專利名稱：一種采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種LED路燈，尤其涉及一種采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體照明作為新一代照明技術(shù)，具有光電轉(zhuǎn)換率高、光源方向易控、照明時段和方式易控、光源顯色性高、合理設(shè)計下具有較高的功率因數(shù)等其他現(xiàn)有照明技術(shù)無法比擬的五大節(jié)能優(yōu)勢，受到全球投資者的青睞和各國政府的大力扶持。當(dāng)前LED照明燈路燈的發(fā)光效率大多可超過70LM/W，比傳統(tǒng)的節(jié)能燈更具節(jié)能優(yōu)勢。理論上綠光LED發(fā)光效率可高達683LM/W ；白光LED的理論效率也可達182. 45LM/W，因此LED照明效率提升的空間巨大。
在現(xiàn)行的LED照明產(chǎn)品設(shè)計中，特別是大功率LED燈，由于散熱的原因，組建ー個大功率LED燈時，采用LED光模組、驅(qū)動電源及燈具三者一體化設(shè)計，即LED光模組、驅(qū)動電源及燈具等部件必須配套生產(chǎn)，形成了所謂“LED有燈無燈泡”的局面。這為LED照明產(chǎn)品帶來了制造成本高、使用不便、維修困難等一系列的致命問題。首先制造上無法實現(xiàn)全國乃至全球的統(tǒng)ー標準化生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品規(guī)格多、批次少，價格高昂；其次是各家的產(chǎn)品各式各樣，互不通用，更不能互換；第三是產(chǎn)品故障時需要將LED光模組、驅(qū)動電源、燈具等總成整體取下維修，維修極為不便，非常容易形成故障擴大化和維修拖延、維修費用高昂等缺陷。這些缺陷極大地制約了 LED照明的推廣使用，是LED照明產(chǎn)品推廣中的硬傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在干，提供一種采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED路燈。該LED路燈以安裝界面支架為中心，燈殼和LED燈泡以及其它輔助件全部集中在安裝界面支架上，結(jié)構(gòu)簡單、造價低、安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化；本發(fā)明讓LED燈泡、燈具和照明控制產(chǎn)品實現(xiàn)在生產(chǎn)上和使用上各自獨立，大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、實現(xiàn)了生產(chǎn)的批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)規(guī)?；榻鉀Q上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下一種采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED路燈，包括由金屬板材沖壓成型的安裝界面支架，安裝界面支架上設(shè)有安裝界面，安裝界面上設(shè)有自帶散熱器的LED燈泡；安裝界面支架安裝在燈桿上；安裝界面支架外設(shè)有金屬沖壓成型或塑料壓鑄成型的燈売。前述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈中，所述安裝界面支架為L形支架，安裝界面支架通過L形側(cè)面的支架安裝法蘭用安裝固定螺栓固定在燈桿上；安裝界面支架的安裝界面上設(shè)有電纜孔；所述的線束連接器設(shè)置在安裝界面支架上；所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架上與LED燈泡接觸的面和連接的孔。前述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈中，所述的安裝界面支架或者為直板形支架，直板形中央設(shè)有支架安裝孔，安裝界面支架通過支架安裝孔和燈桿固定環(huán)安裝在燈桿上；安裝界面支架的安裝界面上設(shè)有電纜孔；所述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈還包括線束連接器，線束連接器用于將多個LED燈泡接入電源和控制電路，所述的線束連接器設(shè)置在安裝界面支架連接的燈桿內(nèi)；所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架上與LED燈泡接觸的面和連接的孔。前述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈中，所述的安裝界面上設(shè)有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值。
前述的采用安裝界面支架組合構(gòu)件的LED路燈中，所述的自帶散熱器的LED燈泡，是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡，構(gòu)成方法為通過在ー個金屬的帶法蘭的導(dǎo)熱支架上粘結(jié)光機模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞在光機模組的邊緣，并將支架襯固定在導(dǎo)熱支架上，以導(dǎo)熱支架和支架襯為燈泡結(jié)構(gòu)中心進行燈泡部件的安裝以構(gòu)成LED燈泡，從而使光機模組與導(dǎo)熱支架間的結(jié)構(gòu)簡單平整，利于LED的散熱；所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有散熱器，散熱器和導(dǎo)熱支架之間設(shè)置導(dǎo)熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱支架和支架襯拉緊固定，且導(dǎo)熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設(shè)有壓邊；配光光學(xué)透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外還設(shè)有透鏡卡環(huán)卡住配光光學(xué)透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機模組包圍在支架襯、導(dǎo)熱支架和燈泡外罩或配光光學(xué)透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設(shè)有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上；所述散熱器頂部設(shè)有頂裝固定法蘭，LED燈泡通過頂裝固定法蘭來安裝。前述的LED路燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架直徑為燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e°_036111的關(guān)系，在W=L 1812e°_036111的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；在所述燈泡外徑D，在W=L 1812e°-0361D的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進ー步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架和頂裝固定法蘭上對應(yīng)安裝界面設(shè)置法蘭固定孔
前述的LED路燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述支架襯通過支架襯上的突起和導(dǎo)熱支架上的鉚接孔進行熱壓鉚接在導(dǎo)熱支架上；所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路；光機模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍。 前述的LED路燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述光機模組上的LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將光機模組上的LED芯片數(shù)量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；或者，所述光機模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組上外設(shè)置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的凸型內(nèi)罩；或者所述光機模組上的LED芯片不封膠，光機模組上外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的弾性內(nèi)罩。前述的LED路燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述導(dǎo)熱支架和支架襯上開設(shè)穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，插針的尾端與LED燈泡內(nèi)的光機模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成一個簡單電氣接ロ，安裝時只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對接后，再固定LED燈泡即實現(xiàn)LED燈泡的電氣連接。前述的LED路燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，通過對所述電氣接插件公頭在導(dǎo)熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內(nèi)的光機模板能滿足布置LED芯片和驅(qū)動電源芯片的需要和對位需要；所述的帶插針的電氣接插件為四針結(jié)構(gòu)，其中，ニ針為電源接入；ニ針為控制接入。前述的LED路燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時，在電氣接插件公頭與導(dǎo)熱支架之間增加防水膠圈進行防水；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起；所述電氣接插件母頭，上設(shè)置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設(shè)置調(diào)節(jié)膠墊來調(diào)節(jié)厚度，保證防水面嚴實；或在電氣接插件公頭上設(shè)置外螺紋與設(shè)有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定進行防水；在電氣接插件母頭上設(shè)置嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈進行防水。 前述的LED路燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述散熱器采用中空結(jié)構(gòu)，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)注入超導(dǎo)液，中空結(jié)構(gòu)通過上下堵頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空。前述的LED路燈中，按所述LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡包括帶法蘭的導(dǎo)熱支架，導(dǎo)熱支架上設(shè)有支架襯，導(dǎo)熱支架和支架襯之間設(shè)有光機模組，支架襯圍繞在光機模組周圍；導(dǎo)熱支架、支架襯和光機模組組成帶導(dǎo)熱支架的LED光機模組；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片。前述的LED路燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中所述LED芯片外僅設(shè)有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的LED芯片外設(shè)燈泡內(nèi)罩，燈泡內(nèi)罩內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層；或者所述LED芯片不封裝硅膠，所述LED芯片外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。前述的LED路燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中包括帶法蘭的導(dǎo)熱支架，導(dǎo)熱支架上設(shè)有支架襯，導(dǎo)熱支架和支架襯之間設(shè)有光機模組，支架襯圍繞在光機模組周圍；導(dǎo)熱支架、支架襯和光機模組組成帶導(dǎo)熱支架的LED光機模組；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片。前述的LED路燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有支架襯鉚接孔，支架襯鉚接孔與支架襯上的支架襯突起相配合熱壓鉚接固定。所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。前述的LED路燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中所述LED芯片外僅設(shè)有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的LED芯片外設(shè)凸型內(nèi)罩，凸型內(nèi)罩內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層；或者所述LED芯片不封裝硅膠，所述LED芯片外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。
前述的LED路燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有電氣接插件，電氣接插件包括電氣接插件公頭，所述電氣接插件公頭上設(shè)有插針，插針尾段的插針焊點與光機模組焊接；所述電氣接插件公頭穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔后設(shè)有固定端進行固定；電氣接插件公頭與帶插孔的電氣接插件母頭配合連接，電氣接插件母頭與電纜相連；所述的電氣接插件插針為四針結(jié)構(gòu)，其中ニ針為電源接入；ニ針為控制接入。前述的LED路燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中所述固定端為熔接環(huán)；或者所述固定端為固定螺母，電氣接插件公頭上還設(shè)置防水膠圈嵌槽，防水膠圈嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起。前述的LED路燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中所述電氣接插件母頭上 設(shè)有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘與散熱器固定，且法蘭和散熱器之間還設(shè)有固定調(diào)節(jié)膠墊，保證防水面嚴實。前述的LED路燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中所述電氣接插件公頭設(shè)有外螺紋，通過與設(shè)有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接插件公頭上。前述的LED路燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中所述電氣接插件母頭上設(shè)有嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)有防水膠圈。前述的LED路燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有散熱器，散熱器和導(dǎo)熱支架之間設(shè)置導(dǎo)熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱支架和支架襯拉緊固定，且導(dǎo)熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設(shè)有壓邊；配光光學(xué)透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外徑上還設(shè)有透鏡卡環(huán)卡住配光光學(xué)透鏡，或直接粘接有燈泡外罩。各部分拉緊固定后可形成3層防水，可做到有效防水，從而將光機模組包圍在支架襯、導(dǎo)熱支架和燈泡外罩或配光光學(xué)透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設(shè)有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的燈具采用安裝界面支架作為安裝固定部件，安裝界面支架LED燈泡提供支撐界面，燈殼和LED燈泡以及其它輔助件全部集中在支架組合構(gòu)件上，結(jié)構(gòu)簡單、造價低，安裝、使用、維護方便。本發(fā)明的安裝界面支架可以采用不同的方式安裝在燈桿上，這使得本發(fā)明能夠使用在園林、エ廠、路邊等不同的場所。采用頂裝固定法蘭安裝LED燈泡在安裝界面支架上的結(jié)構(gòu)形式，保證了路燈在任何惡劣條件下都不會產(chǎn)生積塵和蟲塞，即使在沙塵特別嚴重且長期無雨的環(huán)境，本發(fā)明仍能正常工作。本發(fā)明所述的LED路燈只有以安裝界面支架為核心安裝部件的燈具和LED燈泡兩個部件，這樣組建的LED路燈整體結(jié)構(gòu)簡單；本發(fā)明的LED路燈中，安裝界面支架組合構(gòu)件和LED燈泡無需同時生產(chǎn)，并且安裝時安裝界面支架組合構(gòu)件和LED燈泡也無需同時安裝；實現(xiàn)了燈具和LED燈泡在生產(chǎn)上和使用上的獨立，能夠大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提高生產(chǎn)批量化、便于標準化大規(guī)模生產(chǎn)、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，并且具有很高的通用性和互換性。本發(fā)明采用具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡，本發(fā)明的具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的安裝結(jié)構(gòu)移至支架襯上，使LED芯片到散熱部件間的結(jié)構(gòu)更加簡單，芯片發(fā)熱會迅速傳導(dǎo)至導(dǎo)熱支架上分散，有利于降低LED芯片結(jié)溫，提高LED光源的使用壽命；支架襯為非金屬材料，利用熱壓與金屬質(zhì)的導(dǎo)熱支架相鉚接，不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且可實現(xiàn)導(dǎo)熱支架與支架襯的無縫結(jié)合，使夾持在兩者之間的線路在安裝燈殼或透鏡之后防水性更佳；且導(dǎo)熱支架的結(jié)構(gòu)使其在組建燈泡時的擴展安裝更加方便。本發(fā)明電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起，可以很好的防止接插件公頭旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的散熱器為金屬擠壓成型的太陽花結(jié)構(gòu)，散熱面積大，緊貼LED芯片；散熱器內(nèi)部采用超導(dǎo)熱管傳熱原理，能迅速將LED芯片發(fā)出的熱量迅速傳到整個散熱器上；エ作時LED燈泡的散熱器翅片垂直于地面且有燈殼和安裝界面支架的保護，不易積塵，熱對流條件非常好，整個路燈具有很強的防風(fēng)、防水、抗塵塞和蟲塞的能力。燈泡自帶的散熱器翅片運行時垂直于地面有較強的自潔能力，對燈殼防塵的要求較低；燈殼不需要向傳統(tǒng)路 燈那樣來承擔(dān)防水、防蟲功能，相比傳統(tǒng)燈具，本發(fā)明路燈體積會更小。采用頂裝法蘭通用LED燈泡和安裝界面支架在燈上部的結(jié)構(gòu)形式是本發(fā)明路燈的另一大重要特色，這種結(jié)構(gòu)保證了路燈在任何惡劣條件下都不會產(chǎn)生積塵和蟲塞，即使在沙塵特別嚴重且長期無雨的環(huán)境，本發(fā)明仍能正常工作。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低，安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化的特點。實現(xiàn)了 LED燈的燈泡、燈具和照明控制產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用上的獨立，大幅度地減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)、實現(xiàn)了生產(chǎn)的批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)規(guī)模化。


圖I是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實施例2的使用狀態(tài) 圖3是本發(fā)明LED燈泡的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明LED燈泡LED光模組結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明LED燈泡導(dǎo)熱支架結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明LED燈泡支架襯結(jié)構(gòu)示意 圖7是本發(fā)明LED燈泡帶凸內(nèi)罩的LED光模組結(jié)構(gòu)示意 圖8是本發(fā)明LED燈泡帶凹內(nèi)罩的LED光模組結(jié)構(gòu)示意 圖9是本發(fā)明LED燈泡凹形內(nèi)罩剖面 圖10是本發(fā)明LED燈泡散熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖11是本發(fā)明LED燈泡散熱器的截面 圖12是本發(fā)明LED燈泡透鏡卡環(huán)固定結(jié)構(gòu)示意 圖13是本發(fā)明LED燈泡法蘭導(dǎo)熱支架開孔示意 圖13A :燈具安裝界面支架開孔 圖14是本發(fā)明LED燈泡電氣接插件裝配示意 圖15是本發(fā)明LED燈泡熔結(jié)環(huán)固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意 圖16是本發(fā)明LED燈泡螺母固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖ー；
圖17是本發(fā)明LED燈泡螺母固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖ニ ；
圖18是本發(fā)明LED燈泡帶外螺紋的電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意 圖19是本發(fā)明LED燈泡的固定螺母連接方式的電氣接插件裝配示意 圖20是本發(fā)明LED燈泡彎型固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖21是本發(fā)明LED燈泡直型固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意 圖22是本發(fā)明LED燈泡直型非固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意 圖23是本發(fā)明LED燈泡的外觀示意 圖24是本發(fā)明實施例2中使用燈桿固定環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意 圖25是本發(fā)明實施例2中使用燈桿固定環(huán)時的使用狀態(tài) 圖26是本發(fā)明實施例2中使用燈桿固定環(huán)時的檢修狀態(tài) 圖27是本發(fā)明實施例2中使用筒形燈殼時的結(jié)構(gòu)示意 圖28是本發(fā)明實施例2中使用筒形燈殼時的使用狀態(tài)圖；
圖29是本發(fā)明實施例2中使用筒形燈殼時的檢修狀態(tài) 圖30是本發(fā)明實施例2的檢修狀態(tài)圖。附圖標記
2-導(dǎo)熱墊，3-導(dǎo)熱支架,4-光機模組,5-支架襯,6-凸型內(nèi)罩,7-配光光學(xué)透鏡,8-透鏡卡環(huán)，9-燈泡外罩，10-電氣接插件母頭，IOA-帶電纜的防水接頭，11-電氣接插件公頭，IlA-電纜固定頭，12-散熱器固定螺釘,14-透鏡卡環(huán)固定螺釘,15-固定端，16-防水膠圈，17-插針，18-防水膠圈嵌槽，19-插針焊點，21-光機模組的焊點，22-接ロ公頭固定孔，23-散熱器固定穿孔，24-固定調(diào)節(jié)膠墊，25-接插件母頭固定螺釘，26-防滑槽，28-固定螺母，32-真空抽吸管，33-上堵頭，34-散熱片，35-下堵頭，36-電纜孔，37-泡沫金屬，38-散熱器固定螺孔，39-頂裝固定法蘭，61-凹形內(nèi)罩，62-環(huán)罩，101-燈殼，102-LED燈泡，103A-安裝界面支架，104-燈殼固定螺釘組，105-燈泡固定螺釘，106-線束連接器，
107-線束連接器支架和螺釘，108-燈桿，109-安裝固定螺栓，116-燈桿固定環(huán)，103-散熱器，301-燈泡安裝法蘭固定孔，302-支架襯鉚接孔，501-支架襯鉚接突起，502-電源或控制端焊點孔。下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
具體實施例方式實施例I。一種采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈，包括由金屬板材沖壓成型的安裝界面支架103A，安裝界面支架103A上設(shè)有安裝界面，安裝界面上設(shè)有自帶散熱器的LED燈泡102 ;安裝界面支架103A安裝在燈桿108上；安裝界面支架103A外設(shè)有金屬沖壓成型或塑料壓鑄成型的燈殼101。安裝界面支架103A為L形支架，安裝界面支架103A通過L形側(cè)面的支架安裝法蘭用安裝固定螺栓109固定在燈桿108上；安裝界面支架103A的安裝界面上設(shè)有電纜孔；所述的線束連接器106設(shè)置在安裝界面支架103A上；所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架103A上與LED燈泡102接觸的面和連接的孔。安裝界面支架103A或者為直板形支架，直板形中央設(shè)有支架安裝孔，安裝界面支架103A通過支架安裝孔和燈桿固定環(huán)116安裝在燈桿108上；安裝界面支架103A的安裝界面上設(shè)有電纜孔；所述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈還包括線束連接器106，線束連接器106用于將多個LED燈泡102接入電源和控制電路，所述的線束連接器106設(shè)置在安裝界面支架103A連接的燈桿108內(nèi)；所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架103A上與LED燈泡102接觸的面和連接的孔。安裝界面上設(shè)有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡10)外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值。LED燈泡102通過燈泡固定螺釘105安裝在安裝界面上，燈殼101通過燈殼固定螺釘104組安裝界面支架103A上。燈泡102是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡。具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的構(gòu)成方法通過在ー個金屬的帶法蘭的導(dǎo)熱支架上粘結(jié)光機模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞在光機模組的邊緣，并將支架襯固定在導(dǎo)熱支架上，以導(dǎo)熱支架和支架襯為燈泡結(jié)構(gòu)中心進行燈泡部件的安裝以構(gòu)成LED燈泡，從而使光機模組與導(dǎo)熱支架間的結(jié)構(gòu)簡單平整，利于LED的散熱；所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有散熱器，散熱器和導(dǎo)熱支架之間設(shè)置導(dǎo)熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱支架和支架襯拉緊固定，且導(dǎo)熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設(shè)有壓邊；配光光學(xué)透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外還設(shè)有透鏡卡環(huán)卡住配光光學(xué)透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機模組包圍在支架襯、導(dǎo)熱支架和燈泡外罩或配光光學(xué)透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設(shè)有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上；所述散熱器頂部設(shè)有頂裝固定法蘭，LED燈泡通過 頂裝固定法蘭來安裝。帶法蘭的導(dǎo)熱支架直徑為燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e0·036111的關(guān)系，在W=L 1812e°_°361D的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；在所述燈泡外徑D，在W=L 1812e0·036111的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進ー步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架和頂裝固定法蘭上對應(yīng)安裝界面設(shè)置法蘭固定孔。支架襯通過支架襯上的突起和導(dǎo)熱支架上的鉚接孔進行熱壓鉚接在導(dǎo)熱支架上；所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路；光機模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍。光機模組上的LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將光機模組上的LED芯片數(shù)量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；或者，所述光機模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組上外設(shè)置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的凸型內(nèi)罩；或者所述光機模組上的LED芯片不封膠，光機模組上外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的弾性內(nèi)罩。導(dǎo)熱支架和支架襯上開設(shè)穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，插針的尾端與LED燈泡內(nèi)的光機模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成一個簡單電氣接ロ，安裝時只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對接后，再固定LED燈泡即實現(xiàn)LED燈泡的電氣連接。對所述電氣接插件公頭在導(dǎo)熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內(nèi)的光機模板能滿足布置LED芯片和驅(qū)動電源芯片的需要和對位需要；所述的帶插針的電氣接插件為四針結(jié)構(gòu)，其中，ニ針為電源接入；ニ針為控制接入。固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時，在電氣接插件公頭與導(dǎo)熱支架之間增加防水膠圈進行防水；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起；所述電氣接插件母頭，上設(shè)置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設(shè)置調(diào)節(jié)膠墊來調(diào)節(jié)厚度，保證防水面嚴實；或在電氣接插件公頭上設(shè)置外螺紋與設(shè)有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定進行防水；在電氣接插件母頭上設(shè)置嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈進行防水。散熱器采用中空結(jié)構(gòu)，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)注入超導(dǎo)液，中空結(jié)構(gòu)通過上下堵頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空。實現(xiàn)上述方法的LED燈泡，構(gòu)成如圖3和23所示，圖3中，散熱器103頂部還設(shè)有頂裝固定法蘭39 (參見圖23)，包括帶法蘭的導(dǎo)熱支架3，導(dǎo)熱支架3上設(shè)有支架襯5，導(dǎo)熱支架3和支架襯5之間設(shè)有光機模組4，支架襯5圍繞在光機模組4周圍；導(dǎo)熱支架3上設(shè)有支架襯鉚接孔302，支架襯鉚接孔302與支架襯5上的支架襯突起501相配合固定，導(dǎo)熱支架3上還設(shè)有光機模組的焊點21、接ロ公頭固定孔22和燈泡安裝法蘭固定孔301。支架襯5上還設(shè)有電源或控制端焊點孔502，導(dǎo)熱支架3、支架襯5和光機模組4組成LED帶導(dǎo)熱支架的LED光機模組,如圖4、圖5和圖6所不。光機模組由光機模板、LED芯片組和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片。所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。所述光機模組4上LED芯片外設(shè)有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的光機模組4外設(shè)凸型內(nèi)罩6，凸型內(nèi)罩6內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層，如圖7所示；或者所述光機模組4不封裝硅膠，所述光機模組4外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩61， LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩61為截面如圖9所示的薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩，如圖8所示。導(dǎo)熱支架3上設(shè)有電氣接插件，如圖14所示，包括電氣接插件公頭11，所述電氣接插件公頭11上設(shè)有插針17，插針17尾段的插針焊點19與光機模組4焊接，其中2針焊接在電源端，2針焊接在控制端；所述電氣接插件公頭11穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔22后固定端15進行固定；電氣接插件公頭11與帶插孔的電氣接插件母頭10配合連接，電氣接插件母頭10與電纜相連。所述固定端15為熔接環(huán)，如圖15所示；或者所述固定端15為固定螺母，電氣接插件公頭11上還設(shè)置防水膠圈嵌槽18，防水膠圈嵌槽18內(nèi)設(shè)置防水膠圈16，如圖16、圖17和圖18所示；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭11上設(shè)置防滑槽26，所述的導(dǎo)熱支架3穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起，如圖15、圖16、圖17和圖18所示。所述電氣接插件母頭10 (如圖20所示的彎形電氣接插件母頭和圖21所示的直形電氣接插件母頭)上設(shè)有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘25與散熱器103固定，且法蘭和散熱器103之間還設(shè)有固定調(diào)節(jié)膠墊24，保證防水面嚴實，如圖14所示。所述電氣接插件公頭11設(shè)有外螺紋，通過外螺紋與電氣接插件母頭10上固定螺母28的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接插件公頭11上，燈泡內(nèi)部電氣接插件公頭11上插針焊點19端外設(shè)置環(huán)罩62作為裝飾遮蓋，如圖19所示。所述電氣接插件母頭10上設(shè)有嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)有防水膠圈16。所述電氣接插件母頭10也可為如圖22所示的非固定式直形電氣接插件母頭，可與電氣接插件公頭形成非固定連接，只需對接插入即可，適用于不需要防水的室內(nèi)環(huán)境或臨時使用。導(dǎo)熱支架3上設(shè)有散熱器103，散熱器103和導(dǎo)熱支架3之間設(shè)置導(dǎo)熱墊2 ;連接電纜的防水接頭(公頭)IOA與電纜固定頭IlA配合安裝，接ロ公頭11和散熱器固定螺釘12將散熱器103、導(dǎo)熱墊2、導(dǎo)熱支架3和支架襯5拉緊固定，且導(dǎo)熱支架3上的接ロ公頭固定孔22下和散熱器固定穿孔23內(nèi)設(shè)有壓邊(如圖4所示);所述在導(dǎo)熱支架3上，支架襯5外的區(qū)域上，設(shè)有透鏡卡環(huán)8卡住配光光學(xué)透鏡7，或直接粘接有燈泡外罩9。所述散熱器103如圖10和圖11所示，包括散熱片34，散熱片34中間設(shè)有超導(dǎo)液腔，超導(dǎo)液腔內(nèi)填充有泡沫金屬37，并設(shè)有超導(dǎo)液，超導(dǎo)液腔兩端設(shè)有上堵頭33和下堵頭35，上堵頭33或下堵頭35上設(shè)有真空抽吸管32 ;所述散熱器103上還設(shè)有用于穿設(shè)電纜的電纜孔36和散熱器固定穿孔38。散熱器103上安裝頂裝固定法蘭39，頂裝固定法蘭39通過頂部散熱器固定螺孔38用螺釘固定。為保證透鏡可靠不脫落，透鏡卡環(huán)8通過粘接與支架襯5連接固定后，再通過透鏡卡環(huán)固定螺釘14將透鏡卡環(huán)8再次固定在支架襯5上，如圖12所示。實施例2。一種采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈，如圖I和圖2所示，包括由金屬板材沖壓成型的安裝界面支架103A，安裝界面支架103A上設(shè)有安裝界面，安裝界面上設(shè)有自帶散熱器的LED燈泡102 ;安裝界面支架103A安裝在燈桿108上；安裝界面支架103A外設(shè)有金屬沖壓成型或塑料壓鑄成型的燈殼101。安裝界面支架103A為L形支架，安裝界面支架103A通過L形側(cè)面的支架安裝法蘭用安裝固定螺栓109固定在燈桿108上；安裝界面支架103A的安裝界面上設(shè)有電纜孔；所述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈還包括線束連接器106，線束連接器106用于將多個LED燈泡102接入電源和控制電路，所述的線束連接器106設(shè)置在安裝界面支架103A上；所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架103A上與LED燈泡102接觸的面和連接的孔。安裝界面上設(shè)有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl 為LED燈泡10)外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值。LED燈泡102通過燈泡固定螺釘105安裝在安裝界面支架103A上，燈殼101通過燈殼固定螺釘104安裝界面支架103A上，線束連接器106通過線束連接器支架和螺釘107安裝界面支架103A上。燈泡102是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡。具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的構(gòu)成方法通過在ー個金屬的帶法蘭的導(dǎo)熱支架上粘結(jié)光機模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞在光機模組的邊緣，并將支架襯固定在導(dǎo)熱支架上，以導(dǎo)熱支架和支架襯為燈泡結(jié)構(gòu)中心進行燈泡部件的安裝以構(gòu)成LED燈泡，從而使光機模組與導(dǎo)熱支架間的結(jié)構(gòu)簡單平整，利于LED的散熱；所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有散熱器，散熱器和導(dǎo)熱支架之間設(shè)置導(dǎo)熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱支架和支架襯拉緊固定，且導(dǎo)熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設(shè)有壓邊；配光光學(xué)透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外還設(shè)有透鏡卡環(huán)卡住配光光學(xué)透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機模組包圍在支架襯、導(dǎo)熱支架和燈泡外罩或配光光學(xué)透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設(shè)有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上；所述散熱器頂部設(shè)有頂裝固定法蘭，LED燈泡通過頂裝固定法蘭來安裝。帶法蘭的導(dǎo)熱支架直徑為燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e0·036111的關(guān)系，在W=L 1812e°_°361D的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；在所述燈泡外徑D，在W=L 1812e0·036111的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進ー步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架和頂裝固定法蘭上對應(yīng)安裝界面設(shè)置法蘭固定孔。支架襯通過支架襯上的突起和導(dǎo)熱支架上的鉚接孔進行熱壓鉚接在導(dǎo)熱支架上；所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路；光機模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍。光機模組上的LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將光機模組上的LED芯片數(shù)量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；或者，所述光機模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組上外設(shè)置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的凸型內(nèi)罩；或者所述光機模組上的LED芯片不封膠，光機模組上外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的弾性內(nèi)罩。導(dǎo)熱支架和支架襯上開設(shè)穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，插針的尾端與LED燈泡內(nèi)的光機模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成一個簡單電氣接ロ，安裝時只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對接后，再固定LED燈泡即實現(xiàn)LED燈泡的電氣連接。對所述電氣接插件公頭在導(dǎo)熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內(nèi)的光機模板能滿足布置LED芯片和驅(qū)動電源芯片的需要和對位需要；所述的帶插針的電氣接插件為四針結(jié)構(gòu)，其中，ニ針為電源接入；ニ針為控制接入。固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時，在電氣接插件公頭與導(dǎo)熱支架之間增加防水膠圈進行防水；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起；所述電氣接插件母頭，上設(shè)置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設(shè)置調(diào)節(jié)膠墊來調(diào)節(jié)厚度，保證防水面嚴實；或在電氣接插件公頭上設(shè)置外螺紋與 設(shè)有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定進行防水；在電氣接插件母頭上設(shè)置嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈進行防水。散熱器采用中空結(jié)構(gòu)，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)注入超導(dǎo)液，中空結(jié)構(gòu)通過上下堵頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空。實現(xiàn)上述方法的LED燈泡，構(gòu)成如圖3和23所示，圖3中，散熱器103頂部還設(shè)有頂裝固定法蘭39 (參見圖23)，包括帶法蘭的導(dǎo)熱支架3，導(dǎo)熱支架3上設(shè)有支架襯5，導(dǎo)熱支架3和支架襯5之間設(shè)有光機模組4，支架襯5圍繞在光機模組4周圍；導(dǎo)熱支架3上設(shè)有支架襯鉚接孔302，支架襯鉚接孔302與支架襯5上的支架襯突起501相配合固定，導(dǎo)熱支架3上還設(shè)有光機模組的焊點21、接ロ公頭固定孔22和燈泡安裝法蘭固定孔301。支架襯5上還設(shè)有電源或控制端焊點孔502，導(dǎo)熱支架3、支架襯5和光機模組4組成LED帶導(dǎo)熱支架的LED光機模組,如圖4、圖5和圖6所不。光機模組由光機模板、LED芯片組和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片。所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。所述光機模組4上LED芯片外設(shè)有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的光機模組4外設(shè)凸型內(nèi)罩6，凸型內(nèi)罩6內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層，如圖7所示；或者所述光機模組4不封裝硅膠，所述光機模組4外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩61，LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩61為截面如圖9所示的薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩，如圖8所示。導(dǎo)熱支架3上設(shè)有電氣接插件，如圖14所示，包括電氣接插件公頭11，所述電氣接插件公頭11上設(shè)有插針17，插針17尾段的插針焊點19與光機模組4焊接，其中2針焊接在電源端，2針焊接在控制端；所述電氣接插件公頭11穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔22后固定端15進行固定；電氣接插件公頭11與帶插孔的電氣接插件母頭10配合連接，電氣接插件母頭10與電纜相連。所述固定端15為熔接環(huán)，如圖15所示；或者所述固定端15為固定螺母，電氣接插件公頭11上還設(shè)置防水膠圈嵌槽18，防水膠圈嵌槽18內(nèi)設(shè)置防水膠圈16，如圖16、圖17和圖18所示；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭11上設(shè)置防滑槽26，所述的導(dǎo)熱支架3穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起，如圖15、圖16、圖17和圖18所示。所述電氣接插件母頭10 (如圖20所示的彎形電氣接插件母頭和圖21所示的直形電氣接插件母頭)上設(shè)有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘25與散熱器103固定，且法蘭和散熱器103之間還設(shè)有固定調(diào)節(jié)膠墊24，保證防水面嚴實，如圖14所示。所述電氣接插件公頭11設(shè)有外螺紋，通過外螺紋與電氣接插件母頭10上固定螺母28的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接插件公頭11上，燈泡內(nèi)部電氣接插件公頭11上插針焊點19端外設(shè)置環(huán)罩62作為裝飾遮蓋，如圖19所示。所述電氣接插件母頭10上設(shè)有嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)有防水膠圈16。所述電氣接插件母頭10也可為如圖22所示的非固定式直形電氣接插件母頭，可與電氣接插件公頭形成非固定連接，只需對接插入即可，適用于不需要防水的室內(nèi)環(huán)境或臨時使用。導(dǎo)熱支架3上設(shè)有散熱器103，散熱器103和導(dǎo)熱支架3之間設(shè)置導(dǎo)熱墊2 ;連接電纜的防水接頭(公頭)IOA與電纜固定頭IlA配合安裝，接ロ公頭11和散熱器固定螺釘12將散熱器103、導(dǎo)熱墊2、導(dǎo)熱支架3和支架襯5拉緊固定，且導(dǎo)熱支架3上的接ロ公頭固定孔22下和散熱器固定穿孔23內(nèi)設(shè)有壓邊(如圖4所示);所述在導(dǎo)熱支架3上，支架襯5外的區(qū)域上，設(shè)有透鏡卡環(huán)8卡住配光光學(xué)透鏡7，或直接粘接有燈泡外罩9。所述散熱器103如圖10和圖11所示，包括散熱片34，散熱片34中間設(shè)有超導(dǎo)液腔，超導(dǎo)液腔內(nèi)填充有泡沫金屬37，并設(shè)有超導(dǎo)液，超導(dǎo)液腔兩端設(shè)有上堵頭33和下堵頭35，上堵頭33或下堵頭35上設(shè)有真空 抽吸管32 ;所述散熱器103上還設(shè)有用于穿設(shè)電纜的電纜孔36和散熱器固定穿孔38。散熱器103上安裝頂裝固定法蘭39，頂裝固定法蘭39通過頂部散熱器固定螺孔38用螺釘固定。為保證透鏡可靠不脫落，透鏡卡環(huán)8通過粘接與支架襯5連接固定后，再通過透鏡卡環(huán)固定螺釘14將透鏡卡環(huán)8再次固定在支架襯5上，如圖12所示。本發(fā)明維修時，只需拆下燈殼101，如圖30所示，就可方便地拆卸和安裝燈泡，檢修、更換燈泡非常方便。本實施例中，燈殼101也可以采用桶形燈殼，如圖27、圖28和圖29所示。本實施例中，安裝界面支架103A或者為直板形支架，直板形中央設(shè)有支架安裝孔，安裝界面支架103A通過燈桿固定環(huán)116利用路燈安裝固定螺栓109安裝在燈桿108上，線束連接器106設(shè)置在安裝界面支架(103A)連接的燈桿108內(nèi)，如圖24、圖25和圖26所示。此時無需使用線束連接器支架和螺釘107。本實施例中，LED燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率W上限成W=L 1812e0. 0361D的關(guān)系，在W=L 1812e0. 0361D的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性。在W=L 1812e0. 0361D的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進ー步增強LED燈泡的互換性和通用性。法蘭固定孔分布圓Dl受所使用螺釘大小的影響，直徑Dl為LED燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；燈泡出線孔距離L (即電氣接插件公頭在導(dǎo)熱支架上的偏心位置)按下表取值。LED燈泡外形尺寸，如圖23，燈泡外徑D，法蘭固定孔分布圓D1，散熱器外徑D3按規(guī)定的制造，相關(guān)尺寸由如圖13和圖13A及下表給出。為了更好的防塵，本發(fā)明使用時可以省去導(dǎo)熱支架3上的燈泡安裝法蘭固定孔301，外徑減小至等于透鏡卡環(huán)8外徑，如圖23所示。
權(quán)利要求
1.一種采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈，其特征在于包括由金屬板材沖壓成型的安裝界面支架(103A)，安裝界面支架(103A)上設(shè)有安裝界面，安裝界面上設(shè)有自帶散熱器的LED燈泡(102);安裝界面支架(103A)安裝在燈桿(108)上；安裝界面支架(103A)外設(shè)有金屬沖壓成型或塑料壓鑄成型的燈殼(101)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈，其特征在干所述安裝界面支架(103A)為L形支架，安裝界面支架(103A)通過L形側(cè)面的支架安裝法蘭用安裝固定螺栓(109)固定在燈桿(108)上；安裝界面支架(103A)的安裝界面上設(shè)有電纜孔；所述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈還包括線束連接器(106)，線束連接器(106)用于將多個LED燈泡(102)接入電源和控制電路；所述的線束連接器(106)設(shè)置在安裝界面支架(103A)上；所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架(103A)上與LED燈泡(102)接觸的面和連接的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈，其特征在于所述的安裝界面支架(103A)或者為直板形支架，直板形中央設(shè)有支架安裝孔，安裝界面支架(103A)通過支架安裝孔和燈桿固定環(huán)(116)安裝在燈桿(108)上；安裝界面支架(103A)的安裝界面上設(shè)有電纜孔；所述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈還包括線束連接器(106)，線束連接器(106)用于將多個LED燈泡(102)接入電源和控制電路，所述的線束連接器(106)設(shè)置在安裝界面支架(103A)連接的燈桿(108)內(nèi)；所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架(103A)上與LED燈泡(102)接觸的面和連接的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈，其特征在于所述的安裝界面上設(shè)有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡(102)外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任ー權(quán)利要求所述的采用安裝界面支架組合構(gòu)件的LED路燈，其特征在于，所述的自帶散熱器的LED燈泡(102)是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡，構(gòu)成為通過在ー個金屬的帶法蘭的導(dǎo)熱支架上粘結(jié)光機模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞在光機模組的邊緣，并將支架襯固定在導(dǎo)熱支架上，以導(dǎo)熱支架和支架襯為燈泡結(jié)構(gòu)中心進行燈泡部件的安裝以構(gòu)成LED燈泡，從而使光機模組與導(dǎo)熱支架間的結(jié)構(gòu)簡單平整，利于LED的散熱；所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有散熱器，散熱器和導(dǎo)熱支架之間設(shè)置導(dǎo)熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱支架和支架襯拉緊固定，且導(dǎo)熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設(shè)有壓邊；配光光學(xué)透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外還設(shè)有透鏡卡環(huán)卡住配光光學(xué)透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機模組包圍在支架襯、導(dǎo)熱支架和燈泡外罩或配光光學(xué)透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設(shè)有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上；所述散熱器頂部設(shè)有頂裝固定法蘭，LED燈泡通過頂裝固定法蘭來安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用安裝界面支架組合構(gòu)件的LED路燈，其特征在干所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架直徑為燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812ea 036111的關(guān)系，在W=L 1812e°_°361D的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；在所述燈泡外徑D，在W=L 1812ea 036111的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進ー步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架和頂裝固定法蘭上對應(yīng)安裝界面設(shè)置法蘭固定孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用安裝界面支架組合構(gòu)件的LED路燈，其特征在于所述支架襯通過支架襯上的突起和導(dǎo)熱支架上的鉚接孔進行熱壓鉚接在導(dǎo)熱支架上；所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路；光機模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍；所述光機模組上的LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將光機模組上的LED芯片數(shù)量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；或者，所述光機模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組上外設(shè)置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的凸型內(nèi)罩；或者所述光機模組上的LED芯片不封膠，光機模組上外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用安裝界面支架組合構(gòu)件的LED路燈，其特征在于所述導(dǎo)熱支架和支架襯上開設(shè)穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，插針的尾端與LED燈泡內(nèi)的光機模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成一個簡單電氣接ロ，安裝時只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對接后，再固定LED燈泡即實現(xiàn)LED燈泡的電氣連接；通過對所述電氣接插件公頭在導(dǎo)熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內(nèi)的光機模板能滿足布置LED芯片和驅(qū)動電源芯片的需要和對位需要；所述的帶插針的電氣接插件為四針結(jié)構(gòu)，其中，ニ針為電源接入；ニ針為控制接入。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采用安裝界面支架組合構(gòu)件的LED路燈，其特征在于所述固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時，在電氣接插件公頭與導(dǎo)熱支架之間增加防水膠圈進行防水；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起；所述電氣接插件母頭，上設(shè)置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設(shè)置調(diào)節(jié)膠墊來調(diào)節(jié)厚度，保證防水面嚴實；或在電氣接插件公頭上設(shè)置外螺紋與設(shè)有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定進行防水；在電氣接插件母頭上設(shè)置嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈進行防水。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用安裝界面支架組合構(gòu)件的LED路燈，其特征在于所述散熱器采用中空結(jié)構(gòu)，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)注入超導(dǎo)液，中空結(jié)構(gòu)通過上下堵頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈，包括由金屬板沖壓成型的安裝界面支架(103A)，安裝界面支架(103A)上設(shè)有安裝界面，安裝界面上設(shè)有自帶散熱器的LED燈泡(102)；安裝界面支架(103A)安裝在燈桿(108)上；安裝界面支架(103A)外設(shè)有金屬沖壓成型或塑料壓鑄成型的燈殼(101)；所述的采用安裝界面支架結(jié)構(gòu)的路燈還包括線束連接器(106)，線束連接器(106)用于將LED燈泡(102)接入市電。本發(fā)明以安裝界面支架為中心,燈殼和LED燈泡及其它輔助件全部集中在安裝界面支架上,結(jié)構(gòu)簡單、造價低、安裝、使用、維護快速方便，不會故障擴大化;大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、實現(xiàn)了生產(chǎn)的批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)規(guī)模化。
文檔編號F21V19/00GK102818177SQ20121025370
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張繼強, 張哲源 申請人:貴州光浦森光電有限公司