鏜刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種特別適合但不僅限于加工細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)波導(dǎo)元件內(nèi)孔的僮刀。
【背景技術(shù)】
[0002] 在深孔加工中，例如對(duì)細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)波導(dǎo)元件的內(nèi)孔加工，由于內(nèi)孔較深（例如孔深 為250mm)，為保證內(nèi)孔的尺寸精度、圓柱度和粗糖度較好，目前常采用具有自定屯、作用的浮 動(dòng)僮刀、浮動(dòng)較刀進(jìn)行加工，可W有效避免因零件和刀具軸向裝夾不正而導(dǎo)致的僮偏、較偏 等問(wèn)題。然而，浮動(dòng)僮刀和浮動(dòng)較刀的刀刃較多，為了保證零件加工尺寸精度，要求各刃口 受力均勻，運(yùn)就需要保證每個(gè)刀刃的刃口必須在同一個(gè)圓周上，刀刃前角、后角均要一致， 排熱、排屑性能要強(qiáng)，故現(xiàn)有的浮動(dòng)僮刀和浮動(dòng)較刀的造價(jià)均很高，極大的提高了細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu) 波導(dǎo)元件內(nèi)孔的加工成本。
[0003] 此外，在采用現(xiàn)有的僮刀加工內(nèi)孔較深的細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)波導(dǎo)元件時(shí)，由于刀桿過(guò)長(zhǎng)且 剛性較差，在加工過(guò)程中刀桿易產(chǎn)生振動(dòng)，降低了加工質(zhì)量，故如何在保證排熱、排屑性能 較好的前提下，避免刀桿振動(dòng)具有較大的實(shí)際意義。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排熱、排屑性能好，能夠有 效避免刀桿振動(dòng)且具有自定屯、作用，適合加工細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)波導(dǎo)元件內(nèi)孔的僮刀。 陽(yáng)〇化]本實(shí)用新型的僮刀，包括沿軸向設(shè)有通孔的刀桿，所述刀桿上設(shè)有安裝支撐部的 條形槽和安裝刀片的缺口，所述支撐部具有與刀桿橫截面外廓同屯、的圓弧狀橫截面外周， 且支撐部的橫截面外周圓弧和刀片的刀尖在軸向投影面上構(gòu)成的圓尺寸與工件內(nèi)孔設(shè)計(jì) 尺寸相適應(yīng)。所述刀桿沿軸向設(shè)置的通孔用于輸送冷卻液，在僮削加工過(guò)程中，冷卻液不斷 的沖洗刀片，起冷卻作用的同時(shí)，還能將切屑及時(shí)排除，避免積削瘤的產(chǎn)生，從而提高工件 內(nèi)孔的加工質(zhì)量。在刀桿上銳有條形槽和缺口，所述條形槽與支撐部相適應(yīng)，缺口與刀片相 適應(yīng)。所述支撐部的橫截面外周為圓弧，在安裝和制作過(guò)程中，首先將支撐部和刀片分別固 定安裝在刀桿的條形槽和缺口中，再將刀桿找正后，對(duì)支撐部和刀片進(jìn)行磨外圓加工，即可 保證所述圓弧與刀片的刀尖在軸向投影面上構(gòu)成的圓與工件內(nèi)孔設(shè)計(jì)尺寸相適應(yīng)，且所述 圓弧與刀桿橫截面外廓同屯、；即在左視圖上該圓弧與刀尖是位于同一圓周上的，該圓周的 大小與工件內(nèi)孔設(shè)計(jì)尺寸相適應(yīng)；或者說(shuō)刀尖相對(duì)于刀桿橫截面外廓的徑向距離與該圓弧 相對(duì)于刀桿橫截面外廓的徑向距離相等，且該徑向距離是根據(jù)工件內(nèi)孔的設(shè)計(jì)半徑和刀桿 的半徑來(lái)定的。在進(jìn)行深孔加工時(shí)，支撐部可W對(duì)刀桿進(jìn)行支撐，增加了刀桿的剛性，避免 刀桿因切向力和徑向力而產(chǎn)生的曉曲；并且可W有效的防止刀桿顫動(dòng)，起到減震作用，避免 僮偏等問(wèn)題，還可確保支撐部的橫截面外周與刀尖之間在軸向投影面上構(gòu)成的圓始終與機(jī) 床主軸同屯、，從而保證加工后孔的精度較高（表面粗糖度、同軸度、圓柱度等較好），起到自 定屯、作用。所述刀桿的直徑可根據(jù)實(shí)際需要和操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)置，例如當(dāng)工件內(nèi)孔的設(shè)計(jì) 尺寸為CP39mm時(shí)，可選擇CP33mm的刀桿；所述刀片的前角、后角及副切削刃的刃傾角的角 度可參照現(xiàn)有僮刀的刀片來(lái)進(jìn)行設(shè)置。本實(shí)用新型的僮刀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠很好的解決深孔 加工中的排熱、排屑問(wèn)題，并且可W有效避免刀桿振動(dòng)，起到自定屯、作用，確保加工后孔的 精度較高，特別適合細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)波導(dǎo)元件的深孔加工。
[0006] 優(yōu)選的，所述支撐部為現(xiàn)有的硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)，其剛性較好、硬度較高，能夠更好地 避免深孔僮削時(shí)刀桿顫動(dòng)而產(chǎn)生的讓刀現(xiàn)象，有效的解決深孔加工的難題，大幅降低因僮 削加工過(guò)程中的切向力和徑向力產(chǎn)生的曉曲，從而提高工件內(nèi)孔的表面質(zhì)量，提高孔的加 工精度和加工效率。經(jīng)測(cè)試得知，采用硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)作為支撐部，能夠使本實(shí)用新型的僮刀 可加工孔深度為孔直徑5倍的工件。
[0007] 優(yōu)選的，所述刀片為現(xiàn)有的硬質(zhì)合金或高速鋼結(jié)構(gòu)。其中，硬質(zhì)合金的刀片硬度較 高，加工后工件表面精度高，而且效率高，耐用，使用壽命長(zhǎng)。高速鋼刀片的刃磨方便，容易 形成比較鋒利的切削刃，且初性好、抗沖擊力強(qiáng)、耐熱溫度較高（約540~650°C)。此外， 所述刀片還可W采用T8鋼、TlO鋼等。
[0008] 進(jìn)一步的，所述刀片的前角為0°，后角為10°。刀片前角為0°能夠極大的提高 刀片的強(qiáng)度，并且增大切削力。所述刀片的后角為10°，相對(duì)于現(xiàn)有的刀具來(lái)說(shuō)，增大了 后角，切削刃更加鋒利，易切入，能夠顯著減小工件表面的彈性恢復(fù)，減小后刀面與已加工 表面的摩擦，有利于提高工件表面的加工質(zhì)量，并且大幅的減少刀片磨損，提高刀片的耐用 度。
[0009] 進(jìn)一步的，所述刀片的副切削刃至少包括修光刃和刃傾角大于0°的橫刃。所述 修光刃一方面可與所述支撐部之間起到相互支撐的作用；另一方面對(duì)已加工孔壁的表面具 有修光作用，有助于提高工件內(nèi)孔壁的表面光滑度，并防止刀尖過(guò)早崩斷，提高刀片的使用 壽命。與修光刃相接的橫刃的刃傾角大于0°，是指橫刃與工件已加工表面的的夾角大于 0°，運(yùn)樣能夠有效的減小已加工表面與刀片之間的摩擦，W便進(jìn)一步提高工件表面的加工 精度。
[0010] 在保證對(duì)已加工孔壁的表面具有較好的修光作用的前提下，應(yīng)使修光刃的長(zhǎng)度盡 量短，W減少刀片的磨損，提高刀片的使用壽命，并減少切削熱的產(chǎn)生。經(jīng)測(cè)試得知，所述修 光刃的長(zhǎng)度優(yōu)選為2mm。
[0011] 優(yōu)選的，所述橫刃的刃傾角為1.5°，能夠避免已加工表面與刀片之間的摩擦，同 時(shí)由于該刃傾角較小，幾乎不會(huì)影響刀片的強(qiáng)度。
[0012] 進(jìn)一步的，所述刀桿上設(shè)有至少兩個(gè)安裝有支撐部的條形槽，各支撐部和刀片沿 刀桿的周向間隔設(shè)置，運(yùn)樣兩個(gè)支撐部與刀片的修光刃之間構(gòu)成=點(diǎn)支撐，能夠起到更好 的支撐和自定屯、作用。優(yōu)選的，所述支撐部和刀片沿刀桿周向均勻分布。
[0013] 具體的，所述支撐部和刀片分別通過(guò)緊固螺釘與刀桿連接，方便拆裝，例如：有利 于粗僮和精僮時(shí)刀片的更換。
[0014] 本實(shí)用新型的僮刀，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅能夠很好的解決深孔加工中的排熱、排屑問(wèn) 題；還可W有效避免刀桿振動(dòng)，起到自定屯、作用，確保加工后孔的精度較高；并且加工孔深 度可達(dá)到孔直徑的5倍，刀片使用壽命長(zhǎng)，特別適合細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)波導(dǎo)元件的深孔加工。
[0015]W下結(jié)合實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō) 明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于W下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新 型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更，均 應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的僮刀的結(jié)構(gòu)示意圖。 陽(yáng)017]圖2為圖1所示僮刀的左視圖。
[0018] 圖3為圖1所示僮刀的A-A剖視圖。
[0019] 圖4為圖1所示僮刀的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 如圖1和圖2所示的僮化包括沿軸向設(shè)有通孔6的刀桿1，所述刀桿1上設(shè)有安 裝支撐部5的條形槽和安裝刀片2的缺口，所述支撐部5具有與刀桿1橫截面外廓同屯、的 圓弧狀橫截面外周，且支撐部5的橫截面外周圓弧和刀片2的刀