一種改良的全自動(dòng)線纜生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種改良的全自動(dòng)線纜生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱，其中光纜是利用置于包覆護(hù)套中的一根或多根光纖作為傳輸媒質(zhì)并可以單獨(dú)或成組使用的通信線纜組件。線纜是日常生活中常見(jiàn)而不可缺少的一種物品，線纜的用途有很多，主要有控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等。
[0003]目前，光纜在生產(chǎn)時(shí)，需要進(jìn)行包鋼帶、注塑成型護(hù)套、冷卻等工序，現(xiàn)有技術(shù)中，這些工序的完成一般是由人工輔助機(jī)器完成，自動(dòng)化程度低，耗費(fèi)人力，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種改良的全自動(dòng)線纜生產(chǎn)設(shè)備，其能有效解決現(xiàn)有之光纜生產(chǎn)由人工輔助機(jī)器完成的方式存在耗費(fèi)人力、效率低的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種改良的全自動(dòng)線纜生產(chǎn)設(shè)備，包括有自動(dòng)放線機(jī)、張力調(diào)節(jié)裝置、鋼帶放帶機(jī)、在線焊帶機(jī)、鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)、鋼帶乳紋機(jī)、油膏填充裝置、鋼帶縱包裝置、塑料擠出機(jī)、分級(jí)降溫冷卻裝置、測(cè)徑儀、印字機(jī)、履帶牽引機(jī)、計(jì)米器、裁斷裝置、收線機(jī)以及控制電柜；該自動(dòng)放線機(jī)、張力調(diào)節(jié)裝置、鋼帶放帶機(jī)、在線焊帶機(jī)、鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)、鋼帶乳紋機(jī)、油膏填充裝置、鋼帶縱包裝置、塑料擠出機(jī)、分級(jí)降溫冷卻裝置、測(cè)徑儀、印字機(jī)、履帶牽引機(jī)、計(jì)米器、裁斷裝置和收線機(jī)橫向并排設(shè)置，該控制電柜控制自動(dòng)放線機(jī)、張力調(diào)節(jié)裝置、鋼帶放帶機(jī)、在線焊帶機(jī)、鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)、鋼帶乳紋機(jī)、油膏填充裝置、鋼帶縱包裝置、塑料擠出機(jī)、分級(jí)降溫冷卻裝置、測(cè)徑儀、印字機(jī)、履帶牽引機(jī)、計(jì)米器、裁斷裝置和收線機(jī)的工作。
[0007]優(yōu)選的，所述自動(dòng)放線機(jī)和張力調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)置有滾筒支架。
[0008]優(yōu)選的，所述自動(dòng)放線機(jī)為龍門(mén)式自動(dòng)放線機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，所述鋼帶放帶機(jī)為并排設(shè)置的兩臺(tái)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:通過(guò)配合利用各個(gè)裝置和機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了光纜護(hù)套全過(guò)程的自動(dòng)生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)之采用人工輔助機(jī)器完成的方式，本設(shè)備可在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行鋼帶的拼接，并進(jìn)行自動(dòng)計(jì)米和裁斷，自動(dòng)化程度高，每個(gè)設(shè)備只需一個(gè)管理即可，有效減少了人力耗費(fèi)，并有效提高了工作效率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)更多效益，本生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
[0011]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:11、自動(dòng)放線機(jī)；12、張力調(diào)節(jié)裝置；13、鋼帶放帶機(jī)；14、在線焊帶機(jī)；15、鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)；16、鋼帶乳紋機(jī)；17、油膏填充裝置；18、鋼帶縱包裝置；19、塑料擠出機(jī)；20、分級(jí)降溫冷卻裝置；21、測(cè)徑儀；22、印字機(jī)；23、履帶牽引機(jī)；24、計(jì)米器；25、裁斷裝置；26、收線機(jī)；27、控制電柜；28、滾筒支架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有自動(dòng)放線機(jī)11、張力調(diào)節(jié)裝置12、鋼帶放帶機(jī)13、在線焊帶機(jī)14、鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)15、鋼帶乳紋機(jī)16、油膏填充裝置17、鋼帶縱包裝置18、塑料擠出機(jī)19、分級(jí)降溫冷卻裝置20、測(cè)徑儀21、印字機(jī)22、履帶牽引機(jī)23、計(jì)米器24、裁斷裝置25、收線機(jī)26以及控制電柜27。
[0015]該自動(dòng)放線機(jī)11、張力調(diào)節(jié)裝置12、鋼帶放帶機(jī)13、在線焊帶機(jī)14、鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)15、鋼帶乳紋機(jī)16、油膏填充裝置17、鋼帶縱包裝置18、塑料擠出機(jī)19、分級(jí)降溫冷卻裝置20、測(cè)徑儀21、印字機(jī)22、履帶牽引機(jī)23、計(jì)米器24、裁斷裝置25和收線機(jī)26橫向并排設(shè)置，該控制電柜27控制自動(dòng)放線機(jī)11、張力調(diào)節(jié)裝置12、鋼帶放帶機(jī)13、在線焊帶機(jī)14、鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)15、鋼帶乳紋機(jī)16、油膏填充裝置17、鋼帶縱包裝置18、塑料擠出機(jī)19、分級(jí)降溫冷卻裝置20、測(cè)徑儀21、印字機(jī)22、履帶牽引機(jī)23、計(jì)米器24、裁斷裝置25和收線機(jī)26的工作。在本實(shí)施例中，所述自動(dòng)放線機(jī)11和張力調(diào)節(jié)裝置12之間還設(shè)置有滾筒支架28，所述自動(dòng)放線機(jī)11為龍門(mén)式自動(dòng)放線機(jī)。
[0016]工作時(shí)，該自動(dòng)放線機(jī)11放出芯線，自動(dòng)放線機(jī)11之放線輪的外徑為800mm-1600mm，芯線經(jīng)過(guò)滾筒支架28進(jìn)入張力調(diào)節(jié)裝置12中進(jìn)行適度張緊，接著，芯線經(jīng)過(guò)鋼帶放帶機(jī)13，鋼帶放帶機(jī)13放出鋼帶并與芯線并行，鋼帶放帶機(jī)13為兩個(gè)，當(dāng)其中一個(gè)鋼帶放帶機(jī)13的鋼帶接近放完時(shí)，前一鋼帶放帶機(jī)13的上的鋼帶預(yù)先存放在鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)15中，然后，由后一鋼帶放帶機(jī)13放出鋼帶，并由在線焊帶機(jī)14將前一鋼帶放帶機(jī)13剩下的鋼帶與后一鋼帶放帶機(jī)13上的鋼帶焊接連接，從而可避免鋼帶輸送中斷；該鋼帶乳紋機(jī)16對(duì)鋼帶進(jìn)行乳紋，以便于后續(xù)包裹，然后，油膏填充裝置17輸出油膏，接著由鋼帶縱包裝置18對(duì)鋼帶進(jìn)行縱包，使得鋼帶包住芯線，然后，包裹住芯線的鋼帶進(jìn)入塑料擠出機(jī)19，塑料擠出機(jī)19擠出塑料，從而在鋼帶外形成護(hù)套，接著，進(jìn)入分級(jí)降溫冷卻裝置20進(jìn)行冷卻降溫并吹干，接著，由測(cè)徑儀21對(duì)護(hù)套進(jìn)行測(cè)徑，測(cè)徑完成后，由印字機(jī)22對(duì)護(hù)套進(jìn)行印字，然后再由履帶牽引機(jī)23進(jìn)行牽引進(jìn)入計(jì)米器24，計(jì)米器24對(duì)光纜進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，當(dāng)計(jì)米器24測(cè)量至預(yù)設(shè)長(zhǎng)度后，由裁斷裝置25對(duì)光纜進(jìn)行裁斷，最后由收線機(jī)26進(jìn)行收線。
[0017]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:通過(guò)配合利用各個(gè)裝置和機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了光纜護(hù)套全過(guò)程的自動(dòng)生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)之采用人工輔助機(jī)器完成的方式，本設(shè)備可在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行鋼帶的拼接，并進(jìn)行自動(dòng)計(jì)米和裁斷，自動(dòng)化程度高，每個(gè)設(shè)備只需一個(gè)管理即可，有效減少了人力耗費(fèi)，并有效提高了工作效率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)更多效益，本生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
[0018]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改良的全自動(dòng)線纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括有自動(dòng)放線機(jī)、張力調(diào)節(jié)裝置、鋼帶放帶機(jī)、在線焊帶機(jī)、鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)、鋼帶乳紋機(jī)、油膏填充裝置、鋼帶縱包裝置、塑料擠出機(jī)、分級(jí)降溫冷卻裝置、測(cè)徑儀、印字機(jī)、履帶牽引機(jī)、計(jì)米器、裁斷裝置、收線機(jī)以及控制電柜；該自動(dòng)放線機(jī)、張力調(diào)節(jié)裝置、鋼帶放帶機(jī)、在線焊帶機(jī)、鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)、鋼帶乳紋機(jī)、油膏填充裝置、鋼帶縱包裝置、塑料擠出機(jī)、分級(jí)降溫冷卻裝置、測(cè)徑儀、印字機(jī)、履帶牽引機(jī)、計(jì)米器、裁斷裝置和收線機(jī)橫向并排設(shè)置，該控制電柜控制自動(dòng)放線機(jī)、張力調(diào)節(jié)裝置、鋼帶放帶機(jī)、在線焊帶機(jī)、鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)、鋼帶乳紋機(jī)、油膏填充裝置、鋼帶縱包裝置、塑料擠出機(jī)、分級(jí)降溫冷卻裝置、測(cè)徑儀、印字機(jī)、履帶牽引機(jī)、計(jì)米器、裁斷裝置和收線機(jī)的工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的全自動(dòng)線纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)放線機(jī)和張力調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)置有滾筒支架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的全自動(dòng)線纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)放線機(jī)為龍門(mén)式自動(dòng)放線機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的全自動(dòng)線纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鋼帶放帶機(jī)為并排設(shè)置的兩臺(tái)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種改良的全自動(dòng)線纜生產(chǎn)設(shè)備，包括有自動(dòng)放線機(jī)、張力調(diào)節(jié)裝置、鋼帶放帶機(jī)、在線焊帶機(jī)、鋼帶儲(chǔ)帶機(jī)、鋼帶軋紋機(jī)、油膏填充裝置、鋼帶縱包裝置、塑料擠出機(jī)、分級(jí)降溫冷卻裝置、測(cè)徑儀、印字機(jī)、履帶牽引機(jī)、計(jì)米器、裁斷裝置、收線機(jī)以及控制電柜；通過(guò)配合利用各個(gè)裝置和機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了光纜護(hù)套全過(guò)程的自動(dòng)生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)之采用人工輔助機(jī)器完成的方式，本設(shè)備可在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行鋼帶的拼接，并進(jìn)行自動(dòng)計(jì)米和裁斷，自動(dòng)化程度高，每個(gè)設(shè)備只需一個(gè)管理即可，有效減少了人力耗費(fèi)，并有效提高了工作效率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)更多效益，本生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
【IPC分類】G02B6/44
【公開(kāi)號(hào)】CN205038390
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520784239
【發(fā)明人】劉志輝, 姜宏陽(yáng), 鄧維克
【申請(qǐng)人】邵陽(yáng)學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日