專利名稱：一種高效軋輥加工車刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效軋輥加工車刀。
背景技術(shù)：
采用軋輥車刀對軋輥進行加工時，由于鑄鐵軋輥導(dǎo)熱性差，切削條件較為惡劣，如采用成形切削，其切削溫度將會很高，若切削寬度較厚時，車刀的刀桿部分溫度都會十分高，這樣并不利于切削工作的正常運行，不利于提高生產(chǎn)效率對于加工人員的人生安全也有一定的危險。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對上述問題，本發(fā)明提供一種能夠有效提高加工效率并且安全可靠的軋輥加工車刀。技術(shù)方案:一種高效軋輥加工車刀，包括刀桿、刀片，所述的刀桿與刀片連接的一端設(shè)有一組開口槽，所述的刀桿內(nèi)部設(shè)有通道，所述的通道一端與連接管相連接另一端與開口槽相連通，所述的開口槽設(shè)于刀片下方，所述的刀片上壓有壓板，所述的壓板通過螺釘與刀桿固定連接。所述的通道是曲折的。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是通過在刀桿內(nèi)部增加通道，使冷水能夠通過通道流至刀片下方，實現(xiàn)對鑄鐵軋輥的迅速冷卻，有效提高加工效率，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，有益效果明顯，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明A-A向首I]視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1-2所示，一種高效軋輥加工車刀，包括刀桿1、刀片2，所述的刀桿I與刀片2連接的一端設(shè)有一組開口槽11，所述的刀桿I內(nèi)部設(shè)有通道12，所述的通道12呈蛇形，所述的通道12 —端與連接管3相連接另一端與開口槽11相連通，所述的刀片2上壓有壓板4，所述的壓板4通過螺釘與刀桿I固定連接。使用時，采用軋輥車刀對軋輥進行加工，將連接管3與冷水相連接，冷水通過連接管3流至通道12，所述的通道12呈蛇形能夠增加冷水的流經(jīng)距離，保證冷水溫度不立即升高，有利于提高降溫效果 ，所述的冷水經(jīng)與通道12相連通的開口槽11流出，由于開口槽11設(shè)于刀片2下方，冷水流出開口槽11即對刀片2進行冷卻，刀片2可對軋輥進行加工，采用本發(fā)明可提高生產(chǎn)效率30%-50% ，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種高效軋輥加工車刀，包括刀桿(I)、刀片(2 )，其特征在于:所述的刀桿(I)與刀片(2)連接的一端設(shè)有一組開口槽(11)，所述的刀桿(I)內(nèi)部設(shè)有通道(12)，所述的通道(12)—端與連接管(3)相連接另一端與開口槽(11)相連通，所述的開口槽(11)位于刀片(2)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效軋輥加工車刀，其特征在于:所述的設(shè)于刀桿(I)內(nèi)部的通道(12)呈蛇形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效軋輥加工車刀，其特征在于:所述的刀片(2)上壓有壓塊(4 )，所述的壓塊 (4 )通過螺釘與刀桿(I)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效軋輥加工車刀，包括刀桿、刀片，其特征在于所述的刀桿內(nèi)設(shè)有通道，所述的通道一端與連接管相連接另一端設(shè)于刀片下方。本發(fā)明通過在刀桿內(nèi)部增加通道，使冷水能夠通過通道流至刀片下方，實現(xiàn)對鑄鐵軋輥的迅速冷卻，有效提高加工效率，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，有益效果明顯，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B23B27/10GK103231081SQ20131012450
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者唐曉東 申請人:蘇州瑞森硬質(zhì)合金有限公司