專利名稱：Led燈熱管散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，特別是涉及一種應(yīng)用于LED燈具的LED燈熱管散熱器。
背景技術(shù)：
長期以來，LED燈具存一個散熱難題。目前，多數(shù)廠家采用鋁材(壓鑄或擠壓成型) 作為LED散熱器，對于小功率的LED燈還能夠滿足散熱要求。但對于大功率LED燈，散熱問題已經(jīng)達到技術(shù)瓶頸，沒能得到有效解決。現(xiàn)在技術(shù)中，為了達到足夠的散熱面積，不得不把散熱器的尺寸做得較大，也較重。再者，由于體積較大，反過來用影響傳熱的速度。如果散熱問題得不到解決，那么LED燈工作時，芯片的溫度急劇上升，特別是距離熱源(LED)較遠的地方溫度比熱源低很多，散熱的效率很低，很快產(chǎn)生光衰，甚至損壞芯片，LED燈具的壽命短。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種散熱效果理想的熱管散熱器。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種LED燈熱管散熱器，由多片散熱片構(gòu)成的散熱座、換熱管和鋁熱板組成；所述換熱管一端內(nèi)置于散熱座內(nèi)部，另一端與導(dǎo)熱板接觸。進一步地，所述換熱管為U型銅熱管。所述散熱座開設(shè)有導(dǎo)向圓孔；導(dǎo)熱板為鋁熱板，其由上鋁熱板和下鋁熱板組成；U 型銅熱管的一端插入散熱座的導(dǎo)向圓孔中，另一端裝配于上鋁熱板和下鋁熱板之間。所述上鋁熱板的其中一平面開設(shè)有梯形凹槽，下鋁熱板的其中一平面也開設(shè)與上鋁熱板對應(yīng)的半圓形凹槽；所述U型銅熱管的其中一端裝配于梯形凹槽和半圓形凹槽之間。所述U型銅熱管的插入端與散熱座的導(dǎo)向圓孔過盈配合。所述換熱管采用直徑6 IOmm的燒結(jié)式U型銅熱管。所述散熱片為鋁散熱片，其厚度為0. 3 0. 5mm，每片鋁散熱片沿換熱管的徑向排列，相鄰鋁散熱片的間距為4 7mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于換熱管傳熱速度快，均溫性強，利用換熱管的一端連接(接觸)LED燈熱源，另一端連接散熱座，換熱管將LED光源產(chǎn)生的熱源迅速傳遞到鋁散熱座的每一片散熱片，通過散熱片與空氣接觸，增強空氣對流，將所有熱量散發(fā)到空氣中，達到降溫目的。本實用新型的有益效果是散熱效果快，均勻，散熱充分。由于鋁片體積小，厚度薄，從而減輕LED燈具的整體重量。

圖1為LED燈熱管散熱器的立體裝配圖。[0014]圖2為LED燈熱管散熱器的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為LED燈熱管散熱器的應(yīng)用于LED燈具的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。下面，結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步進行詳細描述。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型散熱器由散熱座1、U型銅熱管2、鋁熱板3組成。 散熱座1由多片鋁散熱片并列構(gòu)成，每一片鋁散熱片的厚度為0. 4mm，相鄰鋁散熱片的間距為5mm。散熱座1開設(shè)有兩個導(dǎo)向圓孔10。U型銅熱管2采用直徑7mm的燒結(jié)式結(jié)構(gòu)，管內(nèi)可以裝有少量水。鋁熱板3由上鋁熱板5和下鋁熱板6組成，上鋁熱板5的下平面開設(shè)有兩個梯形凹槽4，下鋁熱板6的上平面開設(shè)有兩個半圓形凹槽7。上鋁熱板5與下鋁熱板6 裝配后，梯形凹槽4與半圓形凹槽7形成導(dǎo)向槽。兩根U型銅熱管2的一端分別插入導(dǎo)向圓孔10中，每片鋁散熱片沿U型銅熱管2的徑向平行排列，而兩根U型銅熱管2的另一端分別裝配于導(dǎo)向槽中，便組成了散熱器8。通過鋁熱板的緊固配合，將接觸銅熱管壓縮局部變形，以此來固定銅熱管的位置，防止發(fā)生滑動和轉(zhuǎn)動等不良現(xiàn)象，確保接觸面良好，利于熱量的傳遞。U型銅熱管的插入端與散熱座的導(dǎo)向圓孔過盈配合，利用工具擠壓鋁散熱片， 使其與銅熱管保持過盈配合，確保散熱片保持穩(wěn)固接觸，不易松動脫落，將熱量從銅熱管順利傳遞到鋁散熱片上。LED防護板與下鋁熱板6通過緊固件固定，實現(xiàn)散熱器裝配在LED燈具上。LED防護板與下鋁熱板6之間涂有導(dǎo)熱硅脂，增強導(dǎo)熱效果。以功率200W的LED燈具為例，一臺燈具設(shè)計裝配有4組散熱器8，每一組散熱器8都以調(diào)整墊片為中介，通過沉頭螺絲鎖緊固定在鋁圓盤9上。
權(quán)利要求1.一種LED燈熱管散熱器，其特征在于由多片散熱片構(gòu)成的散熱座、換熱管和鋁熱板組成；所述換熱管一端內(nèi)置于散熱座內(nèi)部，另一端與導(dǎo)熱板接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈熱管散熱器，其特征在于，所述換熱管為U型銅熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈熱管散熱器，其特征在于，所述散熱座開設(shè)有導(dǎo)向圓孔；導(dǎo)熱板為鋁熱板，其由上鋁熱板和下鋁熱板組成；U型銅熱管的一端插入散熱座的導(dǎo)向圓孔中，另一端裝配于上鋁熱板和下鋁熱板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED燈熱管散熱器，其特征在于，所述上鋁熱板的其中一平面開設(shè)有梯形凹槽，下鋁熱板的其中一平面也開設(shè)與上鋁熱板對應(yīng)的半圓形凹槽；所述U型銅熱管的其中一端裝配于梯形凹槽和半圓形凹槽之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED燈熱管散熱器，其特征在于，所述U型銅熱管的插入端與散熱座的導(dǎo)向圓孔過盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈熱管散熱器，其特征在于，所述換熱管采用直徑6 IOmm的燒結(jié)式U型銅熱管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈熱管散熱器，其特征在于，所述散熱片為鋁散熱片，其厚度為0. 3 0. 5mm，每片鋁散熱片沿換熱管的徑向排列，相鄰鋁散熱片的間距為4 7mm。
專利摘要本實用新型屬于照明領(lǐng)域，具體是一種LED燈熱管散熱器，它由散熱座、U型銅熱管和鋁熱板組成，散熱器由多片散熱片并列構(gòu)成，U型銅熱管的一端內(nèi)置于散熱座內(nèi)部，另一端與導(dǎo)熱板接觸。由于U型銅熱管傳熱速度快，均溫性強，利用U型銅熱管的一端連接(接觸)LED燈熱源，另一端連接散熱座，U型銅熱管將LED光源產(chǎn)生的熱源迅速傳遞到鋁散熱座的每一片散熱片，通過散熱片與空氣接觸，增強空氣對流，將所有熱量散發(fā)到空氣中，達到降溫目的。具有散熱效果快，均勻，散熱充分。由于鋁片體積小，厚度薄，LED燈具的整體重量輕等特點。
文檔編號F21Y101/02GK202284782SQ20112034946
公開日2012年6月27日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者姜春陽 申請人:佛山市順德區(qū)蜆華多媒體制品有限公司