一種led被動散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種LED被動散熱裝置，包括散熱主體、導熱套及LED芯片；導熱套鑲嵌在散熱主體中將形成于散熱主體上的空腔分隔成上空腔和下空腔，導熱套縱截面呈“U”型，導熱套的底部上方及側部內壁及外壁被散熱主體覆蓋，LED芯片貼在導熱套的底部下方；散熱主體上形成散熱葉片。本實用新型散熱效果較好，使得LED芯片的性能更穩(wěn)定性。
【專利說明】一種LED被動散熱裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及ー種LED被動散熱裝置。
【背景技術】
[0002]LED的散熱成為制約LED照明應用的ー個重要因素，尤其是在商業(yè)照明中，其對光線的強度要求較高，需使用大功率的LED，其散發(fā)的熱量較多，如散熱效果不好，將引發(fā)安全隱患。
[0003]現(xiàn)有技術中，LED散熱裝置一般為壓鑄成型的散熱主體，或者將散熱鰭片(鋁片或鉄片)插入拉伸鋁中作為散熱主體，然后將LED芯片通過金屬導熱片裝入散熱主體中，LED芯片與電器盒電性連接，其缺陷在于，散熱效果不好，影響芯片的性能穩(wěn)定性。
[0004]鑒于現(xiàn)有技術LED散熱裝置的所述缺陷，本發(fā)明人研發(fā)出ー種克服所述缺陷的新型LED被動散熱裝置，本案由此產生。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供ー種散熱效果好而使LED芯片性能更穩(wěn)定的新型LED被動散熱裝置。
[0006]為達成上述目的，本實用新型的解決方案為:
[0007]ー種LED被動散熱裝置，包括散熱主體、導熱套及LED芯片；導熱套鑲嵌在散熱主體中將形成于散熱主體上的空腔分隔成上空腔和下空腔，導熱套縱截面呈“U”型，導熱套的底部上方及側部內壁及外壁被散熱主體覆蓋，LED芯片貼在導熱套的底部下方；散熱主體上形成散熱葉片。
[0008]進ー步，在壓鑄散熱主體時將導熱套鑲嵌在散熱主體中。
[0009]進ー步，散熱主體的材質為鋁，導熱套的底部上方及側部內壁及外壁被鋁覆蓋。
[0010]進ー步,導熱套為銅套。
[0011]進ー步，導熱套上設置有對流通孔，而散熱主體上對應設置有對流通孔。
[0012]進ー步，還包括支架，支架安裝在導熱套底部下方，而LED芯片安裝于導熱套底部與支架之間。
[0013]進ー步，還包括第一前罩、第二前罩及透鏡；第一前罩安裝在下空腔中，第二前罩安裝在第一前罩上，透鏡安裝在第一前罩與第二前罩之間。
[0014]進一步，還包括后罩，后罩安裝在上空腔中。
[0015]進ー步，散熱主體設計為長方體，在長方體的長度方向一體成型縱向設置的散熱葉片。
[0016]進ー步，散熱主體設計為正方體，在正方體的長度方向及寬度方向的四個面分別一體成型縱向設置的散熱葉片。
[0017]采用上述方案后，本實用新型LED芯片貼在導熱套上，而導熱套鑲嵌在散熱主體中，導熱套的底部上方及側部內壁及外壁被散熱主體覆蓋，且散熱主體一體成型散熱葉片，LED芯片產生的熱量通過導熱套迅速傳遞到散熱主體上，并通過散熱葉片散熱。因此，本實用新型散熱效果較好，使得LED芯片的性能更穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型第一實施例立體分解圖；
[0019]圖2是本實用新型第一實施例剖面圖；
[0020]圖3是本實用新型第一實施例立體組合圖；
[0021]圖4是本實用新型第一實施例熱量擴散圖；
[0022]圖5是本實用新型第一實施例對流通孔結構示意圖；
[0023]圖6是本實用新型第二實施例立體分解圖；
[0024]圖7是本實用新型第二實施例剖面圖；
[0025]圖8是本實用新型第二實施例立體組合圖；
[0026]圖9是本實用新型第二實施例熱量擴散圖；
[0027]圖10是本實用新型第二實施例對流通孔結構示意圖。
[0028]標號說明
[0029]散熱主體I空腔11·[0030]散熱葉片12通孔13
[0031]導熱套2通孔21
[0032]LED芯片3支架4
[0033]第一前罩5透鏡6
[0034]第二前罩7后罩8。
【具體實施方式】
[0035]以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做詳細的說明。
[0036]參閱圖1至圖5所示，本實用新型掲示的ー種LED被動散熱裝置第一實施例，包括散熱主體1、導熱套2及LED芯片3。
[0037]導熱套2鑲嵌在散熱主體I中將形成于散熱主體I上的空腔11分隔成上空腔和下空腔，導熱套2縱截面呈“U”型，導熱套2的底部上方及側部內壁及外壁被散熱主體I覆蓋，LED芯片3貼在導熱套2的底部下方；本實施例中，在壓鑄散熱主體I時將導熱套2鑲嵌在散熱主體I中。導熱套2優(yōu)選為銅套，銅具有超強的導熱性能，當然可以為其它導熱材質。
[0038]本實施例中，散熱主體I的材質為鋁,導熱套2的底部上方及導熱套2的側部內壁及外壁被鋁覆蓋，使得導熱套2與散熱主體I充分接觸，使散熱效果更好。
[0039]LED芯片3貼在導熱套2底部下方，本實施例設置支架4，支架4通過螺絲鎖固安裝在導熱套2上，而LED芯片3安裝于導熱套2與支架4之間，支架4將LED芯片3扣住，可以為其它方式使LED芯片3貼在導熱套2上。本實施例中，LED芯片3貼在銅套底部下方，而散熱主體I的材質為鋁，在壓鑄散熱主體I的同時將導熱套2鑲嵌在散熱主體I中，將導熱套2除貼LED芯片3的底部外，其它部位被鋁包覆，使得散熱主體I與銅套緊密不可分隔的連接在一起，增強散熱效果。[0040]在壓鑄散熱主體I時，散熱主體I 一體成型散熱葉片12，本實施例中，散熱主體I設計為長方體，在長方體的長度方向一體成型縱向設置的散熱葉片12。LED芯片3產生的熱量通過導熱套2快速傳遞到散熱主體1，并通過散熱葉片12散熱，散熱效果較好，使得LED芯片3的性能更穩(wěn)定性。
[0041]為進ー步增強散熱主體I的散熱效果，導熱套2上設置有對流通孔21，散熱主體I上對應設置有對流通孔13。通孔(21、13)可以設置在導熱套2及散熱主體I対稱的長度方向的兩個面上，每個面上設置至少兩個通孔(21、13);也可以設置在対稱的寬度方向的兩個面上，每個面上設置至少兩個通孔(21、13);也可以同時設置在對稱的長度方向的兩個面上及對稱的寬度方向的兩個面上，每個面上設置至少兩個通孔(21、13)。對流通孔(21、13)作用是用來増加空氣的對流，在散熱主體I放入燈具中使用時，需要旋轉角度，這樣通孔(21、13)會形成ー個上下結構形式，因熱量是從下而上的流動形式，使得空腔11內的熱量可以通過通孔(21、13 )把熱量排出。
[0042]本實用新型還包括第一前罩5、透鏡6及第ニ前罩7 ;第一前罩5通過螺紋連接安裝在空腔11下端，可以為其它安裝方式，第二前罩7通過螺紋連接安裝在第一前罩5上，同樣可以為其它安裝方式，透鏡6安裝在第一前罩5與第二前罩7之間，且限位于第二前罩7中。同時，本實用新型還包括后罩8，后罩8通過螺接方式安裝在空腔11上端，可以為其它安裝方式。
[0043]參閱圖6至圖10所示，本實用新型掲示的ー種LED被動散熱裝置第二實施例，其與第一實施例的不同之處在于:散熱主體I設計為正方體，在正方體的長度方向及寬度方向的四個面分別一體成型縱向設置的散熱葉片12，散熱主體I設計為正方體以配合不同的電器盒，且正方體四個面都設置散熱葉片12進ー步提高散熱效果。當然，散熱主體12可以設計為其它形狀。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權利要求】
1.ー種LED被動散熱裝置，其特征在于:包括散熱主體、導熱套及LED芯片；導熱套鑲嵌在散熱主體中將形成于散熱主體上的空腔分隔成上空腔和下空腔，導熱套縱截面呈“U”型，導熱套的底部上方及側部內壁及外壁被散熱主體覆蓋，LED芯片貼在導熱套的底部下方；散熱主體上形成散熱葉片。
2.如權利要求1所述的ー種LED被動散熱裝置，其特征在于:在壓鑄散熱主體時將導熱套鑲嵌在散熱主體中。
3.如權利要求1所述的ー種LED被動散熱裝置，其特征在于:散熱主體的材質為鋁，導熱套的底部上方及導熱套的側部內壁及外壁被鋁覆蓋。
4.如權利要求1所述的ー種LED被動散熱裝置，其特征在于:導熱套為銅套。
5.如權利要求1所述的ー種LED被動散熱裝置，其特征在于:導熱套上設置有對流通孔，而散熱主體上對應設置有對流通孔。
6.如權利要求1所述的ー種LED被動散熱裝置，其特征在于:還包括支架，支架安裝在導熱套底部下方，而LED芯片安裝于導熱套底部與支架之間。
7.如權利要求1所述的ー種LED被動散熱裝置,其特征在于:還包括第一前罩、第二前罩及透鏡；第一前罩安裝在下空腔中，第二前罩安裝在第一前罩上，透鏡安裝在第一前罩與第二前罩之間。
8.如權利要求1所述的ー種LED被動散熱裝置，其特征在于:還包括后罩，后罩安裝在上空腔中。
9.如權利要求1至8任一項所述的ー種LED被動散熱裝置，其特征在于:散熱主體設計為長方體，在長方體的長度方向一體成型縱向設置的散熱葉片。
10.如權利要求1至8任一項所述的ー種LED被動散熱裝置，其特征在于:散熱主體設計為正方體，在正方體的長度方向及寬度方向的四個面分別一體成型縱向設置的散熱葉片。
【文檔編號】F21V29/00GK203431793SQ201320528878
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年8月28日
【發(fā)明者】陳國輝 申請人:太龍（福建）商業(yè)照明股份有限公司