專利名稱：顯像管低熔點(diǎn)玻璃涂敷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂敷裝置，特別涉及一種顯像管低熔點(diǎn)玻璃(以下簡(jiǎn)稱低玻機(jī))的涂敷裝置。
背景技術(shù)：
目前軌跡式低玻機(jī)被廣泛應(yīng)用于54cm、64cm、74cm等彩管生產(chǎn)線上，它由一套NC控制機(jī)構(gòu)、一套錐夾持機(jī)構(gòu)(簡(jiǎn)稱單頭)和相關(guān)配套機(jī)構(gòu)組成。采用人工取放錐，機(jī)構(gòu)運(yùn)送，自動(dòng)涂敷的工作方法。工作過程為人員上錐、夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)錐、軌跡涂敷機(jī)構(gòu)涂敷、夾持機(jī)構(gòu)出錐、人員修復(fù)卸錐。在整個(gè)涂敷過程中，由于采用單頭的進(jìn)出錐方式，所有過程都沒有疊加，不能有效地利用軌跡涂敷機(jī)構(gòu)，效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以有效利用軌跡涂敷機(jī)構(gòu)涂敷的時(shí)間，提高低玻機(jī)的工作效率的顯像管低熔點(diǎn)玻璃涂敷裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣解決的顯像管低熔點(diǎn)玻璃涂敷裝置，包括主體、安裝于主體上的軌跡涂敷機(jī)構(gòu)、固定于主體下部的底板、在底板上連接有導(dǎo)軌、在導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有錐夾持機(jī)構(gòu)，其軌跡涂敷機(jī)構(gòu)的進(jìn)出錐為雙頭進(jìn)出錐，位于主體的兩側(cè)，在導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有可交替使用的錐夾持機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型針對(duì)彩管生產(chǎn)線中錐封接面低熔點(diǎn)玻璃涂敷作業(yè)流程的特點(diǎn)，對(duì)低玻機(jī)的錐軌跡涂敷裝置錐的進(jìn)出機(jī)構(gòu)由單頭變進(jìn)出錐變?yōu)殡p頭進(jìn)出錐，使用雙頭軌跡式低熔點(diǎn)玻璃涂敷方式，可以有效的利用軌跡涂敷機(jī)構(gòu)涂敷的時(shí)間，提高了低玻機(jī)的工作效率。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例附圖為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例；
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型包括主體6、安裝于主體6上的軌跡涂敷機(jī)構(gòu)5、固定于主體6下部的底板1、在底板1上連接有導(dǎo)軌2、在導(dǎo)軌2上滑動(dòng)連接有錐夾持機(jī)構(gòu)，軌跡涂敷機(jī)構(gòu)5的進(jìn)出錐為雙頭進(jìn)出錐，在導(dǎo)軌2上滑動(dòng)連接有可交替使用的錐夾持機(jī)構(gòu)3和7。
本實(shí)用新型應(yīng)用于54cm彩管生產(chǎn)線錐封接面低熔點(diǎn)玻璃涂敷工序上，在不改變涂敷量、涂敷速度等條件下，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)錐夾持機(jī)構(gòu)交替工作。其中一個(gè)錐夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)入主體6，軌跡涂敷機(jī)構(gòu)5對(duì)錐夾持機(jī)構(gòu)3的顯像管錐4進(jìn)行涂敷，此時(shí)另一錐夾持機(jī)構(gòu)7待機(jī)進(jìn)行人員作業(yè)，當(dāng)錐夾持機(jī)構(gòu)3的顯像管錐4涂敷完成后走出主體6時(shí)，另一錐夾持機(jī)構(gòu)7進(jìn)入主體6，軌跡涂敷機(jī)構(gòu)5對(duì)另一錐夾持機(jī)構(gòu)7的顯像管錐4進(jìn)行涂敷，此時(shí)錐夾持機(jī)構(gòu)待機(jī)進(jìn)行人員作業(yè)，同樣，當(dāng)另一錐夾持機(jī)構(gòu)7的顯像管錐4涂敷完成后走出主體6時(shí)，錐夾持機(jī)構(gòu)3進(jìn)入主體6，軌跡涂敷機(jī)構(gòu)5對(duì)錐夾持機(jī)構(gòu)3的顯像管錐4進(jìn)行涂敷，以上動(dòng)作的重復(fù)交替使用，提高了軌跡涂敷機(jī)構(gòu)的利用率，生產(chǎn)效率是原系統(tǒng)的1.7倍。
本實(shí)用新型的兩套錐夾持機(jī)構(gòu)可以交替運(yùn)送錐進(jìn)行工作。
一頭的錐夾持機(jī)構(gòu)涂敷完成，錐出時(shí)，另一頭錐夾持機(jī)構(gòu)的錐進(jìn)。一頭所進(jìn)錐未涂敷完成，或未退出夾持狀態(tài)時(shí)，另一頭不能進(jìn)錐。無論那一頭進(jìn)錐到位后，均能進(jìn)行軌跡涂敷。在涂敷完成后，不論另一頭是否要求進(jìn)入，均可自行退出。兩套機(jī)構(gòu)均設(shè)置手動(dòng)操作，同時(shí)設(shè)計(jì)上應(yīng)防止兩側(cè)同時(shí)啟動(dòng)。當(dāng)一側(cè)錐夾持機(jī)構(gòu)涂敷加工另一側(cè)按啟動(dòng)時(shí)，則按啟動(dòng)側(cè)等待并指示，當(dāng)加工側(cè)加工完成后，等待側(cè)自動(dòng)進(jìn)去并涂敷?，F(xiàn)有的電控制機(jī)構(gòu)完全能夠滿足上述要求。
權(quán)利要求1.顯像管低熔點(diǎn)玻璃涂敷裝置，包括主體(6)、安裝于主體(6)上的軌跡涂敷機(jī)構(gòu)(5)、固定于主體(6)下部的底板(1)、在底板(1)上連接有導(dǎo)軌(2)、在導(dǎo)軌(2)上滑動(dòng)連接有錐夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，軌跡涂敷機(jī)構(gòu)(5)的進(jìn)出錐為雙頭進(jìn)出錐，在導(dǎo)軌(2)上滑動(dòng)連接有可交替使用的錐夾持機(jī)構(gòu)(3)和(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種顯像管低熔點(diǎn)玻璃涂敷裝置。包括主體、安裝于主體上的軌跡涂敷機(jī)構(gòu)、固定于主體下部的底板、在底板上連接有導(dǎo)軌、在導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有錐夾持機(jī)構(gòu)，其軌跡涂敷機(jī)構(gòu)的進(jìn)出錐為雙頭進(jìn)出錐，位于主體的兩側(cè)，在導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有可交替使用的錐夾持機(jī)構(gòu)。針對(duì)彩管生產(chǎn)線中錐封接面低熔點(diǎn)玻璃涂敷作業(yè)流程的特點(diǎn)，對(duì)低玻機(jī)的錐軌跡涂敷裝置錐的進(jìn)出機(jī)構(gòu)由單頭變進(jìn)出錐變?yōu)殡p頭進(jìn)出錐，使軌跡涂敷機(jī)構(gòu)涂敷同其他的工作過程相互疊加。雙頭軌跡式低熔點(diǎn)玻璃涂敷方式，可以有效的利用軌跡涂敷機(jī)構(gòu)涂敷的時(shí)間，提高了低玻機(jī)的工作效率。
文檔編號(hào)H01J9/20GK2717005SQ20042004209
公開日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者韋明, 康選林 申請(qǐng)人:彩虹集團(tuán)電子股份有限公司, 彩虹顯示器件股份有限公司