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多主軸閘瓦托銑床的制作方法

文檔序號:3191745閱讀:361來源:國知局
專利名稱:多主軸閘瓦托銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機(jī)械加工機(jī)床,具體地說它是屬于加工鐵路機(jī)車、車輛閘瓦托的專用銑床。
鐵路機(jī)車、車輛的制動梁上的閘瓦托是鐵路機(jī)車、車輛制動機(jī)的一個主要配件,在使用過程中其大圓弧部分會造成很大的磨損或裂損,需要經(jīng)常加工修理,其加工過程是補(bǔ)焊后再用加工機(jī)床整修?,F(xiàn)有的加工方法是用銑床銑修,但目前公知的閘瓦托銑削方式有以下缺點1因為閘瓦托在制動梁上的安裝位置是在制動梁的兩端,且兩個閘瓦托的要加工面不在一個平面上,這就使得現(xiàn)有的用普通平導(dǎo)軌的銑床無法同時加工制動梁兩端的閘瓦托?,F(xiàn)有的銑床在加工中將制動梁傾斜一個角度使制動梁一頭的一個閘瓦托的要加工面通過制動梁的傾斜轉(zhuǎn)化為平行于機(jī)床導(dǎo)軌的形態(tài)進(jìn)行加工,然后將制動梁旋轉(zhuǎn)再加工制動梁的另一頭的閘瓦托。用這種方法加工制動梁閘瓦托的缺點是加工速度慢,工件對基準(zhǔn)困難,無法同時加工制動梁兩頭的閘瓦托,對于大批量閘瓦托的加工很不適應(yīng);2目前使用的閘瓦托銑床的工件卡具對工件的夾持比較繁瑣,造成操作者增加了無畏的勞動強(qiáng)度;3目前使用的閘瓦托銑床的銑刀有大盤銑刀和單刀頭銑刀,大盤銑刀和單刀頭銑刀有一定的缺點,大盤銑刀存在刀具龐大的問題,單刀頭銑刀存在刀頭需磨修和磨修后對刀困難問題。這兩種刀具共同的缺點就是加工速度慢,盤銑刀存在震動和刀具龐大問題,單刀頭銑刀存在加工程序復(fù)雜和操作程序復(fù)雜、刀具使用費用大等問題。要使制動梁在加工中不傾斜,和同時加工制動梁兩頭的閘瓦托問題,就要解決制動梁在加工時的傾斜問題;要提高加工精度和減輕操作者的勞動強(qiáng)度,就要解決制動梁閘瓦托在加工時的定位夾緊的問題;要解決刀具問題最好的方法是采用型面銑削(即將銑刀的切削型線制造成等同于工件被加工面的型線,一次將復(fù)雜型面切削完成)和使用可轉(zhuǎn)位銑削刀具。
本實用新型的目的是提供一種加工時不傾斜制動梁,即可以同時加工制動梁兩頭的閘瓦托,又可以依次加工制動梁兩頭的閘瓦托,帶有傾斜導(dǎo)軌和帶有自動裝夾具的使用型面銑刀或使用可轉(zhuǎn)位平面銑刀的多主軸制動梁閘瓦托加工銑床,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型的目的可以通過下述結(jié)構(gòu)來實現(xiàn),本實用新型是利用將制動梁的傾斜轉(zhuǎn)化為機(jī)床導(dǎo)軌的傾斜的原理,使制動梁在加工時兩端相對于機(jī)床床身底面保持等高狀態(tài),以便于兩端同時加工,即可以同時加工制動梁兩頭的閘瓦托,又可以依次加工制動梁兩頭閘瓦托的閘瓦托銑床。本實用新型基本形式為雙銑頭多主軸銑床,在雙銑頭銑床的基礎(chǔ)上可以派生單銑頭多主軸銑床,多主軸銑頭分為兩軸、三軸、四軸形式,在刀具上可分為用型面銑刀銑削(兩主軸)、用平面銑刀銑削(四主軸)、用型面銑刀和平面銑刀組合銑削(三主軸)三種銑削形式。本實用新型有一個床身,在床身上的長度方向一字形排列安裝著兩副傾斜的機(jī)床導(dǎo)軌,兩導(dǎo)軌軸線的垂直投影在一條直線上。導(dǎo)軌的傾斜方向是和在加工狀態(tài)時的制動梁閘瓦托的傾斜方向相同,另一副導(dǎo)軌所在方向為導(dǎo)軌的低端方向,導(dǎo)軌的低端也是加工時刀具的進(jìn)刀方向端,在床身導(dǎo)軌上各安裝有工作滑臺,在床身導(dǎo)軌的之間安裝有工作滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu),由多主軸銑頭(兩軸、三軸、四軸)、傳動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)、傳動箱體組成的銑削機(jī)構(gòu)按相對于機(jī)床導(dǎo)軌的橫置形式安裝于工作滑臺之上,多主軸銑頭的各主軸在一個投影平面上的投影成夾角排列,主軸的投影平面對著機(jī)床導(dǎo)軌的高低方向。多主軸銑頭懸伸在機(jī)床導(dǎo)軌靠制動梁方向的一側(cè)。在機(jī)床導(dǎo)軌的一側(cè)安裝有可升降工作臺。被加工工件制動梁在機(jī)床導(dǎo)軌的一側(cè)沿機(jī)床導(dǎo)軌方向在工作臺上安置。在可升降工作臺上相對于制動梁端軸位置安裝有制動梁閘瓦托初定位支撐,在可升降工作臺的相對于閘瓦托放置位置的特制斜面上還安裝有閘瓦托的主定位斜塊,斜面的作用是調(diào)整閘瓦托沿端軸的軸向仰角,斜塊的作用是將閘瓦托轉(zhuǎn)動一個角度。在工作臺上還安裝有制動梁閘瓦托自動夾緊機(jī)構(gòu),在工作臺上相對于閘瓦托長度方向兩端的位置,還安裝有制動梁閘瓦托輔助支撐。本實用新型還有液壓站和電器控制部分,其電器控制部分還安裝有主控電路,可以在銑床的任意一頭控制銑床的另一頭的銑削機(jī)構(gòu)。
本實用新型還可以通過另外一種結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn),在雙銑頭銑床的基礎(chǔ)上去掉一個銑頭以及相應(yīng)的銑削機(jī)構(gòu)和工作臺,在機(jī)床相對應(yīng)制動梁中部的位置安裝制動梁梁體自動夾緊支撐,形成單銑頭多主軸閘瓦托銑床。
本實用新型的要點在于1銑床的傾斜的導(dǎo)軌,兩導(dǎo)軌的軸線和制動梁軸線的垂直投影相互平行,導(dǎo)軌的低端向著制動梁中部。導(dǎo)軌的傾斜方向是低端為加工時刀具的進(jìn)到方向端,利用導(dǎo)軌的傾斜將加工時工件的傾斜轉(zhuǎn)化為機(jī)床導(dǎo)軌的傾斜,機(jī)床導(dǎo)軌平行于制動梁軸線在制動梁一側(cè)布置。便于用同一種機(jī)床同時加工制動梁兩頭的閘瓦托。2多主軸銑頭的各主軸在一個投影平面上的投影成夾角排列,主軸的投影平面對著機(jī)床導(dǎo)軌的高低方向,3機(jī)床導(dǎo)軌沿制動梁軸線在制動梁一側(cè)布置結(jié)構(gòu)形式,銑削機(jī)構(gòu)按相對于機(jī)床導(dǎo)軌橫置形式安裝于工作滑臺之上,被加工工件制動梁在機(jī)床導(dǎo)軌的一側(cè)沿機(jī)床導(dǎo)軌方向安置。4銑床即可以同時加工制動梁兩頭的閘瓦托,又可以依次加工制動梁兩頭的閘瓦托。5遠(yuǎn)程控制,6雙主軸銑床用兩個立式型面銑刀,7三主軸銑床用一個立式型面銑刀和兩個平面可轉(zhuǎn)位銑刀,立式型面銑刀居中,8四主軸銑床用四個可轉(zhuǎn)位平面銑刀,9以制動梁端軸初定位的工件初定位支撐,10以閘瓦托底部斜面定位的工件主定位斜塊,11工件自動夾緊機(jī)構(gòu),12以閘瓦托兩端突緣為支撐面的工件輔助定位支撐,13制動梁梁體自動夾緊支撐。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有工件加工精度高、機(jī)床使用范圍廣、刀具使用范圍廣、投資小、加工效率高、操作者勞動強(qiáng)度小等優(yōu)點。
附圖給出了本實用新型的具體實施例,
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1是本實用新型的雙銑頭多主軸銑床的正面視圖,圖2是本實用新型的雙銑頭多主軸銑床的右面視圖,圖3是本實用新型的雙銑頭多主軸銑床的上面視圖,圖4是本實用新型的單銑頭多主軸銑床的正面視圖,圖5是本實用新型兩主軸銑頭銑刀和主軸排列示意圖和銑刀與要加工工件閘瓦托的相對位置圖,
圖6是本實用新型三主軸銑頭銑刀和主軸排列示意圖和銑刀與要加工工件閘瓦托的相對位置圖,圖7是本實用新型四主軸銑頭銑刀和主軸排列示意圖和銑刀與要加工工件閘瓦托的相對位置圖,圖8是本實用新型的可升降工作臺、工件初定位支撐、工件輔助支撐相對位置示意圖,圖9是本實用新型的可升降工作臺的相對于閘瓦托放置位置的特制斜面和特制斜面上安裝的閘瓦托的主定位斜塊的正面視圖,
圖10是本實用新型的可升降工作臺的相對于閘瓦托放置位置的特制斜面和特制斜面上安裝的閘瓦托的主定位斜塊的左面視圖。
結(jié)合
圖1~3,
圖1~3是本實用新型的雙銑頭多主軸銑床的結(jié)構(gòu)形式圖。圖中在床身1上的長度方向一字形排列著兩副傾斜的機(jī)床導(dǎo)軌2,導(dǎo)軌2的傾斜方向是和在加工狀態(tài)時的制動梁閘瓦托17的傾斜方向相同,低端為加工時刀具15的進(jìn)刀方向端。在床身導(dǎo)軌2上各安裝有工作滑臺3,由多主軸銑頭(兩軸、三軸、四軸)4、傳動機(jī)構(gòu)5、驅(qū)動電機(jī)6、箱體7組成的銑削機(jī)構(gòu)8按相對于機(jī)床導(dǎo)軌的橫置形式安裝于工作滑臺3之上,多主軸銑頭4懸伸在機(jī)床導(dǎo)軌2的制動梁16所在一側(cè),多主軸銑頭4的各主軸9在一個投影平面上的投影成夾角排列,主軸的投影平面對著機(jī)床導(dǎo)軌2的高低方向,在機(jī)床導(dǎo)軌2的一側(cè)安裝有可升降工作臺10,在可升降工作臺10上安裝有以制動梁端軸為初定位基準(zhǔn)的工件初定位支撐11,工件夾緊系統(tǒng)12,工件輔助支撐13,圖中15是銑刀,16是制動梁,17是制動梁端軸,18是制動梁閘瓦托,14是安裝在導(dǎo)軌之間的工作滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
結(jié)合圖4,圖4是本實用新型的單銑頭多主軸銑床的正面視圖,單銑頭多主軸銑床是在雙銑頭銑床的基礎(chǔ)上去掉一個銑頭以及相應(yīng)的銑削機(jī)構(gòu)和工作臺,在機(jī)床相對應(yīng)制動梁16的中部位置安裝帶有制動梁梁體自動夾緊支撐19。
結(jié)合圖5~7,圖5~7是本實用新型多主軸(二軸、三軸、四軸)銑頭、銑刀和主軸排列示意圖和銑刀與要加工工件閘瓦托的相對位置圖,圖中20是主軸,21是主軸軸承,22是立式閘瓦托型面銑刀,23是主軸鎖緊螺母,24是傳動軸驅(qū)動齒輪,25是主軸驅(qū)動齒輪,26是立式可轉(zhuǎn)位平面銑刀,7是銑頭箱體。
結(jié)合圖8,圖8是本實用新型的可升降工作臺、工件初定位支撐、工件輔助支撐相對位置示意圖,圖中10是可升降工作臺、11是工件初定位支撐、13是工件輔助支撐。
結(jié)合圖9~10,圖9是本實用新型的可升降工作臺的相對于閘瓦托放置位置的正面視圖,
圖10是本實用新型的可升降工作臺的相對于閘瓦托放置位置的特制斜面和特制斜面上安裝的閘瓦托的主定位斜塊的左面視圖,圖中27是帶有斜面的工作臺,28是工作臺斜面,29是斜塊,18是工件。
本實用新型由于使用了傾斜導(dǎo)軌和通用刀具,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有即可以同時加工制動梁兩頭的閘瓦托,又可以依次加工制動梁兩頭閘瓦托的閘瓦托的優(yōu)點,使機(jī)床的加工效率和加工精度大大提高,該銑床還具有刀具使用范圍廣、投資小、刀具費用低、操作簡單等優(yōu)點,因此推廣前景廣闊。
權(quán)利要求1.一種多主軸閘瓦托銑床,床身、導(dǎo)軌、銑削機(jī)構(gòu)、可升降工作臺、工件夾緊裝置、工件定位裝置、梁體支撐組成,其特征在于基本形式為雙銑頭多主軸銑床,在銑頭銑床的基礎(chǔ)上可以派生單銑頭多主軸銑床;雙銑頭銑床,銑床為雙銑頭多主軸銑床,采用立銑方式,機(jī)床導(dǎo)軌沿制動梁軸線在制動梁一側(cè)布置,每個銑頭分為兩軸、三軸、四軸形式,在刀具上可分為用型面銑刀銑削(兩主軸)、用平面銑刀銑削(四主軸)、用型面銑刀和平面銑刀組合銑削(三主軸)三種銑削形式;有一個床身,在床身上的長度方向一字形排列著兩副傾斜的機(jī)床導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的傾斜方向和在加工狀態(tài)時的制動梁閘瓦托的傾斜方向相同,導(dǎo)軌的低端也是加工時刀具的進(jìn)刀方向端,在床身導(dǎo)軌上各安裝有工作滑臺,在床身導(dǎo)軌的之間安裝有工作滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu),由多主軸銑頭(兩軸、三軸、四軸)、傳動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)、傳動箱體組成的銑削機(jī)構(gòu)按相對于機(jī)床導(dǎo)軌的橫置形式安裝于工作滑臺之上,多主軸銑頭懸伸在機(jī)床導(dǎo)軌靠制動梁方向的一側(cè),多主軸銑頭的各主軸在一個投影平面上的投影成夾角排列,主軸的投影平面對著機(jī)床導(dǎo)軌的高低方向,在床身的一側(cè)安裝有可升降工作臺,在可升降工作臺上相對于制動梁端軸位置安裝有制動梁閘瓦托初定位支撐,在可升降工作臺上相對于閘瓦托放置位置的特制斜面上還安裝有閘瓦托的主定位斜塊,斜面的作用是調(diào)整閘瓦托沿制動梁端軸的軸向仰角,斜塊的作用是將閘瓦托轉(zhuǎn)動一個角度,在可升降工作臺上還安裝有制動梁閘瓦托自動夾緊機(jī)構(gòu),在可升降工作臺上相對于閘瓦托長度方向兩端的位置,還安裝有制動梁閘瓦托輔助支撐,被加工工件制動梁在機(jī)床導(dǎo)軌的一側(cè)沿機(jī)床導(dǎo)軌方向在可升降工作臺上安置;單銑頭多主軸銑床。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多主軸閘瓦托銑床,其特征在于單銑頭多主軸銑床是在雙銑頭銑床的基礎(chǔ)上去掉一套銑削機(jī)構(gòu)和工作臺,在制動梁的梁體中部相對位置的床身上安裝制動梁梁體中部自動夾緊支撐,被加工工件制動梁在機(jī)床導(dǎo)軌的一側(cè)沿機(jī)床導(dǎo)軌方向在可升降工作臺上安置;單銑頭多主軸銑床。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的多主軸閘瓦托銑床,其特征在于銑床有傾斜的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的傾斜方向和在加工狀態(tài)時的制動梁閘瓦托的傾斜方向相同,加工時刀具的進(jìn)刀方向端也是導(dǎo)軌的低端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的多主軸閘瓦托銑床,其特征在于多主軸銑頭的各主軸在一個投影平面上的投影成夾角排列,主軸的投影平面對著機(jī)床導(dǎo)軌的高低方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的多主軸閘瓦托銑床,其特征在于即可以將本實用新型做成單銑頭銑床依次加工制動梁兩頭的閘瓦托,又可以將本實用新型做成雙銑頭銑床同時加工制動梁兩頭的閘瓦托。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的多主軸閘瓦托銑床,其特征在于雙主軸銑頭用兩個立式型面銑刀,三主軸銑頭用一個立式型面銑刀和兩個平面可轉(zhuǎn)位銑刀且立式型面銑刀居中,四主軸銑頭用四個可轉(zhuǎn)位平面銑刀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的多主軸閘瓦托銑床,其特征在于在可升降工作臺上有以制動梁端軸初定位的工件初定位系統(tǒng),以工作臺斜面、工件主定位斜塊依靠閘瓦托底部斜面定位的工件主定位系統(tǒng),用于夾持工件的工件自動夾緊機(jī)構(gòu),以閘瓦托兩端突緣為支撐面的工件輔助定位支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多主軸閘瓦托銑床,其特征在于制動梁梁體自動夾緊支撐。
9.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的多主軸閘瓦托銑床,其特征在于被加工工件制動梁和機(jī)床導(dǎo)軌的位置關(guān)系是機(jī)床導(dǎo)軌平行于制動梁軸線在制動梁一側(cè)布置,兩導(dǎo)軌的軸線和制動梁軸線的垂直投影相互平行,導(dǎo)軌的低端向著制動梁中部。
專利摘要本實用新型公開了一種多主軸閘瓦托銑床,該銑床可以使用型面銑刀銑削,也可以使用平面銑刀銑削,還可以同時使用型面銑刀和平面銑刀銑削。有傾斜的導(dǎo)軌,即可以同時加工制動梁兩頭的閘瓦托,又可以依次加工制動梁兩頭的閘瓦托,具有加工質(zhì)量好,操作簡單,刀具費用低等優(yōu)點。
文檔編號B23C1/08GK2541099SQ0123094
公開日2003年3月26日 申請日期2001年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月30日
發(fā)明者張維克 申請人:張維克
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