鋼板鉆孔定位裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明主要涉及鋼材加工設備技術(shù)領域，特指一種鋼板鉆孔定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道工程初期支護鋼支撐施工及橋梁工程支架施工中，型鋼鋼架節(jié)段常采用鋼板栓接方式連接，節(jié)段栓接質(zhì)量直接決定了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。但鋼架節(jié)段間連接鋼板加工時，常因連接孔鉆孔定位精度難以保證，導致兩連接鋼板孔位不能完全準確對位，使螺栓不能全部穿孔栓接，直接影響鋼架節(jié)段連接質(zhì)量，從而影響鋼架整體受力及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能提高鉆孔精度的鋼板鉆孔定位裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種鋼板鉆孔定位裝置，包括外框架和二維運動組件，所述二維運動組件包括第一內(nèi)框和第二內(nèi)框，所述第一內(nèi)框設置在所述外框架內(nèi)并可沿外框架的橫向方向滑動，所述第二內(nèi)框設置在所述外框架內(nèi)并可沿外框架的縱向方向滑動，所述外框架上設置有用于標識第一內(nèi)框和第二內(nèi)框滑動距離的標識線，所述第一內(nèi)框與第二內(nèi)框之間重合的區(qū)域設置有隨第一內(nèi)框和第二內(nèi)框滑動而移動的鋼板緊固組件。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述外框架、第一內(nèi)框和第二內(nèi)框均為由兩根橫桿和兩根縱桿圍合而成的矩形框體，所述外框架的兩根橫桿和兩根縱桿的內(nèi)側(cè)均設置有第一滑槽，所述第一內(nèi)框的兩根橫桿分別滑設于所述外框架的兩根橫桿的第一滑槽內(nèi)，所述第一內(nèi)框的兩根縱桿上設置有橫向貫穿的第二滑槽；所述第二內(nèi)框的兩根縱桿分別滑設于所述外框架的兩根縱桿的第一滑槽內(nèi)，且所述第二內(nèi)框的兩根橫桿分別滑設于第一內(nèi)框的兩根縱桿的第二滑槽內(nèi)。
[0006]所述二維運動組件上設置有用于固定第一內(nèi)框和第二內(nèi)框的鎖緊組件。
[0007]所述第一內(nèi)框的兩根縱桿和第二內(nèi)框的兩根橫桿上均設置有多個插孔，所述鎖緊組件為插銷，所述插銷插設在所述第一內(nèi)框的縱桿與所述第二內(nèi)框的橫桿相交處重疊的插孔內(nèi)。
[0008]相鄰插孔之間間隔距離為Ncm，其中N為自然數(shù)。
[0009]所述標識線設置在外框架的橫桿和縱桿上。
[0010]所述鋼板緊固組件包括內(nèi)框架、橫向夾桿和縱向夾桿，所述內(nèi)框架為由兩根橫桿和兩根縱桿所圍合而成的矩形框架，所述內(nèi)框架置于所述第一內(nèi)框和第二內(nèi)框重合的區(qū)域內(nèi)且周邊與第一內(nèi)框和第二內(nèi)框相抵，所述內(nèi)框架的兩根橫桿和兩根縱桿的內(nèi)側(cè)均設置有第三滑槽，所述橫向夾桿的兩端分別滑設于所述內(nèi)框架的兩根縱桿的第三滑槽內(nèi)，所述橫向夾桿的中部設置有第四滑槽，所述縱向夾桿穿過所述橫向夾桿中部的第四滑槽、且縱向夾桿的兩端分別滑設于內(nèi)框架的兩根橫桿的第三滑槽內(nèi)。
[0011]所述內(nèi)框架的兩根橫桿和兩根縱桿的上表面設置有第五滑槽，所述第五滑槽與所述第三滑槽相通，所述橫向夾桿和縱向夾桿伸入第三滑槽的一端設置有導向桿，所述導向桿滑設于所述第五滑槽內(nèi)。
[0012]所述橫向夾桿和縱向夾桿上均設置有貫穿上下的長條槽，所述長條槽內(nèi)設置有固定橫向夾桿與縱向夾桿的緊固件。
[0013]所述緊固件包括栓體和擰耳，所述栓體中段的形狀與所述長條槽的形狀相匹配，所述栓體的尾部伸出長條槽后與所述擰耳螺紋連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明的鋼板鉆孔定位裝置，在外框架內(nèi)設置二維運動組件、以及在二維運動組件上設置鋼板緊固組件，從而能夠通過二維運動組件的運動，并根據(jù)外框架上的標識線，能將鋼板緊固組件上的鋼板運行到外框架內(nèi)的任意指定位置，操作簡便、結(jié)構(gòu)簡單；相對于現(xiàn)有通過移動鉆臂進行鉆孔，本定位裝置中的鉆臂一直未移動，而孔位的位置全部由二維運動組件的移動而確定的，因此所有鋼板加工出的孔位相對距離是一致的。其中二維運動組件包括第一內(nèi)框和第二內(nèi)框，通過第一內(nèi)框和第二內(nèi)框的滑動來實現(xiàn)鋼板的定位，結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。另外在第一內(nèi)框和第二內(nèi)框上設置有相應的插孔，插孔之間等間距設置，且相鄰插孔之間的間隔距離與鋼板鉆孔的加工要求相適應，即鋼板加工孔位之間的距離為插孔距離的整數(shù)倍，在進行定位時，能夠保證鋼板移動固定步長，從而進一步提高鉆孔的加工精度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明準備工作前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的鋼板置入內(nèi)框架后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的鋼板固定后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的鋼板移動至鉆孔A位置時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的鋼板移動至鉆孔B位置時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的鋼板移動至鉆孔B位置時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明的鋼板移動至鉆孔C位置時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本發(fā)明的鋼板移動至鉆孔C位置時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為本發(fā)明的鋼板移動至鉆孔D位置時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10為本發(fā)明的鋼板移動至鉆孔D位置時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖11為本發(fā)明的鋼板加工完成并解除鎖定后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖12為本發(fā)明的鋼板加工完成并解除鎖定后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖13為圖2中E處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖14為本發(fā)明的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標號表示:1、外框架；11、標識線；12、第一滑槽；2、二維運動組件；21、第一內(nèi)框；211、第二滑槽；22、第二內(nèi)框；23、鎖緊組件；231、插孔；232、插銷；3、鋼板緊固組件；31、內(nèi)框架；311、第三滑槽；312、第五滑槽；32、橫向夾桿；321、第四滑槽；33、縱向夾桿；34、導向桿；35、長條槽；36、緊固件；361、栓體；362、擰耳；4、鋼板。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0031]如圖1至圖14所示，本實施例的鋼板鉆孔定位裝置，包括外框架I和二維運動組件2，二維運動組件2包括第一內(nèi)框21和第二內(nèi)框22，第一內(nèi)框21設置在外框架I內(nèi)并沿外框架I的橫向方向滑動，第二內(nèi)框22設置在外框架I內(nèi)并沿外框架I的縱向方向滑動，夕卜框架I上設置有用于標識第一內(nèi)框21和第二內(nèi)框22滑動距離的標識線11，第二內(nèi)框22與第二內(nèi)框22之間重合的區(qū)域內(nèi)設置有隨第一內(nèi)框21和第二內(nèi)框22滑動而移動的鋼板緊固組件3。通過二維運動組件2的運動以及外框架I上的標識線11，能夠很方便的將待鉆鋼板4移至任意指定位置，操作簡便；其中外框架I為整個定位裝置提供了一個固定平臺，同時也是與搖臂鉆床連接的部分，在工作前需要將外框架I牢固固定于鉆床的工作臺面上。
[0032]本實施例中，外框架1、第一內(nèi)框21和第二內(nèi)框22均為由兩根橫桿和兩根縱桿圍合而成的矩形框體，其中外框架I的兩根橫桿和兩根縱桿的內(nèi)側(cè)均設置有第一滑槽12，第一內(nèi)框21的兩根橫桿上則設置有凸邊，凸邊滑設于第一滑槽12內(nèi)，第一內(nèi)框21的兩根縱桿上設置有橫向貫穿的第二滑槽211 ;第二內(nèi)框22的兩根縱桿上也設置有凸邊，分別滑設于外框架I的兩根縱桿的第一滑槽12內(nèi)，第二內(nèi)框22的兩根橫桿則滑設于第一內(nèi)框21的兩根縱桿的第二滑槽211內(nèi)；通過如此設置，實現(xiàn)了第一內(nèi)框21的橫向移動和第二內(nèi)框22的縱向移動，從而完成鋼板4在外框架I內(nèi)的移動定位，本發(fā)明中的二維運動組件2結(jié)構(gòu)簡單、定位精準、易于實現(xiàn)。
[0033]本實施例中，二維運動組件2上設置有用于固定第一內(nèi)框21和第二內(nèi)框22的鎖緊組件23。
[0034]本實施例中，標識線11為設置在外框架I的橫桿和縱桿上的長度刻度線；第一內(nèi)框21的兩根縱桿和第二內(nèi)框22的兩根橫桿上設置有多個插孔231，其中鎖緊組件23為插銷232，插銷232則插設于第一內(nèi)框21的縱桿與第二內(nèi)框22的橫桿相交處重疊的插孔231內(nèi)，其中插銷232為插撥式，使用方便。外框架I的橫桿上的長度刻度線用于指示第一內(nèi)框21滑動的距離，外框架I的縱桿上的長度刻度線則用于指示第二內(nèi)框22滑動的距離，相應的第一內(nèi)框21和第二內(nèi)框22則有指示箭頭，方便顯示長度變化值；如圖13所示，本實施例中相鄰插孔231之間的間隔距離N為1cm，因此第一內(nèi)框21和第二內(nèi)框22移動的距離均為Icm的整數(shù)倍，從而能夠保證兩鉆孔之間的距離也是Icm的整數(shù)倍，所有孔位之間都是移動固定步長，從而提高了定位的精準性，保證所有加工后的鋼板4上的鉆孔的位置是一致的，從而解決螺栓孔間不能對位的問題，保證了鋼架結(jié)構(gòu)連接件的連接質(zhì)量；在其它實施例中，也可以根據(jù)現(xiàn)場加工要求對兩相鄰插孔231之間的距離N進行選擇。
[0035]本實施例中，鋼板緊固組件3包括內(nèi)框架31、橫向夾桿32和縱向夾桿33，內(nèi)框架31為由兩根橫桿和兩根縱桿所圍合而成的矩形框架，內(nèi)框架31內(nèi)置于第一內(nèi)框21和第二內(nèi)框22重合的區(qū)域內(nèi)且其周邊與第一內(nèi)框21和第二內(nèi)框22的內(nèi)側(cè)相抵，從而保證內(nèi)框架31能夠隨著第一內(nèi)框21和第二內(nèi)框22的滑動而相應移動，內(nèi)框架31的兩根橫桿和兩根縱桿的內(nèi)側(cè)均設置有第三滑槽311，橫向夾桿32的兩端設有凸邊并滑設于內(nèi)框架31的兩根縱桿的第三滑