一種圓鋸片的端跳和平面度的精準(zhǔn)檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種圓鋸片的指標(biāo)參數(shù)檢測方法，具體涉及一種圓鋸片的端跳和平面 度的精準(zhǔn)檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 圓鋸片包括金剛石圓鋸片、硬質(zhì)合金圓鋸片等多個種類，是一種大徑厚比的旋轉(zhuǎn) 切割類工具，其使用方便、切割快速穩(wěn)定，適用于石材、陶瓷、混泥土、木材、鋼材等多種材料 的切割。為了實(shí)現(xiàn)良好質(zhì)量的切割，必須保證圓鋸片切得直、鋸路窄，而這就涉及到對圓鋸 片的端跳和平面度的檢測，目前圓鋸片的端跳和平面度檢測一般方法為先用平尺刮圓鋸 片，操作人員根據(jù)圓鋸片和平尺之間形成的縫隙大小判定平面度數(shù)值，然后將平面度判定 合格的圓鋸片用端跳儀器檢測單面端跳數(shù)值即判定此數(shù)值為待測圓鋸片的端跳值一一但 實(shí)際檢測操作中由于人為判斷主觀因素影響，圓鋸片平面度判定偏差過大的情況時有發(fā) 生，從而導(dǎo)致上述目前使用的檢測方法精確度欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種圓鋸片的端跳和平面度的精準(zhǔn)檢測方法， 提高圓鋸片端跳和平面度檢測的精準(zhǔn)度，實(shí)現(xiàn)圓鋸片端跳和平面度的精確檢測。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種圓鋸片的端跳和平面度的精 準(zhǔn)檢測方法，包括以下步驟：
[0005] 1)檢測元件調(diào)節(jié)：將圓鋸片通過法蘭夾緊機(jī)構(gòu)定心固定在與檢測設(shè)備機(jī)架相連 接的水平轉(zhuǎn)軸上，固定在機(jī)架上的內(nèi)面位移檢測元件和外面位移檢測元件分別位于圓鋸片 的兩側(cè)，且與水平轉(zhuǎn)軸軸線的距離相同，讀取內(nèi)面位移檢測元件檢測點(diǎn)A的示數(shù)n，然后將 圓鋸片卸下翻轉(zhuǎn)使得上述檢測的內(nèi)面朝外再夾緊安裝，調(diào)節(jié)外面位移檢測元件使得其檢測 點(diǎn)A的示數(shù)也為n，到此即完成了檢測元件調(diào)節(jié)步驟；
[0006] 2)檢測圓鋸片的端跳和平面度：旋轉(zhuǎn)夾緊的圓鋸片至少一周，讀取內(nèi)面位移檢測 元件的示數(shù)范圍Pl~ql和外面位移檢測元件的示數(shù)范圍P2~q2,則該圓鋸片的端跳為 ql-pl和q2_p2兩數(shù)值中的較大值，平面度為I q2_pl I /2和I p2_ql I /2兩數(shù)值中的較 大值。
[0007] -種圓鋸片的端跳和平面度的精準(zhǔn)檢測方法，將圓鋸片通過法蘭夾緊機(jī)構(gòu)定心固 定在與檢測設(shè)備機(jī)架相連接的水平轉(zhuǎn)軸上，固定在機(jī)架上的位移檢測元件位于圓鋸片的內(nèi) 偵牝旋轉(zhuǎn)夾緊的圓鋸片至少一周，讀取檢測元件的示數(shù)范圍Pl~ql，然后將圓鋸片翻轉(zhuǎn)進(jìn) 行二次裝夾，讀取檢測元件的示數(shù)范圍p2~q2,則該圓鋸片的端跳為（ql-pl)和（q2_p2) 兩數(shù)值中的較大值，平面度為I q2_pl I /2和I p2_ql I /2兩數(shù)值中的較大值。
[0008] 所述內(nèi)面位移檢測元件和外面位移檢測元件與水平轉(zhuǎn)軸軸線的距離為（e-io)mm， e為待測圓鋸片水槽底部到鋸片中心的距離，位移檢測元件的安裝位置可在設(shè)備的底部或 者側(cè)面。
[0009] 所述檢測元件調(diào)節(jié)步驟中的檢測點(diǎn)A為夾緊的圓鋸片對應(yīng)位移檢測元件檢測圈 上的任取一點(diǎn)。
[0010] 本發(fā)明提供的圓鋸片的端跳和平面度的精準(zhǔn)檢測方法，批次檢測圓鋸片時候，通 過首先進(jìn)行一次檢測元件調(diào)節(jié)，后續(xù)待測圓鋸片只需進(jìn)行一次裝卸，根據(jù)位移檢測元件的 示數(shù)即可獲得各自的精準(zhǔn)端跳數(shù)值和平面度數(shù)值。
[0011] 本發(fā)明所能產(chǎn)生的效果是：在保證實(shí)際可操作性的前提下，實(shí)現(xiàn)了圓鋸片的端跳 和平面度的快速和精準(zhǔn)檢測，相對于目前采用的效率低下和精準(zhǔn)度不足的常規(guī)檢測方法具 有顯著的進(jìn)步和突出的優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
[0013] 圖1為本發(fā)明的檢測原理示意圖。
[0014] 圖2為平尺檢測圓鋸片平面度的目前通用檢測方法。
[0015] 圖3、4為本發(fā)明的檢測元件調(diào)節(jié)方法示意圖。
[0016] 圖5為本發(fā)明的檢測方法示意圖。
[0017] 圖6、7為本發(fā)明檢測方法的另一種應(yīng)用形式。
[0018] 圖中，1 一圓鋸片，2-法蘭夾緊機(jī)構(gòu)，3-轉(zhuǎn)軸，4一內(nèi)面位移檢測元件，5-外面位 移檢測元件，6-檢測設(shè)備機(jī)架，7-平尺，8-檢測操作人眼，I. 0-檢測元件調(diào)節(jié)用圓鋸片， 1.1 一待測圓鋸片。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 實(shí)施例1 :
[0020] 如圖1、3 - 5所示，一種圓鋸片的端跳和平面度的精準(zhǔn)檢測方法，檢測前將圓鋸片 表面清潔干凈，將圓鋸片I. 0通過法蘭夾緊機(jī)構(gòu)2定心固定在與檢測設(shè)備機(jī)架6相連接的 的水平轉(zhuǎn)軸3上，固定在機(jī)架6上的內(nèi)面位移檢測元件4和外面位移檢測元件5分別位于 圓鋸片I. 〇的兩側(cè)面且與水平轉(zhuǎn)軸3軸線的距離相同，讀取內(nèi)面位移檢測元件4檢測點(diǎn)A 的示數(shù)n，然后將圓鋸片I. 0卸下翻轉(zhuǎn)使得上述檢測的內(nèi)面朝外再夾緊安裝，調(diào)節(jié)外面位移 檢測元件5)使得其檢測點(diǎn)A的示數(shù)也為n，完成了檢測元件調(diào)節(jié)步驟；檢測圓鋸片平面度 和端跳時，旋轉(zhuǎn)夾緊的圓鋸片I. 1至少一周，讀取內(nèi)面位移檢測元件4的示數(shù)范圍pi~ql 和外面位移檢測元件5的示數(shù)范圍p2~q2,則該圓鋸片I. 1的端跳為（ql-pl)和（q2_p2) 兩數(shù)值中的較大值，平面度為I q2_pl I /2和I p2_ql I /2兩數(shù)值中的較大值。
[0021] 在上述實(shí)施例中，所述用于調(diào)節(jié)位移檢測元件的圓鋸片1. 0為表面清潔干凈的隨 選圓鋸片，但盡量選擇平面度和端跳參數(shù)較好的圓鋸片，因?yàn)檫@樣操作起來更容易；所選檢 測點(diǎn)A為檢測圈上任選一點(diǎn)，但調(diào)節(jié)過程必須嚴(yán)格保持檢測點(diǎn)A點(diǎn)位置不變。
[0022] 上述實(shí)施例中，所述法蘭夾緊機(jī)構(gòu)2所用的法蘭盤必須與該規(guī)格鋸片切割使用時 所用法蘭盤規(guī)格尺寸完全一致。
[0023] 下表為外徑340mm圓鋸片基體入庫前終檢，采用目前使用的一般檢測方法（過程 為先用平尺刮圓鋸片，操作人員根據(jù)圓鋸片和平尺之間形成的縫隙大小判定平面度數(shù)值， 然后將平面度判定合格的圓鋸片用端跳儀器檢測單面端跳數(shù)值即判定此數(shù)值為待測圓鋸 片的端跳值）和本專利檢測方法所獲得的檢測結(jié)果：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種圓鋸片的端跳和平面度的精準(zhǔn)檢測方法，其特征在于：包括以下步驟： 1) 檢測元件調(diào)節(jié)：將圓鋸片（1)通過法蘭夾緊機(jī)構(gòu)（2)定心固定在與檢測設(shè)備機(jī)架 (6)相連接的水平轉(zhuǎn)軸（3)上，固定在機(jī)架（6)上的內(nèi)面位移檢測元件⑷和外面位移檢測 元件（5)分別位于圓鋸片（1)的兩側(cè)，且與水平轉(zhuǎn)軸（3)軸線的距離相同，讀取內(nèi)面位移檢 測元件⑷檢測點(diǎn)A的示數(shù)n，然后將圓鋸片⑴卸下翻轉(zhuǎn)使得上述檢測的內(nèi)面朝外再夾緊 安裝，調(diào)節(jié)外面位移檢測元件（5)使得其檢測點(diǎn)A的示數(shù)也為n，到此即完成了檢測元件調(diào) 節(jié)步驟； 2) 檢測圓鋸片的端跳和平面度：旋轉(zhuǎn)夾緊的圓鋸片（1)至少一周，讀取內(nèi)面位移檢測 元件（4)的示數(shù)范圍pi~ql和外面位移檢測元件（5)的示數(shù)范圍p2~q2,則該圓鋸片（1) 的端跳為（ql-pl)和（q2_p2)兩數(shù)值中的較大值，平面度為Iq2_plI/2和Ip2_qlI/2 兩數(shù)值中的較大值。
2. -種圓鋸片的端跳和平面度的精準(zhǔn)檢測方法，其特征在于：將圓鋸片（1)通過法蘭 夾緊機(jī)構(gòu)（2)定心固定在與檢測設(shè)備機(jī)架（6)相連接的水平轉(zhuǎn)軸（3)上，固定在機(jī)架（6) 上的位移檢測元件（4. 1)位于圓鋸片（1)的內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)夾緊的圓鋸片（I. 1)至少一周，讀取 檢測元件（4. 1)的示數(shù)范圍pi~ql，然后將圓鋸片（I. 1)翻轉(zhuǎn)進(jìn)行二次裝夾，讀取檢測元 件（4. 1)的示數(shù)范圍p2~q2,則該圓鋸片（I. 1)的端跳為（ql-pl)和（q2_p2)兩數(shù)值中的 較大值，平面度為Iq2_plI/2和Ip2_qlI/2兩數(shù)值中的較大值。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓鋸片的端跳和平面度的精準(zhǔn)檢測方法，其特征在于： 所述內(nèi)面位移檢測元件（4)和外面位移檢測元件（5)與水平轉(zhuǎn)軸（3)軸線的距離為（e-10) mm，e為待測圓鋸片水槽底部到鋸片中心的距離，位移檢測元件的安裝位置可在設(shè)備的底部 或者側(cè)面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓鋸片的端跳和平面度的精準(zhǔn)檢測方法，其特征在于： 所述檢測元件調(diào)節(jié)步驟中的檢測點(diǎn)A為夾緊的圓鋸片（1)對應(yīng)位移檢測元件檢測圈上的任 取一點(diǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種圓鋸片的端跳和平面度的精準(zhǔn)檢測方法，其特征在 于：所述的內(nèi)面位移檢測元件（4)、外面位移檢測元件（5)以及位移檢測元件（4. 1)為百分 表或光電位移傳感器。
【專利摘要】一種圓鋸片的端跳和平面度的精準(zhǔn)檢測方法，將圓鋸片通過法蘭夾緊機(jī)構(gòu)定心固定在與檢測設(shè)備機(jī)架相連接的水平轉(zhuǎn)軸上，先調(diào)節(jié)校正一次固定在機(jī)架上的兩個位移檢測元件，然后同規(guī)格的圓鋸片便能在一次裝夾和旋轉(zhuǎn)一周后通過兩位移檢測元件的示數(shù)而快速獲得精準(zhǔn)的端跳和平面度數(shù)值。利用本發(fā)明的方法，在保證良好的實(shí)際可操作性的前提下，實(shí)現(xiàn)了圓鋸片的端跳和平面度的快速和精準(zhǔn)檢測，相對于目前采用的效率低下和精準(zhǔn)度不足的常規(guī)檢測方法具有顯著的進(jìn)步和突出的優(yōu)勢。
【IPC分類】G01B11-00, G01B11-30, G01B5-28, G01B5-00
【公開號】CN104729381
【申請?zhí)枴緾N201510090599
【發(fā)明人】李仁德, 胡歡, 倪東升, 劉華, 夏維巍, 肖運(yùn)義, 劉翔
【申請人】黑旋風(fēng)鋸業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月28日