專利名稱：木鋸的鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸片，特別是一種利用改變鋸齒彎折角度的木鋸鋸片，其是在位于鋸片板體相同一側(cè)的鋸齒齒刃尖端不排列在同一直線上，以便更好地鋸切木材。
如


圖1、2、3所示，第一種以往木鋸的鋸片1，是在鋸片板體10的底部形成有多數(shù)個(gè)鋸齒11，這些鋸齒11是交錯(cuò)地排列在鋸片板體10兩側(cè)，且位于鋸片板體10相同一側(cè)的鋸齒11齒刃尖端12都是整齊地排列在相同的一直線上。
如圖4、5、6所示，第二種以往木鋸的鋸片2，也是在鋸片板體20的底部形成有多數(shù)個(gè)鋸齒21，這些鋸齒21是交錯(cuò)的排列在鋸片板體20兩側(cè)，且位于鋸片板體20相同一側(cè)的鋸齒21齒刃尖端22都是整齊地排列在相同的一直線上，只是在齒刃尖端22的形狀和鋸片1不一樣。
上述兩種以往鋸片1、2都是將齒刃尖端11、12排列得非常整齊，主要是制造者普遍有一種錯(cuò)誤的觀念，認(rèn)為將齒刃尖端排列越整齊，表示質(zhì)量越好，其實(shí)正好相反。如果將每一齒刃當(dāng)作是一美工刀的刀尖，則在鋸片上整齊排列成直線的兩側(cè)鋸齒齒刃尖端，好比如用美工刀重復(fù)在木材上劃割二條刀痕，其實(shí)這都是作無效功，因?yàn)橹挥械谝坏蹲钣行?，往后重?fù)劃上再多次，因二條刀痕中間的纖維尚未脫落，只是增加刀口和木材的摩擦而已。
如圖7、8所示，用以往鋸片1、2、鋸切木材時(shí)，木材上已經(jīng)被鋸片板體10、20兩側(cè)的兩排鋸齒11、21齒刃尖端12、22切斷纖維的殘留木材13、23，實(shí)際上還粘結(jié)在更底層的纖維上無法脫落，也無法被帶出，而導(dǎo)致鋸子鋸不下去，這會(huì)影響鋸子后續(xù)的鋸切效果，因?yàn)?，齒刃尖端12、22位于同一直線上，等于是在同一刀痕上重覆劃上數(shù)刀，第一刀有效，第二、第三……等于是在同一刀痕上重復(fù)劃上數(shù)刀，第一刀有效，第二刀、第三刀……將越來越無效，且阻力越來越大。這種現(xiàn)象在硬質(zhì)木材上更為明顯，因?yàn)樵接驳哪静?，纖維相互間的結(jié)合力越大，且這種現(xiàn)象，就算是將齒刃磨得非常銳利，也無法加以改善。
如圖9、10所示，第三種以往鋸片3具有兩種形狀的鋸齒31、32；其中，鋸齒31具有有正向倒角的齒刃尖端33，而鋸齒32則研磨成具有反向倒角的齒刃尖端34，使得鋸齒刃尖端34較齒刃尖端33偏向鋸片板體35中心線，且齒刃尖端34只是摻夾在齒刃尖端33之間，數(shù)目較少。
如
圖11所示，這種鋸片3雖然可藉助齒刃尖端34，將已被割斷纖維的殘留木材強(qiáng)行清離木材底層，但是反向倒角的形狀、角度，并不適合鉤離已割斷纖維的殘留木材，且齒刃尖端34右側(cè)37不具備銳利的角度，只具有清除的作用，并不具有鉤離的效果，殘留木材仍然與木材底層聯(lián)結(jié)，使得出力必須增大。鋸齒32是專門為清除木屑而設(shè)置，和正常鋸齒31的齒數(shù)比例為82，將使清除的木屑易累積在鋸齒31及鋸齒32間，形成不均勻帶出木屑，增加清除木屑的困難。此外，如增加齒刃尖端34具有反向倒角的鋸齒32的數(shù)目，則正常的鋸齒31數(shù)目將減少，使得鋸子的切斷力減弱。
針對(duì)以往木鋸鋸齒形狀和排列方式的缺欠，本實(shí)用新型的主要目的是利用改變鋸齒彎折角度的方法，提供一種省力、好鋸切的木鋸的鋸片使得鋸片能具有容易鋸切、省力操作的效果。
本實(shí)用新型的特征在于排列在鋸片板體底部相同一側(cè)的鋸齒，由于鋸齒的彎折角度不同，使得齒刃尖端不是排列在同一直線上。
本實(shí)用新型的效果在于本鋸片使用時(shí)省力、好鋸切和容易制造。
以下結(jié)合二個(gè)較佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
附圖簡要說明
圖1是第一種以往木鋸鋸片的正視圖。
圖2是
圖1中沿2－2線的剖視圖。
圖3是第一種以往木鋸鋸片的俯視圖。
圖4是第二種以往木鋸鋸片的正視圖。
圖5是圖4中沿5－5線的剖視圖。
圖6是第二種以往木鋸鋸片的俯視圖。
圖7是第一種以往木鋸鋸片鋸切木材的剖視圖。
圖8是第二種以往木鋸鋸片鋸切木材的剖視圖。
圖9是第三種以往木鋸鋸片的正視圖。
圖10是圖9中沿10－10線的剖視圖。
圖11是第三種以往木鋸鋸片鋸切木材的剖視圖。
圖12是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的正視圖。
圖13是
圖12中沿13－13線的剖視圖。
圖14是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的俯視圖。
圖15是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的正視圖。
圖16是
圖15中沿16－16線的剖視圖。
圖17是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的俯視圖。
圖18是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例鋸切木材的剖視圖。
圖19是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例鋸切木材的剖視圖。
如
圖12、13、14所示，本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的木鋸鋸片4，是在鋸片板體40的底部形成有多數(shù)個(gè)鋸齒41，這些鋸齒41是交錯(cuò)的排列在鋸片板體40兩側(cè)，且有些鋸齒41’的彎折角度和鋸齒41不同，使得鋸齒41’的齒刃尖端42’較靠向鋸片板體40，因此位于鋸片板體40相同一側(cè)鋸齒41、41’的齒刃尖端42、42’不是整齊的排列在相同的一直線上。圖中所示的鋸齒41’就位于鋸片板體40同一側(cè)的鋸齒而言，是在每二個(gè)鋸齒41中間插置一個(gè)鋸齒41’，當(dāng)然，當(dāng)相道理，也可在每三個(gè)或四個(gè)鋸齒41中間插置一個(gè)鋸齒41’。
如
圖15、16、17所示，本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的木鋸鋸片5，是在鋸片板體50的底部形成有多數(shù)個(gè)鋸齒51，這些鋸齒51是交錯(cuò)地排列在鋸片板體50兩側(cè)，且有些鋸齒51’的彎折角度是和鋸齒51不同，使得鋸齒51’的齒刃尖端52’的齒刃尖端52’較靠向鋸片板體50，因此位于鋸片板體50相同一側(cè)鋸齒51、51’的齒刃尖端52、52’不是整齊的排列在相同的一直線上。且圖中所示的鋸齒51’就位于鋸片板體50同一側(cè)的鋸齒而言，是在每二個(gè)鋸齒51中間插置一個(gè)鋸齒51’，當(dāng)然，相同道理，也可以在每三個(gè)或四個(gè)鋸齒51中間插置一個(gè)鋸齒51’。
如
圖18、19所示，上述的鋸片4、5由于齒刃尖端都沒有反向的倒角，因此全部的齒刃形狀均是相同且為正上，齒刃尖端皆保持有銳利的角度，又因各齒的高度幾乎相同，所以，被鋸齒41、51切斷的木材纖維，可隨即被后面不在同一直線上的鋸齒41’、51’輕易的挖起，并均勻的帶出木屑；雖然木材的纖維很強(qiáng)韌，結(jié)合力很強(qiáng)，不能一次就將已割斷纖維的殘留木材鉤離木材底層，但是齒刃尖端具有銳利角度的鋸齒41’、51’可再一次的割斷殘留木材的纖維，破壞并減低木材纖維的結(jié)合力，所以，在接續(xù)鋸切動(dòng)作中，鋸齒41’、51’就可輕易的將殘留木材鉤離木材底層，因此，已被切斷纖維的殘留木材面積相當(dāng)小，對(duì)后續(xù)的鋸切動(dòng)作而言，由于所遭遇的阻力相當(dāng)小，故，操作上省力，而且鋸切效果佳。此外，由于齒刃的形狀都是相同，不必特別研磨整修，只須改變一些鋸齒的彎折角度，就可達(dá)到據(jù)切省力、好鋸切的功效，在制造上較為簡易。
本實(shí)用新型由于只須要改變鋸齒的彎折角度，使齒刃尖端排列在不同的直線上，因此，不論是從鋸齒的齒根部位，或是從接近齒尖的部位加以彎折，都可以達(dá)到使齒刃尖端排列在不同一直線上的目的，且齒刃尖端42’、52’的位置可研磨得高于或低于或等于齒刃尖端42、52，但是齒刃尖端42’、52’的位置低于或等于齒刃尖端42、52為佳。當(dāng)然，齒刃尖端42’、52經(jīng)研磨后，鋸齒的形狀會(huì)稍為改變，但仍不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)作重點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種木鋸的鋸片，是在鋸片板體的底部兩側(cè)分別形成一排鋸齒；其特征在于同一排的鋸齒彎折角度不完全相同，使得位于鋸片板體相同一側(cè)的鋸齒齒刃尖端排列在不同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木鋸的鋸片，其特征在于所述鋸齒的齒刃形狀相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木鋸的鋸片，是在鋸片板體底部兩側(cè)大致各形成一排鋸齒，是利用改變鋸齒彎折角度，使得位于鋸片板體相同一側(cè)的鋸齒齒刃尖端不排列在相同的一直線上，而具有好的鋸切功能。
文檔編號(hào)B27B33/00GK2170833SQ9322073
公開日1994年7月6日 申請(qǐng)日期1993年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月16日
發(fā)明者洪泰安 申請(qǐng)人:洪泰安