專利名稱：拉桿限位式擺動輥道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橫切剪，尤其是橫切式滾切剪中的擺動輥道，屬橫切剪技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景擺動輥道是橫切剪的主要組成設(shè)備，其結(jié)構(gòu)及控制方式影響到鋼板的剪切速度、質(zhì)量 及換刀和檢修的方便性?，F(xiàn)有橫切剪擺動輥道有彈簧平衡或液壓(氣動)平衡支撐結(jié)構(gòu)。 彈簧平衡式擺動輥道由臺架及臺架上的輸送輥、平衡彈簧等組成，使用中存在彈簧平衡剛 度大、擺動量小、振動大、壽命低、擺動輥道的擺動量無法調(diào)整、剪切時對鋼板的支撐力 大、影響鋼板的剪切質(zhì)量，擺動輥道不能向下做大行程擺動，臺架上面與滾切剪平臺檢修 空間小，檢修不方便等缺陷。液壓平衡支撐擺動輥道由臺架及臺架上的輸送輥、平衡缸等 組成，擺動輥道的上下行程限位由液壓缸內(nèi)的傳感器控制或通過連桿裝置與主傳動曲軸連 接控制，存在擺動輥道的上下行程限位控制系統(tǒng)復雜，無論剪切任一厚度的鋼板，擺動時 僅有上下兩個極限位置，影響鋼板剪切質(zhì)量，向下擺動量小，不能停滯在任意角度位置， 擺動輥道下面沒有安全檢修支架，調(diào)整、檢修不方便等缺陷。為此，有必要研制提供新結(jié) 構(gòu)形式的擺動輥道。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種拉桿限位式擺動輥道，該結(jié)構(gòu)擺動輥道 應(yīng)具有獨立的拉桿限位裝置調(diào)整其最佳剪切工作位置、且可調(diào)性強、調(diào)節(jié)方式簡單可靠、 擺動量大、并可停滯在所設(shè)定的擺動位置和安全檢修位置的特點。本實用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種拉桿限位式擺動輥道，構(gòu)成中有臺架1及臺架上的輸送輥3，臺架l后端為活 動支撐端，其改進在于，構(gòu)成中增設(shè)臺架欠平衡裝置、臺架過平衡裝置、臺架限位裝置及 安全支柱ll，臺架限位裝置中限位桿10的上端與臺架1活動連接、下方的螺紋桿位于限位座12的限位孔8中并帶有調(diào)節(jié)鎖母9,臺架過平衡裝置位于限位座12與臺架后端之間， 其伸縮缸5的伸縮桿與臺架1活動連接、缸體與底座13活動連接，臺架欠平衡裝置中的 平衡梁6活動支撐于臺架1下方，其一端掛接平衡錘、另一端托接臺架l前端。上述拉桿限位式擺動輥道，所述臺架過平衡裝置為兩套，對稱位于臺架1底部兩側(cè)。上述拉桿限位式擺動輥道，所述安全支柱11為兩個，分別對稱布置于臺架1底部兩 側(cè)，柱頂為傾斜面。上述拉桿限位式擺動輥道，所述平衡錘為平衡料筐7，通過筐上方兩側(cè)的掛軸15懸 掛于平衡梁6上的掛槽中，所述平衡錘的另一端通過托輥14托接臺架1，托輥14兩端的 輥軸26端位于平衡梁6兩側(cè)的卡槽內(nèi)。上述拉桿限位式擺動輥道，所述伸縮缸5為液動缸，缸體下方的液壓管路20上設(shè)置 有氣囊蓄能器19。上述拉桿限位式擺動輥道，所述平衡梁6通過鉸接軸22與支撐座16活動支撐在臺 架1下方，支撐座16固定于限位座12上。上述拉桿限位式擺動輥道，所述限位桿10的上端通過鉸接軸17、軸座18與臺架1 活動連接，軸座18固定于臺架1底面。上述拉桿限位式擺動輥道，所述伸縮缸5的伸縮桿通過鉸接軸23、軸座24與臺架1 活動連接，所述伸縮缸5的缸體通過鉸接軸25與底座13活動連接，軸座24固定于臺架 1底面。本實用新型利用臺架欠平衡裝置一方面減少過平衡力，另一方面實現(xiàn)當伸縮缸卸荷 時，臺架自動向下擺動到任意位置或下落到安全支架上；利用臺架過平衡裝置使擺動輥道 向上擺動至微過平衡待剪切狀態(tài)，利用臺架限位裝置調(diào)節(jié)控制擺動輥道上擺極限位置、控 制其擺動量，擺動輥道具有向上或向下的擺動量大，擺動量易于調(diào)節(jié)控制，可停滯在所設(shè) 定的擺動位置上，支撐平穩(wěn)，工作可靠，使用安全等顯著優(yōu)越性，適宜作為橫切式滾切剪 中的擺動輥道安裝使用。

圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2中A-A階梯剖視圖。附圖中零部件標號分別為1_臺架，2-側(cè)導向輥，3-輸送輥，4-支撐座，5-伸縮缸， 6-平衡梁，7-平衡料筐，8-限位孔，9-調(diào)節(jié)鎖母，10-限位桿，11-安全支柱，12-限位座， 13-底座，14-托輥,15-掛軸，16-支撐座，18、 24-軸座，17、 22、 23、 25、 27-鉸接軸，19-氣囊蓄能器，20-液壓管路，21-截止閥、26-輥軸。
具體實施方式
參閱附圖。臺架l為矩形框架，多個單傳動輥3水平旋轉(zhuǎn)支撐在框架上，框架一側(cè)還間隔分布有側(cè)導向輥2。臺架1的后端與支撐座4之間通過鉸接軸27活動連接，該支 撐點既是臺架1的固定支撐點，又是臺架上下擺動的活動鉸接點。臺架限位裝置中限位桿 10的上端托接臺架1中間部位、下方的螺紋桿位于限位座12的限位孔8中，臺架1上下 擺動時，限位桿10隨之擺動，下端調(diào)節(jié)鎖母9控制其上升到上極限位置時停止擺動。臺 架過平衡裝置中伸縮缸5位于臺架下面，用于使臺架1向上擺動至微過平衡待剪切狀態(tài)。 平衡裝置中的平衡梁6位于臺架1下面，平衡梁以與支撐座16之間通過鉸接軸22活動連 接，平衡粱6繞該支撐點上下擺動，前端通過托輥14托接臺架1前端底部，尾端掛接平 衡料筐7。托輥14為自由轉(zhuǎn)動輥，可通過兩端的輥軸26在平衡梁6前端的卡槽內(nèi)自由轉(zhuǎn) 動，與臺架1前端底部形成滾動摩擦。仍參閱附圖。臺架過平衡裝置可為兩套，兩套對稱位于矩形框臺架1的兩條側(cè)邊框 下面，兩伸縮缸5的伸縮桿與側(cè)邊框底面上的軸座24活動連接，缸體則通過鉸接軸25 與下方的底座13活動連接。仍參閱附圖。本實用新型構(gòu)成中還設(shè)有安全支柱ll，更換上剪刀或檢修時，可通過 伸縮缸5的卸荷使臺架1自動向下緩慢擺動，下落到安全支柱11上，停止在安全位置上， 待檢修或換刀完畢后再重回微過平衡力狀態(tài)。安全支柱11也為兩個，分別獨立安裝在臺 架1底部兩側(cè)，柱頂為傾斜面，以增強承托接接觸面及穩(wěn)定性。仍參閱附圖。本實用新型中的伸縮缸5可為液動或氣動缸，為液動缸時，可通過調(diào) 整供油壓力獲取所需的微過平衡支撐力，在巨大剪切力作用下的回縮可通過液壓管路上的 氣囊式蓄能器19實現(xiàn)，上剪刀抬起時，回縮的液壓缸可通過氣囊式蓄能器19供油自動補 液復位。本實用新型的工作過程為先調(diào)整臺架欠平衡裝置中平衡錘7的平衡重量，使臺架l 處于圖1中雙點畫線所示的前端低頭的微欠平衡狀態(tài)，然后通過臺架過平衡裝置中的伸縮 缸5驅(qū)動臺架1以支撐座4為支點向上擺動至微過平衡待剪切狀態(tài)，向上擺動的極限位置 由限位桿10控制；剪切鋼板時，上、下剪刀必須有一定的重疊量，故上剪刀向下壓輥道 上鋼板時，臺架l下降鋼板厚度加重疊量的距離，伸縮缸在巨大剪切力作用下自動回縮， 限位桿10隨之向下運動，臺架1的下擺動極限位置由上剪刀的剪切行程和鋼板厚度確定， 無需設(shè)置下限位裝置；剪切后上剪刀抬起時，臺架1在伸縮缸5的作用下自動上升，限位 桿10隨之向上運動，又回到微過平衡待剪切狀態(tài)。
權(quán)利要求1. 一種拉桿限位式擺動輥道，構(gòu)成中有臺架[1]及臺架上的輸送輥[3]，臺架[1]后端為活動支撐端，其特征在于，構(gòu)成中增設(shè)臺架欠平衡裝置、臺架過平衡裝置、臺架限位裝置及安全支柱[11]，臺架限位裝置中限位桿[10]的上端與臺架[1]活動連接、下方的螺紋桿位于限位座[12]的限位孔[8]中并帶有調(diào)節(jié)鎖母[9]，臺架過平衡裝置位于限位座[12]與臺架后端之間，其伸縮缸[5]的伸縮桿與臺架[1]活動連接、缸體與底座[13]活動連接，臺架欠平衡裝置中的平衡梁[6]活動支撐于臺架[1]下方，其一端掛接平衡錘、另一端托接臺架[1]前端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿限位式擺動輥道，其特征在于，所述臺架過平衡裝置 為兩套，對稱位于臺架[l]底部兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉桿限位式擺動輥道，其特征在于，所述安全支柱[ll]為 兩個，分別對稱位于臺架[l]底部兩側(cè)，柱頂為傾斜面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的拉桿限位式擺動輥道，其特征在于，所述平衡錘 為平衡料筐[7]，通過筐上方兩側(cè)的掛軸[15]懸掛于平衡梁[6]上的掛槽中，所述平衡錘的另 一端通過托輥[14]托接臺架[1],托輥[14]兩端的輥軸[26]端位于平衡梁[6]兩側(cè)的卡槽內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉桿限位式擺動輥道，其特征在于，所述伸縮缸[5]為液 動缸，缸體下方的液壓管路[20]上設(shè)置有氣囊蓄能器[19]。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉桿限位式擺動輥道，其特征在于，所述平衡梁[6]通過 鉸接軸[22]、支撐座[16]活動支撐在臺架[1]下方，支撐座[16]固定于限位座[12]上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉桿限位式擺動輥道，其特征在于，所述限位桿[10]的上 端通過鉸接軸[17]、軸座[18]與臺架[1席動連接，軸座[18]固定于臺架[1]底面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉桿限位式擺動輥道，其特征在于，所述伸縮缸[5]的伸 縮桿通過鉸接軸[23]、軸座[24]與臺架[1]活動連接，所述伸縮缸[5]的缸體通過鉸接軸[25] 與底座[13]活動連接，軸座[24]固定于臺架[1]底面。
專利摘要一種拉桿限位式擺動輥道，涉及橫切式滾切剪中的擺動輥道，屬橫切剪技術(shù)領(lǐng)域，用于克服現(xiàn)有擺動輥道上下擺動極限位置調(diào)整復雜且不易調(diào)節(jié)、擺動量小的使用缺陷。構(gòu)成中有臺架及臺架上的輸送輥，改進后增設(shè)臺架欠平衡、過平衡、限位裝置及安全支柱，限位裝置中的限位桿位于限位座中并與臺架活動連接，過平衡裝置位于限位座與臺架后端之間，其伸縮缸與臺架活動連接，缸體下方的液壓管路上設(shè)置有氣囊蓄能器，欠平衡裝置中的平衡梁活動支撐于臺架下方，其一端掛接平衡錘、另一端托接臺架前端，具有擺動量大且易于調(diào)控，可停滯在設(shè)定擺動位置上，支撐平穩(wěn)工作可靠使用安全等顯著優(yōu)越性，適宜作為橫切式滾切剪中的擺動輥道安裝使用。
文檔編號B23D33/02GK201082481SQ20072010105
公開日2008年7月9日 申請日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者楊德印, 鄭首忠 申請人:邯鄲鋼鐵股份有限公司