專利名稱：具有刨臺的落地銑鏜床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬切削加工機床，尤其是指一種用以加工大型工件的的落 地銑鏜床。
背景技術：
在機械行業(yè)中，加工大型工件甚至重量超過數(shù)十噸的工件的平面和孔時，一般都 是采用落地鏜銑床，這是一種大型的臥式鏜床，可以實現(xiàn)主軸的軸向運動，進行深度方向的 加工，同時也可以作為銑床使用進行平面銑削。但是，落地鏜銑床的主軸箱的結構復雜龐 大，所以機床的價格昂貴，不適用于一般的小型企業(yè)的加工。一般普通的的落地銑床的價格遠低于落地鏜銑床，但是落地銑床的銑削頭上的主 軸沒有軸向進給機構，銑削時軸向尺寸可以通過手動調節(jié)，來保證銑削深度，實現(xiàn)平面的銑 削加工。因為普通落地銑床的主軸沒有軸向機動進給運動，無法實現(xiàn)孔的深度方向的加工， 所以只能進行平面的加工。而且，若要加工工件的工序很多，每次都有重新安裝定位工件， 操作非常不便。因此，這就需要對現(xiàn)有的落地銑床進行改進，使其成為一種既能夠雙面加工 大、中型工件的遠距離平面、深孔加工、又可在一次裝夾中在兩個面集中完成鉆孔、鏜孔、鉸 孔、及銑削的多工序加工，代替大型落地鏜銑床及龍門銑床，以節(jié)約加工成本。

實用新型內容本實用新型的目的是針對上述存在的不足，提供一種既能夠適合多個類型尺寸不 同的工件的遠距離平面、深孔的加工、又可在一次裝夾中在集中完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、及銑 削的多工序加工的落地銑鏜床，以解決目前加工多工序時操作過程復雜等問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種具有刨臺的落地銑鏜床， 其包括床身，滑動設置在所述床身上的滑座，固定設置在所述滑座上的立柱，滑動設置在所 述立柱上的主軸箱，設置在所述主軸箱內的鏜軸，驅動所述鏜軸旋轉的主軸電機，驅動所述 鏜軸伸縮移動的鏜軸進給電機，驅動所述主軸箱上下移動的主軸箱進給電機，以及驅動所 述立柱且使滑座在所述床身上移動的立柱進給電機，還包括設置在中間刨臺床身，與所述 刨臺床身滑動連接的刨臺和驅動所述刨臺水平移動的刨臺進給伺服電機。在本實用新型中，所述刨臺進給伺服電機通過齒形帶輪變速箱與滾珠絲杠連接以 實現(xiàn)刨臺水平移動。在本實用新型中，所述刨臺上設有V形導軌。在本實用新型中，所述刨臺床身一側安裝有球柵尺。在本實用新型中，所述刨臺的一端裝有進給變速箱，在所述刨臺一側設有液壓夾 緊器將所述刨臺固定在所述刨臺床身上。在本實用新型中，所述刨臺上表面設有多個用于安裝工件的T形槽。在本實用新型中，在所述主軸箱內部，所述主軸電機與鏜軸之間設有主軸回轉運 動減速機構，所述主軸回轉運動減速機構為滑移齒輪的多級變速傳動機構。[0012]在本實用新型中，所述主軸箱在定位后，由液壓油缸通過蝶簧夾緊機構鎖緊在所 述立柱上，在運動時所述液壓油缸松開。在本實用新型中，所述滑座在定位后，由所述液壓油缸鎖緊在所述床身上，運動時 所述液壓油缸松開。相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有刨臺的落地銑鏜床，其刨臺在工作時，可安裝各 種類型的尺寸大小不同的加工工件進行雙面加工，該刨臺剛性好，運動精度高；此外，本實 用新型具有刨臺的落地銑鏜床配置平旋盤、直角銑頭等特殊附件之后，可銑削大平面、鍵 槽、直角平面、斜面及對工件多面進行切削加工，具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質量 穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，具有同類機床無法達到的功能。

圖1為本實用新型具有刨臺的落地銑鏜床的主視圖。圖2為本實用新型具有刨臺的落地銑鏜床的俯視圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步闡述。如圖1至圖2所示，本實用新型具有刨臺的落地銑鏜床包括左側結構和與左側結 構對稱的右側結構，其左側結構包括床身1，滑座2，立柱3，主軸箱4，設在主軸箱4上的方 滑枕5，設置方滑枕內的鏜軸6，主軸箱進給電機7，主軸電機8，鏜軸進給電機10，方滑枕進 給電機12，立柱進給電機14，設置在中間的刨臺床身16，刨臺17，刨臺進給伺服電機18，按 鈕站19以及站臺20等。該立柱3固定在滑座2上，滑座2通過導軌安裝在床身1上，主軸箱4通過導軌安 裝在立柱3上。該床身1包括左床身、右床身，刨臺床身16與左右床身對接，連成一體。固 定有立柱3的滑座2通過立柱進給電機14使得立柱3可沿床身1的導軌橫向移動(W’軸 向)。該床身1上表面布置有二條矩型平導軌，導向導軌位于中部，保證運動的平穩(wěn)；滑座2 是連接床身1和立柱3的中間層，下方有二條矩型平導軌與床身1的導軌相結合，立柱3固 定在滑座2上方，滑座2沿床身1導軌橫向移動(W’軸向)。該主軸箱4安裝在立柱3上， 該主軸箱4通過主軸箱進給電機7使得該主軸箱4沿立柱3上的導軌垂直移動(Y軸向)。 該主軸箱4內裝有很截面積為420mmX 350mm的方滑枕5，方滑枕5內裝有直徑為130mm的 鏜軸6，方滑枕5與鏜軸6的伸縮行程各為700mm。該主軸電機8可帶動該鏜軸6旋轉，該 鏜軸進給電機10驅動該鏜軸6橫向移動(Z軸向)，該主軸電機8可為變頻調速電機。該方 滑枕進給電機12驅動該方滑枕5橫向伸縮移動(W軸向)。該該鏜軸進給電機10和該方滑 枕進給電機12設置在后尾筒9內。該刨臺進給伺服電機18驅動該刨臺17在刨臺床身16 上做水平移動(X軸向)。在該主軸箱4內，該主軸電機8與鏜軸6之間設有主軸回轉運動減速機構，該主 軸回轉運動減速機構為滑移齒輪的多級變速傳動機構，并采用先進的變頻調速系統(tǒng)。主 運動采用先進的變頻調速系統(tǒng)，由變頻電機驅動，通過高低兩檔齒輪變速，使主軸獲得 2. 4-700r/min的無極變速。低速2. 4_178r/min，高速24_700r/min。主運動為液壓油缸 預選變速，變速過程中主電機緩慢正、反向點動運轉，以利齒輪順利嚙合。它的突出優(yōu)點是簡化了轉動結構，降低了成本，有效提高了傳動精度和自動化水平。該主軸電機8可采用型號為YBPT180L-50-22-422KW的變頻電機，其變頻器可采用 的型號為A740的變頻器。在W’軸向，該立柱3和滑座2的水平進給運動是采用交流伺服電機。行程8米以 上采用齒輪減速箱，輸出軸齒輪與齒條嚙合。行程8米以下采用1 3消隙齒輪降速與滾 珠絲杠連接，實現(xiàn)4-3000mm/min進給及快速運動?？蓹C動也可手動。在Y軸向，主軸箱4的垂直進給運動是采用交流伺服電機。經(jīng)過1 2的消隙齒 輪降速與滾珠絲杠連接，實現(xiàn)2-3000mm/min進給及快速運動。可機動也可手動。在W、Z軸向，方滑枕5、鏜軸6的水平進給運動分別采用交流伺服電機。經(jīng)過1 4 的消隙齒輪降速與滾珠絲杠連接，實現(xiàn)1. 2-2000mm/min進給及快速運動?？蓹C動也可手 動。該主軸箱4和滑座2，均采用液壓油缸鎖緊，該主軸箱4在定位后，由液壓油缸通過 蝶簧夾緊機構鎖緊在立柱3上，運動時液壓油缸松開；該滑座2在定位后，由液壓油缸鎖緊 在床身1上，運動時液壓油缸松開。當該主軸箱4和滑座2在不運動時，為了提高機床的剛 度，必須將其鎖緊。運動時必須將其松開。采用液壓鎖緊和松開的方式最為可靠和方便。本機床液壓系統(tǒng)可分為兩個部分，主軸箱內的主運動、進給運動的變速和潤滑、主 軸箱夾緊為一個獨立的泵站；床身滑座部進給運動的潤滑、滑座夾緊為一個獨立的泵站。本 實用新型具有刨臺的落地銑鏜床的液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作方便。滑座泵站裝有油冷裝置。在該主軸箱4的側面靠近鏜軸5伸出端的位置，該主軸箱4上設有其緊固連接的 按鈕站19，該按鈕站19上設有數(shù)顯屏幕、電子微調手輪和控制按鈕。本實用新型的集中操 縱都在按鈕站19上，隨主軸箱4的升降，操作人員可以登上站臺20操作。該刨臺17的直線運動時這樣的采用刨臺進給伺服電機18通過變速箱及滾珠絲 杠驅動。導軌采用強力潤滑，調整液油壓力至0. l-o. 2MPa，使刨臺17卸載減輕負荷，能承載 大型工件的加工，刨臺床身16的高度為700毫米，具有足夠的剛度強度。導軌采用平-V形 導軌，運動精度好，導軌一側可安裝球柵尺，以保證讀數(shù)的精確性，刨臺床身16側面裝有限 位開關，上方是刨臺17，在刨臺17的一端裝有進給變速箱，在刨臺17兩側各有兩個液壓夾 緊器將刨臺17固定在刨臺床身16上。該刨臺17的上表面設有多個T形槽，這樣可以固定 尺寸不同的工件，應用范圍較廣。該刨臺17在工作時，剛性好，運動精度高。本實用新型具有刨臺的落地銑鏜床的床身1、滑座2、立柱3、主軸箱4、方滑枕5等 均為剛性好的高強度鑄件。X、Y軸向的導軌采用貼塑導軌，摩擦力小，定位精度高。床身1 和刨臺床身16上的導軌均設有不銹鋼拉板式防護罩。具有刨臺的落地銑鏜床的獨特優(yōu)點是擴大了工件的加工范圍，加大鏜軸6鏜銑 加工剛度、精度和精度的穩(wěn)定性，較之無方滑枕、無刨臺的落地銑鏜床具有無法比擬的優(yōu) 勢，解決了用戶加工大型零件深孔、面的難題。本實用新型具有刨臺的落地銑鏜床由于從兩個面加工同一零件，不但提高了效 率，而且鏜孔的同軸度比較高，銑斷面的平行度高，切削力比較大。該具有刨臺的落地銑鏜 床配置平旋盤、直角銑頭等特殊附件之后，可銑削大平面、鍵槽、直角平面、斜面及對工件多 面進行切削加工，具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質量穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生產(chǎn)效率高的 優(yōu)點，這是同類機床無法達到的功能。該具有刨臺的落地銑鏜床廣泛用于機械、能源、交通、冶金、石化等行業(yè)，為用戶提供復合型、多功能、高效率的先進機床。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型權利要求范圍所做的均
等變化與修飾，皆應屬本實用新型權利要求的涵蓋范圍。
權利要求一種具有刨臺的落地銑鏜床，其包括床身，滑動設置在所述床身上的滑座，固定設置在所述滑座上的立柱，滑動設置在所述立柱上的主軸箱，設置在所述主軸箱內的鏜軸，驅動所述鏜軸旋轉的主軸電機，驅動所述鏜軸伸縮移動的鏜軸進給電機，驅動所述主軸箱上下移動的主軸箱進給電機，以及驅動所述立柱且使滑座在所述床身上移動的立柱進給電機，其特征在于還包括設置在中間刨臺床身，與所述刨臺床身滑動連接的刨臺和驅動所述刨臺水平移動的刨臺進給伺服電機。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有刨臺的落地銑鏜床，其特征在于所述刨臺進給伺服電 機通過齒形帶輪變速箱與滾珠絲杠連接以實現(xiàn)刨臺水平移動。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有刨臺的落地銑鏜床，其特征在于所述刨臺上設有V形 導軌。
4.根據(jù)權利要求1所述的具有刨臺的落地銑鏜床，其特征在于所述刨臺床身一側安 裝有球柵尺。
5.根據(jù)權利要求1所述的具有刨臺的落地銑鏜床，其特征在于所述刨臺的一端裝有 進給變速箱，在所述刨臺一側設有液壓夾緊器將所述刨臺固定在所述刨臺床身上。
6.根據(jù)權利要求1所述的具有刨臺的落地銑鏜床，其特征在于所述刨臺上表面設有 多個用于安裝工件的T形槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的具有刨臺的落地銑鏜床，其特征在于在所述主軸箱內部，所 述主軸電機與鏜軸之間設有主軸回轉運動減速機構，所述主軸回轉運動減速機構為滑移齒 輪的多級變速傳動機構。
8.根據(jù)權利要求1所述的具有刨臺的落地銑鏜床，其特征在于所述主軸箱在定位后， 由液壓油缸通過蝶簧夾緊機構鎖緊在所述立柱上，在運動時所述液壓油缸松開。
9.根據(jù)權利要求1所述的具有刨臺的落地銑鏜床，其特征在于所述滑座在定位后，由 所述液壓油缸鎖緊在所述床身上，運動時所述液壓油缸松開。
專利摘要本實用新型涉及一種具有刨臺的落地銑鏜床，其左、右側結構對稱，其左側結構和右側結構均包括床身，滑動設置在所述床身上的滑座，固定設置在所述滑座上的立柱，滑動設置在所述立柱上的主軸箱，設置在所述主軸箱內的鏜軸，驅動所述鏜軸旋轉的主軸電機，驅動所述鏜軸伸縮移動的鏜軸進給電機，驅動所述主軸箱上下移動的主軸箱進給電機，以及驅動所述立柱且使滑座在所述床身上移動的立柱進給電機，還包括設置在中間刨臺床身，與所述刨臺床身滑動連接的刨臺和驅動所述刨臺水平移動的刨臺進給伺服電機；本實用新型的刨臺在工作時，可安裝各種類型的尺寸大小不同的加工工件進行雙面加工，該刨臺剛性好，運動精度高。
文檔編號B23P23/02GK201565776SQ20092018032
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權日2009年11月6日
發(fā)明者曹華興, 林穎嬪, 樊宗保, 江元雄, 饒世勝 申請人:蕪湖日升重型機床有限公司