專利名稱：焊接組合物的制作方法
焊接組合物相關申請本申請是2006年2月22日提交的美國申請第11/359,876號 和2006年2月22日提交的美國申請第11/359,864號的部分延續(xù)， 這兩篇專利申請是2005年8月12號遞交的美國申請第11/202， 640號的部分延續(xù)。上述提到的所有申請都在此通過引證全部并 入本文。
背景技術：
電氣接插件通常被用來作為一些裝置，例如天線和除霧器的 電源接頭，電氣接插件通常被整合在機動車玻璃上或者被嵌入機 動車玻璃內。通常是用包含鉛的焊接劑將電氣接插件焊接到玻璃 上。為了保護環(huán)境，目前絕大多凄t工業(yè)^f吏用或者計劃-使用含鉛量 低或者不含鉛的焊接劑用于各種各樣的焊接應用。在一些工業(yè)中 使用的常見的不含鉛的焊接劑包含高的錫(Sn)含量，例如包含 95%的錫。然而，當將裝置焊接到其他領域不存在的才幾動車玻璃 上時，會遇到一些困難。機動車玻璃是易碎的，在其他應用中普 遍使用的含有高濃度的錫、不含鉛的焊接劑通?？梢灾率箼C動車 玻璃炸裂。盡管例如陶瓷制品和石圭的材坤+可能在某些方面與才幾動 車玻璃是類似的，但是一些適于焊接陶質裝置或者硅裝置的焊接 劑也不適于辨4秦才幾動車3皮璃。發(fā)明內容本發(fā)明提供了 一種焊接劑制品，該焊接機制品適合于焊接才幾 動車玻璃且不含鉛。焊接劑制品可以是一種多層焊*接劑制品，包括一層用于與電 傳導材料結合的第一無鉛焊接劑。 一層在第一焊接劑上面的第二 無鉛焊接劑。第二焊接劑可以比第 一 焊接劑具有更低的熔化溫度。第二焊接劑的熔化溫度可以低于大約310華氏度。在特殊的實施方案中、第二焊接劑可以適合于焊接才幾動車玻 璃并可以是一種比第 一焊接劑更為柔軟的材料。第 一 焊接劑具有 的熔化溫度大約為465華氏度且第二焊接劑具有的解鏈溫度大約 是250華氏度。第一焊接劑可以是一種錫和銀的組合物，該組合 物具有大約70%或者更多的錫，且第二悍接劑可以是銦、錫、4艮 和銅的組合物，具有至少大約40%的銦和小于大約55%的錫。在 一些實施方案中，第二焊4妾劑可以具有大約50%或更多的銦、最 大值大約是30%的、大約3%到5%的銀和大約.25%到.75%的銅 的組合物。在一個實施方案中，第一焊接劑可以是大約95%的錫 和大約5%的4艮，且第二焊*接劑可以是大約65%的銦、大約30% 的錫、大約4.5%的銀和大約.5%的銅。第一和第二焊接劑層的結 合厚度范圍在大約.007到.040英寸之間，且在一些實施方案中， 可以是大約.013到.015英寸。第一焊^接劑層的厚度大約在.005 到.010英寸之間。第二焊接劑層的厚度大約在.OOl到.008英寸之 間，且在一些實施方案中，第二焊接劑層的厚度大約在.005到.008 英寸之間。第 一和第二焊接劑層可以結合在由電傳導材料形成堿 性底物上。堿性底物可以由金屬薄片制成，例如銅帶。多層焊接 劑制品可以是一種電氣裝置，例如一種電氣4妄插件。可以包括由電傳導材料所形成的基 質。在基質上可以存在一層第一無鉛焊接劑。在第一焊4妄劑上可 以存在一層第二無鉛焊接劑。第二焊接劑可以比第 一焊4妻劑具有更低的熔化溫度。第二焊接劑的熔化溫度可以低于大約310華氏 度。本發(fā)明另外提供了 一種制造多層焊接劑制品的方法，該方法 包括提供一層第一無鉛焊接劑。通過在一對滾筒之間冷軋第一和 第二焊接劑層，可以將第一和第二焊接劑結合在一起。第二焊接 劑可以比第 一焊接劑具有更低的熔化溫度。第二焊<接劑的熔化溫 度可以低于大約310華氏度。在特殊的實施方案中，第一焊才妄劑層可以^皮應用于由一片電 傳導材料形成基質底物上。 一片第 一焊^接劑可以#皮應用在基質底 物表面上并用熱源熔化在基質底物表面上的第一焊接劑。第一焊 接劑可以是帶狀，從而應用在帶狀基質底物上。在第一焊4妄劑和 基質底物之間可以^吏用助熔劑。在基質底物上，第一焊4妾劑可以 被修整到所需的尺度。第二焊接劑帶可以被冷軋在第一焊接劑 上。不需要對第 一焊接劑和第二焊接劑的接合面進行預處理就可 以將第二焊接劑冷軋在第 一焊接劑上。在冷軋期間第 一和第二焊 接劑層的結合厚度減少了大約30%到50%。冷軋之后可以用熱源 加熱焊接劑層。第一焊接劑和第二焊接劑在冷軋以前可以在一種導向裝置中相互校準，其中，該導向裝置可以是固定的。第二焊接劑可以被選擇為比第一焊接劑更為柔軟的材料。第 一焊接劑具有的熔化溫度大約為465華氏度且第二焊接劑具有的 解鏈溫度大約是250華氏度。第一焊接劑可以是一種錫和焊接劑 的組合物，該組合物具有大約70%或者更多的錫，且第二焊4妄劑 可以是銦、錫、4艮和銅的組合物，具有至少大約40%的銦和小于 大約55%的錫。在一些實施方案中，第二焊4妾劑可以具有大約50%或更多的銦、最大<直大約是30%的、大約3%到5%的4艮和大 約.25%到.75%的銅的組合物。在一個實施方案中，第一焊接劑可 以是大約95%的錫和大約5%的4艮，且第二焊接劑可以是大約 65%的銦、大約30%的錫、大約4.5%的銀和大約.5%的銅?；|底物可以由金屬薄片，例如銅帶組成。多層焊4妻劑制品 可以是一種電氣裝置，例如一種電氣接插件。第一和第二焊接劑 層的結合厚度范圍在大約.007到.040英寸之間，且在一些實施方 案中，可以是大約.013到.015英寸。第一焊接劑層的厚度大約 在.005到.010英寸之間。第二焊接劑層的厚度大約在.001到.008 英寸之間，且在一些實施方案中，第二焊接劑層的厚度大約在.005 到.008英寸之間。本發(fā)明進一步提供了一種將電氣裝置焊接到機動車玻璃上 的方法，該方法包括在電氣裝置上提供一層第一無鉛焊接劑。在 第 一焊接劑層上提供了 一種第二無鉛焊接劑層。第二焊接劑可以 比第 一焊接劑具有更低的熔化溫度。第二焊接劑的熔化溫度可以 低于大約310華氏度。電氣裝置可以相對于機動車玻璃進行定位 從而把第二焊接劑力欠在相對于玻璃適當位置。對第二焊接劑<吏用 一種預定的熱量用于熔化第二焊接劑層但不實質上熔化第一焊 接劑層，用于焊接電氣裝置到機動車玻璃上。在由銅形成的電氣裝置的金屬基質上可以提供一種第一焊 接劑層。第一和第二焊才妄劑可以具有類似的結構、尺寸、組合物 和如之前"i寸論到的，I"生質。本發(fā)明還提供了一種電氣裝置，這種電氣裝置包括一種由電 傳導材料所形成的基質和在基質上的一種第一無鉛焊接劑層。在 第一焊接劑層上存在一種第二無鉛焊接劑層。第二焊接劑具有一種組合物，該組合物包括錫、銦、4艮和銅。第二焊接劑具有比第 一焊接劑更低的熔化溫度。在特殊的實施方案中，第二焊接劑可能具有一種低于360下 的熔化溫度。在一些實施方案中，第二焊接劑具有一種低于315 下的熔化溫度，且在其他的實施方案中，第二焊^接劑具有一種《氐 于310 。F的熔化溫度。第二焊接劑具有一種l且合物，改組合物包 4奮至少大約50%的錫，至少大約10%的銦，大約1%到10%的4艮， 和大約.25%到.75%的銅。在其他實施方案中，第二焊接劑可以包 括大約60%的錫，大約35%的銦，大約4.5%的銀河大約.5%的銅。 第二焊接劑的熔化溫度大約是300°F。第一焊接劑可以包括錫和 銀，其中錫的含量大約是70%或者更大。第一焊接劑可以包括大 約95%的錫和大約5%的4艮。第一焊接劑的熔化溫度大約是465 。F。基質可以由金屬薄片，例如銅制成。電氣裝置可以是一種電 氣接插件。本發(fā)明另外提供了 一種多層焊接劑制品，該多層焊接劑制品 包括一種用于結合電傳導材料的第一無鉛焊接劑層和一種在第 一焊接劑層上的第二無鉛焊接劑。第二焊接劑具有一種組合物， 該組合物包括錫、銦、銀和銅。第二焊接劑具有比第一焊接劑更 低的熔化溫度且可以^皮用于焊4妄到機動車JE皮璃上。在特殊的實施方案中，第 一和第二焊4秦劑可以如這里所描述 的。另外，該制品可以進一步包括一種由電傳導材料所形成的基 質底物，在電傳導材料上結合了第一和第二焊接劑層。基質底物 由金屬薄片，例如銅帶制成。本發(fā)明還提供了 一種制造多層焊接劑制品的方法，該方法包 括提供一種第一無鉛焊接劑層，并通過在一對滾筒之間冷軋第一 和第二焊接劑層的方法將第 一 焊接劑層與 一 種第二無鉛焊_接劑層相結合。第二焊接劑具有一種組合物，該組合物包4舌錫、銦、 4艮和銅。第二焊接劑層具有比第 一焊接劑層更低的熔化溫度。本發(fā)明進一步提供了一種將電氣裝置焊接到才幾動車玻璃上 的方法，該方法包括在電氣裝置上提供一種第 一無鉛焊4妄劑層。 在第 一焊接劑層上存在一種第二無鉛焊接劑層。第二焊接劑具有 一種組合物，該組合物包括錫、銦、4艮和銅。第二焊接劑層具有比第 一焊接劑層更低的熔化溫度。電氣裝置可以相對于才幾動車磁: 璃定位從而將第二焊接劑放在相對于玻璃適當位置上。對第二焊 接劑使用一種預定的熱量用于熔化第二焊接劑層4旦不實質上熔化第一焊接劑層，用于焊接電氣裝置到^L動車玻璃上。在特殊的實施方案中，第一和第二焊接劑可以如這里所描述的。本發(fā)明還提供了一種焊接組合物，該組合物具有一種混合物，包括錫、銦、4艮和鉍，且包括大約30%到85%的錫和大約 15%至1] 650/0的4因。在特殊的實施方案中，焊4委劑組合物可以進一步包4舌銅。在 一些實施方案中，該組合物可以包4舌大約1%到6%的4艮，大 約.25%到4%的鉍、，和大約.25%到.75%的銅。該組合物可以包4舌 大約50%到83%的錫和大約15%到45%的銦。該組合物的固相線 溫度低于大約315 。F。本發(fā)明還提供了 一種焊接劑組合物，該焊接劑組合物具有一 種混合物，包括錫、銦、銀和鉍，且包括大約30%到85%的錫， 大約13%到65%的4因，大約.25%到4%的敘、。在特殊的實施方案中，該組合物還可以包括銅。該《且合物可以包4舌大約1%到10%的4艮和大約.25%到.75%的銅。在一些實施 方案中，該組合物可以包括大約1%到6%的銀，大約.25%到4% 的鉍和大約.25%到.75%的銅。該組合物可以包括大約50%到83% 的錫，和大約13%到45%的銦。在一些實施方案中，該組合物可 以包4舌大約15%到45%的銦。該組合物的固相線溫度^f氐于大約 315 T。本發(fā)明還提供了 一種焊接劑組合物，該組合物具有 一種混合 物，包括錫、銦、4艮、鉍和銅，且包括大約30%到85%的錫和大 約13%到65%的銦。在特殊的實施方案中，該組合物包4舌大約1%到10%的4艮， 大約.25%到6。/。的45t,和大約.25%到.75%的銅。在一些實施方案 中，該纟且合物可以包4舌大約1%到6%的4艮、大約.25%到4%的敘、、 和大約.25%到.75%的銅。該組合物可以包括大約50%到83°/0的 錫、和大約13%到45%的銦。在一些實施方案中，該《且合物可以 包括大約15%到45%的錮。在其他實施方案中，該組合物可以包 括大約66%到85%的錫、和大約13%到26%的銦。該組合物的固 相線溫度低于大約315 T。在進一步的實施方案中，該組合物包 括大約70%到80%的錫、和大約15%到26%的錮。在一個實施方 案中，該纟且合物可以包^"大約70%到74%的錫，大約18%到26% 的銦，大約1%到6%的4艮，大約.25%到4%的鉍、，和大約.25% 到.75°/。的銅。在另一實施方案中，該組合物可以包4舌大約73°/。到 78%的錫，大約17%到22%的銦，大約1%到6%的4艮，大約.25% 到4%的鉍、，和大約.25%到.75%的銅。在另一實施方案中，該組 合物可以包4套大約78%到85°/。的錫，大約13%到16%的4因，大約 1%到6%的銀，大約.25%到4%的鉍、，和大約.25%到.75%的4同。本發(fā)明還提供了一種焊才妾劑組合物，該組合物包括錫、銦和4艮，且具有大于大約60%的錫，且此組合物的固相線溫度^f氐于大 約330T。在特^K的實施方案中，固相線溫度可以^f氐于大約315 。F。該 組合物進一步包括鉍，且一些實施方案可以進一步包括銅。本發(fā)明還提供了 一種形成焊接劑組合物的方法，其中所述焊 接劑組合物包^"混合在一起的錫、銦、4艮、和鉍，且包4舌大約30% 到85%的錫，和大約15%到65%的銦。本發(fā)明還提供了 一種形成組合物的方法，所述組合物包括混 合在一起的錫、銦、銀和鉍，且包括大約30%到85%的錫，大約 13%到65%的銦，和大約.25%到4%的鉍、。本發(fā)明還提供了 一種形成焊接劑組合物的方法，所述焊接劑 組合物包括混合在一起的錫、銦、4艮、鉍和銅，且包括大約30% 到85%的錫，和大約13%到65%的銦。本發(fā)明還提供了 一種形成焊接劑組合物的方法，所述焊接劑 組合物包4舌混合在一起的錫、銦和4艮，其中包4舌大于大約60%的 錫，且提供的組合物的固相線溫度低于大約330°F。本發(fā)明還提供了一種焊接方法，所述方法包括提供一種焊接 劑組合物，該焊4妻劑組合物具有錫、銦、4艮和鉍的混合物，且包 括大約30%到85%的錫、和大約15%到65%的銦。然后，焊接劑 組合物#1焊^妻裝置熔化。


從所附附圖中闡明的本發(fā)明特定實施方案的具體描述中，本 發(fā)明的上述及其他目的、特點和優(yōu)勢變得顯而易見，其中，在附 圖中相同的部分參考相似的參考文獻特性。附圖并沒有必要按比 例繪制或標注重點，繪制附圖是為了闡明本發(fā)明的原理。圖1是一種儀器形成多層焊接劑制品的實施方案的示意圖。圖2是圖1中所描述的滾壓裝置或者滾軋機的一種實施方案 的前^L圖。圖3是一種導向體實施方案的前^L圖，該導向體用于引導才才 料進入滾軋機。圖4是鍍金帶的橫截面，該鍍金帶具有覆蓋著第一或者較高 熔化溫度的焊接劑層的基質底物。圖5是方法和4義器的示意圖，所述方法和儀器用于形成圖4 所示的鍍金帶。圖6表示了多層焊接劑制品一種實施方案的橫截面，其中所 述多層焊接劑制品包括具有多層焊接劑的基質底物，所述多層焊 接劑具有一層第一或者較高熔化溫度的焊接劑和一層覆蓋第一 焊接劑的第二或者較低熔化溫度的焊接劑。圖7是電氣4妄插件的示意圖，在焊接到機動車玻璃之前，該 電氣接插件具有一種多層焊接劑。圖8是圖7所示裝置在焊接到才幾動車玻璃上之后的示意圖。圖9是汽車后窗玻璃的內^L圖，所述汽車包括一種電動除霧器。圖10是一種電氣招，插件的側-見圖，該電氣接插件^皮焊4妾到 圖9所示的后窗玻璃的電接觸點上，圖IO分別按部分表示了后 窗玻璃、電接觸點和焊接劑。
具體實施方式
圖1描述了儀器10用于形成多層焊接劑制品24 (圖6)的 一種實施方案。多層焊接劑制品24具有一種多層焊接劑15，多 層焊接劑15包括第一焊接劑13和第二焊接劑16。在形成多層焊 接劑制品24時，鍍金帶、條、帶狀物或者條帶12 (圖4)在展 開的狀態(tài)下從滾筒12a中推過，其中所述鍍金帶、條、帶狀物或 者條帶12 (圖4)在一個表面上具有一種電傳導基質底物11和 一層第一焊接劑13。第一焊接劑13可以是一種具有一種豐支高的 熔化點或者熔化溫度的焊接劑?；|底物11可以是一種帶、條、 帶狀物或者條帶狀的金屬薄片，通過模沖適用于形成電氣裝置， 例如電氣l妾插件。通過導向體20可以移動鍍金帶12從而能夠用一種滾壓裝置 或者軋鋼機14 (圖2 )來調整鍍金帶12。 一種第二或者具有較低 熔化點或者熔化溫度的焊4妾劑16可以在展開的狀態(tài)下^人》袞筒 16a中推過，從而覆蓋在具有較高熔化溫度的焊接劑13上或覆蓋 具有4交高熔化溫度的焊才妄劑13。第二焊-接劑16可以比第一焊4妻 劑13更為柔專欠或更有可塑性。通過導向體20 (圖3)可以移動 第二焊接劑16的條帶16b從而調準鍍金帶12和滾軋才幾14。導向 體20可以相對于或者利用第一焊接劑13和基質底物11調整第 二焊接劑16的條帶16b。在滾軋系統(tǒng)的第一滾軸或上滾軸18 a和第二滾軸或者下》袞 軸18b之間，第二焊接劑16的條帶16b和鍍金帶12可以一起#皮 滾軋才幾14冷軋。冷軋可以將第二焊接劑16與第一焊接劑13聯(lián) 合或者結合在一起從而形成多層焊接劑制品24。供熱站26位于 滾軋機14之后用于熱處理多層焊接劑制品24從而確保第 一 焊接 劑13和第二焊接劑16之間的充分結合，^旦不熔化焊接劑13或 者16。如同所示，供熱站26可以是一種位于基質底物11之下的 火焰加熱器，或者，在其4也實施方案中，供熱站26可以是一種 烘箱、熱氣噴槍，等等。因此，多層焊接劑制品24 (圖6)可以 在滾筒24a中的扭振位置被巻起。在特殊的實施方案中，導向體20可以被固定到滾軋機14的 接近于滾軸18a/ 18b的位置。通過一種調節(jié)裝置22 (圖1 )可以 調整導向體20的位置。導向體20可以包4舌一種第一或者上面部 分32和一種第二或者下層部分34，這兩部分被加工成型并緊扣 在一起，從而形成通過導向體20的縱向通道20 (圖3 )。下層部 分34具有一種凹槽34a，調整凹槽34a大小乂人而引導基質底物 11通過導向體20,上層部分32具有一種凹槽32a,調整凹槽32a 的大小并定位，/人而用于引導第二焊4妻劑16的條帶16b乂于準位 于基質底物11上的第一焊接劑13。導向體20開始第二焊接劑 16與第一焊接劑13和基質底物11的結合。導向體20的下游端 可以是波4犬輪廓的，例々口以4偉形或者彎曲方式，/人而在;袞筒18a 和18b之間和靠近滾筒18a和18b的地方i文置。在一個實施方案中，凹槽34a大約比基質底物11的寬度寬.Ol 英寸，比基質底物11的厚度高.004英寸。此外，凹槽32a大約 比在基質底物11上的焊-接劑13的寬度寬.025英寸，比結合的第 一焊接劑13和第二焊接劑16條帶16b的高度或者厚度高大 約.010英寸。關于圖1和圖2,滾軋機14包括一個框架結構30，滾筒18a 和18b被可旋轉地嵌入此框架結構30中，第一或者上層以17a 為軸，第二或者下層以17b為軸。 一種齒輪傳動裝置28可以祐二 連接到滾軸系統(tǒng)18上用于使?jié)L筒18a和18b旋轉一致。齒輪傳 動裝置28包括第一或者上層齒輪28a和第二或者下層齒輪28b， 其中，第一或者上層齒輪28a沿著軸17a4皮固定到:;袞筒18a上， 第二或者下層齒輪28b沿著軸17b^皮固定到滾筒18b上。齒輪28a 和28b是相互配成對或相互吻合的。滾壽L才幾14可以^皮電才幾馬區(qū)動 29推動，或者可以通過鍍金帶12和第二焊接劑16移動經過滾筒 18a和18b來旋轉。可以通過一種調整夾具33調整滾筒18a和 18b之間的間隔35,從而在軋制過程期間，在鍍金帶12和焊接 劑16上提供所需的壓力，通過冷軋將第二焊接劑16結合到第一 焊接劑13上。在一些實施方案中，_沒置滾筒18a和18b之間的 空間35能夠減少第一焊4妻劑13和第二焊才姿劑16的最初結合高 度或者最初結合厚度大約30%到50%。調整夾具33包4舌一對汽 缸31，例如，水力缸或者氣壓缸，用于相對于滾筒18b和軸17b 放置滾筒18a和軸17a,并提供對軋輥的壓力。汽釭31可以被固 定到一種調節(jié)板37上，用例如調整螺旋釘(未顯示)調整調節(jié) 板37可以改變汽缸31的位置。用滾軋機14進行冷軋不需要預先處理第一焊4妾劑13和第二 焊接劑16的接合面(例如，通過化學、放射能或者枳4成方法除 去污染物，例如氧化物)。在冷軋過程期間第一焊4妄劑13和第二 焊接劑16的厚度減薄和材料變形可以促進在第一焊接劑13和第 二焊接劑16層之間發(fā)生足夠的壓力、熱度或者用于結合的材料 改變。在一些實施方案中，供熱站26可以一皮省略。在其〗也的實 施方案中，可以省略基質底物ll從而第一焊接劑13和第二焊接 劑16通過滾軋才幾14單獨結合，形成多層焊接劑制品。導向體20 可以;故修飾來容納基質底物11的遺漏。第一焊接劑13的條帶9最初的大約是.016英寸，且第一焊 接劑13的厚度可以通過修整、加工或者切除被降4氐到大約.005 到.010英寸。厚度減薄還可以包括冷軋的方法。第二焊接劑16 的條帶16b最初的厚度大約是.010英寸，通過修整和/或冷軋，第 二焊接劑16的厚度可以被還原成大約.005到.008英寸。多層焊 接劑15的總厚度大約是.013到.015英寸，在一些實施方案中， 多層焊接劑15的厚度大約是.007到.040英寸。在其他實施方案 中，焊接劑13可以進一步變薄或者省略，第二焊接劑16的層厚 在大約.OOl到.008英寸范圍內。4艮據(jù)當前的應用，厚度可以比上 面描述的更高或者更低。第二焊4妄劑16可以比第一焊^接劑13更 為柔軟且更具可塑性。在特定的實施方案中，多層焊*接劑15通 常由無鉛組合物形成，所述無鉛組合物適用于通過儀器10的滾 庫14幾14 ^淬L。關于圖4,鍍金帶12可以在儀器10處理之前就預先形成。 這可與圖5描述的儀器8的實施方案同時進行。在基質底物11 的移動條帶上具有助熔劑46a,助熔劑46a在助熔劑站46通過例 如一種刷、滾軸分配器等等^皮用于基質底物11的表面。第一或 者具有較高熔化溫度的焊接劑13的帶、條、帶狀物或者條帶9 可以通過滾軸48越過助熔劑46a和基質底物11應用。然后在力口 熱站50,通過例如火焰、烘箱、熱氣噴槍等等熔化或者回流第一 焊接劑13的條帶9,從而將條帶9熔化并結合到基質底物11上 作為回流焊4妄劑9a。如果需要的話，可以包4舌一個切割或者f奮整 配備52用于修整回流的焊接劑9a和/或基質底物11，從而產生 具有鍍金帶12，所述鍍金帶12具有理想尺寸的第一或者#支高熔 化溫度焊接劑13的^f務整層9b。所述的理想尺寸可以是厚度和/ 或寬度。修整過程還可以在單獨的加工機16的條帶16b結合。盡管已經描述了助熔劑46a能夠作用在表面 從而使第一焊接劑13與基質底物11相結合，但是其它合適的處 理方式也可以袖 使用。關于圖6，通過儀器10生產的多層焊接劑制品24 (圖1 )具 有一種多層焊接劑15,在此多層焊接劑15上第一或者較高熔化 溫度的焊接劑13相對于基質底物11被放置或者結合，且第二或 者較低熔化溫度(此處原文為較高)的焊接劑16在第一焊4秦劑 13上被結合。多層焊接劑15可以是比基質底物11更小的條，且 可以基質底物11的縱軸，例如中心縱軸放置。因此只有一部分 底物11被多層焊接劑15所覆蓋，因此基質底物11的左右邊被 暴露出來?；|底物11由例如金屬薄片制成，所述金屬薄片適 用于形成電氣裝置。在一個實施方案中，基質底物11由銅制成， 例如大約.031英寸厚大約1.812英寸寬的CllO?；|底物11可 以被減少到寬度大約為1.56英寸。多層焊接劑15大約是.620英 寸寬且在基質底物11中央，在每個側面具有大約.448英寸的邊 緣。根據(jù)應用情況，也可以使用其他材料，例如鋼罐，且基質底 物11和/或多層焊接劑15可以具有其他合適的尺寸。在一些實施方案中，基質底物11的寬度可以在才莫沖開始前 進行修整?；|底物11可以通過在4義器8、儀器10或者一種單 獨的加工機械上的修整配備52修整。多層焊接劑15還可以通過 在儀器10或者一種單獨的加工機械上的修整配備52#1修整到理 想結構和尺寸。例如，多層焊4妾劑15的寬度和/或厚度可以3皮切 割。另外，第一焊4秦劑層13比第二焊-接劑層16窄，從而減少第 一焊接劑13接觸的焊接表面的可能性。做為選擇，比第一焊接 劑13更寬的第二焊接劑16還可以華皮冷軋到第一焊4妾劑13上。關于圖7，多層焊4妄劑制品24可以通過才莫沖處理，通過l吏滾 筒24a進入適當?shù)募庸C械形成具有各種結構的焊接的鍍金電氣裝置，包括電氣接插件40。電氣接插件40包括連接器部分38, 連接器部分38由基質底物11組成，形成理想結構，例如，與一 種匹配的連接器接合。多層焊接劑15位于電氣接插件40上，所 處位置適于將電氣接插件40焊接到表面上，例如，焊接到基質 39上。第一或者較高熔化溫度的焊，接劑層13可以夾在連接器部 分38的基質39和第二或者較低熔化溫度的焊接劑層16之間。對于適用于焊4妻到才幾動車3皮璃42上的電氣4妄插件40的實施 方案，第一焊接劑13具有一種組合物，該組合物適用于結合連 接器部分38的材料，例如，銅，且第二焊4妄劑16具有一種組合 物，該組合物適用于在才幾動車玻璃42的表面上結合終端核j反44。 第一或者具有較高熔化溫度的焊接劑13可以是一種錫(Sn)和 4艮(Ag)焊接劑，例如，具有按重量計算大約70%或者更多的錫。 例如，在一個實施方案中，焊-接劑13可以是一種錫和4艮，焊才妄 劑具有一種組合物，該組合物含有按重量計算大約95%的錫和大 約5。/。的4艮(95Sn 5Ag)。在其4也實施方案中，焊接劑13具有多種 不同用量的錫，侈'j^口大纟々97Sn 3 Ag、 90Sn 10Ag、 80Sn 20Ag、 等等。此外，銀還可以被其他成分替代。盡管第一焊接劑13適 合于與連接器部分38結合，但是第一焊接劑13未必適合于焊接 到機動車玻璃42上，且可能致使玻璃42斷裂。申請人已經觀察 到那些高錫焊4妄劑通常會致使才幾動車玻璃斷裂。另一方面，第二或者具有較低熔化溫度的焊接劑16具有較 低的錫(Sn)含量和較高的銦(In)含量，從而允許焊接到機動車 玻璃42上且不〗吏玻璃42斷裂。第二焊4妄劑16可以祐j文置在連 接器部分38的基質39上乂人而4妻觸才幾動車玻璃42同時預防第一 焊接劑13與玻璃42的接觸。第二焊接劑16是一種銦(In)、錫 (Sn)、銀(Ag)和銅(Cu)組合物，具有按重量計算至少大約 40%的錮，小于大約55%的錫，且平均大約3%到5%的銀和.25%到.75%的銅。焊接劑16的一些實施方案具有至少大約50%的銦 和大約45%或者更少的錫。例如，焊*接劑16可以具有一種組合 物，該組合物含有大于50%的銦、最多大約30%的錫，大約3% 到5%的4艮和大約.25%到.75%的銅。在一個實施方案中，焊接劑 16可以含有按重量計算大約65%的銦、大約30%的錫，大約4.5% 的和大約.5%的銅。銦含量甚至可以高于65%，由止匕進一步減少 錫的百分比。發(fā)表于2001年7月3號的美國專利第6,253,988號 公開了一種用作焊接劑16的合適的焊接劑組合物的實施例，該 專利的全部教導通過引證在此并入本文。使用所需的悍接劑組合 物可以形成多層焊接劑制品，然后，如果需要的話，形成電氣裝 置或者電氣接插件40。焊-接劑13和焊接劑16可以都包括銀從而 預防或者減少銀從汽車玻璃42上的清除。關于圖7和圖8,當焊接電氣裝置40到機動車玻璃42上時， 焊接裝置54可以使用選擇的或計劃量的熱源56來焊*接電氣裝置 40到機動車玻璃42的接點44上。焊接裝置54可以被微處理機 控制且需要的熱量可以是預定的或者計劃中的，例力口，以瓦特/ 秒為單位。這種焊4妄裝置是可以從位于美國羅得島Cranston的 Antaya工藝^>司商業(yè)購得的。計劃量的熱源56可以熔化第二或 者具有較低熔化溫度的焊接16用于焊接電氣裝置40到玻璃42 上同時基本上不熔4匕第 一或者具有更高熔化溫度的焊4妾劑13 。 <尤 選的，第一或者具有較高熔化溫度的焊4妄劑13完全沒有熔化， 但是輕孩炎的熔化是允許的，只要焊接劑13和焊*接劑16兩層沒有 過分的混合在一起。如果由于錫乂人第一層焊4妻13移動進入第二 層焊接劑16導致緊纟矣著玻璃42的錫含量過分增加，會使玻璃42 發(fā)生斷裂。在一個實施方案中，多層焊接劑制品24和所得電氣裝置或 者電氣接插件40可以具有一種第 一焊^接劑13和一種第二焊接劑16,第一焊接劑13具有95Sn 5Ag的組合物，第二焊4妻劑16具 有65In30Sn4.5Ag.5Cu的纟且合4勿。95Sn 5Ag第一火早4妻劑13的溶 點或者熔化溫度(液相線)大約是465華氏度(241攝氏度)，且 固相線大約是430華氏度(221攝氏度)。65In 30Sn 4.5Ag.5Cu 第二焊接劑16的熔點或者熔化溫度(液相線)大約是250華氏 度(121攝氏度)，且固相線大約是245華氏度(118攝氏度)。 如圖所示，95Sn5Ag第一焊接劑13和65In 30Sn 4.5Ag.5Cu第二 焊接劑16之間熔化溫度的差異大約是215華氏度。在兩個熔化 溫度之間的這種差異允許第二焊接劑16熔化的時候，第一焊接 劑13基本上不熔化。應用的熱量才艮據(jù)連接器部分38的大小和厚 度以及焊4妻劑16的體積不同而不同。在其4也實施方案中，適合 使用大約650到750瓦特/秒的熱量。由于第二焊接劑16的熔化溫度低于大約310華氏度，例如， 是250華氏度，在如此低的溫度下將第二焊接劑16焊接到才幾動 車玻璃42上可以最小化對才幾動車玻璃42的熱壓力。另外，當從 熔化溫度冷卻到室溫(例如，冷卻到大約70華氏度)時，第二 焊接劑16經歷的冷卻程度可以被降低到180華氏度。因此，由 于溫度降低值小，可以保持第二焊接劑經歷的溫度收縮量最小， 從而最小化第二焊接劑16和機動車玻璃42之間的收縮差異。機 動車玻璃42相對于焊接機16具有非常低的溫度膨脹系數(shù)，且在 冷卻過程中不會^f象焊接劑16那樣收縮。而且，由于包括較高的 錮含量，焊接才幾16應該足夠柔韋刃或柔4欠來吸收焊、接劑16和才幾動 車玻璃42之間的溫度膨脹差異，且不1吏玻璃42斷裂。 一個或一 個以上這些因素允許第二焊接劑16焊接到機動車玻璃4 2上且不 會使玻璃42斷裂。在其他實施方案中，第一焊才妾劑13和第二焊4妄劑16的熔化 溫度可以4艮據(jù)^f吏用情況和選擇的組合物而有所不同。第 一焊接劑13的熔化溫度可以低于465華氏度，例如是大約350華氏度或者 更高，例如，大于500華氏度，甚至高達大約650華氏度。第二 焊接劑的熔化溫度可以低于250華氏度，例如，135華氏度，或 者，可以高于310華氏度，例如，500華氏度到550華氏度。被 選捧用作第一焊接劑13和第二焊接劑16的組合物至少具有大約 IOO華氏度以上的熔化溫度差異，從而方便的熔化第二焊4妄劑16 而基本上不熔化第一焊^接劑13。由于熱源56的輸送津奇度和4吏用 的組合物，熔化溫度可能具有較小的差異。通過進一步試驗發(fā)現(xiàn),第二焊^接劑16的其他的實施方案具有 更大的錫和銦范圍，且相容或適用于焊4妻在才幾動車3皮璃上而不4吏 玻璃斷裂或者散裂。第二焊接劑16的其他實施方案具有一種組 合物，該組合物具有55%以上的錫(Sn )和40%或者更少的銦(In )。 第二焊_接劑16的組合物具有小于90%的錫(Sn)和大于10%的 銦(In),此組合物與例如95 Sn 5 Ag的高錫焊接劑相比具有較 低的錫和較高的銦。平均是大約1%到10%的銀(Ag)(通常是 大約1%到6%),和大約.25%到.75%的銅(Cu)。第二焊4妄劑16 的實施方案的熔化溫度大約是360華氏度或更低， 一般是大約 320華氏度或更低。在一些實施方案中，熔化溫度可以低于大約 315華氏度且在其他實施方案中，熔化溫度可以低于大約310華 氏度。在一個實施方案中，第二焊^接劑16可以是大約60%的錫 (Sn),大約35。/。的錮(In)，大約4.5%的4艮(Ag )和大約.5%的 銅(Cu)。由于實-驗才喿作中的誤差，實際百分比可以存在孩t小的 變化，例如，大約59%到61%的錫、大約34%到36%的銦、大約 4%到5%的銀和大約.4%到.6%的銅。熔點或熔化溫度(液相線) 大約是300華氏度(149才聶氏度)，固相線是大約235華氏度(113 才聶氏度)。在其他實施方案中，第二焊4妄劑16可以含有大約50%的錫、大約46%的銦(In)，大約3.5%的4艮(Ag)和大約.5%的 銅(Cu)。由于實-驗操作中的i吳差，實際百分比可以存在樣i小的 變化，例如，大約49%到52%的錫、大約45%到47%的錮、大約 3%到4%的銀和大約.4%到.6%的銅。熔點或熔化溫度(液相線) 大約是240華氏度(116攝氏度)，固相線是大約235華氏度(113 才聶氏度)。第二焊接劑16的組合物可以與具有95Sn5Ag的第一 焊接劑13以及其他合適的組合物，包括之前所述的組合物一起 使用。第二焊接劑16其他的實施方案的常見成分范圍是至少大約 50%的錫、至少大約10%的銦、1%到10%的銀(通常是大約2% 到6%),和大約.25%到.75%的銅，在一些情況下，除了錫、銦、 銀和銅之外，第二焊接劑16組合物還可以進一步包括其他成分， 通常，與錫和銦相比具有相對小的百分比。本發(fā)明還提供了另一無鉛焊接劑組合物，該無鉛焊4妾劑組合 物可以被單獨用于將電器部件焊接到才幾動車玻璃上用于電連接 在玻璃之內或者之上的電氣裝置，且此無鉛焊接劑適于用作多層 焊接劑的第二焊接劑16。關于圖9，使用汽車的后機動車玻璃窗 口作為用于焊4妄電器部件到才幾動車3皮璃上的"i兌明性實施例。才幾動 車玻璃窗口 60包括防霜裝置62,防霜裝置62由具有抗電力的除 霜線64組成，除霜線64 ^皮嵌入窗60的內表面內或者》文置在窗 60的內表面上。除霜線64電氣連^妄到位于^皮璃60內表面的一劉-電接觸點66上。通常，電4妄觸點66由4艮組成。關于圖10，焊-接劑組合物70可以;帔用于將電氣接插件72焊 接到玻璃60的每個電接觸點66上。因此，電力線74被電連接 到電氣接插件72上從而為防霜裝置62^是供電力(圖9)。通過電 阻釬焊，使用焊4妄劑組合物70可以將電氣4妾插件72焊4妾到玻璃60的電接觸點66上。啦文為選擇，可以使用任何一種常關見的焊接 器來熔化焊接劑組合物70,例如， 一種烙4失。焊接劑組合物70包括錫(Sn )、錮(In )、銀(Ag )5和鉍(Bi )。 焊接劑組合物70比常見的高錫焊接機組合物具有較低的錫含量。 這可以預防機動車玻璃60在焊接期間斷裂和/或散裂。足夠量的 銦可以為焊接劑組合物70提供一種相對低的熔點或者熔化溫度 (液相線)和預防纟幾動車玻璃60斷裂和/或散裂的才幾械性能。盡管過量的鉍會使得焊接劑組合物70易碎，但適當用量的 鉍與另一個成分結合可以為焊接劑組合物70提供充分低地固相 線溫度，還可以預防4幾動車^皮璃60的斷裂和/或散裂，同時不導 致焊接劑組合物70過于易碎。鉍在液相線溫度和固相線溫度之 間提供了一種糊劑范圍，溫度可以小至大約是30華氏度，大至 大約140華氏度。適當用量的鉍可以保持固相線溫度低于大約 330華氏度，通常低于大約315華氏度。焊接劑組合物70的一些 實施方案具有大約310華氏度和更少的固相線溫度，例如，大約 305華氏度和更少。焊4妄劑組合物70中的4艮可以預防焊4妻劑組合 物70將銀從電接觸點66中清除進入焊接組合物70中。最終， 焊接劑組合物內可以包括銅(Cu ),用于改進濕潤性。通過提供具有相對較4氐熔化溫度的焊4妄劑組合物70,可以最 小化機動車玻璃60上的熱應力。此外，通過提供具有相對較低 固相線溫度的焊4姿劑組合物，在/人固相線溫度冷卻到室溫過禾呈中 可以最小化焊接劑組合物70受到的冷卻程度。因此，由于相對 小的溫降差，固化作用之后焊接劑組合物70經歷的熱收縮量可 以被保持在最低限度，從而最小化焊接劑組合物70和機動車玻 璃60之間的收縮差異和壓力。正如前面提到的那樣，由于包括 足夠含量的銦，焊接劑組合物70具有足夠的可塑性和柔軟性來吸收焊接劑組合物70和機動車玻璃60之間的熱膨脹差異，同時 不{吏3皮璃60炸裂和/或散裂。焊接劑組合物70的常見組成范圍是按重量計算大約30%到 85%的錫、大約13%到65%的銦(一般是大約15%到65%),大 約1%到10%的4艮，和大約.25%到6%的鉍、。 一些實施方案可以包 括大約50%到85%的錫( 一般是大約50%到83%),和大約13% 到45%的銦(一般是大約15%到45%)。其他的實施方案可以包 括大約66%到85%的錫( 一般是大約66%到83%)，和大約13% 到26%的銦(一般是大約15%到26%)。特定的實施方案可以包 括大約70%到80%的錫，和大約15%到26%的銦。進一步實施方 案可以包括銅，例如.25%到.75%。在一些實施方案中，組合物中 能有大約1%到6%的4艮，大約.25%到4%的鉍和大約.25%到.75% 的銅。為了制造焊接劑組合物70，銦，錫，銀，鉍和銅的坯料可以 被熔化并融合在一起。1故為選擇，這些成分可以從4分末狀態(tài)被熔 化，形成一種理想的坯料、粉末和/或焊接劑組合物的結合體。因 此，混合的焊，接劑組合物70 ^皮澆鑄、4齊出或者^皮專L制成適合于 用作焊接劑的形狀，例如，形成條帶、線等等。如果需要的話， 焊接劑組合物70可以;陂制成糊狀。在一個實施方案中、焊4妻劑組合物70可以包4舌大約51%的 錫、大約42%的銦、大約3.5%的4艮、大約3%的鉍、和大約.5%的 銅。由于生產過程中的正常變4匕，實際的百分比可以不同稍孩吏， 例如大約49%到52%的錫、大約40%到44%的4因、大約1%到6% 的銀、大約.25%到4%的鉍，和大約.25%到.75%的銅。熔點或者 熔化溫度(液相線)是大約253華氏度(123攝氏度)，固相線是 大約223華氏度(106攝氏度)，產生了大約30華氏度的糊劑范 圍。在另一實施方案中，焊接劑組合物70可以包括大約60%到63%的錫、大約28%到33%的錮、大約1%到6%的4艮、大約.25% 到4%的鉍，和大約.25%到.75%的銅。例如，焊接劑組合物70 可以包括大約62%的錫、大約30%的銦、大約5%的4艮、大約2.5% 的鉍，和大約.5%的銅。熔點或者熔化溫度(液相線)是大約311 華氏度(155攝氏度)，固相線是大約226華氏度(108攝氏度)， 產生大約85華氏度的糊劑范圍。在另一實施例中，焊接劑組合 物70可以包4舌大約62%的錫、大約32%的銦、大約4.5%的4艮、 大約1%的鉍和大約.5%的銅，熔點或者熔化溫度(液相線)是大 約336華氏度(169攝氏度)，固相線是大約199華氏度(93攝 氏度)、產生大約137華氏度的糊劑范圍。熱膨脹系數(shù)(CTE) 可以大約11乂106華氏度(19.7xl(f攝氏度)。在另一實施方案中，焊4妄劑組合物70包括大約68%的錫、 大約24%的錮、大約6%的4艮、大約1.5%的鉍、和大約.5%的銅。 實際糊劑范圍的的百分比可以稍-微不同，例如，大約66%到69% 的錫、大約22%到26%的銦、大約1%到7%的4艮、大約.25%到 4%的鉍，和大約.25%到.75%的銅。熔點或者熔化溫度(液相線) 是大約360華氏度(182攝氏度)，固相線是大約235華氏度(113 攝氏度)，產生大約125華氏度的糊劑范圍。熱膨脹系數(shù)(CTE) 可以大約10.9xl(^華氏度(19.6xl04聶氏度)。在另一實施方案中，焊4妻劑組合物70包括大約70%到74% 的錫、大約18%到26%的銦、大約1%到6%的1艮、大約.25%到 4%的鉍、和大約.25%到.75%的銅。例如，焊4姿劑組合物70可以 包括大約72%的錫、大約19%的4因、大約5%的4艮、大約3.5%的 鉍和大約.5%的銅。熔點或者熔化溫度(液相線)是大約370華 氏度(188攝氏度)，固相線是大約273華氏度(134攝氏度)， 產生大約97華氏度的糊劑范圍。熱膨脹系數(shù)(CTE)可以是大 約10.8xlO"華氏度(19.5x10"攝氏度)。在另一實施例中，焊接劑組合物70包括大約72%的錫、大約24%的銦、大約2°/。的銀、 大約1.5 %的鉍、和大約.5%的銅。熔點或者熔4t溫度(液相線)在 大約379華氏度(193攝氏度)到385華氏度(196攝氏度)范 圍之內，平均溫度大約是382華氏度(194攝氏度)，固相線在大 約221華氏度(105攝氏度)到233華氏度(112才聶氏度)范圍 之內，平均值大約是227華氏度(108攝氏度)。從而產生大約 155華氏度的平均糊劑范圍。熱膨脹系數(shù)(CTE)的平均值大約 是12.5x10-6華氏度(22.5x10—6攝氏度)。在另一實施方案中，焊接劑組合物70可以包4舌大約73%到 78%的錫，大約17%到22%的銦，大約1%到6%的4艮，大約.25% 到4%的鉍、，和大約.25%到.75%的銅。例如，焊接劑纟且合物70 可以包4舌大約75%的錫，大約19%的4因，大約3.5%的4艮，大約 2%的鉍和大約.5%的銅。熔化點或者熔化溫度(液相線)是大約 381華氏度(194攝氏度)，固相線是大約284華氏度(140才聶氏 度)，產生大約97華氏度的糊劑范圍。熱膨脹系數(shù)(CTE)是大 約10xl0—6華氏度(18xl0-6攝氏度)且密度是大約7.4 g/cm3。 在另一實施例中，焊接劑組合物70包括大約75%的錫，大約 20.5%的銦，大約2.5%的4艮，大約1.5%的鉍、和大約.5%的銅。熔 化點或者熔化溫度(液相線)是大約372華氏度(189纟聶氏度)， 固相線是大約278華氏度(137攝氏度)，產生大約94華氏度的 糊劑范圍。在另一實施例中，焊4妄劑組合物70包4舌大約77%的 錫，大約18%的銦，大約3%的4艮，大約1.5%的鉍、和大約.5%的 銅。熔化點或者熔化溫度(液相線)是大約379華氏度(193攝 氏度)，固相線是大約297華氏度(147才聶氏度)，產生大約82 華氏度的糊劑范圍。熱膨脹系數(shù)(CTE)可以是大約8.8xl0"華 氏度(15.9x10—6攝氏度)。在另一實施方案中，焊4妄劑組合物70可以包4舌大約78%到 85%的錫，大約13%到16%的銦，大約1%到6%的4艮，大約.25% 到4%的鉍、，和大約.25%到.75%的銅。例如，焊4妾劑組合物70 可以包4舌大約80%的錫，大約15%的銦，大約3.5%的4艮，大約 1%的鉍和大約.5%的銅。熔化點或者熔化溫度(液相線)是大約 390華氏度(199攝氏度)，固相線是大約304華氏度(151攝氏 度)，產生大約86華氏度的糊劑范圍。熱膨脹系數(shù)(CTE)可以 是大約8.5x10"華氏度(15.3xlO^攝氏度)。在另一實施例中，焊 接劑組合物70還可以包括大約83%的錫，大約13%的銦，大約 2.5%的4艮，大約1%的鉍、，和大約.5%的銅。熔化點或者熔4匕溫度 (液相線)是大約399華氏度(204攝氏度)，固相線是大約305 華氏度(152攝氏度)，產生大約94華氏度的糊劑范圍。熱膨脹 系數(shù)(CTE)可以大約7.6xl0"華氏度(13.7xl0"攝氏度)。在一 些情況中，銦含量可以是大約12%到16%。盡管已經通過特定的實施方案對本發(fā)明進行了詳細的顯示 和描述，但是本領域普通技術人員應該理解，在不脫離所附權利 要求所限定的范圍的情況下，本發(fā)明在形式和細節(jié)方面存在許多 變化。例如，可以〗吏用4義器10來結合兩個以上的焊4妄劑層，產生 一種具有大于兩層焊接劑的多層焊接劑制品、電氣裝置或者電氣 4秦插件。另外，為了實3見結合目的，可以預先處理焊，接劑13 / 16 的接合面。在實施方案中，多層焊4妄劑制品不具有基質底物11， 結合或者相對于需要焊接劑的產物放置多層焊接劑制品。軋制過 程還可以用來將第一焊接劑13結合到基質底物11上。盡管已經 顯示并描述了多層焊接劑制品24是通過使用冷軋過程制成的， 作為選擇，制品24和/或電氣裝置或者連接器40還可以使用其他 過程，例如，；兄淀或者回流過程來制備。超聲或者電阻焊4妄裝置也可以用于將需要的材料層結合在一起。例如，通過焊接過程將 焊接劑應用到基質底物11上。盡管已經描述了用作第一焊接劑13和第二焊接劑16的特定焊接劑組合物，做為選擇對于各種申 請還可以使用其它焊接劑組合物，包括含鉛的組合物。這里顯示 和描述的儀器和所得制品、電氣裝置、電氣接插件的實施方案還 可以用作非機動車用途。第一焊接劑層13可用于彌補粗糙表面， 當遇到完全平整的表面時，第一焊接劑13可以被忽略。盡管已經描述了用于焊接到機動車玻璃上的特定焊接劑組 合物，做為選擇，該焊接劑組合物還可以被用于其他類型的玻璃， 例如用于建筑物或用于任何需要低熔點或低固態(tài)點焊接劑的其 它材料。此外，盡管已經給定了具體的固相線和液相線溫度，但 是由于存在的成分和成分的百分比不同，這些溫度也是不同的。 此外，在一些實施方案中，在焊4妻劑組合物中還可以加入其它成 分，或者用其他成分取代焊接劑組合物中的成分，所述其4也成分 例如銻、鋅、4臬、4失、鎵、鍺、鎘、鈥、碲、鉑等等。
權利要求
1.一種焊接劑組合物，包括多種成分的混合物，這些成分包括錫、銦、銀、和鉍，并且包括大約30％到85％的錫和大約15％到65％的銦。
2. 根據(jù)權利要求1所述的焊接劑組合物進一步包括銅。
3. 根據(jù)權利要求2所述的焊接劑組合物，該組合物中包括大約 1%到10%的4艮、大約.25%到6%的4義、、和大約.25%到.75%的銅。
4. 根據(jù)權利要求3所述的焊接劑組合物， 1%到6%的4艮、大約.25%到4%的名必、銅。該組合物中包4舌大約 和大約.25%到.75%的
5. 根據(jù)權利要求1所述的焊接劑組合物，該組合物中包括大約 50%到83%的錫。
6. 根據(jù)權利要求5所述的焊接劑組合物，該組合物中包括大約 15%到45%的4因。
7. 才艮據(jù);權利要求1所述的焊4姿劑組合物，該組合物的固相線溫 度低于大約315下。
8. —種焊接劑組合物，含有多種成分的混合物，這些成分包括_ 錫、銦、銀、和4Jt、并包括大約30%到85%的錫、大約13% 到65%的4因和大約.25%到4%的4義、。
9. 根據(jù)權利要求8所述的焊接劑組合物，該組合物中進一步包 括銅。
10. 根據(jù)權利要求9所述的焊接劑組合物，該組合物中包括大約 1%到10%的4艮、和大約.25%到.75%的銅。
11. 根據(jù)權利要求10所述的焊接劑組合物，該組合物中包括大 約1%到6%的銀、大約.25%到4%的鉍、和大約.25%到.75%的銅。
12. 根據(jù)權利要求8所述的焊接劑組合物，該組合物中包括大約 50%到83%的錫。
13. 根據(jù)權利要求12所述的焊4妄劑組合物，該組合物中包括大 約13%到45%的銦。
14. 根據(jù)權利要求12所述的焊接劑組合物，該組合物中包括大 約15%到45%的錮。
15. 根據(jù)權利^"求8所述的焊接劑組合物，該組合物的固相線溫 度低于大約3i5T。 -
16. —種焊4妄劑組合物，具有多種成分的混合物，這些成分包括: 錫、銦、4艮、鉍、和銅、并包《^大約30%到85%的錫和大約13% 到65%的銦。
17. 根據(jù)權利要求16所述的焊接劑組合物，該組合物中包括大 約1%到10%的銀、大約.25%到6%的敘、和大約.25%到.75%的銅。
18. 才艮據(jù)4又利要求17所述的焊4妄劑組合物，該組合物中包4舌大 約1%到6%的4艮、大約.25%到4%的鉍、、和大約.25%到.75% 的銅。
19. 才艮據(jù)權利要求16所述的焊4妻劑組合物，該組合物中包4舌大 約50%到83%的錫。
20. 才艮據(jù)4又利要求19所述的焊4妻劑組合物，該《且合物中包4舌大 約13%到45%的銦。
21. 才艮據(jù)權利要求20所述的焊4妻劑組合物，該組合物中包括大 約15%到45%的錮。
22. 4艮據(jù)權利要求18所述的焊4妄劑組合物，該組合物中包括大 約66%到85%的錫、和大約13%到26%的銦。
23. 才艮據(jù)權利要求16所述的焊4妾劑組合物，該組合物的固相線 溫度低于大約315°F。
24. 才艮據(jù)4又利要求16所述的焊4妄劑組合物，該組合物中包凌舌大 約70%到80的錫、和大約15%到26%的銦。
25. 才艮據(jù)權利要求16所述的焊接劑組合物，該《且合物中包4舌大 約70%到74%的錫、大約18%到26%的4因、大約1%到6% 的銀、大約.25%到4%的鉍和大約.25%到.75%的銅。
26. 才艮據(jù)權利要求16所述的焊4妻劑組合物，該組合物中包括大 約73%到78%的錫、大約17%到22%的4因、大約1%到6% 的4艮、大約.25%到4%的4義、、和大約.25%到.75%的^同。
27. 根據(jù)權利要求16所述的焊接劑組合物，該組合物中包括大 約78%到85%的錫、大約13%到16%的4因、大約1%到6% 的4艮、大約.25%到4%的鉍、、和大約.25%到.75%的銅。
28. —種焊接劑組合物，包括錫、銦和銀，并且包括超過大約60% 的錫，該組合物具有^f氐于大約330。F的固相線溫度。
29. 根據(jù)權利要求28所述的焊接劑組合物，該組合物具有的固 相線溫度低于大約315T。
30. 根據(jù)權利要求29所述的焊接劑組合物，該組合物進一步包 括鉍。
31. 根據(jù)權利要求30所述的焊接劑組合物，該組合物進一步包 括銅。
32. —種形成焊接劑組合物的方法，所述焊接劑組合物中包括混 合在一起的錫、銦、銀、和鉍、并且包括大約30%到85%的 錫和大約15%到65%的4因。
33. 纟又利要求32所述的方法進一步包4舌混合的銅。
34. 才艮據(jù)權利要求33所述的方法包4舌混合了大約1%到10%的 4艮、大約.25%到6%的鉍、、和大約.25%到.75%的銅。
35. 根據(jù)權利要求34所述的方法包括混合了大約1%到6%的銀、 大約.25%到4%的敘、、和大約.25%到.75%的銅。
36. 根據(jù)權利要求32所述的方法進一步包括混合了大約50%到 83%的錫。
37. 才艮據(jù)權利要求36所述的方法，進一步包4舌混合大約15%到 45%的錮。
38. 根據(jù)權利要求32所述的方法，進一步包括提供具有固相線 溫度低于大約315T的組合物。
39. —種形成焊接劑組合物的方法，所述焊接劑組合物中包括混 合在一起的錫、銦、銀、和鉍、并且包括大約30%到85%的 錫和大約13%到65%的錮、和大約.25%4%的鉍。
40. 根據(jù)權利要求39所述的方法，進一步包4舌混合了的銅。
41. 根據(jù)權利要求40所述的方法，進一步包括混合了大約1%到 10%的4艮、和大約.25%到.75%的銅。
42. 根據(jù)權利要求41所述的方法，進一步包括混合了大約1%到 6%的銀、大約.25%到4%的鉍、和大約.25%到.75%的銅。
43. 根據(jù)權利要求39所述的方法，進一步包括混合了大約50% 到83%的錫。
44. 才艮據(jù)權利要求42所述的方法，進一步包4舌混合了大約13% 到45%的銦。
45. 根據(jù)權利要求43所述的方法，進一步包括混合了 15%到45% 的銦。
46. 根據(jù)權利要求39所述的方法，進一步包括提供了具有固相 線溫度低于大約315。F的組合物。
47. —種形成焊接劑組合物的方法，這種焊接劑組合物中包括混 合在一起的錫、銦、銀、鉍和銅，并且包括大約30%到85% 的錫和大約13%到65%的銦。
48. 根據(jù)4又利要求47所述的方法，進一步包4舌混合有大約1%到 10%的銀、大約.25%到6%的銀、大約.25%到4%的鉍、和大 約.25%.75%的銅。
49. 根據(jù)4又利要求48所述的方法，進一步包4舌大約1%到6%的 4艮、大約.25%到4%的鉍、、和大約.25%到.75%的銅。
50. 根據(jù)權利要求47所述的方法，進一步包括混合了大約50% 到83%的錫。
51. 根據(jù)權利要求50所述的方法，進一步包括混合了大約13% 到45%的4因。
52. 根據(jù)權利要求51所述的方法，進一步包括混合了大約15% 到45%的4因。
53. 根據(jù)權利要求49所述的方法，進一步包括混合了大約66% 到85%的錫和大約13%到26%的銦。
54. 根據(jù)據(jù)權利要求47所述的方法，進一步包括提供了具有固相 線溫度低于大約315。F的組合物。
55. 根據(jù)權利要求47所述的方法，進一步包括混合了大約70% 到80%的錫、和大約15%到26%的4因。
56. 根據(jù)權利要求47所述的方法，進一步包括混合了大約70% 到74%的錫大約18% 26%的銦、大約1%到6%的4艮、大約.25% 到4%的4義、、和大約.25%到.75%的銅。
57. 根據(jù)權利要求47所述的方法，進一步包括混合了大約73% 到78%的錫、大約17%到22%的銦、大約1%到6%的4艮、大 約.25%到4%的鉍、、和大約.25%到.75%的銅。
58. 根據(jù)權利要求47所述的方法，進一步包括混合了大約78% 到85%的錫、大約13%到16%銦大約1%到6%的銀、大約.25 到4%的鉍和大約.25%到.75%的銅。
59. —種形成焊接劑組合物的方法，這種焊接劑組合物中包括混 合在一起的錫、銦和銀，并包括超過大約60%的錫，提供的 組合物具有低于大約330T的固相線溫度。
60. 根據(jù)權利要求59所述的方法進一步包括提供了一^f氐于大約 315。F的固相線溫度。
61. 根據(jù)權利要求60所述的方法進一步包括混合了的鉍。
62. 根據(jù)權利要求61所述的方法進一步包括混合了的銅。
63. —種焊接方法，包括提供一種焊接劑組合物，該焊4妄劑組 合物具有以下成分的混合物，包4舌錫、銦、4艮、和鉍、，并包 括大約30%到85%的錫和大約15%到65%的銦；并用 一種焊 接裝置熔化焊接組合物。
64. —種電氣裝置包括由電傳導材料形成的基質； 一種在基質 上的第 一無鉛焊接劑層； 一種在第 一焊接劑層上的第二無鉛焊接劑層，第二焊接劑層具有比第 一焊接劑層更低的熔化溫度，且第二焊接劑具有的固相線溫度低于大約315華氏度。
65. —種多層焊接劑制品，包括用于與電傳導材料結合的第一 無鉛焊接劑層；和在第一焊接劑上的第二無鉛焊接劑層，第 二焊接劑層具有比第一焊接劑層更低的熔化溫度，且第二焊 接劑具有的固相線溫度低于大約315華氏度，且適合于焊接「 機動車玻璃。
66. —種制造多層焊接劑制品的方法，該方法包括提供一種第一 無鉛焊接劑層，并通過在一對滾筒之間冷軋第一和第二焊接 劑層的方法將第 一焊接劑層與 一種第二無鉛焊接劑層相結 合，第二焊接劑層具有比第一焊接劑層更〗氐的熔化溫度，且 第二焊接劑的固相線溫度低于大約315華氏度。
67. —種將電氣裝置焊^接到才幾動車^皮璃上的方法，該方法包4舌在 電氣裝置上提供一種第一無鉛焊接劑層；在第一焊接劑層上 存在一種第二無鉛焊接劑層，第二焊接劑層具有比第 一焊接 劑層更低的熔化溫度，且第二焊接劑的固相線溫度低于大約 315華氏度；電氣裝置可以相對于才幾動車Jf皮璃定位/人而將第 二焊接劑放在相對于玻璃適當位置上；對第二焊接劑使用一 種預定的熱量用于熔化第二焊接劑層^f旦不實質上熔化第一 焊接劑層，用于焊接電氣裝置到4幾動車玻璃上。
68. —種電氣裝置，包括由電傳導材料形成的基質； 一種在基 質上的第一無鉛焊接劑層；在第一焊接劑層上的第二無鉛焊 接劑層，第二焊接劑具有一種組合物，該組合物包括錫、銦、 銀和銅，第二焊接劑層具有比第 一 焊接劑層更低的熔化溫度。
69. 根據(jù)權利要求68的電氣裝置，其中，第二焊接劑具有低于 大約360下的熔化溫度。
70. 根據(jù)權利要求69的電氣裝置，其中，第二焊接劑具有低于 大約315T的熔化溫度。
71. 根據(jù)權利要求69的電氣裝置，其中，第二焊接劑具有低于 大約310下的熔化溫度。
72. 根據(jù)權利要求68的電氣裝置，其中，第二焊接劑組合物包 括至少大約50%的錫、至少大約10%的銦、大約1%到10% 的4艮和大約.25 %到.75%的銅。
73. 根據(jù)權利要求72的電氣裝置，其中，第二焊接劑組合物包 4舌大約60%的錫、大約35%的銦、大約4.5%的銀和大約.5%的銅。
74. 根據(jù)權利要求73的電氣裝置，其中，第二焊接劑具有低于 大約300。F的熔^S溫度。
75. 根據(jù)權利要求68的電氣裝置，其中，第一焊接劑組合物包 括錫和4艮及70%或更多的錫。
76. 根據(jù)權利要求75的電氣裝置，其中，第一焊接劑組合物包 括大約95%的錫和大約5%的4艮。
77. 根據(jù)權利要求76的電氣裝置，其中，第一焊接劑組合物具 有大約465。F的熔^^溫度。
78. 根據(jù)權利要求68所述的電氣裝置，其中，基質是由金屬薄 片制成。
79. 根據(jù)權利要求78所述的電氣裝置，其中，基質是由銅制成。
80. 根據(jù)權利要求79所述的電氣裝置，其中，電氣裝置是一個 電插頭。
81. —種多層焊接劑制品，包括 一種用于結合到電傳導材料上 的第一無鉛焊接劑層；和一種在第 一焊接劑層上的第二無鉛 焊接劑層，第二焊接劑具有一種組合物，該組合物包括錫、 銦、銀和銅，第二焊接劑層具有比第一焊接劑層更^f氐的熔化 溫度，且適合于焊接到機動車玻璃上。
82. 根據(jù)權利要求81的多層焊接劑制品，其中，第二焊接劑具 有低于大約360。F的熔化溫度。
83. 根據(jù)權利要求82的多層焊接劑制品，其中，第二焊接劑具 有低于大約315。F的熔化溫度。
84. 根據(jù)權利要求83的多層焊接劑制品，其中，第二焊接劑具 有4氐于大約310。F的熔化溫度。
85. 根據(jù)權利要求81的多層焊接劑制品，其中，第二焊接劑組 成物包括至少大約50%的錫、至少大約10%的銦、大約1% 至ij 100/0^^艮和大纟々.250/0至'』.750/0^ 銅。
86. 根據(jù)權利要求85的多層焊接劑制品，其中，第二焊接劑組 成物包纟舌大約60%的4易、大約35%的銦、大約4.5%的1艮和 大約.5%的銅。
87. 根據(jù)權利要求86的多層焊接劑制品，其中，第二焊接劑具 有大約300。F的炫^:溫度。
88. 根據(jù)權利要求81的多層焊接劑制品，其中，第一焊接劑包 括錫和銀及大約70%或更多的錫。
89. 根據(jù)權利要求81的多層悍接劑制品，其中，第一焊接劑包 括大約95%的錫和大約5%的4艮。
90. 根據(jù)權利要求89的多層焊接劑制品，其中，第一焊接劑具 有大約465T的熔化溫度。
91. #4居權利要求81的多層焊接劑制品，進一步包4舌一種由電 傳導材料形成的基質底物，在此底物上結合了第 一焊接劑和 第二焊接劑層。
92. 根據(jù)權利要求91的多層焊接劑制品，其中基質底物是由金 屬薄片制成的。
93. 根據(jù)權利要求91的多層焊接劑制品，其中基質底物是由銅 帶制成的。
94. 一種制造多層焊接劑制品的方法，該方法包括提供一種第 一無鉛焊接劑層；并通過用在一對滾筒之間冷軋第一和第二 焊接劑層的方法使第 一焊接劑層與 一種第二無鉛焊接劑層 相結合，第二焊4妄具有一種組合物，該組合物包括錫、銦、 確艮和銅，第二焊4妄劑層具有比第 一焊"接劑層更低的熔化溫 度。
95. 根據(jù)權利要求94的方法，其中，第二焊接劑具有低于大約 36(TF的熔化溫度。
96. 根據(jù)權利要求95的方法，其中，第二焊接劑具有低于大約 315T的熔化溫度。
97. 根據(jù)權利要求96的方法，其中，第二焊接劑具有低于大約 310下的熔化溫度。
98. 根據(jù)權利要求94的方法，進一步包括提供第二焊接劑，其 中，第二焊接劑組合物包括至少大約50%的錫、至少大約10% 的銦、大約1%到10%的4艮和大約.25%到.75%的銅。
99. 根據(jù)權利要求98的方法，進一步包括提供第二焊接劑，其 中，第二焊接劑組合物包括大約60%錫、大約35%的銦、大 約4.5%的銀和大約.5%的銅。
100. 才艮據(jù)權利要求99的方法，進一步包括提供第二焊4妄劑，其 中，第二焊接劑具有大約300華氏度的熔化溫度。
101. 根據(jù)權利要求94的方法，進一步包括提供第一焊接劑，其 中，第二焊接劑包括錫和銀及大約70%或更多的錫。
102. 根據(jù)權利要求101的方法，進一步包括提供第一焊接劑，其 中，第二焊接劑包括大約95%的錫和大約5%的4艮。
103. 根據(jù)權利要求102的方法，進一步包括提供第一焊接劑，其 中，第一焊，接劑具有大約465華氏度的熔化溫度。
104. 根據(jù)權利要求94的方法，進一步包括在由電傳導物質薄片 形成的基質底物表面上形成第一焊接劑層。
105. 根據(jù)權利要求104的方法，進一步包括從金屬薄片形成基質 底物。
106. 才艮據(jù)一又利要求105的方法，進一步包括從銅帶形成基質底物。
107. 根據(jù)權利要求106的方法，進一步包括由制品形成電氣裝置。
108. 根據(jù)權利要求107的方法，進一步包括由制品形成一 電插頭。
109. —種將電氣裝置焊接到機動車玻璃上的方法包括在電氣裝 置上提供一種第一無鉛焊接劑層；在第一焊接劑層上提供一 種第二無鉛焊接劑層，第二焊接劑具有一種組合物，該組合 物包括錫、銦、銀和銅，第二焊接劑層具有比第一焊接劑層 更低的熔化溫度；電氣裝置可以相對于才幾動車3皮璃定4立從而 將第二焊接劑放在相對于玻璃適當位置上；對第二焊接劑使用一種預定的熱量用于熔化第二焊接劑層但不實質上熔化 第一焊接劑層，用于焊接電氣裝置到機動車玻璃上。
110. 根據(jù)權利要求109所述的方法，進一步包括提供熔化溫度低 于大約360華氏度的第二焊接劑。
111. 根據(jù)權利要求110所述的方法，進一步包括提供一種熔化溫 度低于大約315華氏度的第二焊接劑。
112. 根據(jù)權利要求111所述的方法，進一步包括提供一種熔化溫 度低于大約310華氏度的第二焊接劑。
113. 根據(jù)權利要求109所述的方法，進一步包括提供一種第二焊 接劑，這種第二焊接劑具有一種組合物，該組合物包括至少 大約50%的錫、至少大約10%的銦、大約1%到10%的4艮和 大纟々.25%^'J .75%的4同。
114. 根據(jù)權利要求113所述的方法，進一步包括提供一種第二焊 接劑，該第二焊接劑具有一種組合物，該組合物包括大約 60%的錫、大約35%的銦、大約4.5%的4艮和大約.5%的銅。
115. 根據(jù)權利要求114所述的方法，進一步包括提供一種具有熔 化溫度大約是300華氏度的第二焊接劑。
116. 根據(jù)權利要求109所述的方法，進一步包括提供具有一種組 合物的第一焊接劑，所述組合物包括錫和4艮，具有大約70% 或者更多的錫。
117. 根據(jù)權利要求116所述的方法，進一步包括提供具有一種組 合物的第一焊接劑，所述組合物包括大約95%的錫和大約5% 的銀。
118. 根據(jù)權利要求117所述的方法，進一步包括提供熔化溫度大 約是465華氏度的第一焊接劑。
119. 一種電氣裝置，包括由電傳導材料所形成的基質；在基質 上可以存在一層第一無^^焊4妻劑；在第一焊4妻劑上可以存在 一層第二無鉛焊接劑；第二焊接劑可以比第 一悍接劑具有更 低的熔化溫度；第二焊接劑的熔化溫度可以低于大約310華 氏度。
120. 根據(jù)權利要求119所述的電氣裝置，其中，第二焊接劑是比 第 一焊接劑更為柔軟的材料。
121. 根據(jù)權利要求119所述的電氣裝置，其中，第一焊接劑具有 大約465華氏度的熔化溫度。
122. 根據(jù)權利要求121所述的電氣裝置，其中，第二焊接劑具有 大約250華氏度的熔化溫度。
123. 根據(jù)權利要求119所述的電氣裝置，其中，第一焊接劑是一 種錫和銀的組合物，具有大約70%或者更多的錫，第二焊接劑是一種銦、錫、4艮和銅的組合物，具有至少大約40%的錮 和小于大約55%的錫。
124. 根據(jù)權利要求123所述的電氣裝置，其中，第二焊接劑具有 一種組合物，該組合物具有大約50%或更多的銦，最多大約 30%的錫、大約3% - 5%的銀和大約.25%到.75%的銅。
125. 根據(jù)權利要求124所述的電氣裝置，其中第一焊接劑是大約 95%的錫和大約5%的4艮。
126. 根據(jù)權利要求125所述的電氣裝置，其中第二焊接劑是大約 65%的銦、大約30%的錫、大約4.5%的4艮和大約.5%的銅。
127. 根據(jù)權利要求119所述的電氣裝置，其中所述基質由金屬薄 片組成。
128. 根據(jù)權利要求127所述的電氣裝置，其中所述基質由銅組成。
129. 根據(jù)權利要求128所述的電氣裝置，其中電氣裝置是一種電 氣接插件。
130. 根據(jù)權利要求119所述的電氣裝置，其中第一焊接劑層和第 二焊接劑層的結合板厚在大約.013到.015英寸之間。
131. 根據(jù)權利要求130所述的電氣裝置，其中第一焊接劑層的厚 度在大約.005到.010英寸之間。
132. 根據(jù)權利要求130所述的電氣裝置，其中第二焊接劑層的厚 度在大約.001到,008英寸之間。
133. 根據(jù)權利要求132所述的電氣裝置，其中第二焊接劑層的厚 度在大約.005到.008英寸之間。
134. —種多層焊接劑制品，包括 一層用于與電傳導材料結合的 第一無鉛焊接劑； 一層在第一焊接劑上面的第二無鉛焊接 劑，第二焊接劑層具有比第一焊接劑層更低的熔化溫度、第 二焊接劑的熔化溫度低于大約310華氏度且適合于焊接4幾動 車玻璃。
135. 根據(jù)權利要求134所述的多層焊接劑制品，其中第二焊接劑 是一種比第 一焊接劑更為柔軟的材料。
136. 根據(jù)權利要求134所述的多層焊接劑制品，其中第一焊接劑 的熔化溫度是大約465華氏度。
137. 根據(jù)權利要求136所述的多層焊接劑制品，其中第二焊^妾劑 的熔化溫度大約是250華氏度。
138. 根據(jù)權利要求134所述的多層焊接劑制品，其中第一焊接劑 是一種錫和銀的組合物，具有大約70%或者更多的錫，第二 焊4妾劑具有銦、錫、4艮和銅的組合物，具有至少大約40%的 銦和小于大約55%的錫。
139. 根據(jù)權利要求138所述的多層焊接劑制品，其中第二焊接劑 具有一種組合物，該組合物具有大約50%或更多的銦，最多 大約30%的錫、大約3%到5%的銀和大約.25%到.75%的銅。
140. 根據(jù)權利要求139所述的多層焊接劑制品，其中第 一焊接劑 含有大約95%的錫和大約5%的銀。
141. 根據(jù)權利要求140所述的多層焊接劑制品，其中第二焊接劑 含有大約65%的銦、大約30%的錫、大約4.5%的銀和大約.5%的銅。
142. 根據(jù)權利要求134所述的多層焊接劑制品，進一步包括由電 傳導材料形成基質底物，在基質底物上第一焊接劑層和第二 焊接劑層結合在一起。
143. 根據(jù)權利要求142所述的多層焊接劑制品，其中所述基質底 物由金屬薄片組成。
144. 根據(jù)權利要求143所述的多層焊接劑制品，其中基質底物包 括銅帶。
145. 根據(jù)權利要求134所述的多層焊接劑制品，其中第 一焊接劑 層和第二焊接劑層的結合板厚在大約.013到.015英寸之間。
146. 根據(jù)權利要求145所述的多層焊接劑制品，其中第 一焊接劑 層的厚度在大約.005到.010英寸之間。
147. 根據(jù)權利要求145所述的多層焊接劑制品，其中第二焊接劑 層的厚度在大約.001到.008英寸之間。
148. 根據(jù)權利要求147所述的多層焊接劑制品，其中第二焊接劑 層的厚度在大約.005到.008英寸之間。
149. 一種制造多層焊4妄劑制品的方法，該方法包4舌提供一層第一 無鉛焊接劑；通過在一對滾筒之間冷軋第 一和第二焊接劑 層，可以將第一和第二焊接劑結合在一起，第二焊接劑可以 比第 一焊接劑具有更低的熔化溫度，第二焊接劑的熔化溫度 可以低于大約310華氏度。
150. 根據(jù)權利要求149所述的方法，進一步包括在電傳導材料形 成的基質底物表面上形成第 一 焊接劑層。
151. 根據(jù)權利要求150所述的方法，進一步包括第一焊4妻劑可 以被應用在基質底物表面上并用熱源熔化在基質底物表面 上的第一焊接劑。
152. 根據(jù)權利要求151所述的方法， 以-陂應用于基質底物上。
153. 根據(jù)權利要求152所述的方法， 基質底物之間應用助熔劑。
154. 根據(jù)權利要求152所述的方法， 第 一焊接劑修整到需要的尺寸。
155. 根據(jù)權利要求154所述的方法， 冷軋第二焊接劑的條帶。進一步包括第一焊^接劑層可 進一步包括在第一焊^接劑和 進一步包括在基質底物上將 進一 步包括在第 一焊接劑上
156. 根據(jù)權利要求155所述的方法，進一步包括，不需要預先處 理第 一 焊接劑和第二焊接劑的接合面，相對于第 一 焊接劑冷 軋第二焊接劑。
157. 根據(jù)權利要求155所述的方法，進一步包括在冷軋期間將第 一焊接劑和第二焊、接劑層的結合厚度減少大約30%到50%。
158. 根據(jù)權利要求157所述的方法，進一步包括冷軋之后用熱源 加熱焊接劑層。
159. 根據(jù)權利要求155所述的方法，進一步包括在冷軋以前，在 一種導向裝置之內互相調整第一焊-接劑和第二焊4妄劑。
160. 根據(jù)權利要求159所述的方法，進一步包括在一種固定導向 器裝置之內調整第一和第二焊接劑。
161. 根據(jù)權利要求149所述的方法，進一步包括選擇的第二焊接 劑是比第一焊接劑更為柔軟的材料。
162. 根據(jù)權利要求149所述的方法，進一步包4舌提供熔化溫度大 約是465華氏度的第一焊接劑。
163. 根據(jù)權利要求162所述的方法，進一步包括提供熔化溫度大 約是250華氏度的第二焊接劑。
164. 根據(jù)權利要求149所述的方法，進一步包括提供具有錫和 銀組合物的第一焊接劑，該組合物具有70%或者更多的錫； 和提供具有銦、錫、4艮和銅組合物的第二坪接劑，該組合物 具有至少大約40%的銦和小于大約55%的錫。
165. 纟艮據(jù)權利要求164所述的方法，進一步包4舌提供具有一種組 合物的第二焊接劑，所述組合物具有大約50%或更多的銦， 最多大約30%的錫、大約3%到5%的銀和大約.25%到.75%的銅。
166.4艮據(jù)權利要求165所述的方法，進一步包括提供具有大約 95%的錫和大約5%的4艮的第一焊4妾劑。
167. 才艮據(jù)權利要求166所述的方法，進一步包括提供具有大約 65%的銦、大約30%的錫、大約4.5%的4艮和大約.5%的4同的第二焊接劑。
168. 根據(jù)權利要求150所述的方法，進一步包括用金屬薄片制造 基質底物。
169. 根據(jù)權利要求168所述的方法, 底物。
170. 根據(jù)權利要求169所述的方法， 氣裝置中。
171. 根據(jù)權利要求170所述的方法， 種電氣接插件。進一 步包括用銅帶制造基質 進一 步包括將該制品整入電 進一 步包括將該制品整入一
172. 根據(jù)權利要求149所述的方法，進一步包括形成第一焊接劑 和第二焊接劑層使之結合的厚度范圍在大約.013到.015英寸 之間。
173. 才艮據(jù)權利要求172所述的方法，進一步包括形成的第一焊接 劑層的厚度在大約.005到.OIO英寸之間。
174. 根據(jù)權利要求172所述的方法，進一步包括形成的第二焊接 劑層的厚度在大約.OOl到.008英寸之間。
175. 根據(jù)權利要求174所述的方法，進一步包括形成的第二烊接 劑層的厚度在大約.005到.008英寸之間。
176. —種將電氣裝置焊4妻到才幾動車3皮璃上的方法，該方法包4舌在 電氣裝置上提供一種第 一無鉛焊接劑層；在第 一焊接劑層上 存在一種第二無鉛焊接劑層，第二焊接劑層具有比第 一焊接 劑層更低的熔化溫度，第二焊4姿劑的熔化溫度低于大約310 華氏度；電氣裝置可以相對于才幾動車玻璃定位從而將第二焊 接劑放在相對于玻璃適當位置上；和對第二焊接劑^f吏用一種 預定的熱量用于熔化第二焊接劑層但不實質上熔化第一焊 接劑層，用于焊4妄電氣裝置到才幾動車3皮璃上。
177. 根據(jù)權利要求176所述的方法，進一步包括在電氣裝置由銅 形成的金屬基質上提供第一焊接劑層。
178. 根據(jù)權利要求176所述的方法，進一步包括選擇的第二焊接r 劑是比第 一焊接劑更為柔軟的材料。
179. 根據(jù)權利要求176所述的方法，進一步包括提供熔化溫度大 約是465華氏度的第一焊接劑。
180. 根據(jù)權利要求179所述的方法，進一步包括提供熔化溫度大 約是250華氏度的第二焊接劑。
181. 根據(jù)權利要求176所述的方法，進一步包括提供具有錫和 銀組合物的第一焊4妄劑，該組合物具有大約70%或者更多的 錫；和提供具有銦、錫、4艮和銅組合物的第二焊4姿劑，該組 合物具有至少大約40%的銦和小于大約55%的錫。
182. 根據(jù)權利要求181所述的方法，進一步包括提供具有一種組 合物的第二焊接劑，所述組合物具有大約50%或更多的銦、 最多大約30%的錫、大約3%到5%的銀和大約.25%到.75%的4同。
183. 根據(jù)權利要求182所述的方法，進一步包括提供具有大約 95%的錫和大約5%的銀的第一焊接劑。
184. 根據(jù)權利要求183所述的方法，進一步包括提供具有大約 65%的銦、大約30%的錫、大約4.5%的4艮和大約.5%的銅的第二焊接劑。
185. 根據(jù)權利要求176所述的方法，進一步包括提供第一焊4妾劑 和第二焊接劑層使之結合的厚度范圍在大約.013到.015英寸 之間。
186. 才艮據(jù)權利要求185所述的方法，進一步包:fe形成的第一焊接 劑層的厚度在大約.005到.010英寸之間。
187. 根據(jù)權利要求185所述的方法，進一步包括形成的第二焊接 劑層的厚度在大約.001到.008英寸之間。
188. 根據(jù)權利要求187所述的方法，進一步包括形成的第二坪接 劑層的厚度在大約.005到.008英寸之間。
全文摘要
一種含有各成分混合物的焊接組合物，所述成分包括錫、銦、銀和鉍，并可以包括大約30％到85％的錫和大約15％到65％銦。
文檔編號B23K35/30GK101257995SQ200680032971
公開日2008年9月3日 申請日期2006年4月13日 優(yōu)先權日2005年8月12日
發(fā)明者J·佩雷拉 申請人:安塔亞技術公司