專利名稱：采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的led投光燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種LED投光燈，尤其涉及一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體照明作為新一代照明技術(shù)，具有光電轉(zhuǎn)換率高、光源方向易控、照明時(shí)段和方式易控、光源顯色性高、合理設(shè)計(jì)下具有較高的功率因數(shù)等其他現(xiàn)有照明技術(shù)無法比擬的五大節(jié)能優(yōu)勢(shì)，受到全球投資者的青睞和各國(guó)政府的大力扶持。當(dāng)前LED照明燈的發(fā)光效率大多可超過70LM/W，比傳統(tǒng)的節(jié)能燈更具節(jié)能優(yōu)勢(shì)。理論上綠光LED發(fā)光效率可高達(dá)683LM/W ;白光LED的理論效率也可達(dá)182. 45LM/W，因此LED 照明效率提升的空間巨大。在現(xiàn)行的LED照明產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，特別是大功率LED燈，由于散熱的原因，組件ー個(gè)大功率LED燈時(shí)，采用LED光模組、驅(qū)動(dòng)電源及燈具三者一體化設(shè)計(jì)，即LED光模組、驅(qū)動(dòng)電源及燈具等部件必須配套生產(chǎn)，形成了所謂“LED有燈無燈泡”的局面。這為L(zhǎng)ED照明產(chǎn)品帶來了制造成本高、使用不便、維修困難等一系列的致命問題。首先制造上無法實(shí)現(xiàn)全國(guó)乃至全球的統(tǒng)ー標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品規(guī)格多、批次少，價(jià)格高昂；其次是各家的產(chǎn)品各式各樣，互不通用，更不能互換；第三是產(chǎn)品故障時(shí)需要將LED光模組、驅(qū)動(dòng)電源、燈具等總成整體取下維修，維修極為不便，非常容易形成故障擴(kuò)大化和維修拖延、維修費(fèi)用高昂等缺陷。這些缺陷極大地制約了 LED照明的推廣使用，是LED照明產(chǎn)品推廣中的硬傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈。該LED投光燈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、安裝、使用、維護(hù)快速便宜方便，不易故障擴(kuò)大化，實(shí)現(xiàn)了 LED投光燈的燈泡、燈具和照明控制產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用上的獨(dú)立，大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)規(guī)模化。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，包括由金屬板材通過沖壓エ藝沖壓成型的燈殼，燈殼上設(shè)有安裝界面，安裝界面上設(shè)有自帶散熱器的LED燈泡，燈殼中部通過燈桿固定件連接燈桿固定套，燈殼底部設(shè)有裝飾罩。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈中，所述的燈殼呈圓形，燈殼中央頂部在燈桿固定套周圍設(shè)有ー組圓環(huán)狀的安裝界面，燈殼的邊緣設(shè)有増加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的折邊；燈殼底部中央設(shè)有裝飾罩；所述的安裝界面，包括位于燈殼上與LED燈泡接觸的面和連接孔；燈桿固定套上設(shè)有線束連接器，線束連接器用于將多個(gè)LED燈泡接入電源和控制電路。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈中，所述的燈桿固定件包括固定套法蘭、燈桿固定套螺栓和加強(qiáng)板；所述的燈桿固定套通過固定套法蘭，燈桿固定套螺栓和加強(qiáng)板固定連接在燈売上。
前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈中，所述的安裝界面上設(shè)有6個(gè)法蘭固定孔和散熱器界面開孔，法蘭固定孔用于固定LED燈泡，散熱器界面開孔用于使LED燈泡的散熱器貫穿燈泡安裝界面；法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為L(zhǎng)ED燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；散熱器界面開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應(yīng)Dl的雙倍留邊值。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈中，所述自帶散熱器的LED燈泡是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡，構(gòu)成方法為通過在ー個(gè)金屬的帶法蘭的導(dǎo)熱支架上粘結(jié)光機(jī)模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞在光機(jī)模組的邊緣，并將支架襯固定在導(dǎo)熱支架上，以導(dǎo)熱支架和支架襯為燈泡結(jié)構(gòu)中心進(jìn)行燈泡部件的安裝以構(gòu)成LED燈泡，從而使光機(jī)模組與導(dǎo)熱支架間的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單平整，利于LED的散熱；所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有散熱器，散熱器和導(dǎo)熱支架之間設(shè)置導(dǎo)熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱支架和支架襯拉緊固定，且導(dǎo)熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設(shè)有壓邊；配光光學(xué)透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外還設(shè)有透鏡卡環(huán)卡住配光光學(xué)透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機(jī)模組包圍在支架襯、導(dǎo)熱支架和燈泡外罩或配光光學(xué)透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設(shè)有 透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上；LED燈泡通過導(dǎo)熱支架上法蘭來安裝。前述的LED投光燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架直徑為燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的關(guān)系，在W=L 1812e0·036111的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進(jìn)行構(gòu)建多個(gè)固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；在所述燈泡外徑D，在W=L 1812e0·036111的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進(jìn)ー步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上有6個(gè)法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上對(duì)應(yīng)燈泡安裝界面設(shè)置法蘭固定孔。
前述的LED投光燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述支架襯通過支架襯上的突起和導(dǎo)熱支架上的鉚接孔進(jìn)行熱壓鉚接在導(dǎo)熱支架上；所述的光機(jī)模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或?yàn)榉墙饘俨牧蠈?dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路；光機(jī)模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍；所述光機(jī)模組上的LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將光機(jī)模組上的LED芯片數(shù)量按植物需要的藍(lán)紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；或者，所述光機(jī)模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機(jī)模組上外設(shè)置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的凸型內(nèi)罩；或者所述光機(jī)模組上的LED芯片不封膠，光機(jī)模組上外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。前述的LED投光燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述導(dǎo)熱支架和支架襯上開設(shè)穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進(jìn)行固定，插針的尾端與LED燈泡內(nèi)的光機(jī)模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成一個(gè)簡(jiǎn)單電氣接ロ，安裝時(shí)只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對(duì)接后，再固定LED燈泡即實(shí)現(xiàn)LED燈泡的電氣連接；通過對(duì)所述電氣接插件公頭在導(dǎo)熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內(nèi)的光機(jī)模板能滿足布置LED芯片和驅(qū)動(dòng)電源芯片的需要和對(duì)位需要；所述的帶插針的電氣接插件為四針結(jié)構(gòu)，其中，ニ針為電源接入；ニ針為控制接入。前述的LED投光燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時(shí)，在電氣接插件公頭與導(dǎo)熱支架之間增加防水膠圈進(jìn)行防水；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起；所述電氣接插件母頭，上設(shè)置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設(shè)置調(diào)節(jié)膠墊來調(diào)節(jié)厚度，保證防水面嚴(yán)實(shí)；或在電氣接插件公頭上設(shè)置外螺紋與設(shè)有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定進(jìn)行防水；在電氣接插件母頭上設(shè)置嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈進(jìn)行防水。前述的LED投光燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述散熱器采用中空結(jié)構(gòu)，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)注入超導(dǎo)液，中空結(jié)構(gòu)通過上下堵頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空。 前述的LED投光燈中，按所述LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡包括帶法蘭的導(dǎo)熱支架，導(dǎo)熱支架上設(shè)有支架襯，導(dǎo)熱支架和支架襯之間設(shè)有光機(jī)模組，支架襯圍繞在光機(jī)模組周圍；導(dǎo)熱支架、支架襯和光機(jī)模組組成帶導(dǎo)熱支架的LED光機(jī)模組；所述的光機(jī)模組由光機(jī)模板、LED芯片組和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動(dòng)芯片。前述的LED投光燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中，所述LED芯片外僅設(shè)有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的LED芯片外設(shè)燈泡內(nèi)罩，燈泡內(nèi)罩內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層；或者所述LED芯片不封裝硅膠，所述LED芯片外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。前述的LED投光燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中，包括帶法蘭的導(dǎo)熱支架，導(dǎo)熱支架上設(shè)有支架襯，導(dǎo)熱支架和支架襯之間設(shè)有光機(jī)模組，支架襯圍繞在光機(jī)模組周圍；導(dǎo)熱支架、支架襯和光機(jī)模組組成帶導(dǎo)熱支架的LED光機(jī)模組；所述的光機(jī)模組由光機(jī)模板、LED芯片組和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動(dòng)芯片。前述的LED投光燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中，所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有支架襯鉚接孔，支架襯鉚接孔與支架襯上的支架襯突起相配合熱壓鉚接固定。所述的光機(jī)模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或?yàn)榉墙饘俨牧蠈?dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。前述的LED投光燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中，所述LED芯片外僅設(shè)有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的LED芯片外設(shè)凸型內(nèi)罩，凸型內(nèi)罩內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層；或者所述LED芯片不封裝硅膠，所述LED芯片外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。前述的LED投光燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中，所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有電氣接插件，電氣接插件包括電氣接插件公頭，所述電氣接插件公頭上設(shè)有插針，插針尾段的插針焊點(diǎn)與光機(jī)模組焊接；所述電氣接插件公頭穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔后設(shè)有固定端進(jìn)行固定；電氣接插件公頭與帶插孔的電氣接插件母頭配合連接，電氣接插件母頭與電纜相連；所述的電氣接插件插針為四針結(jié)構(gòu)，其中ニ針為電源接入；ニ針為控制接入。前述的LED投光燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中，所述固定端為熔接環(huán)；或者所述固定端為固定螺母，電氣接插件公頭上還設(shè)置防水膠圈嵌槽，防水膠圈嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起。前述的LED投光燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中，所述電氣接插件母頭上設(shè)有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘與散熱器固定，且法蘭和散熱器之間還設(shè)有固定調(diào)節(jié)膠墊，保證防水面嚴(yán)實(shí)。前述的LED投光燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成 的LED燈泡中，所述電氣接插件公頭設(shè)有外螺紋，通過與設(shè)有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接摘件公頭上。前述的LED投光燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中所述電氣接插件母頭上設(shè)有嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)有防水膠圈。前述的LED投光燈，按LED燈泡構(gòu)成方法構(gòu)成的LED燈泡中所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有散熱器，散熱器和導(dǎo)熱支架之間設(shè)置導(dǎo)熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱支架和支架襯拉緊固定，且導(dǎo)熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設(shè)有壓邊；配光光學(xué)透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外徑上還設(shè)有透鏡卡環(huán)卡住配光光學(xué)透鏡，或直接粘接有燈泡外罩。各部分拉緊固定后可形成3層防水，可做到有效防水，從而將光機(jī)模組包圍在支架襯、導(dǎo)熱支架和燈泡外罩或配光光學(xué)透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設(shè)有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的燈具采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)，燈殼為L(zhǎng)ED燈泡提供支撐界面，LED燈泡以及其它輔助件全部集中在燈殼上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，安裝、使用、維護(hù)方便。本發(fā)明所述的LED投光燈只有以燈殼為核心安裝部件的燈具和LED燈泡兩個(gè)部件，這樣組建的LED投光燈整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；本發(fā)明的LED投光燈中，燈殼和LED燈泡無需同時(shí)生產(chǎn)，并且安裝時(shí)燈殼和LED燈泡也無需同時(shí)安裝；實(shí)現(xiàn)了燈具和LED燈泡在生產(chǎn)上和使用上的獨(dú)立，能夠大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提高生產(chǎn)批量化、便于標(biāo)準(zhǔn)化大規(guī)模生產(chǎn)、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，并且具有很高的通用性和互換性。本發(fā)明采用具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡，技術(shù)效果更佳；本發(fā)明的具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的安裝結(jié)構(gòu)移至支架襯上，使LED芯片到散熱部件間的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，芯片發(fā)熱會(huì)迅速傳導(dǎo)至導(dǎo)熱支架上分散，有利于降低LED芯片結(jié)溫，提高LED光源的使用壽命；支架襯為非金屬材料，利用熱壓與金屬質(zhì)的導(dǎo)熱支架相鉚接，不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱支架與支架襯的無縫結(jié)合，使夾持在兩者之間的線路在安裝燈罩或透鏡之后防水性更佳；且導(dǎo)熱支架的結(jié)構(gòu)使其在組建燈泡時(shí)的擴(kuò)展安裝更加方便。本發(fā)明電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起，可以很好的防止接插件公頭旋轉(zhuǎn)。同時(shí)燈泡自帶的散熱器翅片運(yùn)行時(shí)垂直于地面，有較強(qiáng)的自潔能力，對(duì)燈具防塵的要求較低。本發(fā)明的LED燈泡有防水、防塵功能，相比傳統(tǒng)投光燈，本發(fā)明投光燈在設(shè)計(jì)上有更多的條件來考慮投光燈整體的實(shí)用性、美感和個(gè)性化。
本發(fā)明的散熱器為金屬擠壓成型的太陽花結(jié)構(gòu)，散熱面積大，緊貼LED芯片；散熱器內(nèi)部采用超導(dǎo)熱管傳熱原理，能迅速將LED芯片發(fā)出的熱量迅速傳到整個(gè)散熱器上；エ作時(shí)LED燈泡的散熱器翅片垂直于地面且有燈殼的保護(hù)，不易積塵，熱對(duì)流條件非常好，整個(gè)投光燈具有很強(qiáng)的防風(fēng)、防水、抗塵塞和蟲塞的能力。燈泡自帶的散熱器翅片運(yùn)行時(shí)垂直于地面有較強(qiáng)的自潔能力，對(duì)燈殼防塵的要求較低；燈殼不需要向傳統(tǒng)投光燈那樣來承擔(dān)防水、防蟲功能，相比傳統(tǒng)燈具，本發(fā)明投光燈體積會(huì)更小。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，安裝、使用、維護(hù)快速便宜方便，不易故障擴(kuò)大化的特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了 LED投光燈的燈泡、燈具和照明控制產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用上的獨(dú)立，大幅度地減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)、實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?br>

圖I是本發(fā)明實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例I的仰視外觀 圖3是本發(fā)明LED燈泡的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明LED燈泡LED光模組結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明LED燈泡導(dǎo)熱支架結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明LED燈泡支架襯結(jié)構(gòu)示意 圖7是本發(fā)明LED燈泡帶凸內(nèi)罩的LED光模組結(jié)構(gòu)示意 圖8是本發(fā)明LED燈泡帶凹內(nèi)罩的LED光模組結(jié)構(gòu)示意 圖9是本發(fā)明LED燈泡凹形內(nèi)罩剖面 圖10是本發(fā)明LED燈泡散熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖11是本發(fā)明LED燈泡散熱器的截面 圖12是本發(fā)明LED燈泡透鏡卡環(huán)固定結(jié)構(gòu)示意 圖13是本發(fā)明LED燈泡法蘭導(dǎo)熱支架開孔示意 圖13A是本發(fā)明安裝界面開孔 圖14是本發(fā)明LED燈泡電氣接插件裝配示意 圖15是本發(fā)明LED燈泡熔結(jié)環(huán)固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意 圖16是本發(fā)明LED燈泡螺母固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖ー；
圖17是本發(fā)明LED燈泡螺母固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖ニ ；
圖18是本發(fā)明LED燈泡帶外螺紋的電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意 圖19是本發(fā)明LED燈泡的固定螺母連接方式的電氣接插件裝配示意 圖20是本發(fā)明LED燈泡彎型固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意 圖21是本發(fā)明LED燈泡直型固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意 圖22是本發(fā)明LED燈泡直型非固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意 圖23是本發(fā)明LED燈泡的外觀示意 圖24是本發(fā)明實(shí)施例I的俯視外觀圖。附圖標(biāo)記
101-燈殼，102-LED燈泡，103-散熱器，105-燈泡固定螺釘，106-線束連接器，107-線束連接器支架和螺釘，108-燈桿固定套，109-燈桿固定螺釘，111-燈桿固定套螺栓，112-固定套法蘭，113-加強(qiáng)板,114-裝飾罩；2_導(dǎo)熱墊,3-導(dǎo)熱支架,4-光機(jī)模組,5-支架襯,6-凸型內(nèi)罩，7-配光光學(xué)透鏡，8-透鏡卡環(huán)，9-燈泡外罩，10-電氣接插件母頭，IOA-帶電纜的防水接頭，11-電氣接插件公頭，IlA-電纜固定頭，12-散熱器固定螺釘，14-透鏡卡環(huán)固定螺釘，15-固定端，16-防水膠圈，17-插針，18-防水膠圈嵌槽，19-插針焊點(diǎn)，21-光機(jī)模組的焊點(diǎn)，22-接ロ公頭固定孔，23-散熱器固定穿孔，24-固定調(diào)節(jié)膠墊，25-接插件母頭固定螺釘，26-防滑槽，28-固定螺母，32-真空抽吸管，33-上堵頭，34-散熱片，35-下堵頭，36-電纜孔，37-泡沫金屬，38-散熱器固定螺孔，61-凹形內(nèi)罩，62-環(huán)罩；301-燈泡安裝法蘭固定孔，302-支架襯鉚接孔，501-支架襯鉚接突起，502-電源或控制端焊點(diǎn)孔。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I。一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，如圖I、圖2和圖24所示，包括由金屬板材通過沖壓エ藝沖壓成型的燈殼10 1，燈殼101上設(shè)有安裝界面，安裝界面上設(shè)有自帶散熱器的LED燈泡102，燈殼101中部通過燈桿固定件連接燈桿固定套108，燈殼101底部設(shè)有裝飾罩114。燈殼101呈圓形，燈殼101中央頂部在燈桿固定套108周圍設(shè)有一組圓環(huán)狀的安裝界面，燈殼101的邊緣設(shè)有増加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的折邊；燈殼101底部中央設(shè)有裝飾罩114 ;所述的安裝界面，包括位于燈殼101上與LED燈泡102接觸的面和連接孔；燈桿固定套108上設(shè)有線束連接器106，線束連接器106用于將多個(gè)LED燈泡102接入電源和控制電路。燈桿固定件包括固定套法蘭112、燈桿固定套螺栓111和加強(qiáng)板113 ；所述的燈桿固定套108通過固定套法蘭112，燈桿固定套螺栓111和加強(qiáng)板113固定連接在燈殼101上。安裝界面上設(shè)有6個(gè)法蘭固定孔和散熱器界面開孔，法蘭固定孔用于固定LED燈泡102，散熱器界面開孔用于使LED燈泡102的散熱器貫穿燈泡安裝界面；法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為L(zhǎng)ED燈泡102外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；散熱器界面開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應(yīng)Dl的雙倍留邊值。線束連接器106通過線束連接器支架和螺釘107固定在燈桿固定套108上，燈桿固定套108通過固定套法蘭112、加強(qiáng)板110和固定套法蘭螺栓111固定在燈殼101上，外接燈桿則通過燈桿固定螺釘109與燈桿固定套108相連，LED燈泡102通過燈泡固定螺釘105安裝在安裝界面孔上。自帶散熱器的LED燈泡102是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED的燈泡。具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的構(gòu)成方法通過在ー個(gè)金屬的帶法蘭的導(dǎo)熱支架上粘結(jié)光機(jī)模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞在光機(jī)模組的邊緣，并將支架襯固定在導(dǎo)熱支架上，以導(dǎo)熱支架和支架襯為燈泡結(jié)構(gòu)中心進(jìn)行燈泡部件的安裝以構(gòu)成LED燈泡，從而使光機(jī)模組與導(dǎo)熱支架間的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單平整，利于LED的散熱；所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有散熱器，散熱器和導(dǎo)熱支架之間設(shè)置導(dǎo)熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱支架和支架襯拉緊固定，且導(dǎo)熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設(shè)有壓邊；配光光學(xué)透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外還設(shè)有透鏡卡環(huán)卡住配光光學(xué)透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機(jī)模組包圍在支架襯、導(dǎo)熱支架和燈泡外罩或配光光學(xué)透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設(shè)有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上；LED燈泡通過導(dǎo)熱支架上的法蘭來安裝。帶法蘭的導(dǎo)熱支架直徑為燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的關(guān)系，在W=L 1812e°-0361D的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進(jìn)行構(gòu)建多個(gè)固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；在所述燈泡外徑D，在W=L 1812e°_°361D的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進(jìn)ー步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上對(duì)應(yīng)安裝界面設(shè)置法蘭固定孔。支架襯通過支架襯上的突起和導(dǎo)熱支架上的鉚接孔進(jìn)行熱壓鉚接在導(dǎo)熱支架上；所述的光機(jī)模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或?yàn)榉墙饘俨牧蠈?dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路；光機(jī)模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍。光機(jī)模組上的LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將光機(jī)模組上的LED芯片數(shù)量按植物需要的藍(lán)紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；或者，所述光機(jī)模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機(jī)模組上外設(shè)置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的凸型內(nèi)罩；或者所述光機(jī)模組上的LED芯片不封膠，光機(jī)模組上外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的弾性內(nèi)罩。導(dǎo)熱支架 和支架襯上開設(shè)穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進(jìn)行固定，插針的尾端與LED燈泡內(nèi)的光機(jī)模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成一個(gè)簡(jiǎn)單電氣接ロ，安裝時(shí)只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對(duì)接后，再固定LED燈泡即實(shí)現(xiàn)LED燈泡的電氣連接。對(duì)所述電氣接插件公頭在導(dǎo)熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內(nèi)的光機(jī)模板能滿足布置LED芯片和驅(qū)動(dòng)電源芯片的需要和對(duì)位需要；所述的帶插針的電氣接插件為四針結(jié)構(gòu)，其中，ニ針為電源接入；ニ針為控制接入。固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時(shí)，在電氣接插件公頭與導(dǎo)熱支架之間增加防水膠圈進(jìn)行防水；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起；所述電氣接插件母頭，上設(shè)置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設(shè)置調(diào)節(jié)膠墊來調(diào)節(jié)厚度，保證防水面嚴(yán)實(shí)；或在電氣接插件公頭上設(shè)置外螺紋與設(shè)有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定進(jìn)行防水；在電氣接插件母頭上設(shè)置嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈進(jìn)行防水。散熱器采用中空結(jié)構(gòu)，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)注入超導(dǎo)液，中空結(jié)構(gòu)通過上下堵頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空。實(shí)現(xiàn)上述方法的LED燈泡，構(gòu)成如圖3和23所示，包括帶法蘭的導(dǎo)熱支架3，導(dǎo)熱支架3上設(shè)有支架襯5，導(dǎo)熱支架3和支架襯5之間設(shè)有光機(jī)模組4，支架襯5圍繞在光機(jī)模組4周圍；導(dǎo)熱支架3上設(shè)有支架襯鉚接孔302，支架襯鉚接孔302與支架襯5上的支架襯突起501相配合固定，導(dǎo)熱支架3上還設(shè)有光機(jī)模組的焊點(diǎn)21、接ロ公頭固定孔22和燈泡安裝法蘭固定孔301。支架襯5上還設(shè)有電源或控制端焊點(diǎn)孔502，導(dǎo)熱支架3、支架襯5和光機(jī)模組4組成LED帶導(dǎo)熱支架的LED光機(jī)模組，如圖4、圖5和圖6所示。光機(jī)模組由光機(jī)模板、LED芯片組和相關(guān)的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動(dòng)芯片。所述的光機(jī)模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或?yàn)榉墙饘俨牧蠈?dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。所述光機(jī)模組4上LED芯片外設(shè)有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的光機(jī)模組4外設(shè)凸型內(nèi)罩6，凸型內(nèi)罩6內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層，如圖7所示；或者所述光機(jī)模組4不封裝硅膠，所述光機(jī)模組4外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩61，LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩61為截面如圖9所示的薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩，如圖8所示。導(dǎo)熱支架3上設(shè)有電氣接插件，如圖14所示，包括電氣接插件公頭11，所述電氣接插件公頭11上設(shè)有插針17，插針17尾段的插針焊點(diǎn)19與光機(jī)模組4焊接，其中2針焊接在電源端，2針焊接在控制端；所述電氣接插件公頭11穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔22后固定端15進(jìn)行固定；電氣接插件公頭11與帶插孔的電氣接插件母頭10配合連接，電氣接插件母頭10與電纜相連。所述固定端15為熔接環(huán)，如圖15所示；或者所述固定端15為固定螺母，電氣接插件公頭11上還設(shè)置防水膠圈嵌槽18，防水膠圈嵌槽18內(nèi)設(shè)置防水膠圈16，如圖16、圖17和圖18所示；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭11上設(shè)置防滑槽26，所述的導(dǎo)熱支架3穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起，如圖15、圖16、圖17和圖18所示。所述電氣接插件母頭10 (如圖20所示的彎形電氣接插件母頭和圖21所示的直形電氣接插件母頭)上設(shè)有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘25與散熱器103固定，且法蘭和散熱器103之間還設(shè)有固定調(diào)節(jié)膠墊24，保證防水面嚴(yán)實(shí)，如圖 14所示。所述電氣接插件公頭11設(shè)有外螺紋，通過外螺紋與電氣接插件母頭10上固定螺母28的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接插件公頭11上，燈泡內(nèi)部電氣接插件公頭11上插針焊點(diǎn)19端外設(shè)置環(huán)罩62作為裝飾遮蓋，如圖19所示。所述電氣接插件母頭10上設(shè)有嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)有防水膠圈16。所述電氣接插件母頭10也可為如圖22所示的非固定式直形電氣接插件母頭，可與電氣接插件公頭形成非固定連接，只需對(duì)接插入即可，適用于不需要防水的室內(nèi)環(huán)境或臨時(shí)使用。導(dǎo)熱支架3上設(shè)有散熱器103，散熱器103和導(dǎo)熱支架3之間設(shè)置導(dǎo)熱墊2 ;連接電纜的防水接頭(公頭)IOA與電纜固定頭IlA配合安裝，接口公頭11和散熱器固定螺釘12將散熱器103、導(dǎo)熱墊2、導(dǎo)熱支架3和支架襯5拉緊固定，且導(dǎo)熱支架3上的接口公頭固定孔22下和散熱器固定穿孔23內(nèi)設(shè)有壓邊(如圖4所示);所述在導(dǎo)熱支架3上，支架襯5外的區(qū)域上，設(shè)有透鏡卡環(huán)8卡住配光光學(xué)透鏡7，或直接粘接有燈泡外罩9。所述散熱器103如圖10和圖11所示，包括散熱片34，散熱片34中間設(shè)有超導(dǎo)液腔，超導(dǎo)液腔內(nèi)填充有泡沫金屬37，并設(shè)有超導(dǎo)液，超導(dǎo)液腔兩端設(shè)有上堵頭33和下堵頭35，上堵頭33或下堵頭35上設(shè)有真空抽吸管32 ;所述散熱器103上還設(shè)有用于穿設(shè)電纜的電纜孔36和散熱器固定穿孔38。為保證透鏡可靠不脫落，透鏡卡環(huán)8通過粘接與支架襯5連接固定后，再通過透鏡卡環(huán)固定螺釘14將透鏡卡環(huán)8再次固定在支架襯5上，如圖12所示。本實(shí)施例中，LED燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率W上限成W=L 1812e°_°361D的關(guān)系，在W=L 1812ea 0361D的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進(jìn)行構(gòu)建多個(gè)固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性。在W=L 1812e°__D的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進(jìn)一步增強(qiáng)LED燈泡的互換性和通用性。法蘭固定孔分布圓Dl和散熱器界面開孔直徑D2受所使用螺釘大小的影響，直徑Dl為L(zhǎng)ED燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；散熱器界面開孔直徑D2為L(zhǎng)ED燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應(yīng)Dl的雙倍留邊值；燈泡出線孔距離L (即電氣接插件公頭在導(dǎo)熱支架上的偏心位置)按下表取值。LED燈泡外形尺寸，如圖23，燈泡外徑D，法蘭固定孔分布圓直徑D1，散熱器界面開孔直徑D2，散熱器外徑D3按規(guī)定的制造，相關(guān)尺寸由如圖13和圖13A及下表給出。
權(quán)利要求
1.一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，其特征在于包括由金屬板材通過沖壓エ藝沖壓成型的燈殼(101 )，燈殼(101)上設(shè)有安裝界面，安裝界面上設(shè)有自帶散熱器的LED燈泡(102)，燈殼(101)中部通過燈桿固定件連接燈桿固定套(108)，燈殼(101)底部設(shè)有裝飾罩(114)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，其特征在于所述的燈殼(101)呈圓形，燈殼(101)中央頂部在燈桿固定套(108)周圍設(shè)有一組圓環(huán)狀的安裝界面，燈殼(101)的邊緣設(shè)有増加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的折邊；燈殼(101)底部中央設(shè)有裝飾罩(114);所述的安裝界面，包括位于燈殼(101)上與LED燈泡(102)接觸的面和連接孔；燈桿固定套(108)上設(shè)有線束連接器(106)，線束連接器(106)用于將多個(gè)LED燈泡(102)接入電源和控制電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，其特征在于所述的燈桿固定件包括固定套法蘭(112)、燈桿固定套螺栓(111)和加強(qiáng)板(113);所述的燈桿固定套(108 )通過固定套法蘭(112 )，燈桿固定套螺栓(I 11)和加強(qiáng)板(113 )固定連接在燈殼(101)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，其特征在于所述的安裝界面上設(shè)有6個(gè)法蘭固定孔和散熱器界面開孔，法蘭固定孔用于固定LED燈泡(102)，散熱器界面開孔用于使LED燈泡(102)的散熱器貫穿燈泡安裝界面；法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為L(zhǎng)ED燈泡(102)外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；散熱器界面開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應(yīng)Dl的雙倍留邊值。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任ー權(quán)利要求所述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，其特征在于，所述自帶散熱器的LED燈泡(102)是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡，構(gòu)成為通過在ー個(gè)金屬的帶法蘭的導(dǎo)熱支架上粘結(jié)光機(jī)模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞在光機(jī)模組的邊緣，并將支架襯固定在導(dǎo)熱支架上，以導(dǎo)熱支架和支架襯為燈泡結(jié)構(gòu)中心進(jìn)行燈泡部件的安裝以構(gòu)成LED燈泡，從而使光機(jī)模組與導(dǎo)熱支架間的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單平整，利于LED的散熱；所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有散熱器，散熱器和導(dǎo)熱支架之間設(shè)置導(dǎo)熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱支架和支架襯拉緊固定，且導(dǎo)熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設(shè)有壓邊；配光光學(xué)透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外還設(shè)有透鏡卡環(huán)卡住配光光學(xué)透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機(jī)模組包圍在支架襯、導(dǎo)熱支架和燈泡外罩或配光光學(xué)透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設(shè)有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上；LED燈泡通過導(dǎo)熱支架上的法蘭來安裝。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，其特征在于所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架直徑為燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812ea 036111的關(guān)系，在W=L 1812e°_°361D的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進(jìn)行構(gòu)建多個(gè)固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；在所述燈泡外徑D，在W=L 1812ea 036111的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進(jìn)ー步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上有6個(gè)法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導(dǎo)熱支架上對(duì)應(yīng)安裝界面設(shè)置法蘭固定孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，其特征在于所述支架襯通過支架襯上的突起和導(dǎo)熱支架上的鉚接孔進(jìn)行熱壓鉚接在導(dǎo)熱支架上；所述的光機(jī)模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或?yàn)榉墙饘俨牧蠈?dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路；光機(jī)模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍；所述光機(jī)模組上的LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將光機(jī)模組上的LED芯片數(shù)量按植物需要的藍(lán)紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；或者，所述光機(jī)模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機(jī)模組上外設(shè)置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的凸型內(nèi)罩；或者所述光機(jī)模組上的LED芯片不封膠，光機(jī)模組上外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的弾性內(nèi)罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，其特征在于所述導(dǎo)熱支架和支架襯上開設(shè)穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進(jìn)行固定，插針的尾端與LED燈泡內(nèi)的光機(jī)模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成一個(gè)簡(jiǎn)單電氣接ロ，安裝時(shí)只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對(duì)接后，再固定LED燈泡即實(shí)現(xiàn)LED燈泡的電氣連接；通過對(duì)所述電氣接插件公頭在導(dǎo)熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內(nèi)的光機(jī)模板能滿足布置LED芯片和驅(qū)動(dòng)電源芯片的需要和對(duì)位需要；所述的帶插針的電氣接插件為四針結(jié)構(gòu)，其中，ニ針為電源接入；ニ針為控制接入。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，其特征在于所述固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時(shí)，在電氣接插件公頭與導(dǎo)熱支架之間增加防水膠圈進(jìn)行防水；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起；所述電氣接插件母頭，上設(shè)置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設(shè)置調(diào)節(jié)膠墊來調(diào)節(jié)厚度，保證防水面嚴(yán)實(shí)；或在電氣接插件公頭上設(shè)置外螺紋與設(shè)有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定進(jìn)行防水；在電氣接插件母頭上設(shè)置嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈進(jìn)行防水。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，其特征在于所述散熱器采用中空結(jié)構(gòu)，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)注入超導(dǎo)液，中空結(jié)構(gòu)通過上下堵頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED投光燈，包括由金屬板材通過沖壓工藝沖壓成型的燈殼(101)，燈殼(101)上設(shè)有安裝界面，安裝界面上設(shè)有具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡(102)，燈殼(101)中部通過燈桿固定件連接燈桿固定套(108)，燈殼(101)底部設(shè)有裝飾罩(114)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，安裝、使用、維護(hù)方便。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)LED燈的燈泡(獨(dú)立光源)、燈具和照明控制產(chǎn)品在生產(chǎn)上和使用上各自獨(dú)立，使LED照明產(chǎn)品大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提高生產(chǎn)批量化、便于標(biāo)準(zhǔn)化大規(guī)模生產(chǎn)、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化。
文檔編號(hào)F21V29/00GK102818180SQ20121025380
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張繼強(qiáng), 張哲源 申請(qǐng)人:貴州光浦森光電有限公司