一種攻絲機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種攻絲機，屬于加工機床領(lǐng)域，包括攻絲機本體和至少兩個轉(zhuǎn)移機構(gòu)，攻絲機本體的底部為底座，底座的底部兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，底座的頂部設(shè)置有與凹槽對應(yīng)的第一盲孔；每個轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括起升件、兩個固定件和至少兩個行走件，固定件設(shè)置有U形通槽和嵌入通槽，U形通槽的其中一個側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有凸塊，另外一個側(cè)壁設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有桿件，嵌入通槽的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒輪；起升件包括固定板，固定板的左右兩端分別嵌入兩個固定件的嵌入通槽內(nèi)，固定板的一側(cè)豎向設(shè)置有齒條，齒條與齒輪嚙合。通過將轉(zhuǎn)移機構(gòu)安裝在攻絲機本體上并轉(zhuǎn)動控制手柄，攻絲機本體脫離地面且行走件接觸地面，可以隨時隨地進行位置轉(zhuǎn)移。
【專利說明】
一種攻絲機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及加工機床領(lǐng)域，具體而言，涉及一種攻絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]攻絲機是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床，按照國家機械標準，攻絲機系列構(gòu)成分為臺式攻絲機、半自動臺式攻絲機、立式攻絲機和臥式攻絲機。
[0003]對于臺式攻絲機等類型的攻絲機而言，在使用過程中可能會需要進行位置移動，現(xiàn)有技術(shù)都是采用叉車等設(shè)備進行轉(zhuǎn)移，這種移動方式較為繁瑣，并且，在機械加工場所內(nèi)，挪動空間非常小，叉車難以使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種攻絲機，使上述問題得到改善。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種攻絲機，包括:
[0007]攻絲機本體，所述攻絲機本體的底部為底座，所述底座設(shè)置有支腳，所述底座與地面之間存在間隙，所述底座的底部兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，所述底座的頂部設(shè)置有與所述凹槽對應(yīng)的至少兩個第一盲孔；
[0008]至少兩個轉(zhuǎn)移機構(gòu)，每個所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括起升件、兩個固定件和至少兩個行走件，所述固定件的內(nèi)部設(shè)置有橫向的U形通槽，所述固定件的遠離所述底座的一側(cè)豎向設(shè)置有嵌入通槽，所述底座能夠嵌入所述U形通槽內(nèi)，所述U形通槽的其中一個側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有能夠嵌入所述凹槽內(nèi)的凸塊，另外一個側(cè)壁設(shè)置有通孔，所述凹槽的底壁和所述凸塊的頂面均為平面，且所述凹槽的長度大于所述凸塊的長度，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有能夠嵌入所述第一盲孔內(nèi)的桿件，所述嵌入通槽的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒輪，所述齒輪的轉(zhuǎn)動軸心線沿所述U形通槽的長度方向設(shè)置，所述固定件上設(shè)置有用于控制所述齒輪轉(zhuǎn)動的控制手柄；
[0009]所述起升件包括固定板，所述固定板的左右兩端分別嵌入兩個所述固定件的所述嵌入通槽內(nèi)，所述固定板的一側(cè)豎向設(shè)置有齒條，所述齒條與所述齒輪嚙合，所述行走件設(shè)置在所述固定板上。
[0010]攻絲機本體的支腳使得底座的底面與地面之間存在間隙，方便在移動攻絲機時能夠?qū)⒐潭惭b在底座上。安裝時，將固定件的U形通槽對準底座并卡入，調(diào)整固定件的位置，使凸塊與凹槽對應(yīng)并向上移動固定件，凸塊卡入凹槽內(nèi)，此時，U形通槽的底壁和其中一個側(cè)壁與底座緊密貼合，另外一個側(cè)壁與底座的頂面之間存在間隙，調(diào)整桿件的位置，使桿件嵌入第一盲孔內(nèi)，凸塊和桿件共同作用將底座夾住，固定件的位置固定。底座的兩側(cè)均需要使用轉(zhuǎn)移機構(gòu)，以便于使攻絲機本體能夠起升且保持平衡。
[0011]嵌入通槽是指貫穿固定件的槽，其橫截面為U形，將固定板豎向放置并從嵌入通槽的頂端放入，齒條與齒輪嚙合，向下按壓固定板，齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動，即固定板沿嵌入通槽向下運動，直至行走件與地面接觸，行走件可以為定向輪、萬向輪等，當(dāng)然，也可以通過手工轉(zhuǎn)動齒輪等使齒條下降。
[0012]通過控制手柄使齒輪轉(zhuǎn)動，由于齒條的高度不變，則齒輪沿齒條上升，即固定件和攻絲機本體整體上升，抬升過程完成后，將控制手柄固定，齒輪不再發(fā)生轉(zhuǎn)動，攻絲機本體與地面脫離接觸后，僅有行走件與地面接觸并能夠行走，從而實現(xiàn)攻絲機位置的移動。為了使攻絲機本體較為平穩(wěn)地上升，可以使多個轉(zhuǎn)移機構(gòu)的齒輪同時轉(zhuǎn)動，當(dāng)然，一個轉(zhuǎn)移機構(gòu)內(nèi)的兩個齒輪可以同時轉(zhuǎn)動，也可以僅使其中一個轉(zhuǎn)動，固定板上升過程中，齒條帶動另外一個齒輪轉(zhuǎn)動。
[0013]進一步地，所述固定件的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有至少兩個豎向并排設(shè)置的滾輪，所述齒輪與所述滾輪分別設(shè)置在所述嵌入通槽的相對的側(cè)壁上，所述齒輪的轉(zhuǎn)動軸心線與所述滾輪的轉(zhuǎn)動軸心線平行，所述固定板的遠離所述齒輪的一側(cè)與所述滾輪接觸，當(dāng)所述固定板上下運動時，所述滾輪能夠在所述固定板上滾動。
[0014]滾輪在固定板上滾動，使得固定板在嵌入通槽內(nèi)的滑動更加順暢，降低摩擦阻力、減小磨損，有效提高轉(zhuǎn)移機構(gòu)的使用壽命。
[0015]進一步地，所述固定件由兩個可拆卸連接的半件組成，兩個所述半件的相對的側(cè)壁均設(shè)置有半圓柱形槽，兩個所述半件上的所述半圓柱形槽能夠形成所述通孔，其中一個所述半圓柱形槽的側(cè)壁設(shè)置有第二盲孔，所述第二盲孔內(nèi)設(shè)置擠壓彈簧和壓桿；
[0016]所述桿件為階梯狀圓桿，所述桿件包括工作段和操縱段，所述操縱段的直徑大于所述工作段的直徑，所述操縱段與所述固定件之間設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，所述工作段滑動設(shè)置在所述通孔內(nèi)；
[0017]所述工作段的側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，所述滑槽包括依次首尾連接的鎖定槽、過渡槽和動作槽，所述鎖定槽橫向設(shè)置，所述動作槽豎向設(shè)置，所述鎖定槽的深度大于所述動作槽的深度，所述過渡槽的深度由靠近所述鎖定槽的一端向另一端逐漸減小，所述過渡槽的一端深度與所述鎖定槽的深度相同，所述過渡槽的另一端深度與所述動作槽的深度相同；
[0018]向下按壓所述操縱段時，所述第一復(fù)位彈簧壓縮，所述壓桿沿所述動作槽滑動并在所述擠壓彈簧的推力作用下進入所述鎖定槽內(nèi)，此時，所述工作段沿所述通孔向下滑動并伸入所述第一盲孔內(nèi)；旋轉(zhuǎn)所述桿件使所述壓桿沿所述鎖定槽滑動至所述過渡槽內(nèi)后，所述第一復(fù)位彈簧推動所述桿件上升，所述壓桿沿所述過渡槽滑動并進入所述動作槽內(nèi)且使所述擠壓彈簧壓縮。
[0019]兩個半件組成一個固定件是為了在第二盲孔內(nèi)放置擠壓彈簧和壓桿并使壓桿抵住滑槽，將桿件放置在通孔內(nèi)后將兩個半件固定。擠壓彈簧可以對壓桿施加一定的作用力，使壓桿始終抵住滑槽并且能夠隨著滑槽的深度發(fā)生位置變化。當(dāng)固定件的位置固定且凸塊嵌入凹槽內(nèi)后，按壓桿件的操縱段，桿件在通孔內(nèi)向下運動，此時，壓桿可以在動作槽內(nèi)滑動，擠壓彈簧的狀態(tài)不變，直至壓桿到達鎖定槽內(nèi)，擠壓彈簧推動壓桿抵住鎖定槽，壓桿使得桿件無法繼續(xù)向下運動也無法從第一盲孔內(nèi)脫離，凸塊和凹槽之間、桿件和第一盲孔之間共同作用使固定件固定在底座上。此時最佳的狀態(tài)是桿件抵住第一盲孔的底部，當(dāng)然，這并不是絕對的，即使桿件沒有抵住第一盲孔的底部，由于攻絲機自身重力的作用，仍然會使固定件固定在底座上。
[0020]需要將固定件卸下時，僅需通過操縱端使桿件繞自身軸心線轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動，即可使壓桿滑動至過渡槽內(nèi)，然后在第一復(fù)位彈簧的作用下，桿件向上運動從而脫離第一盲孔。這種結(jié)構(gòu)使得固定件能夠牢固地固定在底座上，固定后的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，并且安裝、拆卸等十分方便，有效降低勞動強度，提高工作效率。
[0021 ]進一步地，兩個所述半件之間通過螺栓可拆卸連接。
[0022]螺栓使得兩個半件之間的拆裝非常方便，制造安裝成本較低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、有效提高工作效率。
[0023]進一步地，所述通孔為螺紋孔，所述桿件為螺栓，所述桿件與所述通孔螺紋嚙合。
[0024]螺紋孔與螺栓相互配合，在需要拆裝固定件時，僅需要旋擰螺栓即可，結(jié)構(gòu)、操作較為簡單，但螺栓的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)較多。
[0025]進一步地，所述固定板與所述行走件之間通過數(shù)量調(diào)節(jié)件連接，所述數(shù)量調(diào)節(jié)件包括殼體、絲桿和半螺母，所述半螺母為半環(huán)形，所述半螺母的圓心角小于或等于180°，所述殼體為筒狀且設(shè)置在所述固定板的一側(cè)，所述絲桿轉(zhuǎn)動支撐在所述殼體內(nèi)部，所述絲桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄；
[0026]所述殼體的側(cè)壁包括依次連通的插入口、轉(zhuǎn)動口和定位口，所述插入口位于所述殼體的上方或斜上方，所述轉(zhuǎn)動口沿所述殼體的周向設(shè)置，所述定位口沿所述殼體的軸向方向設(shè)置在所述殼體的底部；
[0027 ]所述半螺母與所述行走件通過連接桿固定連接，所述半螺母能夠穿過所述插入口伸入所述殼體內(nèi)且與所述絲桿嚙合，所述轉(zhuǎn)動口的寬度和所述定位口的寬度均小于所述半螺母的長度，使所述行走件繞所述絲桿轉(zhuǎn)動時，所述連接桿經(jīng)過所述轉(zhuǎn)動口并進入所述定位口內(nèi)，當(dāng)所述連接桿位于所述定位口內(nèi)時，所述半螺母位于所述絲桿和所述殼體的內(nèi)壁之間，轉(zhuǎn)動所述絲桿時，所述半螺母能夠沿所述絲桿的軸心線所在方向在所述殼體內(nèi)滑動。
[0028]半螺母可以是半個螺母，也可以是小于一半的螺母，是為了使其能夠從絲桿上卸下。插入口位于殼體的斜上方是為了在拆裝行走件時不影響其它的行走件正常工作，具體為:為了使行走件位于殼體的底部，定位口必須位于殼體的底部，若將插入口直接設(shè)置在殼體的底部，取消轉(zhuǎn)動口并使插入口直接與定位口連通，則在安裝行走件時，必須將底座抬起才能進行安裝，在實際使用中難以實現(xiàn)。而將插入口放置在殼體的斜上方，則可以在不影響其它行走件工作的情況下，將半螺母通過茶入口放入殼體內(nèi)，行走件位于殼體的外部，使行走件繞絲桿的軸心線轉(zhuǎn)動時，半螺母與絲桿嗤合，連接桿沿著轉(zhuǎn)動口滑動，改變行走件的位置，直至連接桿到達定位口內(nèi)，此時行走件與地面接觸，然后通過旋轉(zhuǎn)絲桿使行走件沿著定位口的方向移動，實現(xiàn)行走件數(shù)量的安裝，拆卸過程與之相反即可。當(dāng)然，若半螺母到達絲桿的盡頭，則絲桿無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，只能反向轉(zhuǎn)動，為了使這一問題得到改善，既可以增長絲桿的長度，使半螺母與絲桿的端部之間存在一定的距離，也可以在殼體的末端設(shè)置取出口等，取出口與插入口的設(shè)置方式可以類似，取出口和定位口之間也可以采用與轉(zhuǎn)動口結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)。
[0029]進一步地，所述絲桿的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動支承在所述殼體內(nèi)。
[0030]軸承使得絲桿的轉(zhuǎn)動更加順暢，減小摩擦阻力和摩擦損耗。
[0031]進一步地，所述殼體上設(shè)置有支板，所述支板與所述固定板貼合且通過螺栓可拆卸連接。
[0032]通過螺栓將支板和固定板連接，殼體的拆裝更加簡便。
[0033]進一步地，還包括鎖緊固定機構(gòu)，所述鎖緊固定機構(gòu)包括固定齒環(huán)、扣合蓋和第二復(fù)位彈簧，所述固定件的一端設(shè)置有管狀的定位段，所述固定齒環(huán)和所述扣合蓋均設(shè)置在所述定位段的外側(cè)，所述第二復(fù)位彈簧套設(shè)在所述定位段的外側(cè)，所述第二復(fù)位彈簧的兩端分別抵住所述固定件和所述扣合蓋，所述固定齒環(huán)的外側(cè)圓周面設(shè)置有嵌入槽，所述控制手柄與所述齒輪轉(zhuǎn)動連接，所述控制手柄能夠轉(zhuǎn)動至嵌入所述嵌入槽內(nèi)，所述扣合蓋設(shè)置有階梯孔，所述階梯孔的最大內(nèi)徑大于所述固定齒環(huán)的外徑，所述階梯孔的最小內(nèi)徑小于所述固定齒環(huán)的外徑，所述扣合蓋的臺階面能夠在所述第二復(fù)位彈簧的作用下抵住所述固定齒環(huán)，所述控制手柄能夠伸入所述扣合蓋內(nèi)并在所述扣合蓋和所述嵌入槽的作用下固定。
[0034]在使用轉(zhuǎn)移機構(gòu)將攻絲機本體抬升后，由于攻絲機本體的重力作用，固定件有向下運動的趨勢，即齒輪可能會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使攻絲機本體掉落，造成安全隱患。因此，使用鎖緊固定裝置對控制手柄進行固定，控制手柄的位置固定后，齒輪無法轉(zhuǎn)動，因此，齒輪和齒條的相對位置保持不變，避免攻絲機本體掉落。鎖緊固定裝置還可以采用棘輪結(jié)構(gòu)等。
[0035]鎖緊固定裝置的具體鎖緊方式為:對攻絲機本體的位置調(diào)節(jié)完成后，保持控制手柄固定，拉動扣合蓋，扣合蓋朝向遠離固定齒環(huán)的方向移動，第二復(fù)位彈簧壓縮，固定齒環(huán)露出，固定齒環(huán)的結(jié)構(gòu)可以參照齒盤等，即固定齒環(huán)的圓周面具有多個嵌入槽，轉(zhuǎn)動控制手柄，使轉(zhuǎn)動手柄的軸心線與齒輪的軸心線之間的夾角逐漸變化，直至轉(zhuǎn)動手柄的遠離鉸接點的一端嵌入至嵌入槽內(nèi)。然后松開扣合蓋，第二復(fù)位彈簧推動扣合蓋靠近固定齒環(huán)，最終扣合蓋將固定齒環(huán)包圍，控制手柄的端部位于扣合蓋內(nèi)，扣合蓋和固定齒環(huán)共同作用，對控制手柄進行限位，控制手柄無法脫離，由于鎖緊固定裝置和固定件連接，固定件保持不動，則控制手柄的位置無法發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)齒輪無法相對于固定件轉(zhuǎn)動，使得齒輪和齒條的位置固定，維持轉(zhuǎn)移機構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免在攻絲機本體的重力作用下導(dǎo)致的掉落等，有效降低安全隱患。
[0036]進一步地，所述階梯孔的臺階面設(shè)置有環(huán)狀的擴展槽，所述控制手柄的遠離所述齒輪的一端伸入所述擴展槽內(nèi)。
[0037]若控制手柄的長度較長，控制手柄的端部伸入扣合蓋內(nèi)后可能會抵住扣合蓋的臺階面，導(dǎo)致扣合蓋無法與固定齒環(huán)緊密貼合，進而導(dǎo)致鎖緊固定裝置不穩(wěn)定。在階梯孔內(nèi)設(shè)置有擴展槽后，即使轉(zhuǎn)動手柄較長，其端部也會伸入擴展槽內(nèi)，扣合蓋可以與固定齒環(huán)的側(cè)壁緊密貼合，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，有效降低安全隱患。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過將轉(zhuǎn)移機構(gòu)安裝在攻絲機本體上并轉(zhuǎn)動控制手柄，使攻絲機本體抬升，攻絲機本體脫離地面且行走件接觸地面，推動攻絲機本體即可使其移動，從而改變其位置，僅需人工安裝操作即可實現(xiàn)，操作簡單方便、可以隨時隨地進行位置轉(zhuǎn)移，受到的場所環(huán)境影響較小。
【附圖說明】
[0039]圖1為本實用新型實施例提供的鉆孔機示意圖；
[0040]圖2為圖1的底座局部剖視圖；
[0041]圖3為圖1的固定件與起升件的連接關(guān)系示意圖；
[0042]圖4為圖1的固定件的右視圖；
[0043]圖5為圖4的剖視圖；
[0044]圖6為圖5的鎖緊固定機構(gòu)剖視圖；
[0045]圖7為圖4的半件不意圖；
[0046]圖8為圖4的桿件不意圖；
[0047]圖9為圖1的數(shù)量調(diào)節(jié)件示意圖；
[0048]圖10為圖9的局部放大不意圖；
[0049]圖11為圖9的半螺母和行走件的連接關(guān)系示意圖。
[0050]攻絲機本體101;底座102;支腳103;凹槽104;第一盲孔105;起升件106;固定件107;行走件108;嵌入通槽109;凸塊110;通孔111;桿件112;齒輪113;控制手柄114;固定板115;齒條116;滾輪117;半件118;第二盲孔119;工作段122;操縱段123;第一復(fù)位彈簧124;鎖定槽125 ;過渡槽126;動作槽127 ;數(shù)量調(diào)節(jié)件128;殼體129 ;絲桿130 ;半螺母131;支板132 ；轉(zhuǎn)動手柄133 ；插入口 134;轉(zhuǎn)動口 135;定位口 136;鎖緊固定機構(gòu)137 ；固定齒環(huán)138 ；扣合蓋139 ；第二復(fù)位彈簧140 ；定位段141 ；擴展槽142 ;U形通槽143。
【具體實施方式】
[0051]對于臺式攻絲機等類型的攻絲機而言，在使用過程中可能會需要進行位置移動，現(xiàn)有技術(shù)都是采用叉車等設(shè)備進行轉(zhuǎn)移，這種移動方式較為繁瑣，并且，在機械加工場所內(nèi)，挪動空間非常小，叉車難以使用。
[0052]為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種攻絲機，包括攻絲機本體和至少兩個轉(zhuǎn)移機構(gòu)，攻絲機本體的底部為底座，底座的底部兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，底座的頂部設(shè)置有與凹槽對應(yīng)的第一盲孔;每個轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括起升件、兩個固定件和至少兩個行走件，固定件的內(nèi)部為“U”形的嵌入通槽，固定件的其中一個側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有凸塊，另外一個側(cè)壁設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有桿件，固定件的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒輪;起升件包括固定板，固定板的左右兩端分別嵌入兩個固定件的嵌入通槽內(nèi)，固定板的一側(cè)豎向設(shè)置有齒條，齒條與齒輪嚙合。通過將轉(zhuǎn)移機構(gòu)安裝在攻絲機本體上并轉(zhuǎn)動控制手柄，使攻絲機本體抬升，攻絲機本體脫離地面且行走件接觸地面，推動攻絲機本體即可使其移動，從而改變其位置，僅需人工安裝操作即可實現(xiàn)，操作簡單方便、可以隨時隨地進行位置轉(zhuǎn)移，受到的場所環(huán)境影響較小。
[0053]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0054]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0055]應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0056]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0057]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0058]圖1為本實用新型實施例提供的鉆孔機不意圖；圖2為圖1的底座局部#1』視圖；圖3為圖1的固定件與起升件的連接關(guān)系示意圖；圖4為圖1的固定件的右視圖；圖5為圖4的剖視圖；圖6為圖5的鎖緊固定機構(gòu)剖視圖；圖7為圖4的半件示意圖；圖8為圖4的桿件示意圖；圖9為圖1的數(shù)量調(diào)節(jié)件示意圖；圖10為圖9的局部放大示意圖；圖11為圖9的半螺母和行走件的連接關(guān)系不意圖。
[0059]如圖1-圖11所示，本實用新型實施例提供了一種攻絲機，包括攻絲機本體101和至少兩個轉(zhuǎn)移機構(gòu)。
[0060]如圖1、圖2所示，攻絲機本體101的底部為底座102，底座102在水平面上的投影可以為矩形，底座102的底部四角處均設(shè)置有支腳103，底座102與地面之間存在間隙，底座102的底部兩側(cè)均設(shè)置有凹槽104，底座102的頂部設(shè)置有與凹槽104對應(yīng)的第一盲孔105，第一盲孔105的數(shù)量優(yōu)選為兩個或三個，此處的對應(yīng)是位置上下對應(yīng)，并不是說二者存在相互的連接關(guān)系等;攻絲機本體101的支腳103使得底座102的底面與地面之間存在間隙，方便在移動攻絲機時能夠?qū)⒐潭?07安裝在底座102上。
[0061]如圖1所示，轉(zhuǎn)移機構(gòu)的數(shù)量優(yōu)選為兩個且分別設(shè)置在底座102的左側(cè)和右側(cè)，每個轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括起升件106、兩個固定件107和行走件108，此處優(yōu)選為兩個行走件108，若有需要，可以進行增加，如圖3-圖5所示，固定件107的內(nèi)部設(shè)置有橫向的U形通槽143，固定件107的遠離底座102的一側(cè)豎向設(shè)置有的嵌入通槽109，U形通槽143和嵌入通槽109是指貫穿固定件107的槽，其橫截面為U形，底座102能夠嵌入U形通槽143內(nèi)，U形通槽143的其中一個側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有能夠嵌入凹槽104內(nèi)的凸塊110，另外一個側(cè)壁設(shè)置有通孔111，凹槽104的底壁和凸塊110的頂面均為平面，且凹槽104的長度大于凸塊110的長度，通孔111內(nèi)穿設(shè)有能夠嵌入第一盲孔105內(nèi)的桿件112，通過使凸塊110在凹槽104內(nèi)滑動，使得桿件112與不同的第一盲孔105對應(yīng)，從而調(diào)整兩個固定件之間的間距，適應(yīng)不同寬度的起升件106，嵌入通槽109的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒輪113，齒輪113的轉(zhuǎn)動軸心線沿U形通槽143的長度方向設(shè)置，固定件107上設(shè)置有用于控制齒輪113轉(zhuǎn)動的控制手柄114。
[0062]如圖1、圖3所示，起升件106包括固定板115，固定板115的左右兩端分別嵌入兩個固定件107的嵌入通槽109內(nèi)，固定板115的一側(cè)豎向設(shè)置有齒條116，齒條116與齒輪113嚙合，行走件108設(shè)置在固定板115上。為了使齒輪113不影響固定板上的其他部件正常工作，可以將固定板115設(shè)計成“工”字形。
[0063]安裝時，將固定件107的U形通槽143對準底座102并卡入，調(diào)整固定件107的位置，使凸塊110與凹槽104對應(yīng)并向上移動固定件107，凸塊110卡入凹槽104內(nèi)，此時，U形通槽143的底壁和其中一個側(cè)壁與底座102緊密貼合，另外一個側(cè)壁與底座102的頂面之間存在間隙，調(diào)整桿件112的位置，使桿件112嵌入第一盲孔105內(nèi)，凸塊110和桿件112共同作用將底座102夾住，固定件107的位置固定。底座102的兩側(cè)均需要使用轉(zhuǎn)移機構(gòu)，以便于使攻絲機本體101能夠起升且保持平衡。
[0064]將固定板115豎向放置并從嵌入通槽109的頂端放入，齒條116與齒輪113嚙合，向下按壓固定板115，齒條116帶動齒輪113轉(zhuǎn)動，即固定板115沿嵌入通槽109向下運動，直至行走件108與地面接觸，行走件108可以為定向輪、萬向輪等，當(dāng)然，也可以通過手工轉(zhuǎn)動齒輪113等使齒條116下降。
[0065]通過控制手柄114使齒輪113轉(zhuǎn)動，由于齒條116的高度不變，則齒輪113沿齒條116上升，即固定件107和攻絲機本體101整體上升，抬升過程完成后，將控制手柄114固定，齒輪113不再發(fā)生轉(zhuǎn)動，攻絲機本體101與地面脫離接觸后，僅有行走件108與地面接觸并能夠行走，從而實現(xiàn)攻絲機位置的移動。為了使攻絲機本體101較為平穩(wěn)地上升，可以使多個轉(zhuǎn)移機構(gòu)的齒輪113同時轉(zhuǎn)動，當(dāng)然，一個轉(zhuǎn)移機構(gòu)內(nèi)的兩個齒輪113可以同時轉(zhuǎn)動，也可以僅使其中一個轉(zhuǎn)動，固定板115上升過程中，齒條116帶動另外一個齒輪113轉(zhuǎn)動。為了使固定板115能夠穩(wěn)定，齒輪113可以為兩個，其中一個為主動件，另外一個在齒條114的帶動下轉(zhuǎn)動，當(dāng)然，也可以使嵌入通槽109的未設(shè)置齒輪113的部分與固定板貼合。
[0066]作為該實施例的優(yōu)選方案，固定件107的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有至少兩個豎向并排設(shè)置的滾輪117，滾輪117的數(shù)量優(yōu)選為兩個，齒輪113與滾輪117分別設(shè)置在嵌入通槽109的相對的側(cè)壁上，齒輪113的轉(zhuǎn)動軸心線與滾輪117的轉(zhuǎn)動軸心線平行且位于水平面內(nèi)，固定板115的遠離齒輪113的一側(cè)與滾輪117接觸，當(dāng)固定板115上下運動時，滾輪117能夠在固定板115上滾動。
[0067]滾輪117在固定板115上滾動，使得固定板115在嵌入通槽109內(nèi)的滑動更加順暢，降低摩擦阻力、減小磨損，有效提高轉(zhuǎn)移機構(gòu)的使用壽命。
[0068]桿件112的機構(gòu)多種多樣，只要能夠?qū)崿F(xiàn)桿件112伸入第一盲孔105內(nèi)，通過凸塊110和桿件112共同作用將底座102加緊即可，例如，桿件112和通孔111的結(jié)構(gòu)可以采用但不限于下列方案:
[0069]第一種方案，通孔111為螺紋孔，桿件112為螺栓，桿件112與通孔111螺紋嚙合，螺紋孔與螺栓相互配合，在需要拆裝固定件107時，僅需要旋擰螺栓即可，結(jié)構(gòu)、操作較為簡單，但螺栓的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)較多，操作時較為麻煩。
[0070]如圖7所示，作為該實施例的另外一種實現(xiàn)方案，固定件107由兩個可拆卸連接的半件118組成，優(yōu)選地，兩個半件118之間通過螺栓可拆卸連接，螺栓使得兩個半件118之間的拆裝非常方便，制造安裝成本較低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、有效提高工作效率。
[0071]如圖7所示，兩個半件118的相對的側(cè)壁均設(shè)置有半圓柱形槽，兩個半件118上的半圓柱形槽能夠形成通孔111，其中一個半圓柱形槽的側(cè)壁設(shè)置有第二盲孔119，第二盲孔119內(nèi)設(shè)置擠壓彈簧和壓桿；
[0072]如圖4、圖8所示，桿件112為階梯狀圓桿，桿件112包括工作段122和操縱段123，操縱段123的直徑大于工作段122的直徑，操縱段123與固定件107之間設(shè)置有第一復(fù)位彈簧124，工作段122滑動設(shè)置在通孔111內(nèi)。
[0073]如圖8所示，工作段122的側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，滑槽包括依次首尾連接的鎖定槽125、過渡槽126和動作槽127，鎖定槽125橫向設(shè)置，動作槽127豎向設(shè)置，鎖定槽125的深度大于動作槽127的深度，過渡槽126的深度由靠近鎖定槽125的一端向另一端逐漸減小，過渡槽126的一端深度與鎖定槽125的深度相同，過渡槽126的另一端深度與動作槽127的深度相同。
[0074]向下按壓操縱段123時，第一復(fù)位彈簧124壓縮，壓桿沿動作槽127滑動并在擠壓彈簧的推力作用下進入鎖定槽125內(nèi)，此時，工作段122沿通孔111向下滑動并伸入第一盲孔105內(nèi)；旋轉(zhuǎn)桿件112使壓桿沿鎖定槽125滑動至過渡槽126內(nèi)后，第一復(fù)位彈簧124推動桿件112上升，壓桿沿過渡槽126滑動并進入動作槽127內(nèi)且使擠壓彈簧壓縮。
[0075]兩個半件118組成一個固定件107是為了在第二盲孔119內(nèi)放置擠壓彈簧和壓桿并使壓桿抵住滑槽，將桿件112放置在通孔111內(nèi)后將兩個半件118固定。擠壓彈簧可以對壓桿施加一定的作用力，使壓桿始終抵住滑槽并且能夠隨著滑槽的深度發(fā)生位置變化。當(dāng)固定件107的位置固定且凸塊110嵌入凹槽104內(nèi)后，按壓桿件112的操縱段123，桿件112在通孔111內(nèi)向下運動，此時，壓桿可以在動作槽127內(nèi)滑動，擠壓彈簧的狀態(tài)不變，直至壓桿到達鎖定槽125內(nèi)，擠壓彈簧推動壓桿抵住鎖定槽125，壓桿使得桿件112無法繼續(xù)向下運動也無法從第一盲孔105內(nèi)脫離，凸塊110和凹槽104之間、桿件112和第一盲孔105之間共同作用使固定件107固定在底座102上。此時最佳的狀態(tài)是桿件112抵住第一盲孔105的底部，當(dāng)然，這并不是絕對的，即使桿件112沒有抵住第一盲孔105的底部，由于攻絲機自身重力的作用，仍然會使固定件107固定在底座102上。
[0076]需要將固定件107卸下時，僅需通過操縱端使桿件112繞自身軸心線轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動，SP可使壓桿滑動至過渡槽126內(nèi)，然后在第一復(fù)位彈簧124的作用下，桿件112向上運動從而脫離第一盲孔105。這種結(jié)構(gòu)使得固定件107能夠牢固地固定在底座102上，固定后的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，并且安裝、拆卸等十分方便，有效降低勞動強度，提高工作效率。
[0077]如圖1、圖9-圖11所示，作為該實施例的優(yōu)選方案，固定板115與行走件108之間通過數(shù)量調(diào)節(jié)件128連接，數(shù)量調(diào)節(jié)件128包括殼體129、絲桿130和半螺母131，半螺母131為半環(huán)形，半螺母131的圓心角小于或等于180°，殼體129為筒狀且設(shè)置在固定板115的一側(cè)，優(yōu)選地，殼體129上設(shè)置有支板132，支板132與固定板115貼合且通過螺栓可拆卸連接，通過螺栓將支板132和固定板115連接，殼體129的拆裝更加簡便;絲桿130轉(zhuǎn)動支撐在殼體129內(nèi)部，絲桿130的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄133，優(yōu)選地，絲桿130的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動支承在殼體129內(nèi)，軸承使得絲桿130的轉(zhuǎn)動更加順暢，減小摩擦阻力和摩擦損耗。
[0078]如圖10所示，殼體129的側(cè)壁包括依次連通的插入口 134、轉(zhuǎn)動口 135和定位口 136，插入口 134位于殼體129的上方或斜上方，為了使插入口 134大小較為合適，可以使半螺母131的圓心角小于90°，轉(zhuǎn)動口 135沿殼體129的周向設(shè)置，定位口 136沿殼體129的軸向方向設(shè)置在殼體129的底部;轉(zhuǎn)動口 135是指將插入口 134和定位口 136連通的條形孔，并非自身可以轉(zhuǎn)動，起到過渡的作用。
[0079]半螺母131與行走件108通過連接桿固定連接，半螺母131能夠穿過插入口 134伸入殼體129內(nèi)且與絲桿130嚙合，轉(zhuǎn)動口 135的寬度和定位口 136的寬度均小于半螺母131的長度，使行走件108繞絲桿130轉(zhuǎn)動時，連接桿經(jīng)過轉(zhuǎn)動口 135并進入定位口 136內(nèi)，當(dāng)連接桿位于定位口 136內(nèi)時，半螺母131位于絲桿130和殼體129的內(nèi)壁之間，轉(zhuǎn)動絲桿130時，半螺母131能夠沿絲桿130的軸心線所在方向在殼體129內(nèi)滑動。
[0080]半螺母131可以是半個螺母，也可以是小于一半的螺母，是為了使其能夠從絲桿130上卸下。插入口 134位于殼體129的斜上方是為了在拆裝行走件108時不影響其它的行走件108正常工作，具體為:為了使行走件108位于殼體129的底部，定位口 136必須位于殼體129的底部，若將插入口 134直接設(shè)置在殼體129的底部，取消轉(zhuǎn)動口 135并使插入口 134直接與定位口 136連通，則在安裝行走件108時，必須將底座102抬起才能進行安裝，在實際使用中難以實現(xiàn)。而將插入口 134放置在殼體129的斜上方，則可以在不影響其它行走件108工作的情況下，將半螺母131通過茶入口放入殼體129內(nèi)，行走件108位于殼體129的外部，使行走件108繞絲桿130的軸心線轉(zhuǎn)動時，半螺母131與絲桿130嚙合，連接桿沿著轉(zhuǎn)動口 135滑動，改變行走件108的位置，直至連接桿到達定位口 136內(nèi)，此時行走件108與地面接觸，然后通過旋轉(zhuǎn)絲桿130使行走件108沿著定位口 136的方向移動，實現(xiàn)行走件108數(shù)量的安裝，拆卸過程與之相反即可。當(dāng)然，若半螺母131到達絲桿130的盡頭，則絲桿130無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，只能反向轉(zhuǎn)動，為了使這一問題得到改善，既可以增長絲桿130的長度，使半螺母131與絲桿130的端部之間存在一定的距離，也可以在殼體129的末端設(shè)置取出口等，取出口與插入口134的設(shè)置方式可以類似，取出口和定位口 136之間也可以采用與轉(zhuǎn)動口 135結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)。
[0081]如圖5、圖6所示，作為該實施例的優(yōu)選方案，固定件107還包括鎖緊固定機構(gòu)137，鎖緊固定機構(gòu)137包括固定齒環(huán)138、扣合蓋139和第二復(fù)位彈簧140，固定件107的一端設(shè)置有管狀的定位段141，固定齒環(huán)138和扣合蓋139均設(shè)置在定位段141的外側(cè)，第二復(fù)位彈簧140套設(shè)在定位段141的外側(cè)，第二復(fù)位彈簧140的兩端分別抵住固定件107和扣合蓋139，固定齒環(huán)138的外側(cè)圓周面設(shè)置有嵌入槽，控制手柄114與齒輪113轉(zhuǎn)動連接，控制手柄114能夠轉(zhuǎn)動至嵌入嵌入槽內(nèi)，扣合蓋139設(shè)置有階梯孔，階梯孔的最大內(nèi)徑大于固定齒環(huán)138的外徑，階梯孔的最小內(nèi)徑小于固定齒環(huán)138的外徑，扣合蓋139的臺階面能夠在第二復(fù)位彈簧140的作用下抵住固定齒環(huán)138，控制手柄114能夠伸入扣合蓋139內(nèi)并在扣合蓋139和嵌入槽的作用下固定。
[0082]在使用轉(zhuǎn)移機構(gòu)將攻絲機本體101抬升后，由于攻絲機本體101的重力作用，固定件107有向下運動的趨勢，即齒輪113可能會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使攻絲機本體101掉落，造成安全隱患。因此，使用鎖緊固定裝置對控制手柄114進行固定，控制手柄114的位置固定后，齒輪113無法轉(zhuǎn)動，因此，齒輪113和齒條116的相對位置保持不變，避免攻絲機本體101掉落。鎖緊固定裝置還可以采用棘輪結(jié)構(gòu)等。
[0083]鎖緊固定裝置的具體鎖緊方式為:對攻絲機本體101的位置調(diào)節(jié)完成后，保持控制手柄114固定，拉動扣合蓋139，扣合蓋139朝向遠離固定齒環(huán)138的方向移動，第二復(fù)位彈簧140壓縮，固定齒環(huán)138露出，固定齒環(huán)138的結(jié)構(gòu)可以參照齒盤等，即固定齒環(huán)138的圓周面具有多個嵌入槽，轉(zhuǎn)動控制手柄114，使轉(zhuǎn)動手柄133的軸心線與齒輪113的軸心線之間的夾角逐漸變化，直至轉(zhuǎn)動手柄133的遠離鉸接點的一端嵌入至嵌入槽內(nèi)。然后松開扣合蓋139，第二復(fù)位彈簧140推動扣合蓋139靠近固定齒環(huán)138，最終扣合蓋139將固定齒環(huán)138包圍，控制手柄114的端部位于扣合蓋139內(nèi)，扣合蓋139和固定齒環(huán)138共同作用，對控制手柄114進行限位，控制手柄114無法脫離，由于鎖緊固定裝置和固定件107連接，固定件107保持不動，則控制手柄114的位置無法發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)齒輪113無法相對于固定件107轉(zhuǎn)動，使得齒輪113和齒條116的位置固定，維持轉(zhuǎn)移機構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免在攻絲機本體101的重力作用下導(dǎo)致的掉落等，有效降低安全隱患。
[0084]如圖6所示，優(yōu)選地，階梯孔的臺階面設(shè)置有環(huán)狀的擴展槽142，控制手柄114的遠離齒輪113的一端伸入擴展槽142內(nèi)。
[0085]若控制手柄114的長度較長，控制手柄114的端部伸入扣合蓋139內(nèi)后可能會抵住扣合蓋139的臺階面，導(dǎo)致扣合蓋139無法與固定齒環(huán)138緊密貼合，進而導(dǎo)致鎖緊固定裝置不穩(wěn)定。在階梯孔內(nèi)設(shè)置有擴展槽142后，即使轉(zhuǎn)動手柄133較長，其端部也會伸入擴展槽142內(nèi)，扣合蓋139可以與固定齒環(huán)138的側(cè)壁緊密貼合，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，有效降低安全隱患。
[0086]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種攻絲機，其特征在于，包括: 攻絲機本體，所述攻絲機本體的底部為底座，所述底座設(shè)置有支腳，所述底座與地面之間存在間隙，所述底座的底部兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，所述底座的頂部設(shè)置有與所述凹槽對應(yīng)的至少兩個第一盲孔； 至少兩個轉(zhuǎn)移機構(gòu)，每個所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括起升件、兩個固定件和至少兩個行走件，所述固定件的內(nèi)部設(shè)置有橫向的U形通槽，所述固定件的遠離所述底座的一側(cè)豎向設(shè)置有嵌入通槽，所述底座能夠嵌入所述U形通槽內(nèi)，所述U形通槽的其中一個側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有能夠嵌入所述凹槽內(nèi)的凸塊，另外一個側(cè)壁設(shè)置有通孔，所述凹槽的底壁和所述凸塊的頂面均為平面，且所述凹槽的長度大于所述凸塊的長度，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有能夠嵌入所述第一盲孔內(nèi)的桿件，所述嵌入通槽的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒輪，所述齒輪的轉(zhuǎn)動軸心線沿所述U形通槽的長度方向設(shè)置，所述固定件上設(shè)置有用于控制所述齒輪轉(zhuǎn)動的控制手柄； 所述起升件包括固定板，所述固定板的左右兩端分別嵌入兩個所述固定件的所述嵌入通槽內(nèi)，所述固定板的一側(cè)豎向設(shè)置有齒條，所述齒條與所述齒輪嚙合，所述行走件設(shè)置在所述固定板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機，其特征在于，所述固定件的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有至少兩個豎向并排設(shè)置的滾輪，所述齒輪與所述滾輪分別設(shè)置在所述嵌入通槽的相對的側(cè)壁上，所述齒輪的轉(zhuǎn)動軸心線與所述滾輪的轉(zhuǎn)動軸心線平行，所述固定板的遠離所述齒輪的一側(cè)與所述滾輪接觸，當(dāng)所述固定板上下運動時，所述滾輪能夠在所述固定板上滾動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機，其特征在于，所述固定件由兩個可拆卸連接的半件組成，兩個所述半件的相對的側(cè)壁均設(shè)置有半圓柱形槽，兩個所述半件上的所述半圓柱形槽能夠形成所述通孔，其中一個所述半圓柱形槽的側(cè)壁設(shè)置有第二盲孔，所述第二盲孔內(nèi)設(shè)置擠壓彈簧和壓桿； 所述桿件為階梯狀圓桿，所述桿件包括工作段和操縱段，所述操縱段的直徑大于所述工作段的直徑，所述操縱段與所述固定件之間設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，所述工作段滑動設(shè)置在所述通孔內(nèi)； 所述工作段的側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，所述滑槽包括依次首尾連接的鎖定槽、過渡槽和動作槽，所述鎖定槽橫向設(shè)置，所述動作槽豎向設(shè)置，所述鎖定槽的深度大于所述動作槽的深度，所述過渡槽的深度由靠近所述鎖定槽的一端向另一端逐漸減小，所述過渡槽的一端深度與所述鎖定槽的深度相同，所述過渡槽的另一端深度與所述動作槽的深度相同； 向下按壓所述操縱段時，所述第一復(fù)位彈簧壓縮，所述壓桿沿所述動作槽滑動并在所述擠壓彈簧的推力作用下進入所述鎖定槽內(nèi)，此時，所述工作段沿所述通孔向下滑動并伸入所述第一盲孔內(nèi)；旋轉(zhuǎn)所述桿件使所述壓桿沿所述鎖定槽滑動至所述過渡槽內(nèi)后，所述第一復(fù)位彈簧推動所述桿件上升，所述壓桿沿所述過渡槽滑動并進入所述動作槽內(nèi)且使所述擠壓彈簧壓縮。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攻絲機，其特征在于，兩個所述半件之間通過螺栓可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機，其特征在于，所述通孔為螺紋孔，所述桿件為螺栓，所述桿件與所述通孔螺紋嚙合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機，其特征在于，所述固定板與所述行走件之間通過數(shù)量調(diào)節(jié)件連接，所述數(shù)量調(diào)節(jié)件包括殼體、絲桿和半螺母，所述半螺母為半環(huán)形，所述半螺母的圓心角小于或等于180°，所述殼體為筒狀且設(shè)置在所述固定板的一側(cè)，所述絲桿轉(zhuǎn)動支撐在所述殼體內(nèi)部，所述絲桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄； 所述殼體的側(cè)壁包括依次連通的插入口、轉(zhuǎn)動口和定位口，所述插入口位于所述殼體的上方或斜上方，所述轉(zhuǎn)動口沿所述殼體的周向設(shè)置，所述定位口沿所述殼體的軸向方向設(shè)置在所述殼體的底部； 所述半螺母與所述行走件通過連接桿固定連接，所述半螺母能夠穿過所述插入口伸入所述殼體內(nèi)且與所述絲桿嚙合，所述轉(zhuǎn)動口的寬度和所述定位口的寬度均小于所述半螺母的長度，使所述行走件繞所述絲桿轉(zhuǎn)動時，所述連接桿經(jīng)過所述轉(zhuǎn)動口并進入所述定位口內(nèi)，當(dāng)所述連接桿位于所述定位口內(nèi)時，所述半螺母位于所述絲桿和所述殼體的內(nèi)壁之間，轉(zhuǎn)動所述絲桿時，所述半螺母能夠沿所述絲桿的軸心線所在方向在所述殼體內(nèi)滑動。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攻絲機，其特征在于，所述絲桿的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動支承在所述殼體內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攻絲機，其特征在于，所述殼體上設(shè)置有支板，所述支板與所述固定板貼合且通過螺栓可拆卸連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機，其特征在于，所述固定件還包括鎖緊固定機構(gòu)，所述鎖緊固定機構(gòu)包括固定齒環(huán)、扣合蓋和第二復(fù)位彈簧，所述固定件的一端設(shè)置有管狀的定位段，所述固定齒環(huán)和所述扣合蓋均設(shè)置在所述定位段的外側(cè)，所述第二復(fù)位彈簧套設(shè)在所述定位段的外側(cè)，所述第二復(fù)位彈簧的兩端分別抵住所述固定件和所述扣合蓋，所述固定齒環(huán)的外側(cè)圓周面設(shè)置有嵌入槽，所述控制手柄與所述齒輪轉(zhuǎn)動連接，所述控制手柄能夠轉(zhuǎn)動至嵌入所述嵌入槽內(nèi)，所述扣合蓋設(shè)置有階梯孔，所述階梯孔的最大內(nèi)徑大于所述固定齒環(huán)的外徑，所述階梯孔的最小內(nèi)徑小于所述固定齒環(huán)的外徑，所述扣合蓋的臺階面能夠在所述第二復(fù)位彈簧的作用下抵住所述固定齒環(huán)，所述控制手柄能夠伸入所述扣合蓋內(nèi)并在所述扣合蓋和所述嵌入槽的作用下固定。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的攻絲機，其特征在于，所述階梯孔的臺階面設(shè)置有環(huán)狀的擴展槽，所述控制手柄的遠離所述齒輪的一端伸入所述擴展槽內(nèi)。
【文檔編號】B23G1/18GK205629561SQ201521008561
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月7日
【發(fā)明人】劉自力
【申請人】重慶銳佳機械有限公司