本實用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及一種電源驅(qū)動密封裝置，屬于電子器件密封技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電源驅(qū)動是LED燈具不可分割的一部分，能起到穩(wěn)定LED光源電流的作用，由于其長期需要在戶外運行，因此密封是個不得不考慮的問題，電源驅(qū)動的密封通常分為兩部分，即上端蓋和驅(qū)動本體之間的密封以及引出線和驅(qū)動本體側(cè)邊之間的密封，前者為靜止?fàn)顟B(tài)密封，很多廠家慣用的方式是在端蓋和驅(qū)動本體之間加設(shè)防水密封圈，但由于蓋體面積較大，一旦蓋體和驅(qū)動本體通過螺栓連接后，難免會有部分防水密封圈未壓緊而導(dǎo)致部分位置；關(guān)于引出線和驅(qū)動本體側(cè)邊之間的密封，由于在使用過程中引出線難免需要牽扯拉動，即便采用密封膠封死引出線和驅(qū)動本體側(cè)邊之間的空隙，時間一長，也難免會破壞密封，因此，要做到上述兩點的密封，是個亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是根據(jù)上述問題，提出一種電源驅(qū)動密封裝置，該密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，而且制造成本低。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種電源驅(qū)動密封裝置，包括一側(cè)邊設(shè)有螺紋式電連接頭的驅(qū)動本體、一防護板、一底座、一封蓋、一密封圈、一壓緊板，所述驅(qū)動本體放入防護板后連接于于底座內(nèi)，所述封蓋覆蓋于驅(qū)動本體的上端，所述密封圈位于封蓋的上端，所述壓緊板和底座之間通過若干螺栓連接壓緊密封圈以及封蓋，所述密封圈邊沿設(shè)有反向壓緊密封裝置，所述底座邊沿設(shè)有斜面密封裝置。

作為本實用新型之優(yōu)選，所述反向壓緊密封裝置包括一位于密封圈邊沿的、上下端均設(shè)有錐齒的U型硅膠頭，所述U型硅膠頭內(nèi)側(cè)設(shè)有一空腔，所述壓緊板的下端以及封蓋的上端，分別設(shè)有一位于空腔上端和下端的下凸塊和上凸塊，所述兩個凸塊的長度為：當(dāng)壓緊板和封蓋之間達到壓力極限時，所述下凸塊和上凸塊不能壓扁空腔。

作為本實用新型之另一優(yōu)選，所述斜面密封裝置包括位于底座邊沿的階梯孔、一可以和所述階梯孔相適配的螺栓、一錐形頂塊、一和所述錐形頂塊形狀相適配的環(huán)形密封圈，所述螺栓軸向密封穿設(shè)有底端設(shè)有和螺紋式電連接頭能形成電性連接的接頭，所述錐形頂塊及環(huán)形密封圈相互配合后位于階梯孔最里端，且錐形頂塊左端和螺栓右端相接觸，所述階梯孔外端的內(nèi)側(cè)設(shè)有當(dāng)螺栓右旋時，可和螺栓外沿相適配、且呈錐齒狀的齒型密封環(huán)。

進一步的，所述螺栓的內(nèi)端設(shè)有一層防水透氣的膜片。

本實用新型采用反向壓緊結(jié)構(gòu)，使得上端蓋和底座之間壓緊的力度和密封性成正比；同時使用斜面密封結(jié)構(gòu)，采用斜面壓緊的原理，達到驅(qū)動側(cè)邊的連接螺栓越旋緊，密封效果越好的目的。

附圖說明

圖1所示的是本實用新型的裝配連接圖；

圖2所示的是本實用新型中反向壓緊密封裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示的是本實用新型中斜面密封裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、驅(qū)動本體；2、防護板；3、底座；4、封蓋；5、密封圈；6、錐齒；7、U型硅膠頭；8、空腔；9、下凸塊；10、上凸塊；11、階梯孔；12、螺栓；13、錐形頂塊；14、環(huán)形密封圈；15、接頭；16、齒型密封環(huán)；17、螺紋式電連接頭；18、壓緊板；19、膜片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。

由圖1可知，一種電源驅(qū)動密封裝置，包括一側(cè)邊設(shè)有螺紋式電連接頭17的驅(qū)動本體1、一防護板2、一底座3、一封蓋4、一密封圈5、一壓緊板18，上述部件之間的具體連接為：驅(qū)動本體1放入防護板2后連接于于底座3內(nèi)，封蓋4覆蓋于驅(qū)動本體1的上端，所述密封圈5位于封蓋4的上端，壓緊板18和底座3之間通過若干螺栓連接壓緊密封圈5以及封蓋4，在密封圈5的邊沿設(shè)有反向壓緊密封裝置，在底座3的邊沿設(shè)有斜面密封裝置。

由圖2可知，在本實用新型中，優(yōu)選的反向壓緊密封裝置包括一位于密封圈5邊沿的、上下端均設(shè)有錐齒6的U型硅膠頭7，該U型硅膠頭7的內(nèi)側(cè)設(shè)有一空腔8，在壓緊板18的下端以及封蓋4的上端，分別設(shè)有一位于空腔8上端和下端的下凸塊9和上凸塊10，下凸塊9和上凸塊10的長度為：當(dāng)壓緊板18和封蓋4之間達到壓力極限時，下凸塊9和上凸塊10不能壓扁空腔8。

也就是說，當(dāng)下凸塊9和上凸塊10對向壓緊時，U型硅膠頭7的上下端的錐齒6會緊貼壓緊板18和封蓋內(nèi)側(cè)，從而達到將壓緊板18和封蓋4之間密封的目的。

由圖3可知，在本實用新型中，優(yōu)選的斜面密封裝置包括位于底座3邊沿的階梯孔11、一可以和階梯孔相適配的螺栓12、一錐形頂塊13、一和錐形頂塊13形狀相適配的環(huán)形密封圈14，在螺栓12軸向密封穿設(shè)有底端設(shè)有和螺紋式電連接頭17能形成電性連接的接頭15，錐形頂塊13及環(huán)形密封圈14相互配合后位于階梯孔11的最里端，且錐形頂塊13左端和螺栓12右端相接觸，在階梯孔11的外端的內(nèi)側(cè)設(shè)有當(dāng)螺栓12右旋時，可和螺栓12的外沿相適配、且呈錐齒狀的齒型密封環(huán)16。

當(dāng)螺栓12旋緊時呈向右的直線運動，在此過程中，螺栓12的右端會推著錐形頂塊13向右移動，從而逐漸頂入環(huán)形密封圈14內(nèi)，由于環(huán)形密封圈14內(nèi)部和錐形頂塊13的外端形狀相適配，也就是說環(huán)形密封圈14內(nèi)部同樣呈錐形，因此隨著錐形頂塊13的不斷右移，環(huán)形密封圈14被不斷擴張，從而達到密封的效果。

與此同時，螺栓12在不斷右移的過程中，其外沿和齒型密封環(huán)16相接觸，由于齒型密封環(huán)16帶有錐齒狀，螺栓旋緊的過程中不會產(chǎn)生阻力，而當(dāng)螺栓12反向松動時，錐齒狀會施加給螺栓12一個阻力，阻止螺栓12反向松動，從而可使螺栓12始終壓緊錐形頂塊13。

在螺栓12的內(nèi)端設(shè)有一層防水透氣的膜片19，該膜片19能夠阻止水分子通過而讓空氣分子自由進入，能夠有效減輕由于驅(qū)動器內(nèi)外溫差較大時所產(chǎn)生的內(nèi)外氣壓差，從而能夠更好的實現(xiàn)防水功能。

總的來說，本實用新型采用反向壓緊結(jié)構(gòu)，使得上端蓋和底座之間壓緊的力度和密封性成正比；同時使用斜面密封結(jié)構(gòu)，采用斜面壓緊的原理，達到驅(qū)動側(cè)邊的連接螺栓越旋緊，密封效果越好的目的。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。