專利名稱：快速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種快速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)，具體是將定位鍵鍵體通過焊接技術(shù)焊接在殼體內(nèi)的一種快速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)，還是依靠傳統(tǒng)的多次沖壓成型工藝進行鍵體加工，其存在的缺點如下一、功耗大，因沖壓成型，每個鍵體需要長達6分鐘的大功率沖壓機工作；二、因多次沖壓，成型差，其形狀、尺寸均無法達到圖紙要求精度；三、輔助工裝設(shè)計制造成本高，而且其使用頻次過低。沖壓成型需要多種機械設(shè)備進行輔助加工，加工300件左右，設(shè)備即可損壞；四、.原材料浪費大，成品只利用原材料的70% ;五、沖壓零件易變形，特別是孔徑變形大，增加加工次數(shù)，使工藝過程復雜；六、生產(chǎn)效率低，成品率僅為75%;七、設(shè)備投入成本高，特別是購置昂貴的大功率的沖壓設(shè)備等；八、對操作人員要求高，操作人員必須有相當高的技術(shù)水平；九、鍵體加工過程中工人人身安全系數(shù)小。三、發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)存在的缺陷，提供一種快速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)。本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的本發(fā)明速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)，其焊接技術(shù)為I、定位鍵鍵體依據(jù)分解圖紙線切割加工完成；2、殼體依據(jù)圖紙車加工完成；3、鍵體與殼體在焊接工裝上拼合成搭接接頭，并壓緊在焊機的兩電極之間，短時通過的強大電流在接觸面及其領(lǐng)近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱加熱、熔化焊接區(qū)金屬，并在壓力作用下冷卻、結(jié)晶形成焊接接頭，其焊接接頭過程包括以下四部分預壓、焊接、維持和休止程序組成的焊接循環(huán)周期，其中所述的預壓是使彼此搭接的鍵體與殼體間的接觸表面壓平并形成物理接觸，建立穩(wěn)定的電流通道，以使通過的電流密度恒定，預壓時間為O. 5秒；所述的焊接階段是使彼此搭接的鍵體與殼體加熱熔化、形成熔核，焊接時間為O. 4秒；所述的維持階段不再輸入熱量，焊區(qū)熔核快速散熱，冷卻結(jié)晶，維持時間為5秒；所述的休止階段是為恢復到起始狀態(tài)所必須經(jīng)歷的工藝時間，休息時間為3秒。本發(fā)明快速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)，其具有大電流、短時間、壓力狀態(tài)下進行焊接的工藝特點，易于獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭；焊接工藝過程簡單，機械化、自動化程度高，焊接參數(shù)重復性好，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、劃一；焊接生產(chǎn)率高，特別是在生產(chǎn)批量大的情況下，更能顯示出電阻焊工藝所具有的高生產(chǎn)率和高經(jīng)濟效益。本發(fā)明快速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)，是由根據(jù)用戶圖紙設(shè)計要求的材料經(jīng)機加工、焊接加工制造而成，屬于接插件產(chǎn)品，鍵體形狀、尺寸完全符合圖紙設(shè)計要求；能夠保證其形狀及幾何尺寸，成本低，導向性好，定位精度高，加工周期短；避免了傳統(tǒng)工藝導致的鍵體不規(guī)矩，工件變形大，空間密封性差等缺點。本發(fā)明快速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)的優(yōu)點I、鍵體形狀尺寸完全符合圖紙設(shè)計要求；2、制造成本低，降低能源消耗；使用壽命長；設(shè)備投入成本低；3、輔助工裝簡單設(shè)計制造成本低，重復使用頻次高；操作簡單；4、生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)加工工藝的3倍以上；5、零件不變形，外形美觀，工藝過程簡單，成品率為95% ；6、操作人員在鍵體焊接過程中絕對安全；
四

附圖I為本發(fā)明的定位鍵鍵體與殼體聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施例方式參照附圖，本發(fā)明快速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)，其焊接技術(shù)為I、定位鍵鍵體I依據(jù)分解圖紙線切割加工完成；2、殼體2依據(jù)圖紙車加工完成；3、鍵體與殼體在焊接工裝上拼合成搭接接頭，并壓緊在焊機的兩電極之間，短時通過的強大電流在接觸面及其領(lǐng)近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱加熱、熔化焊接區(qū)金屬，并在壓力作用下冷卻、結(jié)晶形成焊接接頭，其焊接接頭過程包括以下四部分預壓、焊接、維持和休止程序組成的焊接循環(huán)周期，其中所述的預壓是使彼此搭接的鍵體與殼體間的接觸表面壓平并形成物理接觸，建立穩(wěn)定的電流通道，以使通過的電流密度恒定，預壓時間為O. 5秒；所述的焊接階段是使彼此搭接的鍵體與殼體加熱熔化、形成熔核，焊接時間為04秒；所述的維持階段不再輸入熱量，焊區(qū)熔核快速散熱，冷卻結(jié)晶，維持時間為5秒；所述的休止階段是為恢復到起始狀態(tài)所必須經(jīng)歷的工藝時間，休息時間為3秒。
權(quán)利要求
1.一種速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)，其特下在于其焊接技術(shù)為 (1)、定位鍵鍵體依據(jù)分解圖紙線切割加工完成； (2)、殼體依據(jù)圖紙車加工完成； (3)、鍵體與殼體在焊接工裝上拼合成搭接接頭，并壓緊在焊機的兩電極之間，短時通過的強大電流在接觸面及其領(lǐng)近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱加熱、熔化焊接區(qū)金屬，并在壓力作用下冷卻、結(jié)晶形成焊接接頭，其焊接接頭過程包括以下四部分預壓、焊接、維持和休止程序組成的焊接循環(huán)周期， 其中所述的預壓是使彼此搭接的鍵體與殼體間的接觸表面壓平并形成物理接觸，建立穩(wěn)定的電流通道，以使通過的電流密度恒定，預壓時間為O. 5秒； 所述的焊接階段是使彼此搭接的鍵體與殼體加熱熔化、形成熔核，焊接時間為O. 4秒； 所述的維持階段不再輸入熱量，焊區(qū)熔核快速散熱，冷卻結(jié)晶，維持時間為5秒； 所述的休止階段是為恢復到起始狀態(tài)所必須經(jīng)歷的工藝時間，休息時間為3秒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種快速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)，其焊接技術(shù)為定位鍵鍵體依據(jù)分解圖紙線切割加工完成；殼體依據(jù)圖紙車加工完成；鍵體與殼體在焊接工裝上拼合成搭接接頭，并壓緊在焊機的兩電極之間，短時通過的強大電流在接觸面及其領(lǐng)近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱加熱、熔化焊接區(qū)金屬，并在壓力作用下冷卻、結(jié)晶形成焊接接頭，其焊接接頭過程包括以下四部分預壓、焊接、維持和休止程序組成的焊接循環(huán)周期。本發(fā)明快速接插件定位鍵鍵體焊接技術(shù)，是由根據(jù)用戶圖紙設(shè)計要求的材料經(jīng)機加工、焊接加工制造而成，其鍵體形狀、尺寸完全符合圖紙設(shè)計要求；能夠保證其形狀及幾何尺寸，成本低，導向性好，定位精度高，加工周期短；避免了傳統(tǒng)工藝導致的鍵體不規(guī)矩，工件變形大，空間密封性差等缺點。
文檔編號B23K11/34GK102922115SQ20121044113
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者張文友 申請人:咸陽星云機械有限公司