本實(shí)用新型設(shè)有機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種模具，具體涉及一種冷擠壓成型模具。

背景技術(shù)：

目前的新能源電池電極，由于其結(jié)構(gòu)特殊，要求精密，通過(guò)現(xiàn)有的模具很難通過(guò)擠壓滿(mǎn)足實(shí)際使用要求。

因而，需要實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種特征的模具，通過(guò)該模具擠壓電池的電極能夠滿(mǎn)足實(shí)際使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷擠壓成型模具，通過(guò)成型塊和與其相配合的浮升組件，能夠?qū)a(chǎn)品擠壓成預(yù)期的形狀，并且擠壓的產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足實(shí)際要求。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供一種冷擠壓成型模具，包括上模組件、下模組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上模組件上設(shè)有成型塊，所述下模組件上設(shè)有浮動(dòng)組件，所述浮動(dòng)組件包括限位塊，所述限位塊兩側(cè)均設(shè)有浮動(dòng)塊，所述限位塊與兩側(cè)的浮動(dòng)塊成凹槽設(shè)置，所述凹槽用于放置待加工工件，所述上模組件在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)成型塊向下運(yùn)動(dòng)，從而將所述待加工工件在所述成型塊和所述凹槽間擠壓成型。

本實(shí)用新型的冷擠壓成型模具，通過(guò)在限位塊兩側(cè)設(shè)置浮動(dòng)塊，限位塊與兩側(cè)的浮動(dòng)塊成凹槽設(shè)置，能夠?qū)a(chǎn)品擠壓成預(yù)期的形狀，并且由于限位塊和兩側(cè)的浮動(dòng)塊的設(shè)置，保證擠壓成型的產(chǎn)品滿(mǎn)足實(shí)際要求。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可作出如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，所述浮動(dòng)塊與所述凹槽相連的一側(cè)成夾角設(shè)置，所述夾角為75～85°。

采用上述優(yōu)選的方案，通過(guò)夾角設(shè)置，并且將角度保持在75～85°的范圍內(nèi)，便于擠壓，并且保證擠壓成型的產(chǎn)品滿(mǎn)足實(shí)際需要。

作為優(yōu)選的方案，所述下模組件上還設(shè)有限位槽，所述限位槽的結(jié)構(gòu)與所述浮動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)相適配，并且所述浮動(dòng)組件與所述限位槽成上下滑動(dòng)連接。

采用上述優(yōu)選的方案，限位槽的設(shè)置，能夠使得浮動(dòng)塊在限位槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，防止產(chǎn)品因擠壓脫離軌道，從而使擠壓的產(chǎn)品的形狀更為準(zhǔn)確，滿(mǎn)足實(shí)際需要。

作為優(yōu)選的方案，所述限位槽的截面為凸字型設(shè)置。

作為優(yōu)選的方案，所述限位塊與所述下模組件成可調(diào)節(jié)設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，可根據(jù)需要擠壓產(chǎn)品的厚度調(diào)節(jié)限位塊的位置，擠壓不同產(chǎn)品，滿(mǎn)足擠壓不同產(chǎn)品的需要。

作為優(yōu)選的方案，所述成型塊包括成型塊本體，所述成型塊本體上設(shè)有沖壓頭，所述沖壓頭通過(guò)延伸部與所述成型塊本體相連，所述延伸部的底部與所述成型塊本體成傾斜設(shè)置。

作為優(yōu)選的方案，所述下模組件還包括頂料機(jī)構(gòu)，所述浮動(dòng)塊通過(guò)頂料機(jī)構(gòu)與所述下模組件成上下活動(dòng)連接；所述頂料機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置和頂料桿，所述頂料桿的一端通過(guò)傳力杠桿與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述頂料桿的另一端與所述下模組件成上下滑動(dòng)相連，所述傳力杠桿通過(guò)擺臂支桿與所述下模組件連接，所述傳力杠桿在所述驅(qū)動(dòng)裝置的作用下向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述頂料桿向上運(yùn)動(dòng)，將所述下模組件上的產(chǎn)品頂出。

采用上述優(yōu)選的方案，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的作用，在傳力杠桿的作用下帶動(dòng)頂料桿上下運(yùn)動(dòng)，頂力大，能夠使模具單獨(dú)回位，方便產(chǎn)品放置，有效地脫料，并且由于脫料力大，產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生形變，擠壓后的產(chǎn)品有接觸點(diǎn)的一面不會(huì)形成凹痕。

作為優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)連接塊與所述傳力杠桿連接，所述傳力杠桿通過(guò)肘節(jié)連桿與所述頂料桿連接。

作為優(yōu)選的方案，所述頂料桿外還套設(shè)有彈簧。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠在頂料桿上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，起到緩沖的作用，使擠壓的產(chǎn)品損傷更小。

作為優(yōu)選的方案，所述脫料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置成對(duì)稱(chēng)設(shè)置分布在所述下模組件的兩側(cè)。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠更有效地頂出產(chǎn)品，并且由于對(duì)稱(chēng)的設(shè)置，受力均勻，使產(chǎn)品損傷更小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的冷擠壓成型模具開(kāi)模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的冷擠壓成型模具閉模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的冷擠壓成型模具擠壓的待加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的冷擠壓成型模具擠壓的擠壓成型后的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；

1.成型塊，101.成型塊本體，102.沖壓頭，103.延伸部，2.限位塊，3.浮動(dòng)塊，4.待加工工件，5.限位槽，6.驅(qū)動(dòng)裝置，7.頂料桿，8.傳力杠桿，9.擊出板，10.擺臂支桿，11.擠壓成型的產(chǎn)品，12.連接塊，13.肘節(jié)連桿，14.下墊板，15.下模座，16.定位塊，17.下托板，18.下模板，19.上模座，20.上模板，21.上墊板，22.打桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的冷擠壓成型模具，包括上模組件、下模組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上模組件上設(shè)有成型塊1，下模組件上設(shè)有浮動(dòng)組件，浮動(dòng)組件包括限位塊2，限位塊2兩側(cè)均設(shè)有浮動(dòng)塊3，限位塊2與兩側(cè)的浮動(dòng)塊3成凹槽設(shè)置，凹槽用于放置待加工工件4，上模組件在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)成型塊1向下運(yùn)動(dòng)，從而將待加工工件4在成型塊1和凹槽間擠壓成型。本實(shí)用新型的冷擠壓成型模具，通過(guò)在限位塊兩側(cè)設(shè)置浮動(dòng)塊，限位塊與兩側(cè)的浮動(dòng)塊成凹槽設(shè)置，能夠?qū)a(chǎn)品擠壓成預(yù)期的形狀，并且由于限位塊和兩側(cè)的浮動(dòng)塊的設(shè)置，保證擠壓成型的產(chǎn)品滿(mǎn)足實(shí)際要求。具體實(shí)施時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為沖床、氣缸或電機(jī)。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，浮動(dòng)塊3與凹槽相連的一側(cè)成夾角設(shè)置，所述夾角為75～85°。通過(guò)夾角設(shè)置，并且將角度保持在75～85°的范圍內(nèi)，便于擠壓，并且保證擠壓成型的產(chǎn)品滿(mǎn)足實(shí)際需要。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，下模組件上還設(shè)有限位槽5，限位槽5的結(jié)構(gòu)與浮動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)相適配，并且浮動(dòng)組件與限位槽5成上下滑動(dòng)連接。限位槽的設(shè)置，能夠使得浮動(dòng)塊在限位槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，防止產(chǎn)品因擠壓脫離軌道，從而使擠壓的產(chǎn)品的形狀更為準(zhǔn)確，滿(mǎn)足實(shí)際需要。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，限位槽5的截面為凸字型設(shè)置。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，限位塊2與下模組件成可調(diào)節(jié)設(shè)置?？筛鶕?jù)需要擠壓產(chǎn)品的厚度調(diào)節(jié)限位塊的位置，擠壓不同產(chǎn)品，滿(mǎn)足擠壓不同產(chǎn)品的需要。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，成型塊1包括成型塊本體101，成型塊本體101上設(shè)有沖壓頭102，沖壓頭102通過(guò)延伸部103與成型塊本體101相連，延伸部103的底部與成型塊本體101成傾斜設(shè)置。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，下模組件還包括頂料機(jī)構(gòu)，浮動(dòng)塊4通過(guò)頂料機(jī)構(gòu)與下模組件成上下活動(dòng)連接；頂料機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置6和頂料桿7，頂料桿7的一端通過(guò)傳力杠桿8與驅(qū)動(dòng)裝置6連接，頂料桿7的另一端與下模組件成上下滑動(dòng)相連，傳力杠桿8通過(guò)擺臂支桿10與下模組件連接，傳力杠桿8在驅(qū)動(dòng)裝置6的作用下向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)頂料桿7向上運(yùn)動(dòng)，將下模組件上的擠壓成型的產(chǎn)品11頂出。通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的作用，在傳力杠桿的作用下帶動(dòng)頂料桿上下運(yùn)動(dòng)，頂力大，能夠使模具單獨(dú)回位，方便產(chǎn)品放置，有效地脫料，并且由于脫料力大，產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生形變，擠壓后的產(chǎn)品有接觸點(diǎn)的一面不會(huì)形成凹痕。具體實(shí)施時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置6為氣缸或電機(jī)。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，驅(qū)動(dòng)裝置6通過(guò)連接塊12與傳力杠桿8連接，傳力杠桿8通過(guò)肘節(jié)連桿13與頂料桿7連接。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，頂料桿7外還套設(shè)有彈簧14。能夠在頂料桿上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，起到緩沖的作用，使擠壓的產(chǎn)品損傷更小。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，脫料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置6，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置6成對(duì)稱(chēng)設(shè)置分布在下模組件的兩側(cè)。能夠更有效地頂出產(chǎn)品，并且由于對(duì)稱(chēng)的設(shè)置，受力均勻，使產(chǎn)品損傷更小。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，下模組件包括下模座15，頂料桿7與下模座15成滑動(dòng)連接。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，下模座15上還設(shè)有定位塊16，彈簧卡裝在定位塊16和肘節(jié)連桿13之間。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，頂料桿7穿設(shè)在下模座15上，并與浮升組件連接。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，浮升組件與下模座15之間還設(shè)有下模板18。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，浮升組件通過(guò)打桿22和擊出板9與頂料機(jī)構(gòu)成上下活動(dòng)連接。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，上模組件還包括上模座19和上模板20，上模板20和上模座19之間還設(shè)有上墊板21。具體實(shí)施時(shí)，成型塊1的成型本體101和延伸部103設(shè)置在上模板20內(nèi)，沖壓頭102設(shè)置在上模板外20下方。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，下模組件還包括下托板17，下托板17設(shè)在下模座15下方。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，下模座19和下模板18之間還設(shè)有下墊板14。

本實(shí)用新型的模具的工作原理；

將待加工工件4放在浮動(dòng)塊3處，上模下行時(shí)，成型塊1先接觸待加工工件4。當(dāng)上模繼續(xù)下行時(shí)，成型塊1壓住待加工工件4，限位塊2也開(kāi)始工作，此時(shí)成型開(kāi)始，直至模具閉合。

當(dāng)模具開(kāi)模時(shí)，上模整體上升，浮動(dòng)塊3在氣缸18與打桿12等相關(guān)零件配合作用下，脫離限位塊2。

本實(shí)用新型的模具此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，性能可靠，類(lèi)似型產(chǎn)品均可用此結(jié)構(gòu)制作，該模具可將3.0mm的待加工工件4加工擠壓成中間為2.5mm，兩側(cè)1.2mm的工件，由于限位塊2可調(diào)節(jié)，可根據(jù)實(shí)際加壓的厚度需要，調(diào)節(jié)限位塊的位置，使用方便。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。