本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改善同一刀軸上旋耕刀組磨損均勻性的裝置。

背景技術(shù)：

目前，農(nóng)作物常以平作、壟作、平作與壟作結(jié)合等方式種植。當(dāng)對農(nóng)田進(jìn)行翻耕時，長時間耕作在種植行或壟臺的旋耕刀，由于要切削作物根系及壟臺切土量大而引起旋耕刀切削阻力加劇，磨損較快；然而，長時間耕作在行間或者壟溝的旋耕刀則相對切削阻力低，磨損較慢。旋耕刀具的磨損不均，會加劇旋耕機(jī)機(jī)體振動，降低工作質(zhì)量，進(jìn)而增加旋耕機(jī)工作功耗。因此，現(xiàn)急需一種裝置來改善同一刀軸上旋耕刀組磨損均勻性，本發(fā)明旨在使旋耕機(jī)平穩(wěn)耕作，提高工作質(zhì)量，降低作業(yè)功耗。

液壓系統(tǒng)由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油五部分組成，該系統(tǒng)是一種能量轉(zhuǎn)換的系統(tǒng)，即動力元件將原動機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽瑘?zhí)行元件將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能輸出。液壓裝置具有體積小、重量輕、慣性小、工作平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、可實現(xiàn)無極調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)，因而在很多領(lǐng)域甚至在工作環(huán)境苛刻的農(nóng)業(yè)機(jī)械中，液壓系統(tǒng)都得到了廣泛的應(yīng)用。例如大馬力的聯(lián)合收割機(jī)，動力機(jī)需要將動力傳動到四個車輪、割臺、脫離滾筒等工作部件上，由于機(jī)具體積大、傳動路線長并且復(fù)雜等原因，傳統(tǒng)的機(jī)械傳動難以布局，然而利用液壓傳動系統(tǒng)解決了復(fù)雜線路的傳動，還增強(qiáng)了傳動系統(tǒng)的柔性。因此，可以看出，液壓系統(tǒng)具有獨(dú)特優(yōu)勢，可以克服很多復(fù)雜的工作條件，并為工作系統(tǒng)帶來極大的便利，這為設(shè)計一種改善同一刀軸上旋耕刀組磨損均勻性的裝置提供重要的技術(shù)支持。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有旋耕機(jī)在耕作時存在同一刀軸上旋耕刀組磨損不勻，引起整機(jī)振動劇烈、作業(yè)質(zhì)量差、功耗大的問題，而提供一種改善同一刀軸上旋耕刀磨損均勻性的裝置。

本發(fā)明是由軸頭和液壓缸組成；刀軸的兩端均安裝有軸頭，所述的軸頭是由拉桿機(jī)構(gòu)、第一軸塊和第二軸塊組成；液壓缸安裝在軸頭中，液壓缸帶動軸頭伸縮，軸頭帶動刀軸和旋耕刀移動。

所述拉桿機(jī)構(gòu)是由第一節(jié)管和第二節(jié)管連接而成，拉桿機(jī)構(gòu)的兩端分別與第一軸塊和第二軸塊焊接，所述的第一節(jié)管和第二節(jié)管均為橢圓空心管，第一節(jié)管橢圓截面的短半軸與長半軸之比、第二節(jié)管的橢圓截面的短半軸與長半軸之比相等，短半軸與長半軸比值范圍為0.5-0.9，長半軸取值為40-150mm，壁厚5-20mm。所述的第一軸塊有一通孔，直徑d＝5-30mm，通孔的中心線與第一軸塊的中心軸平行，用于插入液壓缸的油管。液壓缸的缸體固定在軸頭的第二節(jié)管中，液壓缸的伸縮桿鉸接在第一節(jié)管中，液壓缸的缸體頭端位于第二節(jié)管中，第二節(jié)管的缸體的頭端鉸接第一滑輪，第一鋼絲繩繞過第一滑輪，第一鋼絲繩的兩端分別固定在第一軸塊和第二節(jié)管上。液壓缸通過第一滑輪和第一鋼絲繩帶動軸頭的第二節(jié)管伸長或收縮。

所述的拉桿機(jī)構(gòu)是由第一節(jié)管、第二節(jié)管、第三節(jié)管依次連接而成，拉桿機(jī)構(gòu)的兩端分別與第一軸塊和第二軸塊焊接，所述的第一節(jié)管、第二節(jié)管和第三節(jié)管均為橢圓空心管，第一節(jié)管橢圓截面的短半軸與長半軸之比、第二節(jié)管橢圓截面的短半軸與長半軸之比、第三節(jié)管橢圓截面的短半軸與長半軸之比相等，短半軸與長半軸比值范圍為0.5-0.9，長半軸取值為40-150mm；壁厚5-20mm。所述的第一軸塊有一通孔，直徑d＝5-30mm，通孔的中心線與第一軸塊的中心軸平行，用于插入液壓缸的油管。液壓缸的缸體固定在軸頭的第二節(jié)管中，液壓缸的伸縮桿鉸接在第一節(jié)管中，液壓缸的缸體頭端位于第三節(jié)管中，液壓缸的缸體頭端鉸接第二滑輪，第二鋼絲繩繞過第二滑輪，第二鋼絲繩的兩端分別固定在第一軸塊和第三節(jié)管上；位于第一節(jié)管內(nèi)的第二節(jié)管端面鉸接有第三滑輪，第三鋼絲繩繞過第三滑輪，第三鋼絲繩的兩端分別固定第一節(jié)管和第三節(jié)管上。液壓缸通過第二滑輪和第二鋼絲繩帶動軸頭的第三節(jié)管伸長或收縮，第三節(jié)管又通過第三滑輪和第三鋼絲繩帶動第二節(jié)管同步伸長或收縮。

本發(fā)明在保證刀軸長度不變的情況下，液壓缸能帶動軸頭伸縮，實現(xiàn)旋耕刀位置的軸向變化，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，可無極調(diào)速，易于實現(xiàn)。其中軸頭可以在保證旋耕機(jī)正常的工作強(qiáng)度下，根據(jù)旋耕條件選擇合適的長度；并且各節(jié)管均采用橢圓空心管，這樣不僅可以提高軸頭的抗彎強(qiáng)度，也可避免各節(jié)管間的相對轉(zhuǎn)動。兩個液壓缸同時工作，一個軸頭內(nèi)的液壓缸伸長，另一個軸頭內(nèi)的液壓缸收縮，伸長和收縮距離相同。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明通過對旋耕刀軸向位置的調(diào)節(jié)，可有效改善同一刀軸上旋耕刀組磨損均勻性的問題，磨損均勻性改善效果約達(dá)30％，且旋耕機(jī)作業(yè)功耗可降低10％-20％，從而提高整機(jī)工作穩(wěn)定性和工作質(zhì)量，并降低工作功耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的旋耕機(jī)刀輥示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一實施例立體示意圖。

圖3為本發(fā)明的第一實施例剖視圖。

圖4為本發(fā)明的第二實施例立體示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二實施例剖視圖。

圖6為本發(fā)明的第一節(jié)管、第二節(jié)管和第三節(jié)管截面圖。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本發(fā)明是由軸頭1和液壓缸2組成；刀軸3的兩端均安裝有軸頭1，所述的軸頭1是由拉桿機(jī)構(gòu)、第一軸塊14和第二軸塊15組成；液壓缸2安裝在軸頭1中，液壓缸2帶動軸頭1伸縮，軸頭1帶動刀軸3和旋耕刀4移動。

請參閱圖2和圖3所示，所述拉桿機(jī)構(gòu)是由第一節(jié)管11和第二節(jié)管12連接而成，拉桿機(jī)構(gòu)的兩端分別與第一軸塊14和第二軸塊15焊接，所述的第一節(jié)管11和第二節(jié)管12均為橢圓空心管，如圖6所示，第一節(jié)管11橢圓截面的短半軸b與長半軸a之比、第二節(jié)管12的橢圓截面的短半軸b與長半軸a之比相等，短半軸b與長半軸a比值范圍為0.5-0.9，長半軸a取值為40-150mm，壁厚W＝5-20mm。所述的第一軸塊14有一通孔141，直徑d＝5-30mm，通孔141的中心線與第一軸塊14的中心軸平行，用于插入液壓缸2的油管7。液壓缸2的缸體固定在軸頭1的第二節(jié)管12中，液壓缸2的伸縮桿鉸接在第一節(jié)管11中，液壓缸2的缸體頭端位于第二節(jié)管12中，第二節(jié)管12的缸體的頭端鉸接第一滑輪6，第一鋼絲繩5繞過第一滑輪6，第一鋼絲繩5的兩端分別固定在第一軸塊14和第二節(jié)管12上。液壓缸2通過第一滑輪6和第一鋼絲繩5帶動軸頭1的第二節(jié)管12伸長或收縮。

請參閱圖4和圖5所示，所述的拉桿機(jī)構(gòu)是由第一節(jié)管11、第二節(jié)管12、第三節(jié)管13依次連接而成，拉桿機(jī)構(gòu)的兩端分別與第一軸塊14和第二軸塊15焊接，所述的第一節(jié)管11、第二節(jié)管12和第三節(jié)管13均為橢圓空心管，如圖6所示，第一節(jié)管11橢圓截面的短半軸b與長半軸a之比、第二節(jié)管12橢圓截面的短半軸b與長半軸a之比和第三節(jié)管13橢圓截面的短半軸b與長半軸a之比相等，短半軸b與長半軸a比值范圍為0.5-0.9，長半軸a取值為40-150mm；壁厚W＝5-20mm。所述的第一軸塊14有一通孔141，直徑d＝5-30mm，通孔141的中心線與第一軸塊14的中心軸平行，用于插入液壓缸2的油管7。液壓缸2的缸體固定在軸頭1的第二節(jié)管12中，液壓缸2的伸縮桿鉸接在第一節(jié)管11中，液壓缸2的缸體頭端位于第三節(jié)管13中，液壓缸2的缸體頭端鉸接第二滑輪8，第二鋼絲繩9繞過第二滑輪8，第二鋼絲繩9的兩端分別固定在第一軸塊14和第三節(jié)管13上；位于第一節(jié)管11內(nèi)的第二節(jié)管12端面鉸接有第三滑輪10，第三鋼絲繩16繞過第三滑輪10，第三鋼絲繩16的兩端分別固定第一節(jié)管11和第三節(jié)管13上。液壓缸2通過第二滑輪8和第二鋼絲繩9帶動軸頭1的第三節(jié)管13伸長或收縮，第三節(jié)管13又通過第三滑輪10和第三鋼絲繩16帶動第二節(jié)管12同步伸長或收縮。

本發(fā)明在保證刀軸3長度不變的情況下，液壓缸2能帶動軸頭1伸縮，實現(xiàn)旋耕刀4位置的軸向變化，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，可無極調(diào)速，易于實現(xiàn)。其中軸頭1可以在保證旋耕機(jī)正常的工作強(qiáng)度下，根據(jù)旋耕條件選擇合適的長度；并且各節(jié)管均采用橢圓空心管，這樣不僅可以提高軸頭1的抗彎強(qiáng)度，也可避免各節(jié)管間的相對轉(zhuǎn)動。兩個液壓缸2同時工作，一個軸頭1內(nèi)液壓缸2伸長，另一個軸頭1內(nèi)的液壓缸2收縮，伸長和收縮距離相同。