一種鋁型材斜面切邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材自動(dòng)切肩的快速加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大型鋁型材散熱器的散熱片斜邊大多是在加工中心的多個(gè)切肩工序中同時(shí)完成的，由于加工中心對(duì)其散熱片斜邊的大批量直線切削加工速度與其他部位的切削加工速度大致相同，一般在程序和刀具的調(diào)整上沒有太大的余地，因而形成加工中心的滿負(fù)荷切削與輕微量負(fù)荷切削的加工時(shí)間相同、造成加工中心的實(shí)際加工效率的降低和設(shè)備資源浪費(fèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)成本上升。而目前還沒有其它機(jī)械加工設(shè)備適合對(duì)大型鋁型材散熱器散熱片進(jìn)行大批量快速精密斜面切割加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提高設(shè)備資源的利用率、對(duì)大型鋁型材散熱器葉片進(jìn)行大批量高速精密斜邊切割加工，降低生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型提供一種鋁型材切邊機(jī)。該切邊機(jī)能對(duì)大型鋁型材散熱器散熱片進(jìn)行高速、精密斜面切割加工，較加工中心的加工效率可提高數(shù)十倍，節(jié)省大筆的加工費(fèi)用、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其問題所采取的技術(shù)方案包括鑄鐵機(jī)架、主軸、主軸電機(jī)、高速鋸盤、切割工作臺(tái)板，其特征是:主軸與主軸電機(jī)固定于機(jī)架兩側(cè)的斜面機(jī)座、其主軸上的高速鋸盤的與平面工作臺(tái)板平面構(gòu)成一個(gè)斜面切向夾角；直線滑軌支承平面工作臺(tái)板在兩側(cè)高速鋸盤的中間位置由固定于其底側(cè)的液壓推進(jìn)裝置帶動(dòng)做前、后不等速平行運(yùn)動(dòng)；在工作臺(tái)板平面上對(duì)稱安裝氣動(dòng)緊定裝置，對(duì)鋁型材散熱器加工件快速張緊定位；工作臺(tái)板的前、后限位電控裝置與液壓推進(jìn)和氣動(dòng)緊定的電控裝置電聯(lián)。當(dāng)將鋁型材散熱器加工件放入工作臺(tái)板后按動(dòng)電源開關(guān)時(shí)，氣動(dòng)緊定裝置自動(dòng)將其壓緊正位，同時(shí)液壓推進(jìn)裝置推動(dòng)工作臺(tái)板向前平行運(yùn)動(dòng)、使鋁型材散熱器葉片端面的直角邊被逐一鋸齒切割成斜面。當(dāng)切割完成后，限位電控裝置控制氣動(dòng)緊定裝置自動(dòng)松緊鋁型材散熱器卸料，液壓推進(jìn)裝置回壓、使工作臺(tái)板迅速后退歸位。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:該鋁型材斜面切邊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉，能對(duì)大型鋁型材散熱器散熱片進(jìn)行高速精密斜面切割加工，較目前的機(jī)械設(shè)備可大幅度提高其加工工效、提高產(chǎn)量、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]圖1鋁型材斜面切邊機(jī)的立面剖視示意圖。
[0007]在圖中，1.主軸電機(jī)，2.斜邊，3.定位壓舌，4.滑動(dòng)切割工作臺(tái)板，5.鋁型材散熱器，6.高速鋸盤，7.推拉栓，8。液壓頂，9.氣動(dòng)栓，10.直線滑軌，11.機(jī)架，12.斜面機(jī)座，13.行程開關(guān)。具體實(shí)施方案
[0008]機(jī)架(11)由鑄鐵制成，其平臺(tái)兩側(cè)為向上傾斜的斜面機(jī)座(12)。將主軸電機(jī)(I)安裝于斜面機(jī)座并可調(diào)節(jié)間距，使主軸上的高速鋸盤(6)平面與機(jī)架平臺(tái)形成向下的夾角。在機(jī)架平臺(tái)上固定一套直線滑軌(10)，使滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)在兩個(gè)鋸盤中間縱向平行限位滑動(dòng)。在機(jī)架平臺(tái)的底部安裝固定一套長軸液壓頂(8)通過推拉栓(7)將滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)推進(jìn)或回拉。對(duì)稱固定于滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)上的四個(gè)氣動(dòng)栓(9)對(duì)鋁型材散熱器(5)加工件定位、并產(chǎn)生緊定氣壓作用力。在滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)和機(jī)架上分前后位置安裝兩套行程開關(guān)(13)與兩個(gè)電磁開關(guān)電聯(lián)，其中、前側(cè)行程開關(guān)同時(shí)限制液壓頂(8)帶滑動(dòng)動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)前進(jìn)方向的行程位置和啟動(dòng)氣動(dòng)栓(9)的緊定氣壓的解除。后側(cè)行程開關(guān)則限制液壓頂(8)帶動(dòng)滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)后退方向的行程位置。前進(jìn)啟動(dòng)開關(guān)同時(shí)開啟氣動(dòng)栓(9)的緊定氣壓和液壓頂(8)的前進(jìn)行程，后退啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)液壓頂(8)的后退行程。將鋁型材散熱器(5)加工件安放于滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)后按動(dòng)前進(jìn)啟動(dòng)開關(guān)，氣動(dòng)栓(9)的氣壓作用于定位壓舌(3)使其旋轉(zhuǎn)并壓緊鋁型材散熱器(5)加工件，同時(shí)液壓頂(8)推動(dòng)滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)前進(jìn)，使鋁型材散熱器(5)各直角邊葉片進(jìn)入高速鋸盤(6)斜面、被高速旋轉(zhuǎn)鋸齒切割成斜邊(2)。當(dāng)其工件離開鋸盤切割面完成加工、滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)觸動(dòng)行前進(jìn)程開關(guān)(13)時(shí)前進(jìn)電磁開關(guān)斷電，滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)的前進(jìn)行程停止、同時(shí)氣動(dòng)栓(9)的緊定氣壓解除，定位壓舌(3)內(nèi)的彈簧在失去氣壓作用力后使其回轉(zhuǎn)、讓出卸料空間。卸料完成后、按動(dòng)后退啟動(dòng)開關(guān)，液壓頂(8)帶動(dòng)滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)快速后退直至滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)觸動(dòng)后退行程開關(guān)(13)、后退電磁開關(guān)斷電，使切割工作臺(tái)板(4)停止運(yùn)動(dòng)、歸位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁型材斜面切邊機(jī)，包括鑄鐵機(jī)架機(jī)架(11)、主軸電機(jī)(I)、高速鋸盤(6)、滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)、液壓頂(8)、氣動(dòng)栓(9)、行程開關(guān)(13)，其特征是:主軸與主軸電機(jī)(I)固定于機(jī)架(11)兩側(cè)的斜面機(jī)座(12)、其主軸上的高速鋸盤(6)與滑動(dòng)切割工作臺(tái)板(4)平面構(gòu)成一個(gè)斜面切向夾角。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材斜面切邊機(jī)，其特征是:緊定氣動(dòng)栓(9)上的定位壓舌(3)在氣壓條件下可旋轉(zhuǎn)、無壓條件下可旋轉(zhuǎn)歸位。
【專利摘要】一種鋁型材斜面切邊機(jī)。該切邊機(jī)的主軸與主軸電機(jī)固定于機(jī)架兩側(cè)的斜面機(jī)座、其主軸上的高速鋸盤的與平面工作臺(tái)板平面構(gòu)成一個(gè)斜面切向夾角；直線滑軌支承平面工作臺(tái)板在兩側(cè)高速鋸盤的中間位置由固定于其底側(cè)的液壓推進(jìn)裝置帶動(dòng)做前、后不等速平行運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋁型材散熱器的直角邊進(jìn)行斜面快速切割。其對(duì)大型鋁型材散熱器散熱片進(jìn)行高速精密斜面切割加工，較目前的機(jī)械設(shè)備可大幅度提高其加工工效、提高產(chǎn)量、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。該鋁型材斜面切邊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉。
【IPC分類】B23D45-14, B23D47-06, B23D47-02
【公開號(hào)】CN204277082
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420639917
【發(fā)明人】胡嚇華
【申請(qǐng)人】胡嚇華
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年10月28日