理可以通過公知的方法實(shí)施。疏液處理所使用的疏液劑沒有特別限定，典型地是包括具有全氟烷基的高分子的材料。形成包括具有全氟烷基的高分子的被膜的方法可列舉基于空氣噴射法、靜電噴射法、浸涂法、旋涂法、輥涂法(包括接觸涂層法、凹版涂層法)、簾式流動(dòng)涂層法、浸漬法等的具有全氟烷基的高分子的溶液或分散體的涂覆、基于電沉積涂裝法或等離子聚合法的被膜形成方法等。在本實(shí)施方式中，例如，在浸漬法中，可以使用以包含通式C4F9(CH2CF2)(CF2CF2)2CH2CH2OCOCH=CH2作為單體成分的聚合物為構(gòu)成成分的疏液劑。
[0038]通氣構(gòu)件1A的厚度D1(壁部2a的厚度)從使構(gòu)件的強(qiáng)度和通氣性同時(shí)成立的觀點(diǎn)出發(fā)，希望為0.2mm以上且20mm以下，優(yōu)選為0.3mm以上且10mm以下，更優(yōu)選為0.5mm以上且10mm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為1mm以上且5mm以下，特別優(yōu)選為1.5mm以上且5mm以下。安裝部2b的厚度可以與壁部2a的厚度相同，也可以設(shè)計(jì)得稍厚。通氣構(gòu)件1A的高度Hl(從殼體50的外周面測定的高度)希望為5mm以上且50mm以下，優(yōu)選為10mm以上且30mm以下。
[0039](第二實(shí)施方式)
[0040]接下來，參照圖4?圖6，說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的通氣構(gòu)件1B。
[0041 ] 通氣構(gòu)件1B具備壁部3a和安裝部3b，具有多個(gè)(具體而言為4個(gè))凹部3d。壁部3a以包圍凹部3d的方式形成，作為在面向各凹部3d的內(nèi)周面和內(nèi)周面的相反側(cè)的外周面之間能夠通氣的部分。上述的凹部3d具有共同的1個(gè)開口 3c，從該開口 3c向同一方向后退。安裝部3b形成為在矩形的開口 3c的周圍沿著周向延伸，提供一種用于向需要通氣的殼體50裝配的裝配面。通氣構(gòu)件1B由多孔質(zhì)樹脂形成，至少一體地形成有壁部3a和安裝部3b。壁部3a及安裝部3b分別是由多孔質(zhì)樹脂形成的一構(gòu)件即通氣構(gòu)件1B的部分，不是個(gè)別地成形而接合的構(gòu)件。
[0042]壁部3a具有形成凹部3d的底面的底壁部3e和形成凹部3d的側(cè)面的側(cè)壁部3f。在本實(shí)施方式中，壁部3a由相互獨(dú)立的4個(gè)凸部構(gòu)成，各凸部具有底壁部3e及側(cè)壁部3?\4個(gè)凸部由連結(jié)部3g相互連結(jié)。殼體50的朝向外側(cè)的連結(jié)部3g的表面與安裝部3b的表面平滑地相連。需要說明的是，底壁部3e及側(cè)壁部3f的形狀及個(gè)數(shù)沒有特別限定。例如，可以使底壁部3e的外形不是矩形而是圓形，使側(cè)壁部3f為圓筒狀。底壁部3e、側(cè)壁部3f及連結(jié)部3g由多孔質(zhì)樹脂一體形成，構(gòu)成壁部3a。底壁部3e、側(cè)壁部3f及連結(jié)部3g分別在內(nèi)周面與內(nèi)周面的相反側(cè)的外周面之間能夠通氣。
[0043]安裝部3b與安裝部2b同樣，因此省略說明。需要說明的是，與圖示的方式不同，在開口 3c分割成多個(gè)的情況下(例如，凹部3d的每一個(gè)存在開口 3c的情況下)，安裝部3b形成在包含全部的凹部3d的區(qū)域的周圍。
[0044]形成通氣構(gòu)件1B的多孔質(zhì)樹脂是樹脂的微粒子相互粘結(jié)而構(gòu)成的多孔質(zhì)成形體。作為樹脂，雖然沒有特別限定，但是優(yōu)選超高分子量聚乙烯。而且，通氣構(gòu)件1B的表面也可以被進(jìn)行疏液處理。
[0045]如圖5所示，通氣構(gòu)件1B的厚度D2(底壁部3e的厚度)的優(yōu)選的范圍與厚度D1的優(yōu)選的范圍相同，通氣構(gòu)件1B的高度H2的優(yōu)選的范圍與高度H1的優(yōu)選的范圍相同。
[0046](第三實(shí)施方式)
[0047]接下來，參照圖7?圖9，說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式的通氣構(gòu)件1C。
[0048]通氣構(gòu)件1C具備壁部4a和安裝部4b，且具有凹部4d，該凹部4d具有開口 4c。壁部4a以包圍凹部4d的方式形成，在面向凹部4d的內(nèi)周面和內(nèi)周面的相反側(cè)的外周面之間能夠通氣。安裝部4b形成為在開口 4c的周圍沿著周向延伸，提供一種用于向需要通氣的殼體50裝配的裝配面。需要說明的是，在圖示的方式中，凹部4d為1個(gè)，但也可以具有多個(gè)凹部(若從相反側(cè)觀察則為凸部)，并在包圍這些凹部的區(qū)域的周圍形成安裝部4b。通氣構(gòu)件1C由多孔質(zhì)樹脂形成，至少一體地形成有壁部4a和安裝部4b。
[0049]壁部4a具有形成凹部4d的底面的底壁部4e和形成凹部4d的側(cè)面的側(cè)壁部4f。側(cè)壁部4f具有峰部與谷部交替配置的折疊構(gòu)造4g。通過折疊構(gòu)造4g，側(cè)壁部4f的表面積比不具有折疊構(gòu)造4g的結(jié)構(gòu)擴(kuò)大。在圖示的方式中，折疊構(gòu)造4g的表面由平面構(gòu)成，但是該表面也可以為曲面。
[0050]安裝部4b與安裝部2b相同，因此省略說明。
[0051]形成通氣構(gòu)件1C的多孔質(zhì)樹脂是樹脂的微粒子相互粘結(jié)而構(gòu)成的多孔質(zhì)成形體。作為樹脂，沒有特別限定，但是優(yōu)選超高分子量聚乙烯。而且，通氣構(gòu)件1C的表面也可以被進(jìn)行疏液處理。
[0052]如圖8所示，通氣構(gòu)件1C的厚度D3(底壁部4e的厚度)的優(yōu)選的范圍與厚度D1的優(yōu)選的范圍相同，通氣構(gòu)件1B的高度H3(從殼體50的外周面測定到的高度)希望為5mm以上且50mm以下，優(yōu)選為10mm以上且30mm以下。
[0053]工業(yè)實(shí)用性
[0054]本發(fā)明的防水通氣構(gòu)件也可以應(yīng)用于汽車電氣安裝元件的殼體以外。例如，在0A設(shè)備、家電制品、醫(yī)療設(shè)備的殼體中也可以應(yīng)用本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通氣構(gòu)件，其中， 所述通氣構(gòu)件由多孔質(zhì)樹脂形成且具有凹部，該凹部具有至少一個(gè)開口， 所述通氣構(gòu)件具備: 壁部，以包圍所述凹部的方式形成，在面向所述凹部的內(nèi)周面和所述內(nèi)周面的相反側(cè)的外周面之間能夠通氣;及 安裝部，以在所述凹部的開口的周圍沿著周向延伸的方式與所述壁部一體地形成，用于向需要通氣的殼體裝配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述壁部具有截面形狀形成為山形的傾斜部和將所述傾斜部的兩側(cè)部閉塞的山形部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述壁部具有形成所述凹部的側(cè)面的側(cè)壁部和形成所述凹部的底面的底壁部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述側(cè)壁部具有用于擴(kuò)大該側(cè)壁部的表面積的折疊構(gòu)造。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述通氣構(gòu)件具有多個(gè)所述凹部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述通氣構(gòu)件的表面被進(jìn)行疏液處理。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述多孔質(zhì)樹脂是樹脂的微粒子相互粘結(jié)而構(gòu)成的多孔質(zhì)成形體。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述通氣構(gòu)件的厚度為0.2mm以上且20mm以下。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述多孔質(zhì)樹脂的氣孔率為20%以上且90%以下。
【專利摘要】通氣構(gòu)件(1A)具備壁部(2a)和安裝部(2b)，且具有多個(gè)凹部(2d)。壁部(2a)以包圍各凹部(2d)的方式形成，在面向各凹部(2d)的內(nèi)周面和內(nèi)周面的相反側(cè)的外周面之間能夠通氣。安裝部(2b)形成為在矩形的開口(2c)的周圍沿著周向延伸，提供用于向需要通氣的殼體(50)裝配的裝配面。通氣構(gòu)件(1A)是由多孔質(zhì)樹脂形成且至少一體地形成有壁部(2a)和安裝部(2b)的構(gòu)件。
【IPC分類】F21S8/10, B01D39/16
【公開號(hào)】CN105452760
【申請?zhí)枴緾N201480043920
【發(fā)明人】石井恭子, 矢野陽三, 古內(nèi)浩二
【申請人】日東電工株式會(huì)社
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年7月8日
【公告號(hào)】EP3032166A1, US20160158678, WO2015019545A1