專利名稱：圓鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有鋸齒的鋸床或鋸切裝置的刀具，尤其是涉及一種主要用于切割鋼材、 鋼板、鋼鐵的硬質(zhì)合金圓鋸片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的切割鋼材的工具是砂輪片，用砂輪片切割時，存在噪聲大、灰塵大、切割效果粗 糙、效率低等缺點。
公告號為CN2213599的實用新型專利提供一種切金屬圓鋸片，用于熱鋸機和冷鋸機對軋 鋼廠軋件鋸切。該鋸片是在基體的齒槽上電阻焊接鎢鈷鈦等硬質(zhì)合金刀頭，經(jīng)刃磨后形成硬 質(zhì)合金鋸齒。
公告號為CN2737493的實用新型專利提供一種切割用圓鋸片，具有金屬圓盤，該圓盤中 分別有軸孔和安裝通孔，圓盤邊環(huán)列鋸齒，圓盤由內(nèi)圓部分和外環(huán)部分焊接構(gòu)成。其中內(nèi)圓 部分采用價格較低的普通鋼材料制成，節(jié)省了材料成本。外環(huán)部分還可由多塊鋼材焊接組成， 以減少加工廢料。
公告號為CN2928342的實用新型專利提供一種鋼材切斷工具，特別是一種用于大型圓鋸 機的節(jié)能型金屬冷熱切圓鋸片。該圓鋸片其鋸片體為一個有中心孔的圓盤，圓盤外周緣開有 鋸齒，圓盤的兩個側(cè)面加工有與圓心對稱的減薄環(huán)形槽。與普通金屬冷熱切圓鋸片相比，由 于該圓鋸片兩側(cè)面有減薄環(huán)形槽構(gòu)成的側(cè)隙，使鋸片減少了與工件斷面接觸的機會，降低了 工件對鋸片的摩擦力，使主電機工作電流可降低30% 40%，峰值電流可降低50%，因此可 以允許鋸機適當(dāng)提高進(jìn)給速度，提高軋制生產(chǎn)效率，同時可以節(jié)省鋸切能耗達(dá)到25% 30%。
公告號為CN201009299的實用新型專利提供一種鉚接齒圓鋸片，包括圓形的鋸身，鋸身 外側(cè)邊緣均勻開有鉚釘孔，齒片通過鉚釘孔和鉚釘?shù)呐浜瞎潭ㄔ阡徤砩?。齒片上有切削齒， 切削齒一側(cè)邊緣設(shè)有側(cè)刃，切削齒頂部前沿設(shè)有頂刃，齒片上還設(shè)有至少兩個用于鉚釘連接 的鉚釘孔。齒片上設(shè)有限料齒，限料齒位于切削齒之前，高度略低于切削齒頂部前沿設(shè)置的 頂刃。
公告號為CN201020567的實用新型專利提供一種鋼材定尺切斷用金屬冷熱切圓鋸片，該 圓鋸片的鋸片體是一個大而薄的圓盤，鋸片體的外圓周上分布有鋸齒，中心有孔，中心孔外
有傳動孔，在半徑中間部位有吊裝孔，鋸片體的外圓周上間隔設(shè)置有3 6個伸縮槽縫。該圓 鋸片能有效緩解鋸片外圓周鋸齒間承受的拉應(yīng)力，降低鋸齒根部裂紋產(chǎn)出的敏感性，降低裂 紋產(chǎn)生傾向，延遲鋸片裂紋的產(chǎn)生。與傳統(tǒng)金屬冷熱切圓鋸片相比，在鋸機設(shè)備、操作工藝 條件穩(wěn)定合理的條件下，能夠有效提高鋸片使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有效率高、環(huán)保、切割精度高等優(yōu)點，主要用于切割鋼材、 鋼板、鋼鐵等的硬質(zhì)合金圓鋸片。
本發(fā)明設(shè)有圓鋸盤和鋸齒，圓鋸盤設(shè)有中心孔。鋸齒焊接在圓鋸盤的齒座上，前角為0° 3°，后角為8° 13°，后傾角為0° 5°，付偏角為1° 2°，付偏角傾角為1。 2。。
鋸齒可為20 100個，可根據(jù)圓鋸盤的大小和客戶的要求選定。
前角最好為0°，后角最好為10°，后傾角最好為0°。
與現(xiàn)有的鋸片相比，由于本發(fā)明并沒有把齒形設(shè)計成普通的折背齒、圓弧齒、燕尾齒， 而是設(shè)計成U型齒，因此本發(fā)明的齒形不僅增加鋸片的強度，而且具有大齒溝的優(yōu)點，大齒 溝可克服現(xiàn)有的鋸片不容易排屑和修磨等缺點，還提高了鋸片在切削過程中的散熱功能。由 于鋸齒的前角設(shè)計為0。 3。，尤其是0°，因此在切鋼材時，加大了切削接觸面積，可以防止 鋸齒的崩斷，延長使用壽命。由于將后角設(shè)計成8。 13。，尤其是IO。，因此可以防止鋸片在 切削時因鋸齒合金的磨損而碰傷基體，從而影響整個鋸片的剛性。由于將后傾角設(shè)計成0。
5°，尤其是0°，可以更好防止鋸齒的崩斷。在付偏角和付偏角傾角的選擇上，本發(fā)明均采用 1° 2°，不同于現(xiàn)有常用的大角度，因此在保證切削效果的前提下，可防止因擠壓變形而造 成的鋸片損壞。


圖1本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例1的前角和后角的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實施例1的后傾角和付偏角的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明實施例1的付偏角傾角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下實施例將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 實施例1
參見圖1 5，本發(fā)明設(shè)有圓鋸盤1和鋸齒2，鋸齒2焊接在圓鋸盤1的齒座5上，鋸齒
設(shè)20個，前角y為0°，后角a為10°，后傾角p為0°，付偏角K'r為1° 2°，付偏角傾角al 為1° 2°。在圖3中，代號3為鋸齒的后面，4為鋸齒的前面。
圓鋸盤1的外徑D、厚度b、中心孔徑d以及鋸齒的厚度B可根據(jù)客戶的要求選定；圓 鋸盤1的齒座5和齒溝6可根據(jù)采用的合金材料大小、圓鋸盤1的外徑D和齒數(shù)選定。
圓鋸盤中心孔的大小可根據(jù)客戶的要求選定。
制備時，將鋸齒牢固焊接在鋸盤的齒座上， 一方面為了更好地抵抗切削時所產(chǎn)生的應(yīng)力， 另一方面為了防止切削過程鋸齒的松動而影響切削效果，因此逐一地對鋸齒的前角、后角、 后傾角、付偏角等進(jìn)行研磨，可在保證切削效果的前提下，提高切削效率，延長鋸片的使用 壽命。
切割鋼材用硬質(zhì)合金圓鋸片釆用SK工具鋼作為基體，切割刀頭采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金。 實施例2
與實施例1類似，其區(qū)別在于鋸齒設(shè)50個，前角y為3°，后角a為12°,后傾角p為5°， 付偏角K'r為2°，付偏角傾角al為1°。 實施例3
與實施例1類似，其區(qū)別在于鋸齒設(shè)100個，前角y為1°，后角a為13°，后傾角(3為3°， 付偏角K'r為1°，付偏角傾角al為2°。 實施例4
與實施例l類似，其區(qū)別在于鋸齒設(shè)40個，前角Y為2。，后角a為8。，后傾角|3為2°， 付偏角K'r為1°，付偏角傾角al為1°。
權(quán)利要求
1. 圓鋸片，其特征在于設(shè)有圓鋸盤和鋸齒，圓鋸盤設(shè)有中心孔，鋸齒焊接在圓鋸盤的齒座上，前角為0°～3°，后角為8°～13°，后傾角為0°～5°，付偏角為1°～2°，付偏角傾角為1°～2°。
2. 如權(quán)利要求l所述的圓鋸片，其特征在于鋸齒為20 100個。
3. 如權(quán)利要求l所述的圓鋸片，其特征在于前角為O。。
4. 如權(quán)利要求l所述的圓鋸片，其特征在于后角為10。。
5. 如權(quán)利要求l所述的圓鋸片，其特征在于后傾角為O。。
全文摘要
圓鋸片，涉及一種帶有鋸齒的鋸床或鋸切裝置的刀具，尤其是涉及一種主要用于切割鋼材、鋼板、鋼鐵的硬質(zhì)合金圓鋸片。提供一種具有效率高、環(huán)保、切割精度高等優(yōu)點，主要用于切割鋼材、鋼板、鋼鐵等的硬質(zhì)合金圓鋸片。設(shè)有圓鋸盤和鋸齒，圓鋸盤設(shè)有中心孔。鋸齒焊接在圓鋸盤的齒座上，前角為0°～3°，后角為8°～13°，后傾角為0°～5°，付偏角為1°～2°，付偏角傾角為1°～2°。
文檔編號B23D61/04GK101391320SQ20081007205
公開日2009年3月25日 申請日期2008年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月1日
發(fā)明者胡金定 申請人:廈門金藏機電有限公司