本發(fā)明涉及一種核殼結(jié)構(gòu)的墨粉制備方法,屬于激光打印/靜電復(fù)印彩色粉的制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
墨粉(toner,又稱(chēng)碳粉、色調(diào)劑或靜電顯影劑),是用于靜電成像的粉狀物體,它與載體組成顯影劑,參與顯影過(guò)程,并最終被定影在紙張上形成文字或圖像。墨粉生產(chǎn)制備涉及到超細(xì)粉體加工、復(fù)合材料、化工等領(lǐng)域的內(nèi)容,是世界上公認(rèn)的高技術(shù)產(chǎn)品;而且墨粉是電子成像顯像專(zhuān)用信息化學(xué)品行業(yè)在復(fù)印和打印領(lǐng)域的主要耗材。目前主流的墨粉制備技術(shù)是物理熔融法,它是將樹(shù)脂、色料、添加劑等按一定比例置于混煉機(jī)中,在樹(shù)脂熔融溫度之上(120~200℃)捏合混煉,所得熔融物經(jīng)擠出、冷卻、粉碎,得到初級(jí)粉粒,再經(jīng)粉粒篩分及加入添加劑得到成品。這種技術(shù)的特點(diǎn)可簡(jiǎn)單描述為“干法的breaking-down”過(guò)程。該方法有明顯的優(yōu)點(diǎn):技術(shù)成熟可靠,易操作且安全;生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,總體生產(chǎn)成本較低;全自動(dòng)封閉生產(chǎn)線易實(shí)現(xiàn)環(huán)保;原材料的選擇范圍廣。但也存在明顯的缺點(diǎn):粒徑分布較寬,粒子的形狀不規(guī)則,顆粒表觀粗糙,容易造成流動(dòng)性差,表面性質(zhì)難以控制等問(wèn)題(這些局限在黑白打印中問(wèn)題不會(huì)太突出,但對(duì)于彩色打印的品質(zhì)將產(chǎn)生極大的不利影響),因此,熔融粉碎法制得的墨粉無(wú)法滿足高品質(zhì)的顯影要求。
化學(xué)法是近年來(lái)逐漸興起的色粉制備技術(shù),其根本是以自由基聚合反應(yīng)合成樹(shù)脂為出發(fā)點(diǎn)的色粉制備過(guò)程。目前主要有懸浮聚合法(如usp65666028、usp6740463、usp6528222)和乳液聚合聚集法(如usp4983488、usp6531256、ep0162577、ep0225476、ep0302939、ep0631196)兩大模式。與傳統(tǒng)制粉方法相比較,化學(xué)法的生產(chǎn)過(guò)程能耗低、環(huán)保性好(制備過(guò)程中以水為介質(zhì)、不使用高溫和高強(qiáng)力粉碎)以及產(chǎn)品性能優(yōu)良(粉粒形狀規(guī)整呈球形或橢球形、粒度分布窄、組成均勻)等。然而,目前化學(xué)法制粉技術(shù)還存在工藝相對(duì)復(fù)雜、條件控制要求嚴(yán)格、樹(shù)脂類(lèi)型單一(只能是自由基聚合型)、生產(chǎn)效率低等需要改進(jìn)與完善之處。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種核殼結(jié)構(gòu)的墨粉制備方法,所述方法融合了物理法和化學(xué)法制粉技術(shù)的各自優(yōu)勢(shì),采用該方法制備的墨粉具有較好的流動(dòng)性,在形態(tài)學(xué)及電學(xué)性能等方面均能滿足高品質(zhì)激光打印/靜電復(fù)印要求。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種核殼結(jié)構(gòu)的墨粉制備方法,所述方法步驟包括:
色粉粒子、分散劑、乙醇和水先進(jìn)行超聲分散,得到混合均勻的分散溶液;再將分散溶液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)容器中,并在50℃~90℃下進(jìn)行攪拌;將苯乙烯、丙烯酸酯和引發(fā)劑混合均勻后,逐滴加入到上述反應(yīng)容器中,滴加完后繼續(xù)攪拌反應(yīng)3h~6h,冷卻后再進(jìn)行分離、洗滌、干燥,得到核殼結(jié)構(gòu)的墨粉。
色粉粒子在分散溶液中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%~20%。
所述墨粉中,色粉粒子為核,苯丙樹(shù)脂為殼,即色粉粒子表面完全包覆一層苯丙樹(shù)脂。
所述核殼結(jié)構(gòu)的墨粉中還可以添加增強(qiáng)流動(dòng)性的超細(xì)粉末,所述核殼結(jié)構(gòu)的墨粉與超細(xì)粉末混合均勻,得到滿足高品質(zhì)激光打印/靜電復(fù)印要求的彩色墨粉;超細(xì)粉末的質(zhì)量與色粉粒子的質(zhì)量比為0.1~2:100;所述超細(xì)粉末為二氧化硅、金屬氧化物和硬脂酸鹽中的一種以上;其中,優(yōu)選顆粒尺寸為納米級(jí)的超細(xì)粉末。所述金屬氧化物優(yōu)選二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、氧化鍶或氧化鎂,所述硬脂酸鹽優(yōu)選硬脂酸鎂、硬脂酸鋅或硬脂酸鈣。
所述色粉粒子是采用物理熔融法制備得到的,顏色為黃、品、青或者黑。
所述分散劑為平平加(脂肪醇聚氧乙烯醚)、農(nóng)乳1600(苯乙基苯酚聚氧丙烯醚)、司盤(pán)80(山梨醇酐單油酸酯)、十二烷基苯磺酸鈉、月桂基硫酸鈉和油酸鈉中的一種以上;所述平平加優(yōu)選為平平加o-20(脂肪醇聚氧乙烯醚o-20)。
優(yōu)選的,在500rpm~2000rpm的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行攪拌。
色粉粒子的質(zhì)量與苯乙烯和丙烯酸酯的質(zhì)量之和比為100:(1~10)。
所述苯乙烯:丙烯酸酯:引發(fā)劑的質(zhì)量比為(70~90):(8~20):(0.1~1),優(yōu)選85:15:0.6。
所述丙烯酸酯中烷烴基的碳原子數(shù)為1~6。
所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀或者過(guò)硫酸鈉等自由基引發(fā)劑。
有益效果:
本發(fā)明提供的一種核殼結(jié)構(gòu)的墨粉制備方法,融合了物理法和化學(xué)法制粉技術(shù)的各自優(yōu)勢(shì),能最終形成近球形彩色墨粉粒子,具有較好的流動(dòng)性,在形態(tài)學(xué)及電學(xué)性能等方面均滿足高品質(zhì)激光打印/靜電復(fù)印要求。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例1制備的黑色墨粉的掃描電子顯微鏡(sem)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述,但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。所述方法如無(wú)特別說(shuō)明均為常規(guī)方法,所述原材料如無(wú)特別說(shuō)明均能從公開(kāi)商業(yè)途徑而得。
實(shí)施例1
物理熔融法制備色粉粒子:苯丙樹(shù)脂、石蠟、水楊酸鋅、炭黑(卡博特660r)按照78:8:4:10的質(zhì)量比在高速混合機(jī)內(nèi)混合均勻,再進(jìn)行高溫熔融混合,之后經(jīng)擠出機(jī)擠出壓片,并輸入球磨機(jī)粗粉碎,進(jìn)一步經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎分級(jí)得到5μm~10μm的黑色色粉粒子;
色粉分散液的制備:將25g黑色色粉粒子和2g月桂基硫酸鈉加入500ml燒瓶中,再加入200ml水及100ml乙醇,然后置于超聲機(jī)中超聲分散30min,形成均勻的黑色色粉分散溶液;將盛有黑色色粉分散溶液的燒瓶加熱至70℃,并在1800rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌;
核殼結(jié)構(gòu)的墨粉的制備:將由0.01g過(guò)硫酸鉀、1.3g苯乙烯和0.23g丙烯酸丁酯組成的混合溶液逐滴加入上述燒瓶中,滴完后繼續(xù)在70℃下攪拌反應(yīng)4h,冷卻至室溫,將反應(yīng)產(chǎn)物用去離子水多次洗滌和離心,干燥;將干燥后的粉體與0.08g納米二氧化鈦粉體混合均勻,得到具有核殼結(jié)構(gòu)且適合激光打印/靜電復(fù)印的黑色墨粉。
從所制備的黑色墨粉的sem圖可以看到,作為核的色粉粒子表面完全包覆了一層苯丙樹(shù)脂,即所制備的黑色墨粉具有核殼結(jié)構(gòu),詳見(jiàn)圖1。
實(shí)施例2
物理熔融法制備色粉粒子:苯丙樹(shù)脂、石蠟、水楊酸鋅、黃色顏料(顏料黃180)按照80:9:3:8的質(zhì)量比在高速混合機(jī)內(nèi)混合均勻,再進(jìn)行高溫熔融混合,之后經(jīng)擠出機(jī)擠出壓片,并輸入球磨機(jī)粗粉碎,進(jìn)一步經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎分級(jí)得到5μm~10μm的黃色色粉粒子;
色粉分散液的制備:將30g黃色色粉粒子和3g十二烷基苯磺酸鈉加入500ml燒瓶中,再加入200ml水及100ml乙醇,然后置于超聲機(jī)中超聲分散30min,形成均勻的黃色色粉分散溶液;將盛有黃色色粉分散溶液的燒瓶加熱至80℃,并在1500rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌;
核殼結(jié)構(gòu)的墨粉的制備:將由0.018g過(guò)硫酸銨、2.55g苯乙烯和0.45g丙烯酸乙酯組成的混合溶液逐滴加入上述燒瓶中,滴完后繼續(xù)在80℃下攪拌反應(yīng)5h,冷卻至室溫,將反應(yīng)產(chǎn)物用去離子水多次洗滌和離心,干燥;將干燥后的粉體與0.15g納米二氧化硅粉體混合均勻,得到具有核殼結(jié)構(gòu)且適合激光打印/靜電復(fù)印的黃色墨粉。
綜上所述,以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。