沖頭導(dǎo)向套之間的彈性部件，該彈性部件在壓力方向上能夠發(fā)生彈性形變，其中所述沖頭導(dǎo)向套的末端受到接觸力后，會(huì)將向所述彈性部件施壓以使得所述彈性部件彈性收縮，在所述沖頭導(dǎo)向套的末端的接觸力撤消后，所述彈性部件恢復(fù)原有長(zhǎng)度，所述彈性部件的彈性收縮的程度越大，所述沖頭露出所述沖頭導(dǎo)向套的尺寸越長(zhǎng)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述彈性部件保持原有長(zhǎng)度時(shí)，所述沖頭露出所述沖頭導(dǎo)向套％5部。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其還包括有:設(shè)有凹模腔的凹模，在所述凹模腔中放置有需要鍛造的鍛坯，所述凹模腔的側(cè)壁與所述沖頭導(dǎo)向套接觸以導(dǎo)向所述沖頭導(dǎo)向套，在所述沖頭對(duì)所述鍛坯進(jìn)行鍛造時(shí)，所述沖頭導(dǎo)向套受到鍛坯的反擠壓而受到接觸力。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其還包括有:設(shè)置于所述凹模上部的外凹模導(dǎo)向套，其設(shè)有與所述凹模腔對(duì)應(yīng)并將其尺寸更大的穿孔，設(shè)置于所述沖頭套外圍的外沖頭導(dǎo)向套，其與所述外凹模導(dǎo)向套的沖孔進(jìn)行導(dǎo)向配合。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性部件為模具用緩沖材料。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性部件為聚氨酯彈性體。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用一種浮動(dòng)導(dǎo)向模具，利用彈性部件的彈力將沖頭導(dǎo)向套在接觸力的作用下進(jìn)行上下滑動(dòng)，鍛造過(guò)程中慢慢增加沖頭伸出長(zhǎng)度，增加沖頭導(dǎo)向套的導(dǎo)向距離，沖頭導(dǎo)向套在鍛造過(guò)程中始終貼著沖頭，與凹?？谶M(jìn)行?？趯?dǎo)向，使得導(dǎo)向精度提高；再者鍛造過(guò)程中，外沖頭導(dǎo)向套與外凹模導(dǎo)向套進(jìn)行導(dǎo)向，本發(fā)明結(jié)構(gòu)采用了雙重導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與?？诰_導(dǎo)向結(jié)構(gòu)達(dá)到精確導(dǎo)向的作用，提高產(chǎn)品的精度。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的深孔反擠模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的導(dǎo)向模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。請(qǐng)參閱圖2所示，其為本發(fā)明的導(dǎo)向模具結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，其包括沖頭26、套設(shè)于沖頭26的根部的沖頭套21、套設(shè)于沖頭26的末端的沖頭導(dǎo)向套24，其中沖頭套21與沖頭導(dǎo)向套24之間設(shè)置有彈性部件23。在該實(shí)施例中，所述彈性部件23為模具用緩沖材料，可以為聚氨酯彈性體。在其他實(shí)施例中，該彈性部件23也可以是其他彈性高、柔韌性好的緩沖材料，以不損壞模具、耐用、使用方便為宜。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，其還包括設(shè)有凹模腔的凹模28，在凹模腔中放置有需要鍛造的鍛坯27。凹模腔的側(cè)壁與沖頭導(dǎo)向套 24接觸以導(dǎo)向沖頭導(dǎo)向套24，在沖頭26對(duì)鍛坯27進(jìn)行鍛造時(shí)，沖頭導(dǎo)向套24受到鍛坯27的反擠壓而受到接觸力。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，凹模28上部設(shè)置有外凹模導(dǎo)向套25，沖頭套21外圍設(shè)置有外沖頭導(dǎo)向套22。外凹模導(dǎo)向套25設(shè)有與凹模腔對(duì)應(yīng)并將其尺寸更大的穿孔，外沖頭導(dǎo)向套22與外凹模導(dǎo)向套25的沖孔進(jìn)行導(dǎo)向配合。在鍛造過(guò)程中，彈性部件23在壓力方向上能夠發(fā)生彈性形變，當(dāng)沖頭26接觸到鍛坯27的時(shí)候，沖頭導(dǎo)向套24的末端位于A位置，沖頭26向下運(yùn)動(dòng)，鍛坯27進(jìn)行塑性變形，鍛坯27圍著沖頭26向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鍛坯27接觸到?jīng)_頭導(dǎo)向套24的時(shí)，此時(shí)沖頭導(dǎo)向套24的末端受到鍛坯27的接觸力后，會(huì)將向彈性部件23施壓以使得彈性部件23彈性收縮，沖頭導(dǎo)向套24向上運(yùn)動(dòng)，但是沖頭導(dǎo)向套24始終與沖頭26相接觸，進(jìn)而繼續(xù)扶正沖頭26未受力部分，從而扶正沖頭26。在沖頭導(dǎo)向套24的末端的接觸力撤消后，彈性部件23恢復(fù)原有長(zhǎng)度，彈性部件23的彈性收縮的程度越大，沖頭26露出沖頭導(dǎo)向套24的尺寸越長(zhǎng)。并且在鍛造過(guò)程中，沖頭導(dǎo)向套24與凹模28進(jìn)行?？趯?dǎo)向，從而提高了導(dǎo)向精度。在鍛造過(guò)程中，外沖頭導(dǎo)向套22隨著沖頭26向下運(yùn)動(dòng)也向下運(yùn)動(dòng)，外沖頭導(dǎo)向套22與沖頭導(dǎo)向套24和彈性部件23相導(dǎo)向，并且同時(shí)與外凹模導(dǎo)向套25也進(jìn)行導(dǎo)向，從而起到雙重導(dǎo)向的作用，使得導(dǎo)向更精確。本發(fā)明的導(dǎo)向模具，利用彈性部件的彈力將沖頭導(dǎo)向套在力的作用下進(jìn)行上下滑動(dòng)，鍛造過(guò)程中慢慢增加沖頭伸出長(zhǎng)度，增加沖頭導(dǎo)向套的導(dǎo)向距離，沖頭導(dǎo)向套在鍛造過(guò)程中始終貼著沖頭，與凹?？谶M(jìn)行?？趯?dǎo)向，使得導(dǎo)向精度提高；再者鍛造過(guò)程中，外沖頭導(dǎo)向套與外凹模導(dǎo)向套進(jìn)行導(dǎo)向，本發(fā)明結(jié)構(gòu)采用了雙重導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與?？诰_導(dǎo)向結(jié)構(gòu)達(dá)到精確導(dǎo)向的作用，提聞廣品的精度。上述說(shuō)明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
所做的任何改動(dòng)均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)的范圍。相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利 要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式
。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)向模具，其特征在于:其包括: 沖頭； 套設(shè)于所述沖頭的根部的沖頭套； 套設(shè)于所述沖頭的末端的沖頭導(dǎo)向套； 位于所述沖頭套和所述沖頭導(dǎo)向套之間的彈性部件，該彈性部件在壓力方向上能夠發(fā)生彈性形變，其中所述沖頭導(dǎo)向套的末端受到接觸力后，會(huì)將向所述彈性部件施壓以使得所述彈性部件彈性收縮，在所述沖頭導(dǎo)向套的末端的接觸力撤消后，所述彈性部件恢復(fù)原有長(zhǎng)度，所述彈性部件的彈性收縮的程度越大，所述沖頭露出所述沖頭導(dǎo)向套的尺寸越長(zhǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向模具，其特征在于:在所述彈性部件保持原有長(zhǎng)度時(shí)，所述沖頭露出所述沖頭導(dǎo)向套端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向模具，其特征在于:其還包括有: 設(shè)有凹模腔的凹模，在所述凹模腔中放置有需要鍛造的鍛坯，所述凹模腔的側(cè)壁與所述沖頭導(dǎo)向套接觸以導(dǎo)向所述沖頭導(dǎo)向套，在所述沖頭對(duì)所述鍛坯進(jìn)行鍛造時(shí)，所述沖頭導(dǎo)向套受到鍛坯的反擠壓而受到接觸力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向模具，其特征在于:其還包括有: 設(shè)置于所述凹模上部的外凹模導(dǎo)向套，其設(shè)有與所述凹模腔對(duì)應(yīng)并將其尺寸更大的穿孔； 設(shè)置于所述沖頭套外圍的外沖頭導(dǎo)向套，其與所述外凹模導(dǎo)向套的沖孔進(jìn)行導(dǎo)向配合 。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向模具，其特征在于:所述彈性部件為模具用緩沖材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向模具，其特征在于:所述彈性部件為聚氨酯彈性體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種導(dǎo)向模具，其包括沖頭、套設(shè)于所述沖頭的根部的沖頭套、套設(shè)于所述沖頭的末端的沖頭導(dǎo)向套以及位于所述沖頭套和所述沖頭導(dǎo)向套之間的彈性部件，該彈性部件在壓力方向上能夠發(fā)生彈性形變，其中所述沖頭導(dǎo)向套的末端受到接觸力后，會(huì)將向所述彈性部件施壓以使得所述彈性部件彈性收縮，在所述沖頭導(dǎo)向套的末端的接觸力撤消后，所述彈性部件恢復(fù)原有長(zhǎng)度，所述彈性部件的彈性收縮的程度越大，所述沖頭露出所述沖頭導(dǎo)向套的尺寸越長(zhǎng)。本發(fā)明的導(dǎo)向模具，利用彈性部件的彈力將沖頭導(dǎo)向套在力的作用下進(jìn)行上下滑動(dòng)，沖頭導(dǎo)向套在鍛造過(guò)程中始終貼著沖頭，與凹?？谶M(jìn)行模口導(dǎo)向，并且外沖頭導(dǎo)向套與外凹模導(dǎo)向套進(jìn)行導(dǎo)向，提高產(chǎn)品的精度。
文檔編號(hào)B21J13/02GK103212660SQ201310124498
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者蔡冰, 季成, 錢(qián)偉, 徐磊, 張海峰 申請(qǐng)人:鹽城理研精密鍛造有限公司