一種輥道輸送裝置的制造方法
【專利摘要】一種輥道輸送裝置，包括便于移動(dòng)的機(jī)動(dòng)式運(yùn)載小車（9）以及通過(guò)高度及傾角調(diào)節(jié)裝置（91）而安裝于所述機(jī)動(dòng)式運(yùn)載小車（9）上的輥道裝置（8），所述輥道裝置（8）中并排安裝有一系列輥?zhàn)樱?），其中，所述輥?zhàn)樱?）包括筒壁（70）以及位于所述筒壁（70）的軸向中部的一體成型的支承盤（71），從而所述支承盤（71）將所述筒壁（70）的內(nèi)部空間分隔成兩個(gè)腔室，所述支承盤（71）通過(guò)鍵（72）而安裝在能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于所述輥道裝置（8）的側(cè)壁（80）中的轉(zhuǎn)軸（81）上。
【專利說(shuō)明】
一種輥道輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及輸送裝置領(lǐng)域，具體為一種輥道輸送裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]輥道輸送裝置廣泛應(yīng)用于物品傳送。在一些需要將物品從低處運(yùn)送到高處的場(chǎng)合下，例如大重量物品的搬送工作，需要用到輥道裝置提供過(guò)渡斜坡，以利于將物品直接推送至目的位置。這種輥道裝置的輥?zhàn)邮菬o(wú)源驅(qū)動(dòng)的被動(dòng)式轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)?。通過(guò)調(diào)整這種輥道的傾斜角度，能夠適用于各種不同情形下的物品搬送協(xié)助。但是，這種輥道裝置也存在安全隱患，由于其無(wú)源驅(qū)動(dòng)，在搬送時(shí)的推送力度小于重力產(chǎn)生的下滑力時(shí)，物品容易發(fā)生反向下滑而發(fā)生事故。而一些設(shè)置能夠單向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)拥难b置中，由于其輥?zhàn)庸潭▎蜗蜣D(zhuǎn)動(dòng)，因此不能滿足適用于不同傾斜情形的需要，其不能用于水平取向的雙向物品傳送。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種輥道輸送裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的輥道輸送裝置，包括便于移動(dòng)的機(jī)動(dòng)式運(yùn)載小車以及通過(guò)高度及傾角調(diào)節(jié)裝置而安裝于所述機(jī)動(dòng)式運(yùn)載小車上的輥道裝置，所述輥道裝置中并排安裝有一系列輥?zhàn)?，其中，所述輥?zhàn)影ㄍ脖谝约拔挥谒鐾脖诘妮S向中部的一體成型的支承盤，從而所述支承盤將所述筒壁的內(nèi)部空間分隔成兩個(gè)腔室，所述支承盤通過(guò)鍵而安裝在能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于所述輥道裝置的側(cè)壁中的轉(zhuǎn)軸上，其中，所述兩個(gè)腔室中的至少一個(gè)容納有從相鄰的所述輥道裝置的側(cè)壁凸出的固連支承架，所述固連支承架上承載有雙模式滑動(dòng)操作件， 所述雙模式滑動(dòng)操作件包括一體成型的平行于所述支承盤而延伸跨過(guò)所述轉(zhuǎn)軸的主體連接部、在所述主體連接部的左端垂直于所述主體連接部的延伸方向而朝向所述支承盤延伸的第一鎖定操作凸出、以及在所述主體連接部的右端垂直于所述主體連接部的延伸方向而背離所述支承盤延伸的第二鎖定操作凸出，其中，所述第一鎖定操作凸出和第二鎖定操作凸出的底端分別在設(shè)置于所述固連支承架的上側(cè)面中的兩個(gè)滑槽中能滑動(dòng)，所述第一鎖定操作凸出和第二鎖定操作凸出的內(nèi)側(cè)端均固定安裝有定位插齒，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，且所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外周面上均設(shè)置有鎖定齒，所述第一鎖定操作凸出和第二鎖定操作凸出上的定位插齒分別與所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上的鎖定齒配合，當(dāng)所述輥道裝置的傾角使得所述雙模式滑動(dòng)操作件向右滑動(dòng)從而使得所述第一鎖定操作凸出靠近所述轉(zhuǎn)軸并使所述定位插齒與所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上的鎖定齒接合時(shí)，所述筒壁的上表面順應(yīng)所述輥道裝置傾斜向下方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)被禁止而沿著所述輥道裝置傾斜向上方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)被允許，此時(shí)所述輥道輸送裝置處于第一模式；當(dāng)所述輥道裝置的傾角使得所述雙模式滑動(dòng)操作件向左滑動(dòng)從而使得所述第二鎖定操作凸出靠近所述轉(zhuǎn)軸并使所述定位插齒與所述第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上的鎖定齒接合時(shí)，所述筒壁的上表面順應(yīng)所述輥道裝置傾斜向下方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)被禁止而沿著所述輥道裝置傾斜向上方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)被允許，此時(shí)所述輥道輸送裝置處于第二模式;所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與所述第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的允許轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0005]由于采用了具有雙向凸出的鎖定滑動(dòng)件，其與兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的單向軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)相配合，能夠在一種傾斜方向的情況下利用該鎖定滑動(dòng)件跟隨重力作用的滑動(dòng)而對(duì)輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸實(shí)施第一模式的單向鎖定;而在傾斜方向相反取向時(shí)則利用該鎖定滑動(dòng)件的相反方向的滑動(dòng)而對(duì)輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸實(shí)施第二模式的單向鎖定，并且在輥道大致水平定位時(shí)，能夠允許輥?zhàn)与p向轉(zhuǎn)動(dòng)，其實(shí)際為第三模式，這種大致水平時(shí)的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)是由于復(fù)位壓縮彈簧的存在的一定程度的頂壓力而造成，由此能夠在傾斜角度不大并且不足以造成安全隱患時(shí)而允許這種雙向轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)設(shè)置具有豎直方向上鎖定功能的滑槽，例如倒T型槽或燕尾槽， 能夠利用滑動(dòng)產(chǎn)生的較小壓力而對(duì)轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的鎖定力。這種鎖定滑塊與單向軸承外周面的接合可以利用嵌入式卡塊的模式實(shí)現(xiàn)，以產(chǎn)生較大的鎖定力。整個(gè)鎖定結(jié)構(gòu)利用輥?zhàn)拥奶囟▋?nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，輥?zhàn)拥膬?nèi)部結(jié)構(gòu)通過(guò)在中部設(shè)置具有支撐作用的盤狀結(jié)構(gòu)以良好地支撐輥?zhàn)訅毫?，并且在輥?zhàn)觾?nèi)部產(chǎn)生容納空間以容納從固定支架凸入其中的支撐結(jié)構(gòu)。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，牢固而且運(yùn)行可靠，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的輥道輸送裝置的整體示意圖；圖2是示出了圖1中的輥道裝置的單個(gè)輥?zhàn)觾?nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，輥道輸送裝置包括便于移動(dòng)的機(jī)動(dòng)式運(yùn)載小車9以及通過(guò)高度及傾角調(diào)節(jié)裝置91而安裝于所述機(jī)動(dòng)式運(yùn)載小車9上的輥道裝置8,所述輥道裝置8中并排安裝有一系列輥?zhàn)?,其中，所述輥?zhàn)?包括筒壁70以及位于所述筒壁70的軸向中部的一體成型的支承盤71，從而所述支承盤71將所述筒壁70的內(nèi)部空間分隔成兩個(gè)腔室，所述支承盤71通過(guò)鍵72而安裝在能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于所述輥道裝置8的側(cè)壁80中的轉(zhuǎn)軸81上，其中， 所述兩個(gè)腔室中的至少一個(gè)容納有從相鄰的所述輥道裝置8的側(cè)壁80凸出的固連支承架 83，所述固連支承架83上承載有雙模式滑動(dòng)操作件6，所述雙模式滑動(dòng)操作件6包括一體成型的平行于所述支承盤71而延伸跨過(guò)所述轉(zhuǎn)軸81的主體連接部60、在所述主體連接部60的左端垂直于所述主體連接部60的延伸方向而朝向所述支承盤71延伸的第一鎖定操作凸出 61、以及在所述主體連接部60的右端垂直于所述主體連接部60的延伸方向而背離所述支承盤71延伸的第二鎖定操作凸出62,其中，所述第一鎖定操作凸出61和第二鎖定操作凸出62 的底端分別在設(shè)置于所述固連支承架83的上側(cè)面中的兩個(gè)滑槽831、833中能滑動(dòng)，所述第一鎖定操作凸出61和第二鎖定操作凸出62的內(nèi)側(cè)端均固定安裝有定位插齒66,所述轉(zhuǎn)軸81 上安裝有第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承811和第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承812,且所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承811和第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承812的外周面上均設(shè)置有鎖定齒813,所述第一鎖定操作凸出61和第二鎖定操作凸出62上的定位插齒66分別與所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承811和第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承812 上的鎖定齒813配合，當(dāng)所述輥道裝置8的傾角使得所述雙模式滑動(dòng)操作件6向右滑動(dòng)從而使得所述第一鎖定操作凸出61靠近所述轉(zhuǎn)軸81并使所述定位插齒66與所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承811上的鎖定齒813接合時(shí)，所述筒壁70的上表面順應(yīng)所述輥道裝置8傾斜向下方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)被禁止而沿著所述輥道裝置8傾斜向上方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)被允許，此時(shí)所述輥道輸送裝置處于第一模式；當(dāng)所述輥道裝置8的傾角使得所述雙模式滑動(dòng)操作件6向左滑動(dòng)從而使得所述第二鎖定操作凸出62靠近所述轉(zhuǎn)軸81并使所述定位插齒66與所述第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承 812上的鎖定齒813接合時(shí)，所述筒壁70的上表面順應(yīng)所述輥道裝置8傾斜向下方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)被禁止而沿著所述輥道裝置8傾斜向上方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)被允許，此時(shí)所述輥道輸送裝置處于第二模式;所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承811與所述第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承812的允許轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0009]示例性的，其中所述滑槽831、833可以為燕尾槽或倒T型槽。[〇〇1〇]示例性的，所述第一鎖定操作凸出61和第二鎖定操作凸出62分別與第一復(fù)位壓縮彈簧832和第二復(fù)位壓縮彈簧834接合，從而在所述所述輥道裝置8的傾角為零時(shí)使得所述第一鎖定操作凸出61和第二鎖定操作凸出62均與對(duì)應(yīng)的單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承脫開。
[0011]示例性的，再次參見圖1，所述高度及傾角調(diào)節(jié)裝置91可以包括兩個(gè)伸縮式驅(qū)動(dòng)裝置:第一伸縮裝置911和第二伸縮裝置912,所述第一伸縮裝置911的下端固定于所述機(jī)動(dòng)式運(yùn)載小車9上，上端鉸接于所述輥道裝置8的下側(cè)，所述第二伸縮裝置912的下端鉸接于所述機(jī)動(dòng)式運(yùn)載小車9上，上端鉸接于所述輥道裝置8的下側(cè)。所述伸縮式驅(qū)動(dòng)裝置可以為液壓缸。
[0012]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以采用本領(lǐng)域中的其他傾角調(diào)節(jié)裝置和/或高度調(diào)整裝置及其組合。
[0013]由于采用了具有雙向凸出的鎖定滑動(dòng)件，其與兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的單向軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)相配合，能夠在一種傾斜方向的情況下利用該鎖定滑動(dòng)件跟隨重力作用的滑動(dòng)而對(duì)輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸實(shí)施第一模式的單向鎖定;而在傾斜方向相反取向時(shí)則利用該鎖定滑動(dòng)件的相反方向的滑動(dòng)而對(duì)輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)軸實(shí)施第二模式的單向鎖定，并且在輥道大致水平定位時(shí)，能夠允許輥?zhàn)与p向轉(zhuǎn)動(dòng)，其實(shí)際為第三模式，這種大致水平時(shí)的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)是由于復(fù)位壓縮彈簧的存在的一定程度的頂壓力而造成，由此能夠在傾斜角度不大并且不足以造成安全隱患時(shí)而允許這種雙向轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)設(shè)置具有豎直方向上鎖定功能的滑槽，例如倒T型槽或燕尾槽， 能夠利用滑動(dòng)產(chǎn)生的較小壓力而對(duì)轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的鎖定力。這種鎖定滑塊與單向軸承外周面的接合可以利用嵌入式卡塊的模式實(shí)現(xiàn)，以產(chǎn)生較大的鎖定力。整個(gè)鎖定結(jié)構(gòu)利用輥?zhàn)拥奶囟▋?nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，輥?zhàn)拥膬?nèi)部結(jié)構(gòu)通過(guò)在中部設(shè)置具有支撐作用的盤狀結(jié)構(gòu)以良好地支撐輥?zhàn)訅毫Γ⑶以谳佔(zhàn)觾?nèi)部產(chǎn)生容納空間以容納從固定支架凸入其中的支撐結(jié)構(gòu)。
[0014]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輥道輸送裝置，包括便于移動(dòng)的機(jī)動(dòng)式運(yùn)載小車(9)以及通過(guò)高度及傾角調(diào)節(jié) 裝置(91)而安裝于所述機(jī)動(dòng)式運(yùn)載小車(9)上的輥道裝置(8)，所述輥道裝置(8)中并排安 裝有一系列輥?zhàn)?7)，其中，所述輥?zhàn)?7)包括筒壁(70)以及位于所述筒壁(70)的軸向中部 的一體成型的支承盤(71)，從而所述支承盤(71)將所述筒壁(70)的內(nèi)部空間分隔成兩個(gè)腔 室，所述支承盤(71)通過(guò)鍵(72)而安裝在能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于所述輥道裝置(8)的側(cè)壁(80)中 的轉(zhuǎn)軸(81)上，其中，所述兩個(gè)腔室中的至少一個(gè)容納有從相鄰的所述輥道裝置(8)的側(cè)壁 (80)凸出的固連支承架(83)，所述固連支承架(83)上承載有雙模式滑動(dòng)操作件(6)，所述雙 模式滑動(dòng)操作件(6)包括一體成型的平行于所述支承盤(71)而延伸跨過(guò)所述轉(zhuǎn)軸(81)的主 體連接部(60)、在所述主體連接部(60)的左端垂直于所述主體連接部(60)的延伸方向而朝 向所述支承盤(71)延伸的第一鎖定操作凸出(61)、以及在所述主體連接部(60)的右端垂直 于所述主體連接部(60)的延伸方向而背離所述支承盤(71)延伸的第二鎖定操作凸出(62)， 其中，所述第一鎖定操作凸出(61)和第二鎖定操作凸出(62)的底端分別在設(shè)置于所述固連 支承架(83)的上側(cè)面中的兩個(gè)滑槽(831、833)中能滑動(dòng)，所述第一鎖定操作凸出(61)和第 二鎖定操作凸出(62)的內(nèi)側(cè)端均固定安裝有定位插齒(66)，所述轉(zhuǎn)軸(81)上安裝有第一單 向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(811)和第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(812)，且所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(811)和第二單向 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(812)的外周面上均設(shè)置有鎖定齒(813)，所述第一鎖定操作凸出(61)和第二鎖定 操作凸出(62)上的定位插齒(66)分別與所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(811)和第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承 (812)上的鎖定齒(813)配合，當(dāng)所述輥道裝置(8)的傾角使得所述雙模式滑動(dòng)操作件(6)向 右滑動(dòng)從而使得所述第一鎖定操作凸出(61)靠近所述轉(zhuǎn)軸(81)并使所述定位插齒(66)與 所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(811)上的鎖定齒(813)接合時(shí)，所述筒壁(70)的上表面順應(yīng)所述輥 道裝置(8)傾斜向下方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)被禁止而沿著所述輥道裝置(8)傾斜向上方向上的轉(zhuǎn)動(dòng) 被允許，此時(shí)所述輥道輸送裝置處于第一模式；當(dāng)所述輥道裝置(8)的傾角使得所述雙模式 滑動(dòng)操作件(6)向左滑動(dòng)從而使得所述第二鎖定操作凸出(62)靠近所述轉(zhuǎn)軸(81)并使所述 定位插齒(66)與所述第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(812)上的鎖定齒(813)接合時(shí)，所述筒壁(70)的上 表面順應(yīng)所述輥道裝置(8)傾斜向下方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)被禁止而沿著所述輥道裝置(8)傾斜向 上方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)被允許，此時(shí)所述輥道輸送裝置處于第二模式；所述第一單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承 (811)與所述第二單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(812)的允許轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。2.如權(quán)利要求1所述的一種輥道輸送裝置，其中，所述滑槽(83U833)為燕尾槽或倒T型 槽。3.如權(quán)利要求1所述的一種輥道輸送裝置，其中，所述第一鎖定操作凸出(61)和第二鎖 定操作凸出(62)分別與第一復(fù)位壓縮彈簧(832)和第二復(fù)位壓縮彈簧(834)接合，從而在所 述所述輥道裝置(8)的傾角為零時(shí)使得所述第一鎖定操作凸出(61)和第二鎖定操作凸出 (62 )均與對(duì)應(yīng)的單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承脫開。
【文檔編號(hào)】B65G39/02GK105947586SQ201610359488
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】余蘇祥
【申請(qǐng)人】余蘇祥