通氣構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及為了緩和殼體內(nèi)的壓力變動或?qū)んw內(nèi)進(jìn)行換氣而使用的通氣構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，例如在汽車用燈或ECU(Electrical Control Unit:電子控制單元)等汽車電氣安裝元件、0A(辦公自動化)設(shè)備、家電制品、醫(yī)療設(shè)備等中，收容電子元件或控制基板等的殼體出于緩和溫度變化引起的殼體內(nèi)的壓力變動或?qū)んw內(nèi)進(jìn)行換氣的目的而設(shè)置開口，并在該開口安裝通氣構(gòu)件。該通氣構(gòu)件確保殼體的內(nèi)外的通氣并防止灰塵或水等異物向殼體內(nèi)的侵入。這樣的通氣構(gòu)件的一例在專利文獻(xiàn)1中公開。
[0003]在專利文獻(xiàn)1中公開了圖10?圖12所示的通氣構(gòu)件101。通氣構(gòu)件101具備通氣膜102和支承體103。支承體103具有貫通孔103c和沿著貫通孔103c的開口的兩緣部設(shè)置且山部與谷部交替地排列的第一山形突起部103a及第二山形突起部103b。通氣膜102接合在第一山形突起部103a及第二山形突起部103b上，具有沿著第一山形突起部103a及第二山形突起部103b的形狀而山部與谷部交替排列的褶裥形狀。在這樣的通氣構(gòu)件101中，氣體通過通氣膜102，由此能夠確保殼體的內(nèi)部空間與外部空間之間的通氣。在專利文獻(xiàn)1中公開了聚四氟乙烯(PTFE)多孔質(zhì)膜作為通氣膜102。由PTFE多孔膜構(gòu)成的通氣膜102通過延伸而多孔化之后，通過褶裥加工賦予圖示的形狀。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-233518號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]然而，在專利文獻(xiàn)1公開的通氣構(gòu)件101中，通過對通氣膜102進(jìn)行褶裥加工而實(shí)現(xiàn)通氣面積的擴(kuò)大。然而，通過不具有通氣性的支承體103形成的第一山形突起部103a及第二山形突起部103b不會有助于通氣性的提高。而且，為了防止從通氣膜102與第一山形突起部103a及第二山形突起部103b的接合部分的氣體的泄漏(滲漏)，通氣膜102的褶裥形狀及突起部103a、103b的形狀和接合作業(yè)要求高的精度。因此，通氣構(gòu)件101未必成為適合于量產(chǎn)的設(shè)計(jì)。
[0009]本發(fā)明鑒于這樣的情況而做出，其目的在于提供一種適合于提高通氣性和量產(chǎn)的通氣構(gòu)件。
[0010]用于解決課題的方案
[0011]S卩，本發(fā)明提供一種通氣構(gòu)件，其中，
[0012]所述通氣構(gòu)件由多孔質(zhì)樹脂形成且具有凹部，該凹部具有至少一個(gè)開口，
[0013]所述通氣構(gòu)件具備:
[0014]壁部，以包圍所述凹部的方式形成，在面向所述凹部的內(nèi)周面和所述內(nèi)周面的相反側(cè)的外周面之間能夠通氣;及
[0015]安裝部，以在所述凹部的開口的周圍沿著周向延伸的方式與所述壁部一體地形成，用于向需要通氣的殼體裝配。
[0016]發(fā)明效果
[0017]在本發(fā)明的通氣構(gòu)件中，通過以包圍凹部的方式形成的壁部整體來確保通氣性。而且，用于向殼體裝配的安裝部與壁部形成為一體。因此，適合于提高通氣性和量產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的通氣構(gòu)件的立體圖。
[0019]圖2是圖1所示的通氣構(gòu)件的剖視圖。
[0020]圖3是圖1所示的通氣構(gòu)件的從背面?zhèn)扔^察時(shí)的立體圖。
[0021 ]圖4是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的通氣構(gòu)件的立體圖。
[0022]圖5是圖4所示的通氣構(gòu)件的剖視圖。
[0023]圖6是圖4所示的通氣構(gòu)件的從背面?zhèn)扔^察時(shí)的立體圖。
[0024]圖7是本發(fā)明的第三實(shí)施方式的通氣構(gòu)件的立體圖。
[0025]圖8是圖7所示的通氣構(gòu)件的剖視圖。
[0026]圖9是圖7所示的通氣構(gòu)件的從背面?zhèn)扔^察時(shí)的立體圖。
[0027]圖10是以往的通氣構(gòu)件的立體圖。
[0028]圖11是圖10所示的通氣構(gòu)件的側(cè)視圖。
[0029]圖12是圖10所示的通氣構(gòu)件的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下，參照附圖，說明本發(fā)明的實(shí)施方式。需要說明的是，以下的說明是關(guān)于本發(fā)明的一例的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明沒有限定于此。需要說明的是，以下，對于與已經(jīng)說明的結(jié)構(gòu)相同的部分，標(biāo)注同一標(biāo)號，有時(shí)省略其說明。
[0031](第一實(shí)施方式)
[0032]本發(fā)明的第一實(shí)施方式的通氣構(gòu)件1A如圖1?圖3所示。通氣構(gòu)件1A具備壁部2a和安裝部2b，具有多個(gè)(具體而言為3個(gè))凹部2d。這些凹部2d具有共同的1個(gè)開口 2c，從該開口2c向同一方向后退。壁部2a以包圍各凹部2d的方式形成，在面向各凹部2d的內(nèi)周面和內(nèi)周面的相反側(cè)的外周面之間能夠通氣。安裝部2b形成為在矩形的開口 2c的周圍沿著周向延伸，提供一種用于向需要通氣的殼體50裝配的裝配面。通氣構(gòu)件1A由多孔質(zhì)樹脂形成，至少一體地形成壁部2a和安裝部2b。壁部2a及安裝部2b分別是由多孔質(zhì)樹脂形成的一構(gòu)件即通氣構(gòu)件1A的部分，不是個(gè)別地成形而接合的構(gòu)件。
[0033]壁部2a具有截面形狀形成為山形的傾斜部2e和將傾斜部2e的兩側(cè)部閉塞的山形部2f。在本實(shí)施方式中，傾斜部2e具有頂部成為平坦的峰部的褶裥形狀，由3個(gè)凸部構(gòu)成。山形部2f覆蓋該凸部各自的兩側(cè)部，由6個(gè)凸部構(gòu)成。需要說明的是，傾斜部2e及山形部2f的形狀(例如，凸部的斜面或斜邊的傾斜角度)及個(gè)數(shù)沒有特別限定。傾斜部2e及山形部2f由多孔質(zhì)樹脂形成為一體，構(gòu)成壁部2a。
[0034]安裝部2b通常通過粘附膠帶、粘結(jié)劑等固定方法而固定在殼體50的外周面。但是，安裝部2b通常也可以通過熔敷等而直接固定在殼體50的外周面。在本實(shí)施方式中，殼體50的開口部50a形成為矩形，為了與其一致，開口 2c也形成為與開口部50a相同的矩形。開口 2c配置在與殼體50的開口部50a連通的位置。安裝部2b與壁部2a同樣由多孔質(zhì)樹脂形成，因此其內(nèi)部作為通氣通路發(fā)揮作用。但是，安裝部2b的內(nèi)周面固定在不具有通氣性的殼體50的壁材上，因此通氣構(gòu)件1A的通氣性實(shí)質(zhì)上由壁部2a確保。
[0035]形成通氣構(gòu)件1A的多孔質(zhì)樹脂是樹脂的微粒子相互粘結(jié)而構(gòu)成的多孔質(zhì)成形體。多孔質(zhì)樹脂成形體的氣孔率優(yōu)選為20?90 %。作為樹脂，雖然沒有特別限定，但優(yōu)選超高分子量聚乙烯。在此，“超高分子量聚乙稀”是指平均分子量50萬以上的聚乙烯的情況。超高分子量聚乙烯的平均分子量通常是200?1000萬的范圍。平均分子量例如可以通過由ASTMD4020 (粘度法)規(guī)定的方法來測定。以下，將超高分子量聚乙烯簡稱為“UHMWPE (U1 traHigh Molecular Weight Polyethylene)，，。
[0036]UHMWPE多孔質(zhì)樹脂成形體可以由UHMWPE粉末的燒結(jié)體制造。UHMWPE粉末的燒結(jié)體通過將填充于模具的UHMWPE粉末(例如，平均粒徑30?200μπι)以UHMWPE的熔點(diǎn)附近的溫度(例如130?160°C)燒結(jié)而得到。通過使用燒結(jié)體成為所希望的形狀的模具，或者通過切削加工將得到的塊狀的燒結(jié)體成形為所希望的形狀，從而得到由UHMWPE多孔質(zhì)樹脂成形體構(gòu)成的通氣構(gòu)件1A。根據(jù)該制造方法(粉末燒結(jié)法)，得到的UHMWPE多孔質(zhì)樹脂成形體的氣孔率成為20?90%的范圍。
[0037]通氣構(gòu)件1A的表面可以被進(jìn)行疏液處理。疏液處