專利名稱:用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到鋼板加工領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置，用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)、鉆孔裝置和移動(dòng)裝置，所述鉆孔裝置豎直設(shè)有機(jī)架上，鉆孔裝置包括鉆機(jī)和鉆頭，鉆頭設(shè)于鉆機(jī)上，其特征在于，所述鉆機(jī)上豎直設(shè)有第一楔塊；所述移動(dòng)裝置包括安裝滑臺(tái)、鉤狀拉件和拉簧，安裝滑臺(tái)滑動(dòng)連接在工作臺(tái)上，該安裝滑臺(tái)與第一楔塊相對(duì)的一面呈內(nèi)凹曲面結(jié)構(gòu)，鉤狀拉件鉸接于安裝滑臺(tái)側(cè)壁，且鉤狀拉件與鉆頭保持在同一平面上，鉤狀拉件的外邊緣呈弧形曲面結(jié)構(gòu)，安裝滑臺(tái)與機(jī)架之間由拉簧連接。通過實(shí)施本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)鋼板鉆孔送料過程中，浪費(fèi)人力或財(cái)力的問題。
【專利說明】用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到鋼板加工領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中，薄鋼板已被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如裝飾、建筑、機(jī)械等領(lǐng)域。鋼板在被沖壓成型之后需要對(duì)其進(jìn)行鉆孔處理以便于與其他設(shè)備配合連接。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)薄鋼板進(jìn)行鉆孔處理過程中，一般采用的是數(shù)控設(shè)備或人工分離的方式。所謂人工方式即通過人工將薄鋼板送至鉆孔機(jī)下方，待鉆孔機(jī)將鋼板鉆孔之后，推動(dòng)鋼板向前移動(dòng)一段距離再對(duì)其進(jìn)行下一個(gè)鉆孔，此種方式操作繁瑣且耗費(fèi)體力。而采用數(shù)控設(shè)備的價(jià)格太高，對(duì)于一些小型企業(yè)來說成本較大。所以需要設(shè)計(jì)一種既省力，成本低廉的裝置來代替。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)鋼板鉆孔送料過程中，浪費(fèi)人力或財(cái)力的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)、鉆孔裝置和移動(dòng)裝置，所述鉆孔裝置豎直設(shè)有機(jī)架上，鉆孔裝置包括鉆機(jī)和鉆頭，鉆頭設(shè)于鉆機(jī)上，其特征在于，所述鉆機(jī)上豎直設(shè)有第一楔塊；所述移動(dòng)裝置包括安裝滑臺(tái)、鉤狀拉件和拉簧，安裝滑臺(tái)滑動(dòng)連接在工作臺(tái)上，該安裝滑臺(tái)與第一楔塊相對(duì)的一面呈內(nèi)凹曲面結(jié)構(gòu)，鉤狀拉件鉸接于安裝滑臺(tái)側(cè)壁，且鉤狀拉件與鉆頭保持在同一平面上，鉤狀拉件的外邊緣呈弧形曲面結(jié)構(gòu)，安裝滑臺(tái)與機(jī)架之間由拉簧連接。
[0006]采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際工作中，當(dāng)鋼板被送到工作臺(tái)上時(shí)，鉆孔裝置向下移動(dòng)并通過鉆頭將鋼板進(jìn)行鉆孔。待鉆孔完畢之后，鉆孔裝置向上運(yùn)動(dòng)，安裝在鉆機(jī)下端面的第一楔塊隨之向上運(yùn)動(dòng)，由于安裝滑臺(tái)滑動(dòng)連接在工作臺(tái)上，安裝在安裝滑臺(tái)上的第二楔塊與第一楔塊相對(duì)應(yīng)的面為內(nèi)凹曲面，所以，第一楔塊帶動(dòng)安裝滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)。鉸接在安裝滑臺(tái)上的鉤狀拉件伸入鋼板孔中并隨安裝滑臺(tái)移動(dòng)一段距離。當(dāng)鉆孔裝置下降的過程中，第一楔塊脫離第二楔塊，此時(shí)安裝滑臺(tái)在拉簧的作用下回復(fù)到初始位置，由于鉤狀拉件的外邊緣為弧形曲面，當(dāng)其向鉆頭方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過其曲面滑出鋼板孔并向下一個(gè)鉆頭鉆出來的鋼板孔移動(dòng)。如此便通過鉤狀拉件間歇的將鉆孔的鋼板移動(dòng)出來，這種移送方式無需人工和數(shù)控設(shè)備，既省力，又節(jié)約成本。
[0007]進(jìn)一步，所述工作臺(tái)上設(shè)有內(nèi)凹滑道，安裝滑臺(tái)兩側(cè)壁上設(shè)有用于在滑道內(nèi)滑動(dòng)的外凸滑塊，如此通過滑塊與滑道的滑動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)安裝滑臺(tái)和工作臺(tái)的滑動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步，為了增長本裝置的使用壽命，所述滑塊和滑道上均設(shè)有耐磨層。
[0009]進(jìn)一步，一方面為了能快速的將鋼板鉆孔，另一方面為了避免鉆頭長期在工作臺(tái)上工作而對(duì)工作臺(tái)造成損壞，在與鉆頭相對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)上設(shè)有下沖孔。

【附圖說明】

[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]【附圖說明】

中的附圖標(biāo)記為:工作臺(tái)1、鉆機(jī)2、鉆頭3、第一楔塊4、第二楔塊5、安裝滑臺(tái)6、鉤狀拉件7、拉簧8、鋼板9。
[0013]如圖1所示，本技術(shù)方案提供一種用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)1、鉆孔裝置和移動(dòng)裝置，所述鉆孔裝置豎直設(shè)有機(jī)架上，鉆孔裝置包括鉆機(jī)2和鉆頭3，鉆頭3設(shè)于鉆機(jī)2上，通過氣缸、油壓缸等往復(fù)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鉆孔裝置做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述鉆機(jī)2下端面上豎直安裝有第一楔塊4。所述移動(dòng)裝置包括安裝滑臺(tái)6、鉤狀拉件7和拉簧8，安裝滑臺(tái)6滑動(dòng)連接在工作臺(tái)I上，既在工作臺(tái)I上設(shè)置內(nèi)凹滑道，安裝滑臺(tái)6兩側(cè)壁上固定安裝外凸滑塊，通過滑塊與滑道的滑動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)安裝滑臺(tái)6和工作臺(tái)I的滑動(dòng)連接。且滑塊和滑道上均設(shè)有耐磨層，以增長本裝置的使用壽命。該安裝滑臺(tái)6的左端面設(shè)計(jì)成內(nèi)凹曲面結(jié)構(gòu)，并與第一楔塊4配合工作，從而實(shí)現(xiàn)第一楔塊4在向上運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)安裝滑臺(tái)6向右水平運(yùn)動(dòng)。鉤狀拉件7鉸接于安裝滑臺(tái)6側(cè)壁，且鉤狀拉件7與鉆頭3保持在同一平面上。鉤狀拉件7的外邊緣呈弧形曲面結(jié)構(gòu)，安裝滑臺(tái)6與機(jī)架之間由拉簧8連接，使安裝滑臺(tái)6脫離第一楔塊4的作用力下通過拉簧8的拉力復(fù)位。此外，一方面為了能快速的將鋼板9鉆孔，另一方面為了避免鉆頭3長期在工作臺(tái)I上工作而對(duì)工作臺(tái)I造成損壞，在與鉆頭3相對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)I上設(shè)有下沖孔，使鉆頭3將鋼板9鉆孔之后又緩沖的空間。
[0014]在實(shí)際工作中，當(dāng)鋼板9被送到工作臺(tái)I上時(shí)，鉆孔裝置向下移動(dòng)并通過鉆頭3將鋼板9進(jìn)行鉆孔。待鉆孔完畢之后，鉆孔裝置向上運(yùn)動(dòng)，安裝在鉆機(jī)2下端面的第一楔塊4隨之向上運(yùn)動(dòng)，由于，安裝滑臺(tái)6滑動(dòng)連接在工作臺(tái)I上，安裝在安裝滑臺(tái)6上的第二楔塊5與第一楔塊4相對(duì)應(yīng)的面為內(nèi)凹曲面，所以，第一楔塊4帶動(dòng)安裝滑臺(tái)6向右運(yùn)動(dòng)。鉸接在安裝滑臺(tái)6上的鉤狀拉件7伸入鋼板孔中并隨安裝滑臺(tái)6向右移動(dòng)一段距離。當(dāng)鉆孔裝置下降的過程中，第一楔塊4脫離第二楔塊5，此時(shí)安裝滑臺(tái)6在拉簧8的作用下回復(fù)發(fā)哦初始位置，由于鉤狀拉件7的外邊緣為弧形曲面，當(dāng)其向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過其曲面滑出鋼板孔并向左移動(dòng)。如此便通過鉤狀拉件7間歇的將鉆頭3鉆出來的鋼板孔移動(dòng)出來。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)、鉆孔裝置和移動(dòng)裝置，所述鉆孔裝置豎直設(shè)有機(jī)架上，鉆孔裝置包括鉆機(jī)和鉆頭，鉆頭設(shè)于鉆機(jī)上，其特征在于，所述鉆機(jī)上豎直設(shè)有第一楔塊；所述移動(dòng)裝置包括安裝滑臺(tái)、鉤狀拉件和拉簧，安裝滑臺(tái)滑動(dòng)連接在工作臺(tái)上，該安裝滑臺(tái)設(shè)有用于與第一楔塊相配合的第二楔塊，鉤狀拉件鉸接于安裝滑臺(tái)側(cè)壁，且鉤狀拉件與鉆頭保持在同一平面上，鉤狀拉件的外邊緣呈弧形曲面結(jié)構(gòu)，安裝滑臺(tái)與機(jī)架之間由拉簧連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有內(nèi)凹滑道，安裝滑臺(tái)兩側(cè)壁上設(shè)有用于在滑道內(nèi)滑動(dòng)的外凸滑塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置，其特征在于，所述滑塊和滑道上均設(shè)有耐磨層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼板鉆孔的楔塊拉料裝置，其特征在于，與鉆頭相對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)上設(shè)有下沖孔。
【文檔編號(hào)】B23Q7-00GK204277621SQ201420736868
【發(fā)明者】侯明永 [申請(qǐng)人]重慶晶宇光電科技有限公司