專利名稱：自動(dòng)薄壁螺旋管成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)薄壁螺旋管成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，薄壁螺旋管得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，在自來(lái)水工程、石化工 業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)等諸多方面得到了廣泛應(yīng)用。它即可以應(yīng)用在 風(fēng)管、煤礦瓦斯管、穿線管、煤氣管、塑管鋼襯等多種用途，也能夠作結(jié)構(gòu)用如作打樁管、作 棟梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管；作液體輸送用給水、排水；作氣體輸送用煤氣、蒸氣、液 化石油氣；并能部分替代厚壁鋼管和塑料管，為國(guó)家、社會(huì)和企業(yè)節(jié)約了大量材料，降低了 成本，市場(chǎng)前景廣闊。但是傳統(tǒng)的薄壁螺旋管的生產(chǎn)工藝大都采用人工拼焊的方式進(jìn)行，用冷軋板矩形 下料，卷制成型，然后焊接成型的方法，需要的人工多，效率低，工序繁雜，配套設(shè)備多，相應(yīng) 的占地面積較大，鋼板在直縫焊機(jī)、卷板機(jī)等設(shè)備間起吊轉(zhuǎn)運(yùn)，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力.生產(chǎn)效率較 低。而且管子規(guī)格受成型設(shè)備限制，品種單一。螺旋管成型設(shè)備有厚壁管，但不能用于薄壁 管，而且造價(jià)高昂，進(jìn)口一套設(shè)備要幾百萬(wàn)人民幣。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種解決了 上述缺陷的，提高了生產(chǎn)效率的，減少了工人數(shù)量的，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度的，能夠連續(xù)生產(chǎn)成 型的自動(dòng)薄壁螺旋管成型設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)薄壁螺旋管成型設(shè) 備，包括裝料架、薄鋼板和機(jī)架，裝料架位于機(jī)架一側(cè)，裝料架上放置有薄鋼板，其特征在 于機(jī)架上安裝有送料裝置，送料裝置一端設(shè)有支架，支架上安裝有壓輥，壓輥下方兩側(cè)對(duì) 稱設(shè)置有兩根托輥，壓輥一側(cè)設(shè)有螺旋滾壓裝置，螺旋滾壓裝置的另一側(cè)連接有出料導(dǎo)軌， 出料導(dǎo)軌一端設(shè)有定位板，螺旋滾壓裝置上安裝有自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)，出料導(dǎo)軌上方、對(duì)應(yīng)出料 位置處安裝有切割機(jī)。所述的送料裝置包括電機(jī)和整平滾輪，電機(jī)安裝在機(jī)架上，整平滾輪的出料端連 接有進(jìn)料導(dǎo)軌。所述的螺旋滾壓裝置包括螺旋滾壓頭，螺旋滾壓頭內(nèi)壁鑲嵌有多個(gè)與軸線傾斜的 滑輥，滑輥直徑略大于螺旋滾壓頭管壁厚度，自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)安裝在螺旋滾壓頭管壁上。所述的螺旋滾壓頭為進(jìn)料端是斜截面的圓柱狀管體，斜截面的方向與薄鋼板在螺 旋滾壓頭內(nèi)的螺旋方向相適應(yīng)。所述的螺旋滾壓裝置包括螺旋滾壓頭，螺旋滾壓頭內(nèi)壁鑲嵌有多個(gè)與軸線傾斜的 滑輥，螺旋滾壓頭內(nèi)部設(shè)有軋輥。壓輥和托輥的設(shè)置可以使送入的薄鋼板形成一定的弧度，方便進(jìn)入螺旋滾壓頭； 斜向設(shè)置的滑輥可以減小薄鋼板在螺旋滾壓頭內(nèi)螺旋時(shí)的阻力；螺旋滾壓頭一端為斜截面的結(jié)構(gòu)可以減少成本，節(jié)約材料。使用時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)薄鋼板行進(jìn)，通過(guò)整平滾輪將薄鋼板整平后進(jìn)入送料導(dǎo)軌，經(jīng)過(guò)壓輥和托輥壓出弧形后在后面板的推動(dòng)下進(jìn)入螺旋滾壓頭，在螺旋滾壓頭內(nèi)滑輥的作用下 旋轉(zhuǎn)成型并螺旋出料。這時(shí)，自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)將薄壁螺旋管的接縫自動(dòng)連續(xù)焊接，邊卷邊焊， 形成所需直徑的薄壁螺旋管，薄鋼板連續(xù)卷壓成型為薄壁螺旋管不斷通過(guò)出料導(dǎo)軌輸出， 并通過(guò)成型模具來(lái)確保薄壁螺旋管的直徑穩(wěn)定不變。隨著薄鋼板的不斷滾壓，出料裝置中 的薄壁螺旋管不斷出料，經(jīng)過(guò)焊接完成的薄壁螺旋管出料到達(dá)定位板后，切割機(jī)便割斷薄 壁螺旋管，制成成品，切割下來(lái)的薄壁螺旋管翻滾至堆筒處存放。定位板的位置可以調(diào)節(jié)，可以控制生產(chǎn)產(chǎn)品的長(zhǎng)度；機(jī)架和進(jìn)料導(dǎo)軌的水平位置 可調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)薄鋼板的進(jìn)料角度，進(jìn)而可以調(diào)整成型角度，生產(chǎn)任意規(guī)格、品種的薄壁 螺旋管；自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)和切割機(jī)的位置可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格的不同調(diào)節(jié)安裝位置。本實(shí)用新型所具有的有益效果是自動(dòng)薄壁螺旋管成型設(shè)備可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)送料、成 型、焊接和切割，可以通過(guò)調(diào)整機(jī)架和進(jìn)料導(dǎo)軌的水平位置任意調(diào)整成型角度，生產(chǎn)任意規(guī) 格、品種的薄壁螺旋管，提高了生產(chǎn)效率，減少了工人數(shù)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù) 生產(chǎn)成型。

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A視圖。圖中1、裝料架；2、薄鋼板；3、電機(jī)；4、機(jī)架；5、進(jìn)料導(dǎo)軌；6、整平滾輪；7、支架；8、 壓輥；9、托輥；10、滑輥；11、自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)；12、螺旋滾壓頭；13、出料導(dǎo)軌；14、切割機(jī)；15、 定位板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1 2所示，裝料架1位于機(jī)架4 一側(cè)，裝料架1上放置有薄鋼板2，機(jī)架2 上安裝有送料裝置，送料裝置一端設(shè)有支架7，支架7上安裝有壓輥8，壓輥8下方兩側(cè)對(duì)稱 設(shè)置有兩根托輥9，壓輥8 —側(cè)設(shè)有螺旋滾壓裝置，螺旋滾壓裝置的另一側(cè)連接有出料導(dǎo)軌 13，出料導(dǎo)軌13 —端設(shè)有定位板15，螺旋滾壓裝置上安裝有自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)11，出料導(dǎo)軌13 上方、對(duì)應(yīng)出料位置處安裝有切割機(jī)14 ；送料裝置包括電機(jī)3和整平滾輪6，電機(jī)3安裝在 機(jī)架4上，整平滾輪6的出料端連接有進(jìn)料導(dǎo)軌5 ；螺旋滾壓裝置包括螺旋滾壓頭12，螺旋 滾壓頭12內(nèi)壁鑲嵌有多個(gè)與軸線傾斜的滑輥10，滑輥10直徑略大于螺旋滾壓頭12管壁厚 度，自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)11安裝在螺旋滾壓頭12管壁上；螺旋滾壓頭12為進(jìn)料端是斜截面的圓 柱狀管體，斜截面的方向與薄鋼板2在螺旋滾壓頭12內(nèi)的螺旋方向相適應(yīng)。使用時(shí)，電機(jī)3帶動(dòng)薄鋼板2行進(jìn)，通過(guò)整平滾輪6將薄鋼板2整平后進(jìn)入送料導(dǎo) 軌5，經(jīng)過(guò)壓輥8和托輥9壓出弧形后在后面板的推動(dòng)下進(jìn)入螺旋滾壓頭12，在螺旋滾壓頭 12內(nèi)滑輥10的作用下旋轉(zhuǎn)成型并螺旋出料。這時(shí)，自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)11將螺旋管的接縫自動(dòng) 連續(xù)焊接，邊卷邊焊，形成所需直徑的薄壁螺旋管，薄鋼板3連續(xù)卷壓成型為薄壁螺旋管不 斷通過(guò)出料導(dǎo)軌13輸出，并通過(guò)成型模具來(lái)確保薄壁螺旋管的直徑穩(wěn)定不變。隨著薄鋼板3的不斷滾壓，出料裝置中的薄壁螺旋管不斷出料，經(jīng)過(guò)焊接完成的薄壁螺旋管出料到達(dá)定 位板15后，切割機(jī)14便割斷薄壁螺旋管，制成成品，切割下來(lái)的薄壁螺旋管翻滾至堆筒處 存放。
權(quán)利要求一種自動(dòng)薄壁螺旋管成型設(shè)備，包括裝料架(1)、薄鋼板(2)和機(jī)架(4)，裝料架(1)位于機(jī)架(4)一側(cè)，裝料架(1)上放置有薄鋼板(2)，其特征在于機(jī)架(2)上安裝有送料裝置，送料裝置一端設(shè)有支架(7)，支架(7)上安裝有壓輥(8)，壓輥(8)下方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩根托輥(9)，壓輥(8)一側(cè)設(shè)有螺旋滾壓裝置，螺旋滾壓裝置的另一側(cè)連接有出料導(dǎo)軌(13)，出料導(dǎo)軌(13)一端設(shè)有定位板(15)，螺旋滾壓裝置上安裝有自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)(11)，出料導(dǎo)軌(13)上方、對(duì)應(yīng)出料位置處安裝有切割機(jī)(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)薄壁螺旋管成型設(shè)備，其特征在于所述的送料裝置 包括電機(jī)(3)和整平滾輪(6)，電機(jī)(3)安裝在機(jī)架(4)上，整平滾輪(6)的出料端連接有 進(jìn)料導(dǎo)軌(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)薄壁螺旋管成型設(shè)備，其特征在于所述的螺旋滾壓 裝置包括螺旋滾壓頭(12)，螺旋滾壓頭(12)內(nèi)壁鑲嵌有多個(gè)與軸線傾斜的滑輥(10)，滑輥 (10)直徑略大于螺旋滾壓頭(12)管壁厚度，自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)(11)安裝在螺旋滾壓頭(12)管壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)薄壁螺旋管成型設(shè)備，其特征在于所述的螺旋滾壓 頭(12)為進(jìn)料端是斜截面的圓柱狀管體，斜截面的方向與薄鋼板(2)在螺旋滾壓頭(12) 內(nèi)的螺旋方向相適應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)薄壁螺旋管成型設(shè)備，包括裝料架、薄鋼板和機(jī)架，裝料架位于機(jī)架一側(cè)，裝料架上放置有薄鋼板，其特征在于機(jī)架上安裝有送料裝置，送料裝置一端設(shè)有支架，支架上安裝有壓輥，壓輥下方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩根托輥，壓輥一側(cè)設(shè)有螺旋滾壓裝置，螺旋滾壓裝置的另一側(cè)連接有出料導(dǎo)軌，出料導(dǎo)軌一端設(shè)有定位板，螺旋滾壓裝置上安裝有自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)，出料導(dǎo)軌上方、對(duì)應(yīng)出料位置處安裝有切割機(jī)。自動(dòng)薄壁螺旋管成型設(shè)備可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)送料、成型、焊接和切割，可以通過(guò)調(diào)整機(jī)架和進(jìn)料導(dǎo)軌的水平位置任意調(diào)整成型角度，生產(chǎn)任意規(guī)格、品種的薄壁螺旋管，提高了生產(chǎn)效率，減少了工人數(shù)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)成型。
文檔編號(hào)B21C37/12GK201613273SQ20102012801
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者于愛(ài)武, 龐紅, 李世偉, 楊雪青, 譚文, 郭振杰, 高淑娟 申請(qǐng)人:淄博職業(yè)學(xué)院