專利名稱：曲型h鋼臥式組立機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種組立曲型、變截面、直線型H鋼的多用臥式組立機。 技術背景在鋼結構生產(chǎn)中，現(xiàn)有H鋼組立機組立時，將一翼板平放在滾動料架上，由兩翼板 輪夾持定中，將腹板垂直放在翼板上，由兩腹板輪夾持定中，經(jīng)傳送輥送入工作點，在工作 點，上壓輪對腹板壓緊，使腹板與翼板貼合，啟動電焊機，將翼板與腹板貼合處點焊在一起， 傳送輥的傳送和電焊機的點焊完成一翼板與腹板的組合工作；再將另一翼板平放在滾動料 架上，將上述翼板與腹板的組成件呈丁字形放在翼板上面，由翼板輪和腹板輪夾持定中，由 傳送輥傳送到工作點進行另一翼板的組合工作。由此可見，由于現(xiàn)有H鋼組立機為立式設 置，且滾動料架水平固定，無法完成曲型H鋼的組立，而且對直線型H鋼也不能一次裝夾組 立成型。
發(fā)明內容為解決現(xiàn)有H鋼組立機不能完成曲型H鋼組立以及對H鋼也不能一次裝夾組立成 型的問題，本實用新型提供了一種曲型H鋼臥式組立機，它不僅能完成軸線彎曲型、直線型 及截面在組立過程中不斷變化的H鋼組立，而且能夠一次裝夾完成H鋼組立成型。本實用新型采取的技術方案是臥式設置，由床身、主動輥驅動部分、從動輥夾緊部分、腹板支撐輥支撐部分、腹板 壓緊輥壓緊部分、跟蹤式傳送系統(tǒng)鏈組成。主動輥驅動部分設有主電機、變速箱、主動輥，從 動輥夾緊部分設有尾架、尾架驅動裝置、從動輥夾緊裝置、從動輥、尾架鎖緊裝置，腹板支撐 輥支撐部分設有腹板支撐裝置、腹板支撐裝置調節(jié)器、支撐桿、支撐輥，腹板壓緊輥壓緊部 分設有橫梁、腹板壓緊裝置、腹板壓緊裝置調節(jié)器、腹板壓緊輥，跟蹤式傳送系統(tǒng)鏈由多組 傳送系統(tǒng)組成，各傳送系統(tǒng)均設有滑動體座、滑動體座導軌、齒條、升降體、電機(一)、電機 (二)、腹板供料輪、腹板供料輪支撐軸、翼板裝夾輪、翼板支撐輪、滑動體座調節(jié)開關。其特 征在于床身水平設置，床身大端高于另一端；床身的大端上方設置主動輥驅動部分的變 速箱、主電機，主動輥豎立裝在床身大端中間上方內側，其上端與變速箱相聯(lián)；床身另一端 上方設置從動輥夾緊部分的尾架，尾架方向端面上設有尾架驅動裝置，尾架驅動裝置通過 絲桿絲母傳動副，可使尾架在床面上前后滑動，尾架的上下部位均設有尾架鎖緊裝置，可使 尾架鎖緊在床面和橫梁上，在尾架受力時，可防止尾架后退，兩從動輥裝在尾架中夾緊裝置 的液壓伸出力臂的活動節(jié)架上，兩從動輥與主動輥平行，亦是豎立設置，從而保證組立H鋼 時腹板與翼板緊密貼合；床身的中間設置腹板支撐輥支撐部分的腹板支撐裝置，腹板支撐 裝置調節(jié)器裝在機體床身中，支撐輥裝在腹板支撐裝置中支撐桿的上面，撐桿下設有限位 卡扣，可根據(jù)選用的支撐輥數(shù)量將支撐桿升起后卡死；腹板壓緊輥壓緊部分的橫梁設在尾 架的上方，一端嵌入尾架的槽內，另一端固定于床身高出部分的側立面上，使橫梁與床面平 行，腹板壓緊輥裝在橫梁中腹板壓緊裝置液壓力臂的壓緊輥架上，腹板壓緊裝置調節(jié)器設在橫梁端部，壓緊輥與支撐輥對頂，壓緊輥及支撐輥是根據(jù)所組H鋼腹板寬度，運用腹板支 撐裝置調節(jié)器及腹板壓緊裝置調節(jié)器，選用一組或多組腹板支撐輥及壓緊輥，并可對各組 支撐輥及壓緊輥的間距進行調節(jié)，腹板壓緊裝置調節(jié)器與腹板支撐裝置調節(jié)器調節(jié)同步。 跟蹤式傳送系統(tǒng)鏈各傳送系統(tǒng)的滑動體座導軌與床身平行，相鄰傳送系統(tǒng)反向交錯設置。跟蹤式傳送系統(tǒng)的腹板供料輪支撐軸穿入滑動體座高出階臺上，腹板供料輪裝在 腹板供料輪支撐軸上端的兩側立孔徑內，腹板供料輪支撐軸的軸線垂直且位移于腹板供料 輪軸線，送料時，可便于腹板供料輪的自由變向；升降體裝在滑動體座另一階臺的方孔內， 升降體下設有絲杠絲母傳動副、蝸桿蝸輪傳動副，并與電機(一)相聯(lián)，電機(一)固定在 滑動體的一側立面上，翼板支撐輪裝在升降體的上方，根據(jù)翼板寬度的大小，電機(一)驅 動可調節(jié)翼板支撐輪的高度；兩翼板裝夾輪豎立設在滑動體座方孔一側的平面上，其輪軸 分別裝入滑動體座的兩孔徑內；滑動體座導軌的內側設有齒條，滑動體座裝在滑動體座導 軌上，齒條與滑動體座中的齒輪嚙合，滑動體座的另一側固定有電機(二)，電機(二)并與 齒輪相連，電機(二)的驅動，帶動齒輪產(chǎn)生反作用力，可使滑動體座在滑動體座導軌上滑 動；滑動體座上端設有滑動體座調節(jié)開關，其限位輪高于腹板供料輪，該滑動體座開關與電 機(二)控制線路電聯(lián)接，滑動體座可隨著腹板的寬度依滑動體座導軌方向自動化調節(jié)。組立機臥式設置；從動輥夾緊部分中兩從動輥裝在尾架中壓緊裝置的液壓伸出力 臂的活動節(jié)架上，與主動輥平行并豎立設置；跟蹤式傳送系統(tǒng)中的滑動體座調節(jié)開關，其限 位輪高于腹板供料輪，與電機(二)控制線路電聯(lián)接，使滑動體座可隨腹板的寬度依滑動體 座導軌方向自動化調節(jié)。上述設置，既解決了現(xiàn)有H鋼組立機無法組立曲型H鋼的問題，又 解決了曲型、直線型和變截面H鋼一次裝夾組立成型的問題。本實用新型的有益效果是1、克服了現(xiàn)有組立機應用的局限性，可組立直線型、曲型、變截面H鋼。2、一次裝夾組立成型，工作效率高。3、操作方便，自動化程度高，工作平穩(wěn)。

圖1、本實用新型機體與傳送系統(tǒng)鏈設置圖；圖2、本實用新型機體組立工作截面圖；圖3、本實用新型跟蹤式傳送系統(tǒng)結構圖；圖4、本實用新型跟蹤式傳送系統(tǒng)工作截面圖。圖1中1、床身；2、變速箱；3、尾架；4、尾架驅動裝置；5、尾架鎖緊裝置；6、橫梁。圖2中7、主電機；8、主動輥；9、從動輥；10、從動輥夾緊裝置；11、腹板壓緊裝置； 12、腹板壓緊輥；13、腹板壓緊裝置調節(jié)器；14、腹板支撐裝置；15、支撐桿；16、支撐輥；17、 腹板支撐裝置調節(jié)器。圖3中18、滑動體座；19、滑動體座導軌；20、齒條；21、升降體。圖4中22、電機(一)；23、電機(二)；24、腹板供料輪；25、腹板供料輪支撐軸； 26、翼板裝夾輪；27、翼板支撐輪；28、滑動體座調節(jié)開關。
具體實施方式
參照圖1、圖2 床身1水平設置，床身1大端高于另一端，床身1的大端上方裝有 變速箱2，主電機7固定在變速箱2的上方，并與變速箱2聯(lián)接，主動輥8裝在床身1大端內 側中間上方并豎立設置，上端與變速箱2聯(lián)接，床身1的另一端上方裝有尾架3，床身1的端 面上裝有尾架驅動裝置4。尾架3中裝有從動輥夾緊裝置10，兩從動輥9裝在從動輥夾緊 裝置10的液壓伸出力臂的活動節(jié)架上，兩從動輥9也是豎立設置，并與主動輥8平行，尾架 3上下裝有尾架鎖緊裝置5，可使尾架3鎖緊在床面上；橫梁6裝在尾架3的上方，一端嵌入 尾架3的槽內，另一端固定于床身1高出部分的側立面上，橫梁6與床面平行，橫梁6的中 間裝有多組腹板壓緊裝置11，腹板壓緊裝置調節(jié)器13裝在橫梁6的端頭，腹板壓緊輥12 裝在腹板壓緊裝置11中液壓力臂的壓緊輥架上，床身1中間裝有多組腹板支撐裝置14，腹 板支撐裝置調節(jié)器17裝在機體床身1中，腹板支撐裝置14內裝有支撐桿15及支撐輥16， 支撐輥16裝在支撐桿15的上方，支撐桿15下裝有限位卡扣。參照圖1、圖3、圖4 本實用新型跟蹤式傳送系統(tǒng)滑動體座導軌19與床身1平行， 相鄰跟蹤式傳送系統(tǒng)反向交錯設置，滑動體座18裝在滑動體座導軌19上，滑動體座導軌19 內側裝有齒條20，齒條20與滑動體座18中的齒輪嚙合，電機(二)23固定在滑動體座18 側面上與齒輪相聯(lián)，腹板供料輪支撐軸25穿入滑動體座18高出階臺上，腹板供料輪24裝 在腹板供料輪支撐軸25上端的兩側立孔徑內，腹板供料輪支撐軸25的軸線垂直且位移于 腹板供料輪24軸線，升降體21裝在滑動體座18另一階臺的方孔內，升降體21下設有絲杠 絲母傳動副、蝸桿蝸輪傳動副，并與電機(一)22相聯(lián)，電機(一)22固定在滑動體的一側 立面上，翼板支撐輪27裝在升降體21的上面，兩翼板裝夾輪26豎立設在滑動體座18方孔 一側的平面上。其輪軸分別裝入滑動體座18的兩孔徑內；滑動體座18的上邊裝有滑動體 座調節(jié)開關28，其限位輪高于腹板供料輪24，該滑動體座調節(jié)開關28與電機(二)23控制 線路電聯(lián)接。
權利要求1.一種曲型H鋼臥式組立機，臥式設置，由床身、主動輥驅動部分、從動輥夾緊部分、腹 板支撐輥支撐部分、腹板壓緊輥壓緊部分、跟蹤式傳送系統(tǒng)鏈組成，主動輥驅動部分設有主 電機、變速箱、主動輥，從動輥夾緊部分設有尾架、尾架驅動裝置、從動輥夾緊裝置、從動輥、 尾架鎖緊裝置，腹板支撐輥支撐部分設有腹板支撐裝置、腹板支撐裝置調節(jié)器、支撐桿、支 撐輥，腹板壓緊輥壓緊部分設有橫梁、腹板壓緊裝置、腹板壓緊裝置調節(jié)器、腹板壓緊輥，跟 蹤式傳送系統(tǒng)均設有滑動體座、滑動體座導軌、齒條、升降體、電機(一)、電機(二)、腹板 供料輪、腹板供料輪支撐軸、翼板裝夾輪、翼板支撐輪、滑動體座調節(jié)開關，其特征是床身 水平設置，床身大端高于另一端；床身的大端上方設置主動輥驅動部分的變速箱、主電機， 主動輥豎立裝在床身大端中間上方內側，其上端與變速箱相聯(lián)；床身另一端上方設置從動 輥夾緊部分的尾架，尾架方向端面上設有尾架驅動裝置，尾架的上下部位均設有尾架鎖緊 裝置，兩從動輥裝在尾架中夾緊裝置的液壓伸出力臂的活動節(jié)架上，兩從動輥與主動輥平 行，亦是豎立設置；床身的中間設置腹板支撐輥支撐部分的腹板支撐裝置，腹板支撐裝置調 節(jié)器裝在機體床身中，支撐輥裝在腹板支撐裝置中支撐桿的上面；腹板壓緊輥壓緊部分的 橫梁設在尾架的上方，一端嵌入尾架的槽內，另一端固定于床身高出部分的側立面上，使橫 梁與床面平行，腹板壓緊輥裝在橫梁中腹板壓緊裝置液壓力臂的壓緊輥架上，腹板壓緊裝 置調節(jié)器設在橫梁端部，壓緊輥與支撐輥對頂；跟蹤式傳送系統(tǒng)鏈各傳送系統(tǒng)的滑動體座 導軌與床身平行，相鄰傳送系統(tǒng)反向交錯設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的曲型H鋼臥式組立機，其特征是跟蹤式傳送系統(tǒng)的腹板供 料輪支撐軸穿入滑動體座高出階臺上，腹板供料輪裝在腹板供料輪支撐軸上端的兩側立孔 徑內，腹板供料輪支撐軸的軸線垂直且位移于腹板供料輪軸線；升降體裝在滑動體座另一 階臺的方孔內，升降體下設有絲杠絲母傳動副、蝸桿蝸輪傳動副，并與電機(一)相聯(lián)，電機 (一)固定在滑動體的一側立面上，翼板支撐輪裝在升降體的上方；兩翼板裝夾輪豎立設在 滑動體座方孔一側的平面上，其輪軸分別裝入滑動體座的兩孔徑內；滑動體座導軌的內側 設有齒條，滑動體座裝在滑動體座導軌上，齒條與滑動體座中的齒輪嚙合，滑動體座的另一 側固定有電機(二)，電機(二)并與齒輪相連；滑動體座上端設有滑動體座調節(jié)開關，其 限位輪高于腹板供料輪，該滑動體座開關與電機(二)控制線路電聯(lián)接。
專利摘要一種曲型H鋼臥式組立機，臥式設置，由床身、主動輥驅動部分、從動輥夾緊部分、腹板支撐輥支撐部分、腹板壓緊輥壓緊部分、跟蹤式傳送系統(tǒng)鏈組成。從動輥夾緊部分中兩從動輥裝在尾架中壓緊裝置的液壓伸出力臂的活動節(jié)架上，與主動輥平行并豎立設置；跟蹤式傳送系統(tǒng)中的滑動體座調節(jié)開關，其限位輪高于腹板供料輪，與電機(二)控制線路電聯(lián)接，使滑動體座可隨腹板的寬度依滑動體座導軌方向自動化調節(jié)。本實用新型既解決了現(xiàn)有H剛組立機無法組立曲型H鋼的問題，又解決了曲型、直線型和變截面H鋼一次裝夾組立成型的問題，與現(xiàn)有H鋼組立機比較，具有應用范圍大，操作方便、工作平穩(wěn)、工作效率高等優(yōu)點。
文檔編號B23K9/00GK201783739SQ20102012814
公開日2011年4月6日 申請日期2010年3月11日 優(yōu)先權日2010年3月11日
發(fā)明者劉全濤, 郭憲芹 申請人:劉全濤, 郭憲芹