專利名稱:高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于控制與調(diào)節(jié)氣相反應(yīng)中物料氣相濃度的裝置,尤其是一種高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置。
背景技術(shù):
由于高熔點物料沸點和熔點高,常溫下呈固態(tài),例如原料均四甲苯的沸點為196.84℃,熔點為79.23℃,常溫下呈固態(tài),反應(yīng)中濃度的調(diào)控是非常重要,對于高熔點物料,在進行氣相反應(yīng)時必須進行氣化,均四甲苯在氣相中的濃度極低(大量空氣既可增加反應(yīng)物的濃度有利反應(yīng)的進行,又可帶走反應(yīng)熱),原料的進量很小。若用針射泵控制,常會堵塞,不利于實驗的進行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種能夠?qū)ξ锪蠚庀酀舛葘嵤┱{(diào)節(jié)和控制的高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種用于對氣相反應(yīng)中的氣化氣體濃度進行調(diào)控的高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置,其特征在于包括加熱器1,在加熱器1內(nèi)設(shè)有密閉空腔2,在密閉空腔2的上方設(shè)有混合氣出氣口4,在密閉空腔2上還設(shè)有壓縮空氣進氣管3,該壓縮空氣進氣管3的出氣端高于物料反應(yīng)液的液面且低于混合氣出氣口4。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(1)由于本發(fā)明在密閉空腔上設(shè)置了壓縮空氣進氣管,使不同流量的壓縮空氣都可以根據(jù)實際需要有選擇進入密閉空腔,從而實現(xiàn)對物料氣相濃度的調(diào)控。
(2)加熱器可以對物料反應(yīng)液實施加熱,改變物料的溫度,而物料溫度的變化對出口氣中濃度的變化產(chǎn)生較大影響,由此實現(xiàn)對物料氣相濃度的調(diào)控。以均四甲苯為例,均四甲苯溫度與蒸氣壓的關(guān)系如下表所示。
(3)在液面與混合氣體出口高度3cm以內(nèi)部位,導(dǎo)入管距離液面的高位對混合氣濃度的變化影響不大,可以認(rèn)為是濃度穩(wěn)定區(qū)。
(4)用于控制物料反應(yīng)液溫度的溫度傳感器及用于控制壓縮空氣溫度的溫度傳感器更有利于物料反應(yīng)液溫度及壓縮空氣溫度的調(diào)控,使本發(fā)明能夠更為簡單地調(diào)節(jié)和控制物料氣相濃度。
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例的空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
一種用于對氣相反應(yīng)中的氣化氣體濃度進行調(diào)控的高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置,包括加熱器1,在加熱器1內(nèi)設(shè)有密閉空腔2,在密閉空腔2的上方設(shè)有混合氣出氣口4,在密閉空腔2上還設(shè)有壓縮空氣進氣管3,該壓縮空氣進氣管3的出氣端高于物料反應(yīng)液的液面且低于混合氣出氣口4,在加熱器1內(nèi)設(shè)有密閉空腔2內(nèi)設(shè)有用于控制物料反應(yīng)液溫度的溫度傳感器5,在壓縮空氣進氣管3的進氣端連接有空氣加熱器7,該空氣加熱器7為玻璃列管式空氣預(yù)熱器,在壓縮空氣進氣管3的進氣端玻璃列管式空氣預(yù)熱器之間設(shè)有用于控制壓縮空氣溫度的溫度傳感器6,上述高熔點物料通??梢允蔷募妆健⒈紧?、均酐或偏酐,上述玻璃列管式空氣預(yù)熱器由外層玻璃管78、內(nèi)層玻璃管79和玻璃珠73組成,玻璃珠73被填充于內(nèi)層玻璃管79內(nèi),內(nèi)層玻璃管79設(shè)在外層玻璃管78內(nèi),在外層玻璃管78的兩端分別設(shè)有氣體入口71和氣體出口77,在外層玻璃管78的靠近氣體入口71的一端設(shè)有氣體分布板72,在外層玻璃管78的靠近氣體出口76的一端設(shè)有玻璃珠支承板76,且氣體分布板72和玻璃珠支承板76分別位于內(nèi)層玻璃管79的兩端面上,在內(nèi)層玻璃管79的周面上設(shè)有電阻絲加熱器75,在內(nèi)層玻璃管79與電阻絲加熱器75之間設(shè)有石棉層74。
玻璃列管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)為內(nèi)、外兩層玻璃管,內(nèi)層玻璃列管中裝填已鋼化處理的玻璃珠3,內(nèi)管外側(cè)用石棉布4纏繞,用電阻絲5加熱,2、6為空氣預(yù)熱器的氣體分布和玻璃珠支承板,1、7為氣體進出接口。
鋼化的玻璃珠具有耐高溫、吸熱和放熱速度快的特點。
權(quán)利要求
1.一種用于對氣相反應(yīng)中的氣化氣體濃度進行調(diào)控的高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置,其特征在于包括加熱器(1),在加熱器(1)內(nèi)設(shè)有密閉空腔(2),在密閉空腔(2)的上方設(shè)有混合氣出氣口(4),在密閉空腔(2)上還設(shè)有壓縮空氣進氣管(3),該壓縮空氣進氣管(3)的出氣端高于物料反應(yīng)液的液面且低于混合氣出氣口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置,其特征在于在加熱器(1)內(nèi)設(shè)有密閉空腔(2)內(nèi)設(shè)有用于控制物料反應(yīng)液溫度的溫度傳感器(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置,其特征在于在壓縮空氣進氣管(3)的進氣端連接有空氣加熱器(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置,其特征在于空氣加熱器(7)為玻璃列管式空氣預(yù)熱器,在壓縮空氣進氣管(3)的進氣端與玻璃列管式空氣預(yù)熱器之間設(shè)有用于控制壓縮空氣溫度的溫度傳感器(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置,其特征在于玻璃列管式空氣預(yù)熱器由外層玻璃管(78)、內(nèi)層玻璃管(79)和玻璃珠(73)組成,玻璃珠(73)被填充于內(nèi)層玻璃管(79)內(nèi),內(nèi)層玻璃管(79)設(shè)在外層玻璃管(78)內(nèi),在外層玻璃管(78)的兩端分別設(shè)有氣體入口(71)和氣體出口(77),在外層玻璃管(78)的靠近氣體入口(71)的一端設(shè)有氣體分布板(72),在外層玻璃管(78)的靠近氣體出口(76)的一端設(shè)有玻璃珠支承板(76),且氣體分布板(72)和玻璃珠支承板(76)分別位于內(nèi)層玻璃管(79)的兩端面上,在內(nèi)層玻璃管(79)的周面上設(shè)有電阻絲加熱器(75)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置,其特征在于在內(nèi)層玻璃管(79)與電阻絲加熱器(75)之間設(shè)有石棉層(74)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于對氣相反應(yīng)中的氣化氣體濃度進行調(diào)控的高熔點物料氣相濃度的調(diào)控裝置,包括加熱器1,在加熱器1內(nèi)設(shè)有密閉空腔2,在密閉空腔2的上方設(shè)有混合氣出氣口4,在密閉空腔2上還設(shè)有壓縮空氣進氣管3,該壓縮空氣進氣管3的出氣端高于物料反應(yīng)液的液面且低于混合氣出氣口4。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(1)由于本發(fā)明在密閉空腔上設(shè)置了壓縮空氣進氣管,使不同流量的壓縮空氣都可以根據(jù)實際需要有選擇進入密閉空腔,從而實現(xiàn)對物料氣相濃度的調(diào)控。(2)加熱器可以對物料反應(yīng)液實施加熱,改變物料的溫度,而物料溫度的變化對出口氣中濃度的變化產(chǎn)生較大影響,由此實現(xiàn)對物料氣相濃度的調(diào)控。
文檔編號G05D21/00GK1760780SQ20051009527
公開日2006年4月19日 申請日期2005年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月8日
發(fā)明者丁志平, 朱智清 申請人:南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院