專利名稱：金屬絲專用扭腳嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于連接金屬絲的扭腳機(jī)，具體講是一種扭腳機(jī)的金屬絲專用扭腳嘴。
背景技術(shù)：
將相同直徑的金屬絲連接起來(lái)，例如在裝飾燈具美耐燈(俗稱管燈，是將小顆粒的燈珠腳與腳連接起來(lái)，塞進(jìn)透明的膠管內(nèi)，可用做裝飾夜景，也可用于廣告造型等)的加工領(lǐng)域，需將數(shù)以萬(wàn)計(jì)的燈泡的金屬絲緊密連接起來(lái)，原來(lái)的辦法有焊接和扭腳兩種，焊接(錫焊)的辦法因工效太慢已被淘汰，而由扭腳機(jī)來(lái)取代。
扭腳機(jī)由電動(dòng)和絞嘴(俗稱扭腳嘴)兩大部分組成。電動(dòng)部分是根據(jù)金屬絲(燈絲)扭轉(zhuǎn)的圈數(shù)的需要，用腳踏式啟動(dòng)開關(guān)控制，每用腳踩一次開關(guān)，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈后即停止。扭腳嘴(絞嘴)部分是靠電機(jī)帶動(dòng)的，將金屬絲的兩端合并插入絞嘴間隙時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使絞嘴的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩根金屬絲的扭絞，將兩根金屬絲的前端(腳)扭成繩子形狀。使燈泡的燈絲緊密連接后，再塞進(jìn)透明的膠管內(nèi)。要高速扭絞金屬絲，最關(guān)鍵的部件是扭腳嘴。
背景技術(shù)：
的(現(xiàn)行美耐燈加工)扭腳嘴為“實(shí)心扭腳嘴”，用一根不銹鋼制成。將嘴口從中心線向兩邊成45度角斜切，交叉口的開槽用銑床開槽，再在開槽口進(jìn)行電鍍金剛砂。槽口的寬度和深度是根據(jù)金屬絲的粗細(xì)而設(shè)計(jì)的。操作過(guò)程中，當(dāng)扭腳嘴轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，插入槽中的金屬絲與槽口上的金剛砂產(chǎn)生磨擦，使金剛砂“咬”住金屬絲轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)心扭腳嘴與扭腳機(jī)是同步問(wèn)世的，至今兩年多時(shí)間(據(jù)申請(qǐng)人所知，是由廣東省鶴山市銀雨燈飾公司研制出來(lái)的，2000年正式投入該公司及聯(lián)營(yíng)廠的美耐燈生產(chǎn)加工)，通過(guò)兩年在美耐燈行業(yè)的加工實(shí)踐，明顯出現(xiàn)以下不足1、扭腳嘴嘴口的固定形狀不理想這種用銑床開槽的槽口無(wú)法調(diào)節(jié)其深度與寬度，只能按照一種直徑的金屬絲進(jìn)行開槽，當(dāng)金屬絲稍有粗細(xì)變化，就會(huì)明顯影響加工質(zhì)量和產(chǎn)量。而生產(chǎn)實(shí)踐中，燈絲產(chǎn)品的種類卻是多種多樣，如美耐燈的品種有5V49MA，5V50MA，6.5V65MA等，其燈絲的粗細(xì)各有不同，實(shí)心扭腳嘴在使用中遇上偏粗或偏細(xì)的燈絲時(shí)，操作速度及產(chǎn)品質(zhì)量明顯受影響。
2、扭腳嘴嘴口上的電鍍金剛砂耐磨性差容易磨損(高質(zhì)量的電鍍金剛砂非常耐磨，但只適合在平面的金屬板上制成，而現(xiàn)有的實(shí)心扭腳嘴由于受外形的局限，所以無(wú)法制出耐磨性很強(qiáng)的電鍍金剛砂)。因而出現(xiàn)金屬絲扭腳時(shí)打滑(又稱吐絲)，影響扭絲的速度及質(zhì)量，一個(gè)新扭腳嘴一個(gè)月后就明顯出現(xiàn)吐絲，而更換時(shí)要將整個(gè)扭腳嘴回爐進(jìn)行局部電鍍，其工藝復(fù)雜，成本昂貴。所以，一個(gè)扭腳嘴一般要用近半年時(shí)間，這樣扭腳嘴的使用期大部分時(shí)間是處于半新半舊的階段。而在生產(chǎn)中，扭腳嘴質(zhì)量的好壞直接影響到操作者的加工能力，一個(gè)熟練絞絲工，用新扭腳嘴每小時(shí)能保質(zhì)保量絞絲一千多次，而用舊扭腳嘴每小時(shí)只能絞絲500次左右，并且很難保證絞絲質(zhì)量。
3、在實(shí)心鋼桿上開槽造型，使銑床加工帶來(lái)工藝難度，很難精確。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上之不足，提供一種金屬絲專用扭腳嘴，該扭腳嘴嘴口(間隙)的寬度和深度可調(diào)，能適應(yīng)不同直徑、不同長(zhǎng)短的金屬絲加工，可任意更換不同質(zhì)量的金剛砂片，增強(qiáng)扭腳嘴的咬絲能力，大幅度提高絞絲的速度(產(chǎn)量)和質(zhì)量。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的金屬絲專用扭腳嘴，它包括嘴口和將扭腳嘴殼體固定在扭腳機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的裝置，所述嘴口設(shè)有金剛砂鍍層，其特點(diǎn)是它為組合式，主要由扭腳嘴殼體、形成嘴口的兩舌片和芯片組成，所述兩舌片安裝在設(shè)于扭腳嘴殼體前段的徑向中間的軸向槽中，所述嘴口設(shè)有金剛砂鍍層指兩舌片的相對(duì)表面上設(shè)有金剛砂鍍層，兩舌片的前端自中心線呈喇叭狀徑向向外彎曲，所述芯片由設(shè)在扭腳嘴殼體上的固緊裝置夾緊在兩舌片之間，形成兩舌片間的間隙，即從芯片前端部到兩舌片彎曲處形成一個(gè)由窄漸寬的磨擦壁間隙，所述芯片的厚度可根據(jù)所加工的金屬絲直徑的不同而更換，芯片在軸向槽中的軸向位置可調(diào)。
所述夾緊芯片及兩舌片的固緊裝置，可采用以下具體結(jié)構(gòu)設(shè)在扭腳嘴殼體前段及舌片后端及芯片中間的橫穿殼體軸線的鎖緊螺釘。
所述將扭腳嘴殼體固定在扭腳機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的裝置，可采用以下具體結(jié)構(gòu)扭腳嘴殼體套合在扭腳機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，并用緊固螺釘將兩者固定在一起。
所述芯片在軸向槽中的軸向位置可調(diào)，可采用以下具體結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)螺釘軸向旋合在設(shè)于扭腳嘴殼體后端中心孔底的母螺紋內(nèi)，其前端抵至芯片的后端，芯片的中部設(shè)有芯片腰圓形孔以軸向穿過(guò)鎖緊螺釘而上下移動(dòng)。
所述形成一個(gè)由窄漸寬的磨擦壁間隙，可采用以下具體結(jié)構(gòu)采用的芯片的厚度比所要加工的金屬絲的直徑略小，即為金屬絲直徑的3/4，在鎖緊螺釘?shù)淖饔孟拢拷酒那岸瞬康拈g隙窄，向嘴口軸向延伸的間隙漸寬。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型組合式金屬絲專用扭腳嘴與現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)心扭腳嘴相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)和有益效果。
由于采用可以拆裝的鍍有金剛砂的兩舌片做扭腳嘴嘴口，加之厚度及軸向位置可調(diào)的芯片的設(shè)置，本扭腳嘴嘴口(間隙)的寬度和深度可調(diào)，從而能適應(yīng)各種不同直徑、長(zhǎng)短的金屬絲(燈絲)的扭腳加工，并大幅度提高了扭腳嘴嘴口的“咬絲”能力。同時(shí)，由于可以選擇不同標(biāo)號(hào)、不同粗細(xì)的高質(zhì)量的金剛砂電鍍鋼片制成舌片，所以，可制成耐磨性很強(qiáng)的電鍍金剛砂舌片，加之也可隨時(shí)更換新舌片，這樣，使金剛砂片始終處于新的具有優(yōu)良“咬絲”能力的狀態(tài)，使操作者在絞絲時(shí)得心應(yīng)手，從而提高了絞絲的速度即產(chǎn)量(提高工效50％-100％)，并有效地保證了絞絲質(zhì)量。且大幅度降低成本(換金剛砂舌片的成本僅為換實(shí)心扭腳嘴的電鍍金剛砂成本的十分之一)。


圖1為金屬絲專用扭腳機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為扭腳機(jī)扭絞金屬絲時(shí)的操作示意圖。
圖3為背景技術(shù)的實(shí)心扭腳嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本組合式扭腳嘴的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖5為本組合式扭腳嘴組裝成整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)施方式扭腳嘴的芯片軸向位置可調(diào)的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本組合式扭腳嘴安裝在扭腳機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的裝配示意圖。
圖中所示1、腳踏式開關(guān)；2、導(dǎo)線；3、手動(dòng)開關(guān)；4、扭腳機(jī)機(jī)殼；5、緊固螺釘；6、電源插頭；7、指示燈；8、燈泡；9、燈絲即金屬絲；10、(本實(shí)用新型扭腳嘴)嘴口；11、芯片、12、舌片；13、金剛砂鍍層；14、鎖緊螺釘；15、軸向槽；16、扭腳嘴殼體；17、調(diào)節(jié)螺釘；18、芯片腰圓形孔；19、扭腳機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參見圖1，金屬絲即燈絲專用扭腳機(jī)主要由扭腳機(jī)機(jī)殼4、電源插頭6、導(dǎo)線2、腳踏式開關(guān)1、手動(dòng)開關(guān)3、指示燈7、電機(jī)(圖中未示出)及扭腳機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸19組成。扭腳嘴殼體16套合在扭腳機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸19上(一般位于扭腳機(jī)機(jī)殼4的正面中央)，并由緊固螺釘5固緊(參見圖7)。
參見圖2，扭絞金屬絲9(美耐燈絲)的操作如下，雙手拇指與食指分別握一粒燈泡8，將燈絲9前端同時(shí)插入扭腳嘴嘴口，這時(shí)踩動(dòng)腳踏式開關(guān)1使扭腳嘴轉(zhuǎn)動(dòng)6～8圈，扭腳嘴“咬”住燈絲9轉(zhuǎn)動(dòng)，將燈絲9扭成繩子狀，每粒燈泡8就這樣相互連接起來(lái)。以上所述均為背景技術(shù)(除圖上顯示的扭腳嘴為本實(shí)用新型的扭腳嘴結(jié)構(gòu)外)，所以不詳述。
圖3所示為背景技術(shù)的金屬絲專用實(shí)心扭腳嘴，它的嘴口是在扭腳嘴鋼桿上開槽形成的，嘴口經(jīng)過(guò)電鍍金剛砂工藝處理即在嘴口表面鍍有一層金剛砂。
圖4、圖5、圖6所示為本實(shí)用新型的組合式金屬絲專用扭腳嘴。它主要由三個(gè)部件組成，即由扭腳嘴殼體16、相對(duì)表面設(shè)有金剛砂鍍層13的兩舌片12和其厚薄可更換(即可預(yù)先做若干塊厚薄尺寸不同的芯片備用)、其在殼體軸向槽15中的軸向位置可調(diào)的芯片11組成。扭腳嘴殼體16可采用不銹鋼圓條加工；舌片12本身和芯片11可采用45號(hào)碳鋼制作。
扭腳嘴殼體16也是扭腳嘴的身體，用來(lái)安裝舌片12及芯片11以及連接扭腳機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸19。扭腳嘴殼體16可為圓柱體形狀。為減輕其重量及節(jié)約材料，其前端外徑可小于后段外徑(階梯狀)。扭腳嘴殼體16前段分為左右兩瓣。在兩瓣扭腳嘴殼體16上設(shè)有夾緊芯片11及兩舌片12的固緊裝置，本實(shí)施方式采用橫穿扭腳嘴殼體16軸線(即與軸線垂直)的鎖緊螺釘14，即一瓣扭腳嘴殼體16上鉆通孔，另一瓣扭腳嘴殼體16上設(shè)內(nèi)螺紋孔，緊固鎖緊螺釘14即可將兩舌片12及芯片11固緊(固緊裝置還可采用螺栓加螺帽等其他結(jié)構(gòu))。
所述形成(組成)嘴口10的(一般為對(duì)稱的)兩舌片12為兩長(zhǎng)方形金屬片(前端為圓弧)，長(zhǎng)度以其尾端不抵至鎖緊螺釘14為原則。兩舌片12插入(安裝在)扭腳嘴殼體16前段的軸向槽15中，兩舌片12的相對(duì)兩個(gè)表面上電鍍有一層金剛砂鍍層13(金剛砂的粗細(xì)、標(biāo)號(hào)有多種，質(zhì)量有好有差，本設(shè)計(jì)可選鍍不同質(zhì)量不同粗細(xì)的金剛砂舌片，以適應(yīng)各種金屬絲加工的需要)，相背的兩個(gè)面不鍍金剛砂，兩舌片12的前端自中心線呈喇叭狀向外彎曲(從其側(cè)面看呈兩豆牙瓣?duì)?，其彎曲度一般可呈45度左右。
所述芯片11由設(shè)在扭腳嘴殼體16上的固緊裝置夾緊在兩舌片12之間(兩舌片12當(dāng)然被同時(shí)固緊)，形成兩舌片12間的間隙，即從芯片11前端部到兩舌片12彎曲處(拐彎處)形成一個(gè)由窄漸寬的摩擦壁間隙(這是扭腳嘴功能好壞的關(guān)鍵之一)。至于形成這一由窄漸寬的摩擦壁的結(jié)構(gòu)可有多種，本實(shí)施方式采用的是將芯片11(薄鋼片)的厚度設(shè)計(jì)為略小于所要加工的金屬絲9的直徑，一般為金屬絲直徑的四分之三厚。在鎖緊螺釘14的作用下靠近芯片11前端部的間隙窄，向嘴口10軸向延伸的間隙漸寬(還可采用其他結(jié)構(gòu)，如將兩舌片12相對(duì)面的間隙做成上大下小的形狀，即兩舌片的下部稍厚，上部稍薄等)。這一間隙的寬度是根據(jù)金屬絲9的直徑設(shè)計(jì)和更換的。這一間隙的深度則是由芯片11在扭腳嘴殼體16的軸向槽15中的軸向位置可調(diào)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)施方式采用如下結(jié)構(gòu)，即調(diào)節(jié)螺釘17軸向旋合在設(shè)于扭腳嘴殼體16后端中心孔底的母螺紋內(nèi)，其前端抵至芯片11的后端部，芯片11的中部設(shè)有芯片腰圓形孔18以軸向穿過(guò)鎖緊螺釘14而上下(圖4、圖5、圖6中所示方向，下同)移動(dòng)。擰緊調(diào)節(jié)鏍釘17時(shí)，芯片11往上走，使嘴口變淺，“咬絲”能力變?nèi)?；?dāng)放松調(diào)節(jié)螺釘17時(shí)，振動(dòng)扭腳嘴殼體16底部，芯片11往下移，間隙變深，使“咬絲”能力加強(qiáng)。芯片11上下移動(dòng)，形成摩擦壁間隙的深淺變化，控制了扭腳嘴的“咬絲”能力。換上不同厚度芯片11，可以適應(yīng)不同粗細(xì)的金屬絲9絞接加工。芯片11軸向位置可調(diào)，還可采用其他結(jié)構(gòu)，如在芯片11后端焊一根鋼絲，鋼絲的尾部從扭腳嘴殼體16后端側(cè)壁穿出，抽動(dòng)鋼絲即可調(diào)節(jié)芯片11的上下位置(圖中未示出)；甚至芯片11上下什么裝置都不設(shè)，需上下移動(dòng)位置時(shí)，用手直接操作(當(dāng)然效果差些)等。以上所述移動(dòng)芯片11的上下位置，當(dāng)然是在松開鎖緊螺釘14的情況下移動(dòng)，確定芯片11位置后再固緊鎖緊螺釘14。絞絲時(shí)，金屬絲9能自然插入兩舌片12間隙中，但當(dāng)前端接觸到芯片11時(shí)，金屬絲9剛好被兩舌片12夾緊。兩舌片12上的金剛砂鍍層13保證了扭腳嘴轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)金屬絲9不打滑，從而“咬”住金屬絲9扭絞。
權(quán)利要求1.一種金屬絲專用扭腳嘴，它包括嘴口(10)和將扭腳嘴殼體(16)固定在扭腳機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸(19)上的裝置，所述嘴口(10)設(shè)有金剛砂鍍層(13)，其特征在于它為組合式，主要由扭腳嘴殼體(16)、形成嘴口(10)的兩舌片(12)和芯片(11)組成，所述兩舌片(12)安裝在設(shè)于扭腳嘴殼體(16)前段的徑向中間的軸向槽(15)中，所述嘴口(10)設(shè)有金剛砂鍍層(13)指兩舌片(12)的相對(duì)表面上設(shè)有金剛砂鍍層(13)，兩舌片(12)的前端自中心線呈喇叭狀徑向向外彎曲，所述芯片(11)由設(shè)在扭腳嘴殼體(16)上的固緊裝置夾緊在兩舌片(12)之間，形成兩舌片(12)間的間隙，即從芯片(11)前端部到兩舌片(12)彎曲處形成一個(gè)由窄漸寬的磨擦壁間隙，所述芯片(11)的厚度可根據(jù)所加工的金屬絲(9)直徑的不同而更換，芯片(11)在軸向槽(15)中的軸向位置可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭腳嘴，其特征在于所述夾緊芯片(11)及兩舌片(12)的固緊裝置指，設(shè)在扭腳嘴殼體(16)前段及舌片(12)后端及芯片(11)中間的橫穿扭腳嘴殼體(16)軸線的鎖緊螺釘(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭腳嘴，其特征在于所述將扭腳嘴殼體(16)固定在扭腳機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸(19)上的裝置是指，扭腳嘴殼體(16)套合在扭腳機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸(19)上，并用緊固螺釘(5)將兩者固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的扭腳嘴，其特征在于所述芯片(11)在軸向槽(15)中的軸向位置可調(diào)指，調(diào)節(jié)螺釘(17)軸向旋合在設(shè)于扭腳嘴殼體(16)后端中心孔底的母螺紋內(nèi)，其前端抵至芯片(11)的后端，芯片(11)的中部設(shè)有芯片腰圓形孔(18)以軸向穿過(guò)鎖緊螺釘(14)而上下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扭腳嘴，其特征在于所述形成一個(gè)由窄漸寬的摩擦壁間隙，指采用的芯片(11)的厚度比所要加工的金屬絲(9)的直徑略小，即為金屬絲(9)直徑的3/4，在鎖緊螺釘(14)的作用下，靠近芯片(11)的前端部的間隙窄，向嘴口(10)軸向延伸的間隙漸寬。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬絲專用扭腳嘴，其特征在于它為組合式，由扭腳嘴殼體(16)、形成嘴口(10)的對(duì)稱的兩舌片(12)和芯片(11)組成，所述兩舌片(12)安裝在設(shè)于扭腳嘴殼體(16)前段徑向中間的軸向槽(15)中，兩舌片(12)的前端自中心線呈喇叭狀徑向向外彎曲，所述芯片(11)由設(shè)在扭腳嘴殼體(16)上的固緊裝置夾緊在兩舌片(12)之間，從芯片(11)前端部到舌片(12)彎曲處形成一個(gè)由窄漸寬的摩擦壁間隙，所述芯片(11)可更換，芯片(11)的軸向位置可調(diào)。該扭腳嘴嘴口能適應(yīng)不同直徑、不同長(zhǎng)短的金屬絲加工的需要，可任意更換不同質(zhì)量的金剛砂舌片以提高咬絲能力進(jìn)而提高絞絲的速度和質(zhì)量，且大幅度降低了成本。
文檔編號(hào)B21F7/00GK2815546SQ20032011657
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月30日
發(fā)明者馬國(guó)英 申請(qǐng)人:馬國(guó)英