本發(fā)明涉及工業(yè)焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自帶冷卻方式的夾式釬焊裝置。

背景技術(shù)：

釬焊爐是一種用于釬焊各種金屬的大型設(shè)備。在釬焊較大體積的工件時(shí)，依靠釬焊爐中的高溫可以瞬時(shí)加熱工件，并自動(dòng)焊接。

對(duì)釬焊爐而言，釬焊較大體積的工件，并連續(xù)工作，是一個(gè)很大的難題，除了工件的移動(dòng)難題外，焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫，焊接后工作的冷卻也是一個(gè)難題，如果焊接空間太大，加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生能量的浪費(fèi)。另外，冷卻的過(guò)程對(duì)工件的質(zhì)量更是至關(guān)重要。以合理的速度對(duì)被壓住的工件進(jìn)行冷卻，是一個(gè)矛盾的過(guò)程。因?yàn)楣ぜ粔鹤?，不利于熱交換，而在焊縫還未完全冷卻的時(shí)候，移開(kāi)壓住工件的物體，雙會(huì)影響焊縫的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種自帶冷卻方式的夾式釬焊裝置，能壓緊工件不動(dòng)，同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行均勻的冷卻。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種自帶冷卻方式的夾式釬焊裝置，它包括第一壓板、第二壓板、及固定在第一壓板和第二壓板上的電阻帶，第一壓板、第二壓板可上下移動(dòng)夾緊工件，電阻帶加熱工件，完成釬焊過(guò)程，重要的是：壓板為內(nèi)部有通孔的空心板，通孔內(nèi)可流通用于冷卻的氣體。

本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的通孔為通風(fēng)冷卻管道。

本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:壓板的二端還有匯管，匯管連接通孔。

本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：通孔上還有復(fù)數(shù)個(gè)讓通孔的一部分截面積阻礙通風(fēng)的半筋，半筋為平板，半筋垂直固定在通孔內(nèi)。

進(jìn)一步的：半筋的高度為通孔三分之一到三分之二。

進(jìn)一步的：半筋之間的距離為：5cm到50cm。

進(jìn)一步的：第一壓板中半筋位于通孔上部，第二壓板中半筋位于通孔下部。

本發(fā)明再更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：一種通風(fēng)冷卻管道，其特征是管道內(nèi)固定有讓管道的一部分截面積阻礙通風(fēng)的半筋，半筋為平板，半筋垂直固定在管道內(nèi)。

進(jìn)一步的：半筋固定在管道中與熱源相近的一方。

進(jìn)一步的：復(fù)數(shù)根管道并在一起，組合成一個(gè)壓板。

進(jìn)一步的：復(fù)數(shù)個(gè)壓板并在一起組合成一個(gè)更大的壓板。

本發(fā)明另外一種技術(shù)方案是：一種釬焊爐，它包括保溫部分，加熱部分，進(jìn)料部分，出料部分，夾板移動(dòng)部分，其特征是：加熱部分包括第一壓板、第二壓板、及固定在第一壓板和第二壓板上的電阻帶，第一壓板、第二壓板可上下移動(dòng)夾緊工件，電阻帶加熱工件，完成釬焊過(guò)程，壓板為內(nèi)部有通孔的空心板，通孔內(nèi)有用于冷卻的氣體。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)：因?yàn)榈谝粔喊?、第二壓板壓緊工件，固定在第一壓板、第二壓板上的電阻帶通電，加熱第一壓板、第二壓板，再把熱量傳導(dǎo)到工件上，對(duì)工件進(jìn)行加熱，在高溫的作用下，實(shí)現(xiàn)工件的焊接，完成焊接后，第一壓板、第二壓板保特不動(dòng)，這樣能最大限度的提高焊接的質(zhì)量，同時(shí)，對(duì)第一壓板、第二壓板中的通孔通氣，對(duì)工件進(jìn)行冷卻，冷卻到適合的溫度后，再松開(kāi)第一壓板、第二壓板，把工件移出來(lái)。這樣的冷卻方式，一是節(jié)省了焊接爐的空間，二是使得冷卻過(guò)程更均勻，三是冷卻過(guò)程可以方便的人為控制。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為第二壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為第二壓板的a-a剖視圖；

附圖4為第二壓板的b-b剖視圖。

具體實(shí)施方式

如附圖所示：一種自帶冷卻方式的夾式釬焊裝置,它包括：第一壓板1、第一電阻帶2、第一匯管3、第二匯管4、第二壓板5、第二電阻帶6、通孔7、第三匯管8、第四匯管9、，第一電阻帶2固定在第一壓板1的上方，第一匯管3固定在第一壓板1的右端，第三匯管8固定在第一壓板1的左端，第二電阻帶6固定在第二壓板5的下方，第二匯管4固定在在第二壓板5的左端，第四匯管9固定在第二壓板5的右端，第二壓板5的中間有通孔7，若干個(gè)通孔7并排排列，穿過(guò)第二壓板5，通孔7的二端分別連接第二匯管4和第四匯管9。

第一壓板1與第二壓板5可以是上下放置，也可以是并排相向放置。它們可以在外力的作用下相向移動(dòng)，當(dāng)他們靠攏時(shí)，可以把要焊接的工件壓緊，當(dāng)他們分開(kāi)時(shí)，把已焊接好的工件松開(kāi)。一般情況下，它們是封閉在一個(gè)比較保溫的外殼內(nèi)的。

工作時(shí)，先把工件放入第一壓板1與第二壓板5之間。移動(dòng)第一壓板1與第二壓板5，使之把工件壓緊，然后給第一電阻帶2及第二電阻帶6同時(shí)通電，完成釬焊過(guò)程，然后停止通電，讓低溫氣體從第二匯管4進(jìn)入通孔7后從第四匯管9流出。完成對(duì)工件的冷卻過(guò)程。

由于通孔7與壓板成為一體，這樣保證了完成焊接后，第一壓板、第二壓板保特不動(dòng)，這樣能最大限度的提高焊接的質(zhì)量，同時(shí)，對(duì)第一壓板、第二壓板中的通孔通氣，對(duì)工件進(jìn)行冷卻，冷卻到適合的溫度后，再松開(kāi)第一壓板、第二壓板，把工件移出來(lái)。這樣的冷卻方式，一是節(jié)省了焊接爐的空間，二是使得冷卻過(guò)程更均勻，三是冷卻過(guò)程可以方便的人為控制。

第一電阻帶2及第二電阻帶6統(tǒng)稱為電阻帶，電阻帶可以是電發(fā)熱板，也可以是電阻絲等電發(fā)熱元件。

第一壓板1的結(jié)構(gòu)與第二壓板5的結(jié)構(gòu)相同。它們統(tǒng)稱為壓板。

第一匯管3、第二匯管4、第三匯管8、第四匯管9統(tǒng)稱為匯管。

針對(duì)大型的平板的焊接，這種壓緊特別重要，如：當(dāng)要焊接由二塊平板之間夾有中間層的情況時(shí)，焊接更為復(fù)雜，中間層與二塊平板之間，分別有無(wú)數(shù)個(gè)接觸點(diǎn)，它們需要有相同的溫度及相同的加熱時(shí)間，還需有相同的冷卻時(shí)間，本發(fā)明的壓板、冷卻板及加熱板為一體的方法可以很好地解決這個(gè)難題。

為了制造的方便，通孔7可以是壓板本身預(yù)留的通道。也可以是后來(lái)插入其中的管道。

通孔7的內(nèi)部還可以有半筋10，半筋10為一塊平板，固定在通孔7的內(nèi)部，半筋10一般與通孔7的流通方垂直。半筋10安裝在通孔內(nèi)靠近電阻帶的那個(gè)側(cè)面。由于半筋10的存在，使得在通孔7中穿流的氣體，只能在通孔7的一部份截面中流通，這樣，靠近工件的側(cè)面被冷卻，而靠近電阻帶側(cè)面保持高溫。而在焊接的時(shí)候，熱量又能順利的沿著半筋10的方向，流向工件的一面。在通孔7內(nèi)增加半筋10有三個(gè)作用，一是形成紋流，如果在通孔7中流過(guò)的氣體形成層流，那氣體與壁面的熱交換質(zhì)就會(huì)變小，二是使得安裝了半筋10的側(cè)面氣體流速變小，少帶走有半筋10的那側(cè)面的熱量，使電阻帶附近保持高溫，以利于下一次加熱焊接。三是半筋10的存在，增加了通孔7的強(qiáng)度。

半筋10的高度為通孔7三分之一到三分之二。半筋10之間的距離為：5cm到50cm。半筋10的高度與二個(gè)半筋10之間的距離還有穿流在通孔7中的風(fēng)速，決定了靠近半筋10那個(gè)側(cè)面的熱量被帶走的程度，在冷卻過(guò)程中，我們希望盡量快地冷卻有工件的那個(gè)側(cè)面而希望盡量地保存有電阻帶的那個(gè)側(cè)面的高溫。所以，半筋10的高度為通孔7的一半，是一個(gè)常用的選擇，

半筋10一般垂直固定在通孔7內(nèi)，但為了更好地固定半筋本身，或?yàn)榱烁玫丶訌?qiáng)半筋10對(duì)通孔7的支在作用，半筋10也可以做成一個(gè)三角形的契形。

為了更好的保護(hù)加熱面的熱量，還可以在相鄰二個(gè)半筋的頂部加上導(dǎo)流條，阻礙氣體流過(guò)靠近電阻帶那側(cè)，靠近電阻帶那側(cè)也可以叫做加熱面。

本發(fā)明的工作原理和使用方法是：一種釬焊爐，它包括保溫部分，加熱部分，進(jìn)料部分，出料部分，夾板移動(dòng)部分，其特征是：加熱部分包括第一壓板、第二壓板、及固定在第一壓板和第二壓板上的電阻帶，第一壓板、第二壓板可上下移動(dòng)夾緊工件，電阻帶加熱工件，完成釬焊過(guò)程，壓板為內(nèi)部有通孔的空心板，通孔內(nèi)有用于冷卻的氣體。保溫部分為耐高溫材料做成的一個(gè)爐體，內(nèi)有加熱部分，夾板移動(dòng)部分，加熱部分的作用是產(chǎn)生高溫，熔化金屬使二塊或多塊金屬焊接在一起，夾板移動(dòng)部分是對(duì)工件進(jìn)行固定，以利于焊接，進(jìn)料部分是把工作送入爐體中，出料部分把焊接好的工件運(yùn)出爐體。夾板移動(dòng)部分，用來(lái)控制夾板的張合，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件有壓緊與松開(kāi)。壓板為內(nèi)部有通孔的空心板，通孔內(nèi)可流通用于冷卻的氣體。通孔上還有復(fù)數(shù)個(gè)讓通孔的一部分截面積阻礙通風(fēng)的半筋。