專利名稱：鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸片，尤其涉及一種降低加工噪聲的鋸片。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和技術(shù)水平的不斷提高，加快了工業(yè)的發(fā)展步伐，使得工業(yè)對(duì)各種產(chǎn)品的種類、款式及質(zhì)量均提高新的要求。其中，對(duì)于鋸片來說，它是切割加工行業(yè)中應(yīng)用得最廣泛的產(chǎn)品之一，且由于鋸片具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低和加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，故在切割加工行業(yè)中受到越來越多的企業(yè)所青睞。眾所周知，鋸片對(duì)物體的加工就是利用鋸片上的齒牙對(duì)物體進(jìn)行切割加工的，因此，在鋸片的制造過程中，操作人員需要在鋸片本體上切割出上述提到的齒牙，而上述的齒牙在切割過程中會(huì)使得鋸片本體產(chǎn)生振動(dòng)，并伴隨著極其尖銳的噪聲，若該噪聲不予以消 除或者降低，輕則影響到操作人員的聽力，重則使操作人員失去聽力能力。因此，急要求一種鋸片來克服上述的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋸片，該鋸片能有效的消除其在加工過程中產(chǎn)生的噪聲以確保操作人員的身體健康。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鋸片，包括圓形的鋸片本體，其中，所述鋸片本體具有若干共振結(jié)構(gòu)，所述共振結(jié)構(gòu)沿所述鋸片本體的圓周方向布置于所述鋸片本體上。較佳地，所述鋸片本體上還具有若干散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)沿所述鋸片本體的圓周方向布置于所述鋸片本體上，能將本實(shí)用新型的鋸片在加工過程中產(chǎn)生的熱量快速的導(dǎo)走，有效地防止熱量在沒有被及時(shí)導(dǎo)走所引起鋸片本體的變形，進(jìn)而影響到本實(shí)用新型的鋸片的加工質(zhì)量。較佳地，相鄰兩所述散熱結(jié)構(gòu)之間對(duì)應(yīng)地設(shè)置有一個(gè)所述共振結(jié)構(gòu)，能更有效地將本實(shí)用新型的鋸片在加工過程中的散熱導(dǎo)走，并能更有效地消除加工中產(chǎn)生的噪聲。較佳地，所述共振結(jié)構(gòu)包括連接通槽及通孔，所述通孔包括第一通孔及第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均開設(shè)于所述鋸片本體上，且所述第一通孔和第二通孔呈間隔開的設(shè)置，所述連接通槽開設(shè)于所述鋸片本體上并位于所述第一通孔和第二通孔之間，且所述連接通槽連通所述第一通孔和第二通孔。其中，借助上述的第一通孔、第二通孔及連接通槽形成的共振結(jié)構(gòu)，使得共振結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單與實(shí)用。具體地，所述連接通槽呈彎曲設(shè)置，彎曲設(shè)置的所述連接通槽使所述鋸片本體分隔出相互配合且間隔開的第一共振塊及第二共振塊，使得共振結(jié)構(gòu)的共振效果更好；更具體地，所述第一共振塊的一側(cè)與所述第二共振塊的一側(cè)呈傾斜的配合設(shè)置，所述第一共振塊的另一側(cè)與所述第二共振塊的另一側(cè)呈平行的設(shè)置，進(jìn)一步地提高共振結(jié)構(gòu)的共振效果。較佳地，所述散熱結(jié)構(gòu)為一散熱通槽，所述散熱通槽開設(shè)于所述鋸片本體上，且所述散熱通槽的入口位于所述鋸片本體的周邊上，使得散熱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單與實(shí)用。具體地，所述散熱通槽沿徑向開設(shè)于所述鋸片本體上，以便于散熱通槽的加工，并更便于熱量的導(dǎo)走；同時(shí)，所述散熱通槽呈彎曲的設(shè)置以增加散熱通槽的工作空間，以達(dá)到更好的散熱效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的共振結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型的鋸片在加工時(shí)借助該共振結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的共振作用而有效地消除本實(shí)用新型鋸片在加工中產(chǎn)生的噪聲，從而有效地保護(hù)操作人員的聽力以確保操作人員的身體健康。

圖I是本實(shí)用新型鋸片第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A部分的放大圖。圖3是圖I中B部分的放大圖。圖4是本用新型鋸片第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱圖1，圖I展示了本實(shí)用新型鋸片的第一實(shí)施例，并結(jié)合圖2和圖3，本實(shí)施例的鋸片100包括鋸片本體10及若干共振結(jié)構(gòu)20，所述鋸片本體10呈圓形，所述共振結(jié)構(gòu)20沿所述鋸片本體10的圓周方向布置于所述鋸片本體10上，而鋸片本體10的圓周上設(shè)置有齒牙13。具體地，為了能將本實(shí)施例的鋸片100在加工過程中產(chǎn)生的熱量快速的導(dǎo)走，有效地防止熱量在沒有被及時(shí)導(dǎo)走所引起鋸片本體10的變形，進(jìn)而影響到本實(shí)施例的鋸片100的加工質(zhì)量，故本實(shí)施例的鋸片本體10上還具有若干散熱結(jié)構(gòu)30，該散熱結(jié)構(gòu)30沿所述鋸片本體10的圓周方向布置于所述鋸片本體10上；為了能更有效地將本實(shí)施例的鋸片100在加工過程中的散熱導(dǎo)走，并能更有效地消除加工中產(chǎn)生的噪聲，故相鄰兩所述散熱結(jié)構(gòu)30之間對(duì)應(yīng)地設(shè)置有一個(gè)所述共振結(jié)構(gòu)10，具體地在本實(shí)施例中，共振結(jié)構(gòu)20和散熱結(jié)構(gòu)30均為六個(gè)且呈等角度的設(shè)置，當(dāng)然，它們還可以為三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)等等，但，這都是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，故在此不再贅述。更具體地，如下較優(yōu)者，上述提到的共振結(jié)構(gòu)20包括連接通槽22及通孔21，該通孔21包括第一通孔21a及第二通孔21b，第一通孔21a和第二通孔21b較優(yōu)地設(shè)計(jì)成圓孔以便于第一通孔21a和第二通孔21b的加工,且第一通孔21a和第二通孔21b均開設(shè)于鋸片本體10上，同時(shí)第一通孔21a和第二通孔21b呈間隔開的設(shè)置，較優(yōu)是第一通孔21a和第二通孔21b呈錯(cuò)位設(shè)置；而連接通槽22開設(shè)于鋸片本體10上，且連接通槽22位于第一通孔21a和第二通孔21b之間，另，該連接通槽22還連通第一通孔21a和第二通孔21b。具體地，上述的連接通槽22是呈彎曲設(shè)置，彎曲設(shè)置的連接通槽22使鋸片本體10分隔出相互配合且間隔開的第一共振塊11及第二共振塊12，以使得共振結(jié)構(gòu)20的共振效果更好。更具體地，第一共振塊11的一側(cè)與第二共振塊12的一側(cè)呈傾斜的配合設(shè)置，第一共振塊11的另一側(cè)與第二共振塊12的另一側(cè)呈平行的設(shè)置，以進(jìn)一步地提高共振結(jié)構(gòu)20的共振效果。其中，借助上述的第一通孔21a、第二通孔21b及連接通槽22形成的共振結(jié)構(gòu)20，使得共振結(jié)構(gòu)20簡(jiǎn)單與實(shí)用。[0019]同時(shí)，上述提到的散熱結(jié)構(gòu)30為一散熱通槽，該散熱通槽開設(shè)于鋸片本體10上，且散熱通槽的入口 30a位于鋸片本體10的周邊上，以使得散熱結(jié)構(gòu)30簡(jiǎn)單與實(shí)用。具體地，該散熱通槽沿徑向開設(shè)于鋸片本體10上，以便于散熱通槽的加工，并更便于熱量的導(dǎo)走；同時(shí)，散熱通槽呈彎曲的設(shè)置以增加散熱通槽的工作空間，以達(dá)到更好的散熱效果，且該散熱通槽的末端彎出散熱通槽的中心線外，如圖2所示。請(qǐng)參閱圖4，圖4展示了本實(shí)用新型鋸片的第二實(shí)施例，在該實(shí)施例中，鋸片100'的結(jié)構(gòu)和第一實(shí)施例的鋸片100的結(jié)構(gòu)基本相同的，區(qū)別點(diǎn)僅在于散熱結(jié)構(gòu)。其中，在本實(shí)施例中，該散熱結(jié)構(gòu)30'也為一散熱通槽，該散熱通槽的入口 30a'也是位于鋸片本體10的周邊上的，且散熱通槽也是沿徑向開設(shè)于鋸片本體10上的，不同點(diǎn)在于，本實(shí)施例的散熱通槽的形狀是圖4所示的波浪狀，散熱通槽的末端繞回到靠近散熱通槽的中心線處，而第一實(shí)施例的散熱通槽的形狀是如圖2所示的彎曲設(shè)置，且散熱通槽的末端彎出遠(yuǎn)離散熱通槽的中心線外。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的共振結(jié)構(gòu)20，使得本實(shí)用新型的鋸片100、100'在加工時(shí)借助該共振結(jié)構(gòu)20產(chǎn)生的共振作用而有效地消除本實(shí)用新型鋸片100、100'在加工中產(chǎn)生的噪聲，從而有效地保護(hù)操作人員的聽力以確保操作人員的身體健康。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種鋸片，包括圓形的鋸片本體，其特征在于，所述鋸片本體具有若干共振結(jié)構(gòu)，所述共振結(jié)構(gòu)沿所述鋸片本體的圓周方向布置于所述鋸片本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋸片，其特征在于，所述鋸片本體上還具有若干散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)沿所述鋸片本體的圓周方向布置于所述鋸片本體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸片，其特征在于，相鄰兩所述散熱結(jié)構(gòu)之間對(duì)應(yīng)地設(shè)置有一個(gè)所述共振結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的鋸片，其特征在于，所述共振結(jié)構(gòu)包括連接通槽及通孔，所述通孔包括第一通孔及第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均開設(shè)于所述鋸片本體上，且所述第一通孔和第二通孔呈間隔開的設(shè)置，所述連接通槽開設(shè)于所述鋸片本體上并位于所述第一通孔和第二通孔之間，且所述連接通槽連通所述第一通孔和第二通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋸片，其特征在于，所述連接通槽呈彎曲設(shè)置，彎曲設(shè)置的所述連接通槽使所述鋸片本體分隔出相配合且間隔開的第一共振塊及第二共振塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋸片，其特征在于，所述第一共振塊的一側(cè)與所述第二共振塊的一側(cè)呈傾斜的配合設(shè)置，所述第一共振塊的另一側(cè)與所述第二共振塊的另一側(cè)呈平行的設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至3任一項(xiàng)所述的鋸片，其特征在于，所述散熱結(jié)構(gòu)為一散熱通槽，所述散熱通槽開設(shè)于所述鋸片本體上，且所述散熱通槽的入口位于所述鋸片本體的周邊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸片，其特征在于，所述散熱通槽沿徑向開設(shè)于所述鋸片本體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸片，其特征在于，所述散熱通槽呈彎曲的設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋸片，包括圓形的鋸片本體，其中，所述鋸片本體具有若干共振結(jié)構(gòu)，所述共振結(jié)構(gòu)沿所述鋸片本體的圓周方向布置于所述鋸片本體上。由于本實(shí)用新型的共振結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型的鋸片在加工時(shí)借助該共振結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的共振而有效地消除加工中產(chǎn)生的噪聲，從而有效地保護(hù)操作人員的健康。
文檔編號(hào)B23D61/02GK202539690SQ20122002642
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者敖建國(guó) 申請(qǐng)人:東莞市啟迪五金制品有限公司