專利名稱：防扁卷絲桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱軋卷取生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種防扁卷絲桿裝置。
背景技術(shù)：
在熱軋生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)卷取后扁卷缺陷，其主要原因是由于來料卷層松動(dòng)、高溫堆放、堆垛擠壓等原因造成的，扁卷嚴(yán)重時(shí)要被判廢，給生產(chǎn)成本帶來負(fù)面影響，急需采取措施，避免卷取時(shí)出現(xiàn)扁卷缺陷，降低廢品率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種防扁卷絲桿裝置，在鋼卷內(nèi)徑處提供支撐，防止扁卷缺陷，降低廢品率，降低生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是防扁卷絲桿裝置，包括螺紋套筒、絲桿一、絲桿二和撐板，螺紋套筒兩端分別設(shè)有絲桿一和絲桿二，絲桿一和絲桿二端部均設(shè)有撐板，所述絲桿一和絲桿二的螺紋旋向相反，所述撐板為弧形，曲率與鋼卷內(nèi)徑一致。所述螺紋套筒上設(shè)有方便撬輥操作的通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便，通過絲桿裝置的支撐作用，可以一定程度減輕或避免鋼卷扁卷。2)通過螺紋套筒的調(diào)節(jié)作用，可以適合多種規(guī)格的鋼卷。3)能有效降低廢品率，降低生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用狀態(tài)示意圖。圖中1-螺紋套筒 2-絲桿一 3-絲桿二 4-撐板 5-鋼卷6-通孔具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明見圖I、圖2，是本實(shí)用新型防扁卷絲桿裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括螺紋套筒I、絲桿一 2、絲桿二 3和撐板4，螺紋套筒I兩端分別設(shè)有絲桿一 2和絲桿二 3，絲桿一 2和絲桿二 3端部均設(shè)有撐板4，所述絲桿一 2和絲桿二 3的螺紋旋向相反，所述撐板4為弧形，曲率與鋼卷5內(nèi)徑一致。螺紋套筒I上設(shè)有方便撬輥操作的通孔6。以1780生產(chǎn)線為例，為了保證絲桿裝置的支撐強(qiáng)度，絲桿一 2和絲桿二 3的直徑為130mm，Q345A材質(zhì)，正火處理。撐板4厚度為3mm。由于鋼卷5的內(nèi)徑為762臟，因此螺紋套筒I的長(zhǎng)度選擇510mm，此絲桿裝置的調(diào)節(jié)距離為550-900mm，完全滿足要求。
權(quán)利要求1.防扁卷絲桿裝置，其特征在于，包括螺紋套筒、絲桿一、絲桿二和撐板，螺紋套筒兩端分別設(shè)有絲桿一和絲桿二，絲桿一和絲桿二端部均設(shè)有撐板，所述絲桿一和絲桿二的螺紋旋向相反，所述撐板為弧形，曲率與鋼卷內(nèi)徑一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防扁卷絲桿裝置，其特征在于，所述螺紋套筒上設(shè)有方便撬輥操作的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱軋卷取生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及防扁卷絲桿裝置，其特征在于，包括螺紋套筒、絲桿一、絲桿二和撐板，螺紋套筒兩端分別設(shè)有絲桿一和絲桿二，絲桿一和絲桿二端部均設(shè)有撐板，所述絲桿一和絲桿二的螺紋旋向相反，所述撐板為弧形，曲率與鋼卷內(nèi)徑一致。所述螺紋套筒上設(shè)有方便撬輥操作的通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便，通過絲桿裝置的支撐作用，可以一定程度減輕或避免鋼卷扁卷。2)通過螺紋套筒的調(diào)節(jié)作用，可以適合多種規(guī)格的鋼卷。3)能有效降低廢品率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21C47/02GK202667314SQ20122028462
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者魏丹亮, 徐巖松 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司