專利名稱：一種以散熱器為安裝界面的led筒燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED筒燈，尤其涉及一種以散熱器為安裝界面的LED筒燈。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體照明作為新一代照明技術(shù)，具有光電轉(zhuǎn)換率高、光源方向易控、照明時段和方式易控、光源顯色性高、合理設(shè)計下具有較高的功率因數(shù)等其他現(xiàn)有照明技術(shù)無法比擬的五大節(jié)能優(yōu)勢，受到全球投資者的青睞和各國政府的大力扶持。當前LED照明燈的發(fā)光效率大多可超過70LM/W，比傳統(tǒng)的節(jié)能燈更具節(jié)能優(yōu)勢。理論上綠光LED發(fā)光效率可高達683LM/W ;白光LED的理論效率也可達182. 45LM/W，因此LED照明效率提升的空間巨大。在現(xiàn)行的LED照明產(chǎn)品設(shè)計中，特別是大功率LED燈，由于散熱的原因，組建一個大功率LED燈時，采用LED光模組、驅(qū)動電源及燈具三者一體化設(shè)計，即LED光模組、驅(qū)動電 源及燈具等部件必須配套生產(chǎn)，形成了所謂“LED有燈無燈泡”的局面。這為LED照明產(chǎn)品帶來了制造成本高、使用不便、維修困難等一系列的致命問題。首先制造上無法實現(xiàn)全國乃至全球的統(tǒng)一標準化生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品規(guī)格多、批次少，價格高昂；其次是各家的產(chǎn)品各式各樣，互不通用，更不能互換；第三是產(chǎn)品故障時需要將LED光模組、驅(qū)動電源、燈具等總成整體取下維修，維修極為不便，非常容易形成故障擴大化和維修拖延、維修費用高昂等缺陷。這些缺陷極大地制約了 LED照明的推廣使用，是LED照明產(chǎn)品推廣中的硬傷。并且現(xiàn)有筒燈中，由于散熱性能不強，一般只能采用低功率的小燈珠，這大大限制了筒燈的使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種以散熱器為安裝界面的LED筒燈。該LED筒燈結(jié)構(gòu)簡單、造價低、安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化，實現(xiàn)了 LED燈的燈泡、燈具和照明控制產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用上的獨立，大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、實現(xiàn)了生產(chǎn)的批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)規(guī)模化。并且該筒燈散熱能力強，具有較大的使用范圍。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下一種以散熱器為安裝界面的LED筒燈，包括筒燈燈具，筒燈燈具包括筒燈底座、散熱器和彈簧固定卡，彈簧固定卡設(shè)置在筒燈底座兩側(cè)，散熱器設(shè)置在筒燈底座上方；散熱器下部中心設(shè)置安裝界面來固定安裝LED燈泡。前述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈中，所述的筒燈底座呈圓形，所述的安裝界面，包括散熱器與LED燈泡的接觸面和連接的孔。前述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈中所述的筒燈燈具還包括燈罩片和燈罩片支撐蓋；燈罩片設(shè)置在底座支架下方，燈罩片支撐蓋設(shè)置在燈罩片下方。前述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈中，所述的筒燈底座的安裝界面邊緣設(shè)有A通風孔，筒燈底座立側(cè)設(shè)有B通風孔；當散熱器受熱后，外部空氣可以從B通風孔進入，從A通風孔穿出，可到達對流散熱效果。
前述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈中，所述的筒燈燈具還包括電氣接插件組件，所述的電氣接插件組件包括電氣接插件母頭、接插件母頭固定螺釘和固定調(diào)節(jié)膠墊；所述電氣接插件母頭與LED燈泡上的電氣接插件公頭相配合連接，電氣接插件母頭上設(shè)有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘與散熱器固定，且法蘭和散熱器之間還設(shè)有固定調(diào)節(jié)膠墊，保證防水面嚴實。前述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈中，所述的散熱器上的安裝界面上的6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8 4mm的留邊值。前述的LED筒燈中，所述的LED燈泡是具防水、防塵功能的LED燈泡，構(gòu)成方法為通過在一個帶安裝法蘭的導(dǎo)熱支架中心粘結(jié)光機模組；或者將帶法蘭的非金屬導(dǎo)熱支架與光機模組使用相同的材料制作成一體；使光機模組與導(dǎo)熱支架間的結(jié)構(gòu)簡單平整，利于LED燈泡的散熱；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片；所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷 電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。前述的LED筒燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架直徑為LED燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的關(guān)系，在W=L 1812ea 036111的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性，所述LED燈泡外徑D，在W=L 1812e°_°361D的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上對應(yīng)散熱器的安裝界面設(shè)置法蘭固定孔。前述的LED筒燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述導(dǎo)熱支架上對應(yīng)設(shè)有接插件公頭固定孔，接插件公頭穿過接插件公頭固定孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，接插件公頭上的插針尾端與與光機模組焊接；所述固定端為熔接環(huán)；或者所述固定端為固定螺母，接插件公頭上還設(shè)置防水膠圈嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈，起防水作用；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起。前述的LED筒燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述光機模組上LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數(shù)量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述光機模組上LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組外設(shè)置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的燈泡外罩；或者所述光機模組上LED芯片不封膠，光機模組外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形外罩，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形外罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性外罩。前述的LED筒燈中，按所述LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡包括帶法蘭的導(dǎo)熱支架，導(dǎo)熱支架中心設(shè)有非金屬的光機模組；或者導(dǎo)熱支架與非金屬的光機模組采用相同材料制作為一體；所述的光機模組由光機模板(導(dǎo)熱基板)、LED芯片組和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片；所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。前述的LED筒燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中，所述導(dǎo)熱支架上對應(yīng)設(shè)有接插件公頭固定孔，接插件公頭穿過接插件公頭固定孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，接插件公頭上設(shè)有插針，插針尾段的插針焊點與光機模組焊接；所述固定端為熔接環(huán)；或者所述固定端為固定螺母；接插件公頭上還設(shè)置防水膠圈嵌槽，防水膠圈嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起。前述的LED筒燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中，所述光機模組上LED芯片外僅設(shè)有封裝用的透明硅膠，所述帶透明硅膠的光機模組外設(shè)燈泡外罩，燈泡外罩粘結(jié)在導(dǎo)熱支架的嵌槽內(nèi)，燈泡外罩內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層；或者所述光機模組上LED芯片無封裝用的硅膠，所述光機模組外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形的燈泡外罩，凹形的燈泡外罩粘結(jié)在導(dǎo)熱支架的嵌槽內(nèi)，LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉。 前述的LED筒燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中，所述凹形的燈泡外罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性外罩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的燈具以筒燈底座為核心，LED燈泡及其它所有輔助件全部集中安裝在筒燈底座上，結(jié)構(gòu)簡單、造價低、安裝、使用、維護方便。本發(fā)明所述的LED筒燈只有以筒燈底座為核心部件的燈具和LED燈泡兩個部件，這樣組建的LED筒燈整體結(jié)構(gòu)簡單；本發(fā)明的LED筒燈中，筒燈燈具和LED燈泡無需同時生產(chǎn)，并且維修時只需更換LED燈泡即可；實現(xiàn)了燈具和LED燈泡在生產(chǎn)上和使用上的獨立，能夠大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提高生產(chǎn)批量化、便于標準化大規(guī)模生產(chǎn)、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，并且具有很高的通用性和互換性。本發(fā)明通過在一個導(dǎo)熱支架上進行粘結(jié)光機模組和外罩，并利用導(dǎo)熱支架的法蘭作為固定結(jié)構(gòu)，使LED芯片到散熱部件間的結(jié)構(gòu)更加簡單，芯片發(fā)熱會迅速傳導(dǎo)至導(dǎo)熱支架上分散，有利于降低LED芯片結(jié)溫，提高LED光源的使用壽命。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、造價低、安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化，實現(xiàn)了 LED筒燈的燈泡、燈具和照明控制產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用上的獨立，大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、實現(xiàn)了生產(chǎn)的批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?br>

圖I是本發(fā)明實施例I的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實施例I的俯視 圖3是本發(fā)明LED燈泡的外形示意 圖4是本發(fā)明LED燈泡的爆炸結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明LED燈泡的導(dǎo)熱支架與光機模組一體結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明LED燈泡的接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖7是本發(fā)明LED燈泡的接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
圖8是本發(fā)明LED燈泡的接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖三；
圖9是本發(fā)明LED燈泡的凹形的燈泡外罩結(jié)構(gòu)示意 圖10是本發(fā)明LED燈泡上導(dǎo)熱支架開孔示意圖；圖11是本發(fā)明散熱器投影 圖12是本發(fā)明電氣接插件裝配示意 圖13是本發(fā)明實施例I的仰視 圖14是本發(fā)明實施例I的散熱器裝配 圖15是本發(fā)明實施例I采用燈罩片支撐蓋和燈罩片時的結(jié)構(gòu)示意 圖16是本發(fā)明實施例I采用燈罩片支撐蓋和燈罩片時的俯視 圖17是本發(fā)明實施例I采用燈罩片支撐蓋和燈罩片時的仰視 圖18是本發(fā)明實施例I簡燈底座側(cè)部開通風孔時的外觀圖；
圖19是本發(fā)明實施例I散熱器從簡燈底座的下方安裝在燈泡安裝界面孔上時的結(jié)構(gòu)示意 圖20是本發(fā)明實施例I散熱器從簡燈底座的下方安裝在燈泡安裝界面孔上時的俯視
圖21是本發(fā)明實施例I散熱器從簡燈底座的下方安裝在燈泡安裝界面孔上時的仰視
圖22是本發(fā)明實施例I采用非太陽花散熱器時的結(jié)構(gòu)示意 圖23是本發(fā)明實施例I采用非太陽花散熱器時的仰視 圖24是本發(fā)明實施例I采用非太陽花散熱器并采用燈罩片支撐蓋和燈罩片時的結(jié)構(gòu)示意 圖25是本發(fā)明實施例I采用非太陽花散熱器并采用燈罩片支撐蓋和燈罩片時的俯視
圖26是本發(fā)明實施例I采用非太陽花散熱器并采用燈罩片支撐蓋和燈罩片時的外形
圖27是本發(fā)明實施例I燈罩片支撐蓋和燈罩片組合示意 圖28是本發(fā)明實施例I的散熱器安裝界面出線孔距離等于2時的開孔示意 圖29是本發(fā)明實施例I的散熱器安裝界面出線孔距離大于2時的開孔示意圖。附圖標記
2-導(dǎo)熱墊，3-導(dǎo)熱支架，4-光機模組，9-燈泡外罩，10-接插件母頭，11-接插件公頭，IOA-帶螺母防水接插件公頭，14-嵌槽,15-固定端，16-防水膠圈，17-接插件插針，18-防水膠圈嵌槽，19-插針焊點，22-接插件公頭固定孔，24-固定調(diào)節(jié)膠墊，25-接插件母頭固定螺釘，26-防滑槽，101-燈罩片，102-LED燈泡，103-散熱器，104-固定螺釘，105-燈泡固定螺釘，106-筒燈底座，107-彈簧固定卡，110-燈罩片支撐蓋，301-燈泡安裝法蘭固定孔。下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
具體實施例方式實施例I.
一種以散熱器為安裝界面的LED筒燈，如圖I、圖2、圖13和圖14所示，包括筒燈燈具，筒燈燈具包括筒燈底座106、散熱器103和彈簧固定卡107，彈簧固定卡107設(shè)置在筒燈底座106兩側(cè)，散熱器103設(shè)置在筒燈底座106上方；散熱器103下部中心設(shè)置安裝界面AZM來固定安裝LED燈泡102。筒燈底座106呈圓形，所述的安裝界面AZM，包括散熱器103與LED燈泡102的接觸面和連接的孔。筒燈燈具還包括燈罩片101和燈罩片支撐蓋110 ;燈罩片101設(shè)置在底座支架106下方，燈罩片支撐蓋110設(shè)置在燈罩片101下方。筒燈燈具還包括電氣接插件組件，如圖12所示，所述的電氣接插件組件包括電氣接插件母頭10、接插件母頭固定螺釘25和固定調(diào)節(jié)膠墊24 ;所述電氣接插件母頭10與LED燈泡102上的電氣接插件公頭11相配合連接，電氣接插件母頭10上設(shè)有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘25與散熱器103固定，且法蘭和散熱器103之間還設(shè)有固定調(diào)節(jié)膠墊24，保證防水面嚴實。散熱器103上的安裝界面AZM上的6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡102外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值。散熱器103通過固定螺釘104安裝在筒燈底座106上，LED燈泡102通過燈泡固定螺釘105安裝在散熱器103的安裝界面AZM上。燈泡102是具防水、防塵功能的LED燈泡。具防水、防塵功能的LED燈泡的構(gòu)成方法通過在一個帶安裝法蘭的導(dǎo)熱支架中 心粘結(jié)光機模組；或者將帶法蘭的非金屬導(dǎo)熱支架與光機模組使用相同的材料制作成一體；使光機模組與導(dǎo)熱支架間的結(jié)構(gòu)簡單平整，利于LED燈泡的散熱；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片；所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架直徑為LED燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的關(guān)系，在W=L 1812ea 036111的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性，所述LED燈泡外徑DAW=L 1812ea 036111的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上對應(yīng)散熱器的安裝界面設(shè)置法蘭固定孔。所述導(dǎo)熱支架上對應(yīng)設(shè)有接插件公頭固定孔，接插件公頭穿過接插件公頭固定孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，接插件公頭上的插針尾端與與光機模組焊接；所述固定端為熔接環(huán)；或者所述固定端為固定螺母，接插件公頭上還設(shè)置防水膠圈嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈，起防水作用；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起。所述光機模組上LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數(shù)量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述光機模組上LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組外設(shè)置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的燈泡外罩；或者所述光機模組上LED芯片不封膠，光機模組外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形外罩，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形外罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性外罩。實現(xiàn)上述方法的LED燈泡，如圖3和圖4所示，包括帶法蘭的導(dǎo)熱支架3 (法蘭上設(shè)有法蘭固定孔301 )，導(dǎo)熱支架3中心設(shè)有非金屬的光機模組4 ;或者導(dǎo)熱支架3采用和非金屬光機模組4相同的材料制作成一體,如圖5,所述的光機模組4由光機模板(導(dǎo)熱基板)、LED芯片組或集成供電驅(qū)動芯片和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片；所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。安裝時，導(dǎo)熱支架3上還設(shè)有導(dǎo)熱墊2，所述導(dǎo)熱支架3上對應(yīng)設(shè)有接插件公頭固定孔22，接插件公頭11穿過接插件公頭固定孔22，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，接插件公頭11上設(shè)有插針17，插針17尾段的插針焊點19與光機模組4焊接；所述固定端15為熔接環(huán)；或者所述固定端15為固定螺母；接插件公頭11上還設(shè)置防水膠圈嵌槽18，防水膠圈嵌槽18內(nèi)設(shè)置防水膠圈16，如圖6、圖7和圖8所示；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭11上設(shè)置防滑槽26，所述的導(dǎo)熱支架3穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起，如圖6、圖7和圖8所示。所述LED芯片上噴涂有熒光粉，熒光粉外覆蓋有透明硅膠；或者僅覆蓋透明硅膠。所述LED芯片外僅設(shè)有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的LED芯片外設(shè)燈泡外罩9，燈泡外罩9粘結(jié)在導(dǎo)熱支架3的嵌槽14內(nèi)，燈泡外罩9內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層；或者所述LED芯片無封裝用的硅膠，所有LED芯片外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形的燈泡外罩9，凹形的燈泡外罩9粘結(jié)在導(dǎo)熱支架3的嵌槽內(nèi)，LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉。所述凹形的燈泡外罩9為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性外罩，如圖9所示。
本實施例中，筒燈底座106下方還可以設(shè)有燈罩片支撐蓋110，燈罩片101固定在燈罩片支撐蓋110上，燈罩片支撐蓋110上通過邊緣凸起卡在筒燈底座106缺口上，如圖15、圖16、圖17和圖27所示。本實施例中，筒燈底座106側(cè)部還可以開若干孔，外部的空氣通過筒燈底座106側(cè)部開孔穿過散熱器103散熱片的過流間隙形成對流，提升散熱效果，如圖18所示。本實施例中，散熱器103還可以從簡燈底座106的下方安裝在燈泡安裝界面孔上，LED燈泡102不穿過燈泡安裝界面孔，如圖19，圖20和圖21所示。本實施例中，散熱器103還可以采用非太陽花散熱器但存在過流間隙的散熱器，如圖22、圖23、圖24、圖25和圖26所示。本發(fā)明實施例中，LED燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率W上限成W=L 1812e0. 0361D的關(guān)系，在W=L 1812e0. 0361D的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性。在W=L 1812e0. 0361D的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來實現(xiàn)LED燈泡的互換性和通用性。固定燈泡用的法蘭固定孔分布圓Dl受所使用螺釘大小的影響，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去OHmm的留邊值。具體數(shù)值參見下表。圖4中燈泡外形尺寸外徑D，法蘭固定孔分布圓直徑Dl及其它相關(guān)尺寸由圖10、圖28和圖29和下表給出。
權(quán)利要求
1.一種以散熱器為安裝界面的LED筒燈，其特征在于包括筒燈燈具，筒燈燈具包括筒燈底座(106)、散熱器(103)和彈簧固定卡(107)，彈簧固定卡(107)設(shè)置在筒燈底座(106)兩側(cè)，散熱器(103)設(shè)置在筒燈底座(106)上方；散熱器(103)下部中心設(shè)置安裝界面(AZM)來固定安裝LED燈泡(102)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈，其特征在于所述的筒燈底座(106)呈圓形，所述的安裝界面(AZM)，包括散熱器(103)與LED燈泡(102)的接觸面和連接的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈，其特征在于所述的筒燈燈具還包括燈罩片(101)和燈罩片支撐蓋(I 10);燈罩片(101)設(shè)置在底座支架(106)下方，燈罩片支撐蓋(110)設(shè)置在燈罩片(101)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈，其特征在于所述的筒燈底座(106)的安裝界面邊緣設(shè)有A通風孔，筒燈底座(106)立側(cè)設(shè)有B通風孔；當散熱器(103)受熱后，外部空氣可以從B通風孔進入，從A通風孔穿出，可到達對流散熱效果。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈，其特征在于所述的筒燈燈具還包括電氣接插件組件，所述的電氣接插件組件包括電氣接插件母頭(10)、接插件母頭固定螺釘(25)和固定調(diào)節(jié)膠墊(24);所述電氣接插件母頭(10)與LED燈泡(102)上的電氣接插件公頭(11)相配合連接，電氣接插件母頭(10)上設(shè)有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘(25)與散熱器(103)固定，且法蘭和散熱器(103)之間還設(shè)有固定調(diào)節(jié)膠墊(24)，保證防水面嚴實。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈，其特征在于所述的散熱器(103)上的安裝界面(AZM)上的6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡(102)外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0.8^4mm的留邊值。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一權(quán)利要求所述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈，其特征在于，所述的LED燈泡(102)是具防水、防塵功能的LED燈泡，構(gòu)成為通過在一個帶安裝法蘭的導(dǎo)熱支架中心粘結(jié)光機模組；或者將帶法蘭的非金屬導(dǎo)熱支架與光機模組使用相同的材料制作成一體；使光機模組與導(dǎo)熱支架間的結(jié)構(gòu)簡單平整，利于LED燈泡的散熱；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片；所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈，其特征在于所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架直徑為LED燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812ea 036111的關(guān)系，在W=L 1812e°_°361D的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性，所述LED燈泡外徑D，在W=L 1812ea 036111的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上對應(yīng)散熱器(103)的安裝界面設(shè)置法蘭固定孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈，其特征在于所述導(dǎo)熱支架上對應(yīng)設(shè)有接插件公頭固定孔，接插件公頭穿過接插件公頭固定孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，接插件公頭上的插針尾端與與光機模組焊接；所述固定端為熔接環(huán)；或者所述固定端為固定螺母，接插件公頭上還設(shè)置防水膠圈嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈，起防水作用；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的以散熱器為安裝界面的LED筒燈，其特征在于所述光機模組上LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數(shù)量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述光機模組上LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組外設(shè)置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的燈泡外罩；或者所述光機模組上 LED芯片不封膠，光機模組外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形外罩，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形外罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性外罩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以散熱器為安裝界面的LED筒燈，包括筒燈燈具，筒燈燈具包括筒燈底座(106)、散熱器(103)和彈簧固定卡(107)，彈簧固定卡(107)設(shè)置在筒燈底座(106)兩側(cè)，散熱器(103)設(shè)置在筒燈底座(106)上方；散熱器(103)下部中心設(shè)置安裝界面(AZM)來固定安裝LED燈泡(102)。本發(fā)明的燈具以筒燈底座為核心，LED燈泡及其它所有輔助件全部集中安裝在筒燈底座上，結(jié)構(gòu)簡單、造價低、安裝、使用、維護方便。本發(fā)明使用時，灰塵不易在散熱器的過流間隙上堆積；具有很強的防風、抗塵塞和蟲塞的能力，即使在沙塵特別嚴重環(huán)境，本發(fā)明仍能正常工作。
文檔編號F21V19/00GK102798007SQ20121025380
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張繼強, 張哲源 申請人:貴州光浦森光電有限公司