一種磁條放輥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種磁條放輥機，屬于磁條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，所述機架上設(shè)置有相連接的驅(qū)動裝置和主軸，所述主軸上設(shè)置有輥輪，所述機架上、位于主軸的一側(cè)設(shè)置有排條裝置，所述排條裝置與輥輪對應(yīng)設(shè)置，本實用新型具有有效避免出現(xiàn)夾條、亂條和磁條拖地現(xiàn)象、實現(xiàn)磁條均勻有序輸送、實用性強、自動化程度高、安全性高、操作簡便、工作效率高的特點。
【專利說明】
一種磁條放棍機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于磁條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種磁條放輥機。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠磁條主要應(yīng)用于冰箱、廚房電器、衛(wèi)浴、門窗等設(shè)施，其吸力適中，與塑膠套組后，能夠達到密封性能良好的狀態(tài)。橡膠磁條的溫度適應(yīng)范圍廣，開啟方便，經(jīng)久耐用。
[0003]我國橡膠磁條的發(fā)展在80年代以前主要靠進口，80年代國內(nèi)冰箱項目紛紛上馬，門封與磁條需求量大，廣東省于1984年引進了意大利的冰箱門封與磁條生產(chǎn)線，并投產(chǎn)成功，改變了我國的磁條以從國外購買為主的狀態(tài)。目前，我國的橡膠門封磁條生產(chǎn)量為世界第一，種類也逐步由冰箱門封擴展到消毒柜、門窗等領(lǐng)域。然而，在磁條生產(chǎn)線中，磁條放輥操作一直是效率不高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，主要原因是現(xiàn)有技術(shù)中放輥并非全自動，需要多人看守操作，由于磁條的本身特性，導(dǎo)致操作過程中經(jīng)常出現(xiàn)夾條、亂條等現(xiàn)象，存在自動化程度低、人工勞動強度大、安全性不足等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種有效避免出現(xiàn)夾條、亂條和磁條拖地現(xiàn)象、實現(xiàn)磁條均勻有序輸送、實用性強、自動化程度高、安全性高、操作簡便、工作效率高的磁條放輥機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種磁條放輥機，包括機架，所述機架上設(shè)置有相連接的驅(qū)動裝置和主軸，所述主軸上設(shè)置有輥輪，所述機架上、位于主軸的一側(cè)設(shè)置有排條裝置，所述排條裝置與輥輪對應(yīng)設(shè)置。
[0007]進一步，所述驅(qū)動裝置處設(shè)置有制動裝置，所述制動裝置包括制動源和制動帶，所述制動帶的一端與主軸連接，其另一端與制動源連接。
[0008]進一步，所述制動源設(shè)置為氣缸，所述氣缸的有效行程和制動帶的長度和大于氣缸與主軸的間距，且所述長度和與間距的差小于氣缸的有效行程。
[0009]進一步，所述排條裝置包括輸送輥和導(dǎo)向機構(gòu)，所述輸送輥和主軸平行設(shè)置，所述輸送輥設(shè)置為鐵磁體結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)置有從動輪一。
[0010]進一步，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向板和固定座，所述固定座位于機架上，所述固定座與導(dǎo)向板活動連接。
[0011 ]進一步，所述導(dǎo)向板設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置有限位塊，其底部設(shè)置有遮光板，所述輥輪的筒體長度大于導(dǎo)向板的寬度，并且所述兩者差為0.5-1.5cm。
[0012]進一步，所述主軸的一端設(shè)置有從動輪二，其另一端設(shè)置有鎖緊裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出端設(shè)置有主動輪，所述主動輪、從動輪一和從動輪二通過同步帶連接，所述從動輪一與從動輪二的半徑比為1:3-4。
[0013]進一步，所述機架上至少設(shè)置一個位置感應(yīng)器，所述位置感應(yīng)器間隔設(shè)置且均與驅(qū)動裝置連接，所述位置感應(yīng)器均位于所述遮光板的運動軌跡上。
[0014]進一步，所述機架底部設(shè)置有彈性調(diào)節(jié)裝置，所述彈性調(diào)節(jié)裝置包括立柱和彈性件，所述立柱的頂部和底部均設(shè)置有彈性件，其中部與機架連接。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型中輸送輥設(shè)置為鐵磁體結(jié)構(gòu)，利用磁條的本身磁性，促使磁條吸附在輸送輥上，實現(xiàn)磁條均勻、有序輸送，有效避免磁條出現(xiàn)拖地、亂條現(xiàn)象。
[0017]2、本實用新型中導(dǎo)向板頂部設(shè)置限位塊，在磁條放輥過程中，對磁條起到導(dǎo)向作用，同時，固定座與導(dǎo)向板活動連接，促使導(dǎo)向板始終與磁條接觸，有效避免磁條出現(xiàn)夾條、亂條現(xiàn)象。
[0018]3、本實用新型通過位置感應(yīng)器和遮光板的協(xié)同作用，根據(jù)輥輪上的磁條量自動調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，避免因送條過快或過慢，造成磁條拖地、斷條等現(xiàn)象，具有自動化程度高、工作效率高的特點。
[0019]4、本實用新型設(shè)置有制動源和制動帶，實現(xiàn)柔性制動功能，解決因輥輪自身慣性造成磁條拖地現(xiàn)象，具有實用性強、設(shè)計合理的特點。
[0020]5、本實用新型中對從動輪一與從動輪二的半徑比進行優(yōu)選，促使所述輸送輥的轉(zhuǎn)速大于主軸的轉(zhuǎn)速，同時，又避免輸送輥出現(xiàn)打滑空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，對所述磁條起到輔助輸送和牽引作用。
[0021]6、本實用新型設(shè)置彈性調(diào)節(jié)裝置，在安裝、拆卸輥輪過程中，機架可以實現(xiàn)上下移動，有效避免輥輪滾落傷人現(xiàn)象發(fā)生，安全性高，拆裝便捷。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實用新型的導(dǎo)向機構(gòu)仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本實用新型的A處局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖中:機架1、主軸2、驅(qū)動裝置3、制動源4、制動帶5、主動輪6、從動輪二7、輥輪8、輸送輥9、從動輪一 10、同步帶11、鎖緊裝置12、導(dǎo)向板13、彈性調(diào)節(jié)裝置14、立柱141、彈性件142、限位塊15、遮光板16、固定座17、導(dǎo)向機構(gòu)18、位置感應(yīng)器19。
【具體實施方式】
[0028]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當屬于本申請導(dǎo)向的范圍。
[0029]實施例一:
[0030]如圖1、圖2所示，一種磁條放輥機，包括機架I，所述機架I上設(shè)置有相連接的驅(qū)動裝置3和主軸2，所述驅(qū)動裝置3可以帶動所述主軸2轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動裝置3的輸出端設(shè)置有主動輪6，所述主軸2上設(shè)置有輥輪8，所述主軸2的一端設(shè)置有從動輪二 7，其另一端設(shè)置有鎖緊裝置12，所述鎖緊裝置12對主軸2、輥輪8起到固定作用，所述主軸2轉(zhuǎn)動過程中，帶動所述輥輪8旋轉(zhuǎn)，完成放輥操作。
[0031]所述驅(qū)動裝置3處設(shè)置有制動裝置，所述制動裝置包括制動源4和制動帶5，所述制動帶5的一端與主軸2連接，其另一端與制動源4連接，所述制動源4設(shè)置為氣缸，啟動所述氣缸，可以帶動所述制動帶5產(chǎn)生位移，所述氣缸的有效行程和制動帶5的長度和大于氣缸與主軸2的間距，且所述長度和與間距的差小于氣缸的有效行程，所述氣缸處于伸長狀態(tài)時，促使所述制動帶5處于松弛的非工作狀態(tài)，所述氣缸處于縮回狀態(tài)時，促使所述制動帶5由松弛的非工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換為緊繃的工作狀態(tài)，對所述主軸2起到柔性制動作用，解決因輥輪8自身慣性造成磁條拖地現(xiàn)象，具有實用性強、設(shè)計合理的特點。
[0032]如圖2、圖5所示，所述機架I底部設(shè)置有彈性調(diào)節(jié)裝置14，所述彈性調(diào)節(jié)裝置14包括立柱141和彈性件142，所述立柱141的頂部和底部均設(shè)置有彈性件142，其中部與機架I連接，在安裝、拆卸輥輪8的過程中，所述機架I可以實現(xiàn)上下移動，有效避免輥輪8滾落傷人現(xiàn)象發(fā)生，安全性高，拆裝便捷。
[0033]實施例二:
[0034]如圖1-4所示，所述機架I上、位于主軸2的一側(cè)設(shè)置有排條裝置，所述排條裝置與輥輪8對應(yīng)設(shè)置，所述排條裝置包括輸送輥9和導(dǎo)向機構(gòu)18，所述輥輪8上的磁條經(jīng)導(dǎo)向機構(gòu)18、輸送輥9進行輸送，所述輸送輥9和主軸2平行設(shè)置，所述輸送輥9設(shè)置為鐵磁體結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選，所述輸送輥9設(shè)置為鐵輥、鈷輥和鎳輥，利用磁條的本身磁性，促使磁條吸附在輸送輥9表面，實現(xiàn)磁條均勻、有序輸送，有效避免磁條出現(xiàn)拖地、亂條現(xiàn)象。
[0035]所述輸送輥9的一端設(shè)置有從動輪一10，所述主動輪6、從動輪一 10和從動輪二 7通過同步帶11連接，在所述主動輪6的作用下，帶動所述從動輪一 10和從動輪二7轉(zhuǎn)動，所述從動輪一 10與從動輪二 7的半徑比為1:3-4，對從動輪一 10與從動輪二 7的半徑比進行優(yōu)選，促使所述輸送輥9的轉(zhuǎn)速大于主軸2的轉(zhuǎn)速，同時，又避免輸送輥9出現(xiàn)打滑空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，對所述磁條起到輔助輸送和牽引作用。
[0036]所述導(dǎo)向機構(gòu)18包括導(dǎo)向板13和固定座17，所述磁條經(jīng)過導(dǎo)向板13輸送到輸送輥9處，所述固定座17位于機架I上，所述固定座17與導(dǎo)向板13活動連接，所述導(dǎo)向板13始終與磁條接觸，有效避免磁條出現(xiàn)夾條、亂條現(xiàn)象，所述導(dǎo)向板13設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置有限位塊15，其底部設(shè)置有遮光板16，在磁條放輥過程中，所述限位塊15對磁條起到導(dǎo)向作用，所述輥輪8的筒體長度大于導(dǎo)向板13的寬度，并且所述兩者差為0.5-1.5cm，既能保證所述導(dǎo)向板13與輥輪8有效配合，又能避免夾條現(xiàn)象發(fā)生。
[0037]所述機架I上至少設(shè)置一個位置感應(yīng)器19，所述位置感應(yīng)器19間隔設(shè)置且均與驅(qū)動裝置3連接，所述位置感應(yīng)器19均位于所述遮光板16的運動軌跡上，隨著所述輥輪8上磁條量的減少，所述導(dǎo)向機構(gòu)18會產(chǎn)生垂直方向的位移，進而帶動所述遮光板16對不同位置的位置感應(yīng)器19進行遮擋，被遮擋住的位置感應(yīng)器19向向驅(qū)動裝置3傳遞信號，調(diào)節(jié)所述驅(qū)動裝置3、主軸2的轉(zhuǎn)速，避免因送條過快或過慢，造成磁條拖地、斷條等現(xiàn)象，具有自動化程度高、工作效率高的特點。
[0038]實施例三:
[0039]如圖1-5所示，所述磁條放輥機在具體工作時，包括如下步驟:
[0040](I)將需要進行放輥操作的輥輪8安裝在所述主軸2上，擰動所述鎖緊裝置12將輥輪8與主軸2進行固定，啟動所述制動裝置，促使所述制動源4處于伸長狀態(tài)，此時，所述制動帶5處于松弛的非工作狀態(tài)，所述制動帶5對主軸2沒有產(chǎn)生制動作用；
[0041](2)啟動所述驅(qū)動裝置3，帶動所述主軸2旋轉(zhuǎn)，磁條經(jīng)所述導(dǎo)向板13、輸送輥9進行輸送；
[0042](3)在磁條輸送過程中，所述遮光板16未遮擋住任何位置感應(yīng)器19時，所述驅(qū)動裝置3按照默認轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，所述磁條的設(shè)定輸送速度為25-35m/min;
[0043](4)所述輥輪8上的磁條量不斷減少，促使所述導(dǎo)向板13和遮光板16產(chǎn)生垂直方向位移，在此過程中，所述遮光板16陸續(xù)遮擋不同位置的位置感應(yīng)器19，被遮擋住的位置感應(yīng)器19向驅(qū)動裝置3傳遞信號，提高所述驅(qū)動裝置3、主軸2的轉(zhuǎn)速，保證所述磁條仍然按照設(shè)定輸送速度進行勻速輸送；
[0044](5)所述導(dǎo)向板13與輥輪8的筒體接觸時，關(guān)閉所述驅(qū)動裝置3和制動裝置，促使所述制動源4處于縮回狀態(tài)，此時，所述制動帶5由松弛的非工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換為緊繃的工作狀態(tài)，對所述主軸2起到柔性制動作用；
[0045](6)所述主軸2停止轉(zhuǎn)動后，松動所述鎖緊裝置12，將完成放輥操作的輥輪8取下即可。
[0046]本實用新型對所述磁條的輸送速度進行優(yōu)選，既能保證生產(chǎn)需要，又能有效避免磁條出現(xiàn)拖地、亂條等現(xiàn)象。
[0047]實施例四:
[0048]本實施例與實施例三相同的部分不再贅述，不同的是:
[0049]所述位置感應(yīng)器19設(shè)置為兩個，包括位置感應(yīng)器一和位置感應(yīng)器二，且所述位置感應(yīng)器一位于位置感應(yīng)器二的上方，在放輥操作開始時，所述遮光板16均未遮擋住位置感應(yīng)器一和位置感應(yīng)器二，所述驅(qū)動裝置3按照默認轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，保證所述磁條以25m/min或35m/min或30m/min的設(shè)定輸送速度進行輸送。
[0050]隨著輥輪8上磁條量的減少，所述遮光板16對位置感應(yīng)器一進行遮擋，所述位置感應(yīng)器一向驅(qū)動裝置3傳遞信號，提高所述驅(qū)動裝置3、主軸2的轉(zhuǎn)速，保證所述磁條仍然按照設(shè)定輸送速度進行勻速輸送。
[0051]隨著所述遮光板16的繼續(xù)下移，所述遮光板16對位置感應(yīng)器一、位置感應(yīng)器二同時進行遮擋，所述位置感應(yīng)器一、位置感應(yīng)器二均向驅(qū)動裝置3傳遞信號，進一步提高所述驅(qū)動裝置3、主軸2的轉(zhuǎn)速，保證所述磁條仍然按照設(shè)定輸送速度進行勻速輸送，直至完成放輥操作。
[0052]根據(jù)實際生產(chǎn)需要，生產(chǎn)者可以設(shè)置多個位置感應(yīng)器19，并適當調(diào)節(jié)所述遮光板16的遮擋方式，以調(diào)節(jié)所述驅(qū)動裝置3、主軸2的轉(zhuǎn)速。
[0053]以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種磁條放輥機，包括機架，所述機架上設(shè)置有相連接的驅(qū)動裝置和主軸，所述主軸上設(shè)置有輥輪，其特征在于，所述機架上、位于主軸的一側(cè)設(shè)置有排條裝置，所述排條裝置與輥輪對應(yīng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁條放輥機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置處設(shè)置有制動裝置，所述制動裝置包括制動源和制動帶，所述制動帶的一端與主軸連接，其另一端與制動源連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁條放輥機，其特征在于，所述制動源設(shè)置為氣缸，所述氣缸的有效行程和制動帶的長度和大于氣缸與主軸的間距，且所述長度和與間距的差小于氣缸的有效行程。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁條放輥機，其特征在于，所述排條裝置包括輸送輥和導(dǎo)向機構(gòu)，所述輸送輥和主軸平行設(shè)置，所述輸送輥設(shè)置為鐵磁體結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)置有從動輪O5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁條放輥機，其特征在于，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向板和固定座，所述固定座位于機架上，所述固定座與導(dǎo)向板活動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磁條放輥機，其特征在于，所述導(dǎo)向板設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置有限位塊，其底部設(shè)置有遮光板，所述輥輪的筒體長度大于導(dǎo)向板的寬度，并且所述兩者差為0.5-1.5cm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磁條放輥機，其特征在于，所述主軸的一端設(shè)置有從動輪二，其另一端設(shè)置有鎖緊裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出端設(shè)置有主動輪，所述主動輪、從動輪一和從動輪二通過同步帶連接，所述從動輪一與從動輪二的半徑比為1:3-4。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磁條放輥機，其特征在于，所述機架上至少設(shè)置一個位置感應(yīng)器，所述位置感應(yīng)器間隔設(shè)置且均與驅(qū)動裝置連接，所述位置感應(yīng)器均位于所述遮光板的運動軌跡上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁條放輥機，其特征在于，所述機架底部設(shè)置有彈性調(diào)節(jié)裝置，所述彈性調(diào)節(jié)裝置包括立柱和彈性件，所述立柱的頂部和底部均設(shè)置有彈性件，其中部與機架連接。
【文檔編號】B65H23/16GK205471810SQ201620096461
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】蔣紅軍
【申請人】青島衡均設(shè)備制造有限公司