一種數(shù)控落地銑鏜床立柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銑鏜床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種數(shù)控落地銑鏜床立柱。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控落地銑鏜床具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等加工功能；配上高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、直角銑頭等功能附件，可以實(shí)現(xiàn)五面加工，是冶金、能源、電力等行業(yè)用于汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)和重型機(jī)械等大型零件加工的理想設(shè)備。
[0003]通常，數(shù)控落地銑鏜床為落地式布局。機(jī)床由床身、移動(dòng)立柱及滑座、側(cè)掛主軸箱及滑枕部件等部分組成。立柱及滑座在床身上移動(dòng)形成X軸，主軸箱在立柱上下移動(dòng)形成Y軸，滑枕在主軸箱上前后移動(dòng)形成Z軸，鏜軸做軸向運(yùn)動(dòng)形成W軸。
[0004]但是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不完善，主軸箱升降結(jié)構(gòu)和鏜軸軸向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)滑動(dòng)順暢性差，主軸加工時(shí)易產(chǎn)生抬、低頭等問(wèn)題，整體工作性能不通暢，容易產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)失效等問(wèn)題。
[0005]因此，亟需一種設(shè)計(jì)合理的數(shù)控落地銑鏜床立柱結(jié)構(gòu)，以滿足行業(yè)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提出一種數(shù)控落地銑鏜床立柱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控落地銑鏜床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不完善，主軸箱升降結(jié)構(gòu)和鏜軸軸向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)滑動(dòng)順暢性差，主軸加工時(shí)易產(chǎn)生抬、低頭，工作性能不通暢，容易產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)失效等問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種數(shù)控落地銑鏜床立柱，包括立柱和主軸箱，所述立柱中央具有上下穿通的方孔，所述方孔的一組相對(duì)的內(nèi)壁上分別設(shè)有導(dǎo)軌裝置，所述導(dǎo)軌裝置之間設(shè)有可沿導(dǎo)軌裝置上下滑動(dòng)的重錘；
[0009]所述立柱的側(cè)面豎直方向平行設(shè)置兩組絲杠升降機(jī)構(gòu)，所述絲杠升降機(jī)構(gòu)具有第一滾珠絲杠和第一絲杠螺母，所述主軸箱與兩組絲杠升降機(jī)構(gòu)的第一絲杠螺母固定；
[0010]所述立柱上方固定有上滑輪架，所述上滑輪架上搭設(shè)有鏈條，所述鏈條的一端與所述重錘相連，所述鏈條的另一端與所述主軸箱相連；
[0011]所述主軸箱包括中空的方滑枕，所述方滑枕內(nèi)設(shè)有鏜軸和滑塊座，所述鏜軸的尾端通過(guò)第三軸承固定在所述滑塊座上；所述方滑枕內(nèi)的底部設(shè)置有第二滾珠絲杠，所述第二滾珠絲杠上套設(shè)有第二絲杠螺母，所述第二絲杠螺母與所述滑塊座固定；所述第二滾珠絲杠的一端通過(guò)第四軸承固定在所述方滑枕上之后，依次通過(guò)第二聯(lián)軸器和第二減速機(jī)連接至第二電機(jī)；
[0012]所述滑塊座上方固定有導(dǎo)軌滑塊；所述方滑枕內(nèi)的頂部固定有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌與所述導(dǎo)軌滑塊接合。
[0013]進(jìn)一步地，所述絲杠升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座，所述電機(jī)座固定在所述立柱上，所述電機(jī)座上方固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過(guò)第一減速機(jī)、第一聯(lián)軸器后與所述第一滾珠絲杠的上端連接；所述第一滾珠絲杠與所述電機(jī)座之間設(shè)置第一軸承。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一軸承上方的第一滾珠絲杠外設(shè)置有鎖緊螺母；所述第一軸承下方的第一滾珠絲杠外設(shè)置有隔套。
[0015]進(jìn)一步地，所述電機(jī)座具有空腔，所述第一聯(lián)軸器和鎖緊螺母位于所述空腔內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步地，所述絲杠升降機(jī)構(gòu)包括絲杠座，所述絲杠座固定在所述立柱上，所述絲杠座上設(shè)置有第二軸承，所述第一滾珠絲杠的下端穿設(shè)于所述第二軸承內(nèi)。
[0017]進(jìn)一步地，所述第二軸承下方的第一滾珠絲杠外設(shè)置有調(diào)整螺母；所述第二軸承上方的第一滾珠絲杠外設(shè)置有壓蓋。
[0018]進(jìn)一步地，所述方滑枕內(nèi)的頂部固定有法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)下方固定有導(dǎo)軌座，所述直線導(dǎo)軌固定在所述導(dǎo)軌座上。
[0019]進(jìn)一步地，所述第二絲杠螺母嵌入所述滑塊座。
[0020]進(jìn)一步地，所述方滑枕內(nèi)設(shè)有軸承固定架，所述第四軸承固定在所述軸承固定架上。
[0021]進(jìn)一步地，所述第二電機(jī)和第二減速機(jī)位于所述方滑枕的外部。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0023]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；Y軸采用雙絲杠、雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的同步控制，解決主軸加工時(shí)的抬、低頭問(wèn)題；采用間隙可調(diào)整的雙螺母結(jié)構(gòu)，反向間隙小，保證了較高的傳動(dòng)精度；維護(hù)簡(jiǎn)便，能保證各移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)特性及穩(wěn)定性；運(yùn)行自如、平穩(wěn)，提高了機(jī)床的加工精度，整機(jī)性能提高。
【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型絲杠升降機(jī)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是方滑枕部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是方滑枕部分的側(cè)向剖視示意圖。
[0031]圖中:
[0032]1、立柱；2、主軸箱；3、第一滾珠絲杠；4、第一絲杠螺母；5、電機(jī)座；6、第一電機(jī)；
7、第一減速機(jī)；8、第一聯(lián)軸器；9、第一軸承；10、鎖緊螺母；11、空腔；12、隔套；13、絲杠座；14、第二軸承；15、調(diào)整螺母；16、壓蓋；17、重錘；18、上滑輪架；19、鏈條；20、方滑枕；21、鏜軸；22、滑塊座；23、第三軸承；24、第二滾珠絲杠；25、第二絲杠螺母；26、第四軸承；27、第二聯(lián)軸器；28、第二減速機(jī)；29、第二電機(jī)；30、軸承固定架；31、導(dǎo)軌滑塊；32、直線導(dǎo)軌；33、法蘭盤(pán)；34、導(dǎo)軌座。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的數(shù)控落地銑鏜床立柱，包括立柱I和主軸箱2，立柱I中央具有上下穿通的方孔，方孔的一組相對(duì)的內(nèi)壁上分別設(shè)有導(dǎo)軌裝置，導(dǎo)軌裝置之間設(shè)有可沿導(dǎo)軌裝置上下滑動(dòng)的重錘17。
[0035]立柱I的側(cè)面豎直方向平行設(shè)置兩組絲杠升降機(jī)構(gòu)，絲杠升降機(jī)構(gòu)具有第一滾珠絲杠3和第一絲杠螺母4，主軸箱2與兩組絲杠升降機(jī)構(gòu)的第一絲杠螺母4固定；兩組絲杠升降機(jī)構(gòu)一起工作，帶動(dòng)主軸箱2上下運(yùn)動(dòng)。
[0036]立柱I上方固定有上滑輪架18，上滑輪架18上搭設(shè)有鏈條19，鏈條19的一