專利名稱：一種防銹鑄鐵玻璃工藝品的制造方法
技術領域：
本發(fā)明屬于工藝品制造技術領域，涉及一種鑄鐵玻璃工藝品的制造方法，具體涉及一種可防銹的鑄鐵玻璃工藝品的制造方法。
背景技術：
鑄鐵工藝品深受歐美國家居民的喜愛，逐漸地也被我國人民所接受。鑄鐵工藝品上加裝玻璃，由于玻璃有類似水晶般的裝飾效果，還可使用各種顏色，使工藝品更加精美。
現(xiàn)有的鑄鐵玻璃工藝品的制造方法是先以鑄造的方法澆制成不同形狀，制成鑄鐵骨架，將玻璃鑲嵌上去或在鑄鐵上再次燒結玻璃，制成鑄鐵玻璃整體的工藝品。由于鑄鐵與玻璃的熔點不同，不能同時燒結，在鑄造成型的鑄鐵工藝品上重新燒結玻璃，鑄鐵與玻璃在兩次不同溫度下燒結，使鑄鐵與玻璃之間存在縫隙。玻璃燒結、玻璃切割、磨邊等加工過程需要加水，這時縫隙中鑄鐵表面立刻產生銹蝕，即半成品就產生銹蝕，這種銹蝕在玻璃下方，無法清除，而玻璃是透明的，鑄鐵表面銹蝕通過玻璃清晰可見，影響了工藝品的美觀和長時間的保存。由于縫隙腐蝕是嚴重的腐蝕現(xiàn)象，很快會出現(xiàn)燒制的玻璃松動，甚至在使用過程中玻璃與鑄鐵骨架脫離，造成玻璃打碎。
為了克服現(xiàn)有鑄鐵玻璃整體工藝品存在的這一問題，有的采用在鑄鐵骨架上先涂油漆，然后再進行玻璃燒制，防止縫隙腐蝕。由于玻璃燒制是在700℃以上的溫度條件下進行，在這種條件下，油漆會燃燒，因此涂油漆的方法不能有效解決這一問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種防銹鑄鐵玻璃工藝品的制造方法，解決了現(xiàn)有技術中鑄鐵玻璃整體工藝品燒結時鑄鐵表面銹蝕的問題。
本發(fā)明所采用的技術方案是，一種防銹鑄鐵玻璃工藝品的制造方法，按以下步驟進行首先將鑄鐵澆制成鑄鐵骨架，然后在鑄鐵骨架上熱噴涂金屬鍍層，最后在噴涂了金屬鍍層的鑄鐵骨架上燒結玻璃，使玻璃與鑄鐵骨架緊密結合，即制成鑄鐵玻璃整體的工藝品。
本發(fā)明的另一特點為，金屬鍍層為鋁、鋅、銅或不銹鋼。
本發(fā)明的特點還在于，熱噴涂金屬鍍層采用氧氣和乙炔，或氧氣和丙烷燃燒產生的熱源，按以下步驟進行首先將鑄鐵骨架用噴丸的方法進行表面粗化，將金屬通過送絲機構送入噴涂槍的火焰端，控制乙炔或丙烷的壓強0.08Mpa～0.12Mpa、氧氣壓強0.4Mpa～0.6Mpa、送絲氣壓強0.6Mpa～0.8Mpa，在工作氣體的作用下，已熔化的金屬絲被霧化噴涂在鑄鐵骨架表面，待熔化的金屬霧滴冷卻后即形成金屬鍍層。
本發(fā)明的方法是在鑄鐵造型的工藝品骨架再次燒結玻璃之前，采用熱噴涂金屬鍍層的方法對鑄鐵工藝品骨架進行了防腐處理，金屬鍍層不會在玻璃燒結過程中燃燒、脫落。鋁、鋅、銅或不銹鋼金屬鍍層能有效地防止玻璃燒結、玻璃切割、磨邊等加工過程金屬表面立刻產生銹蝕的問題，有效延緩了鑄鐵和玻璃之間縫隙腐蝕的發(fā)生。采用本發(fā)明的方法制造的鑄鐵玻璃工藝品使用一年后，進行檢驗，鍍層無腐蝕，通過對腐蝕速度理論推算，鍍層三十年也不會產生縫隙腐蝕。
具體實施例方式
下面結合具體實施方式
對本發(fā)明進行詳細說明。
本發(fā)明的防銹鑄鐵玻璃工藝品的制造方法，首先將鑄鐵以鑄造的方法澆鑄成各種鑄鐵工藝品骨架，如糖果盒、小動物、煙灰盒、壺具等，接著在鑄鐵骨架上熱噴涂金屬鍍層，因不同工藝品的外觀要求，金屬鍍層可以是鋁、鋅、銅或不銹鋼等，使噴涂厚度大于0.2mm，然后在噴涂了金屬鍍層的鑄鐵骨架上燒結玻璃，使玻璃與鑄鐵骨架緊密結合在一起，對玻璃切割、磨邊等加工；最后對經過玻璃燒結的鑄鐵工藝品表面進行彩繪、涂漆、裝飾等，形成各種仿古、精美的防銹鑄鐵玻璃工藝品。
熱噴涂熱源可以是氧氣和乙炔，或氧氣和丙烷燃燒產生的熱源，也可以采用電弧放電產生的熱源。對于電弧噴涂，按常規(guī)的噴涂方法即可實現(xiàn)。采用氧和乙炔，或氧氣和丙烷燃燒產生熱源的噴涂方法，可以采用以下步驟首先將鑄鐵骨架用噴丸的方法進行表面粗化，將金屬通過送絲機構送入噴涂槍的火焰端，控制乙炔或丙烷的壓強0.08Mpa～0.12Mpa氧氣壓強0.4Mpa～0.6Mpa，送絲氣壓強0.6Mpa～0.8Mpa，開啟熱噴涂槍、點火，送絲機構可自動將金屬絲送到噴槍的燃燒端，使金屬絲熔斷并霧化，在工作氣體的作用下，已熔化的金屬絲被霧化噴涂在鑄鐵骨架表面，待熔化的金屬霧滴冷卻后即形成金屬鍍層。
實施例1首先澆鑄成壺具的鑄鐵骨架，用噴丸方法對壺具鑄鐵骨架的表面進行粗化，采用氧和乙炔燃燒產生噴涂熱源，在鑄鐵骨架上熱噴涂金屬鋁鍍層，控制乙炔壓強0.08Mpa、氧氣壓強0.4Mpa、送絲氣壓強0.6Mpa，開啟熱噴涂槍、點火，送絲機構自動將金屬鋁絲送到噴槍的燃燒端，使鋁絲熔斷并霧化，在工作氣體的作用下，熔化的鋁絲被霧化噴涂在鑄鐵骨架表面，待熔化的金屬鋁霧滴冷卻后在壺具鑄鐵骨架表面形成金屬鋁鍍層，最后在噴涂了鋁鍍層的壺具鑄鐵骨架上燒結玻璃，使玻璃與壺具鑄鐵骨架緊密結合在一起，再在經過玻璃燒結的壺具鑄鐵工藝品表面進行彩繪、涂漆、裝飾，形成精美的壺具工藝品。
實施例2首先澆鑄成香爐形狀的鑄鐵骨架，用噴丸方法對香爐鑄鐵骨架表面進行粗化，采用氧和丙烷燃燒產生噴涂熱源，在鑄鐵骨架上熱噴涂金屬銅鍍層，控制丙烷壓強0.1Mpa、氧氣壓強0.5Mpa、送絲氣壓強0.6Mpa，開啟熱噴涂槍、點火，送絲機構自動將金屬銅絲送到噴槍的燃燒端，使銅絲熔斷并霧化，在工作氣體的作用下，熔化的銅絲被霧化噴涂在鑄鐵骨架表面，待熔化的金屬銅霧滴冷卻后在香爐鑄鐵骨架表面形成金屬銅鍍層，最后在噴涂了銅鍍層的香爐鑄鐵骨架上燒結玻璃，使玻璃與香爐鑄鐵骨架緊密結合在一起，再在經過玻璃燒結的香爐鑄鐵工藝品表面進行彩繪、涂漆、裝飾，形成仿古、精美的香爐工藝品。
實施例3首先澆鑄成動物形狀的鑄鐵骨架，然后采用電弧噴涂方法在動物形狀的鑄鐵骨架上熱噴涂金屬鋅鍍層，在噴涂了金屬鋅鍍層的動物鑄鐵骨架上燒結玻璃，使玻璃與鑄鐵骨架緊密結合在一起，使動物的眼睛、羽毛等部位鑲嵌上玻璃，再在工藝品表面進行彩繪、涂漆、裝飾等，形成精美的各種動物工藝品。
實施例4首先澆鑄成涼鞋形狀的鑄鐵骨架，用噴丸方法對涼鞋鑄鐵骨架表面進行粗化，采用氧和丙烷燃燒產生噴涂熱源，在鑄鐵骨架上熱噴涂不銹鋼鍍層，控制丙烷壓強0.12Mpa、氧氣壓強0.6Mpa、送絲氣壓強0.8Mpa，開啟熱噴涂槍、點火，送絲機構自動將不銹鋼絲送到噴槍的燃燒端，使不銹鋼絲熔斷并霧化，在工作氣體的作用下，熔化的不銹鋼絲被霧化噴涂在鑄鐵骨架表面，待熔化的不銹鋼霧滴冷卻后在涼鞋鑄鐵骨架表面形成不銹鋼鍍層，最后在噴涂了不銹鋼的涼鞋鑄鐵骨架上燒結玻璃，使玻璃與涼鞋鑄鐵骨架緊密結合在一起，再在經過玻璃燒結的涼鞋鑄鐵工藝品表面進行彩繪、涂漆、裝飾，形成仿古、精美的涼鞋鑄鐵工藝品。
本發(fā)明是在鑄鐵造型的工藝品骨架再次燒結玻璃之前，采用熱噴涂金屬鍍層的方法對鑄鐵工藝品骨架進行防腐處理，金屬鍍層可以是鋁、鋅、銅、不銹鋼等，噴涂鋁、鋅等金屬材料，不僅可以起到防腐的效果，而且透過玻璃可以看到白色金屬的底層，給人以干凈、明亮的感覺，噴涂銅，使鑄鐵有了銅色的外衣，不僅防腐蝕，而且使鑄鐵工藝品有了銅工藝品的外觀，達到提高品位和附加值的目的，噴涂不銹鋼，也有提升工藝品品位的目的。本發(fā)明的制造方法不僅起到了很好的防腐效果，而且美觀、工藝簡單、成本低。
權利要求
1.一種防銹鑄鐵玻璃工藝品的制造方法，其特征在于，該方法按以下步驟進行首先澆制成鑄鐵骨架，然后在鑄鐵骨架上熱噴涂金屬鍍層，最后在噴涂了金屬鍍層的鑄鐵骨架上燒結玻璃，使玻璃與鑄鐵骨架緊密結合，即制成鑄鐵玻璃整體的工藝品。
2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述金屬鍍層為鋁、鋅、銅或不銹鋼。
3.按照權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述熱噴涂金屬鍍層采用氧和乙炔，或氧和丙烷燃燒產生的熱源，按以下步驟進行首先將鑄鐵骨架用噴丸的方法進行表面粗化，將金屬通過送絲機構送入噴涂槍的火焰端，控制乙炔或丙烷的壓強0.08Mpa～0.12Mpa、氧氣壓強0.4Mpa～0.6Mpa、送絲氣壓強0.6Mpa～0.8Mpa，在工作氣體的作用下，已熔化的金屬絲被霧化噴涂在鑄鐵骨架表面，待熔化的金屬霧滴冷卻后即形成金屬鍍層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防銹鑄鐵玻璃工藝品的制造方法，首先澆制成鑄鐵骨架，然后在鑄鐵骨架上熱噴涂金屬鍍層，最后在噴涂了金屬鍍層的鑄鐵骨架上燒結玻璃，使玻璃與鑄鐵骨架緊密結合，即制成鑄鐵玻璃整體的工藝品。本發(fā)明的方法是在鑄鐵造型的工藝品骨架再次燒結玻璃之前，采用熱噴涂金屬鍍層的方法對鑄鐵工藝品骨架進行了防腐處理，鑄鐵與玻璃接觸的表面由于金屬鍍層的耐蝕性，不會在玻璃燒結過程中燃燒、脫落，不僅起到了防腐的作用，有效解決了鑄鐵和玻璃之間縫隙銹蝕的問題，提高工藝品的品位和附加值，使工藝品更加美觀、加工工藝簡單、成本低。
文檔編號C23C4/12GK1807326SQ20061004162
公開日2006年7月26日 申請日期2006年1月10日 優(yōu)先權日2006年1月10日
發(fā)明者馮拉俊, 雷阿利, 陳淑惠 申請人:西安理工大學